CN109612561B - 一种称量模块及配方机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医药设备技术领域，公开了一种称量模块及配方机，以丰富配方机获取分药瓶信息，以预判断药物是否准确够量，还可以提高配方机配药的精确性。本发明提供了一种称量模块，该称量模块用于配方机称量分药瓶，该称量模块包括安装座、电子秤、瓶头承载座和射频识别芯片读取器，其中：电子称安装于所述安装座；瓶头承载座安装于所述电子称的称量表面；射频识别芯片读取器用于读取分药瓶的射频识别芯片的信息。

Description

一种称量模块及配方机

技术领域

本发明涉及医药设备技术领域，特别涉及一种称量模块及配方机。

背景技术

随着社会的进步与经济的发展，人们的生活水平不断地提高，人口老龄化的趋势日益明显，老龄人口比重的增加，导致对社会医疗卫生资源的需求增加。另外，由于城镇化的加速和人口流动的增多，公共卫生压力增大，对医疗卫生资源也会有新要求。社会医疗卫生资源最直观的体现就是药物、医疗配套设施和医疗从业人员，同时，医疗卫生资源的配置效率也间接地影响医疗卫生资源的富余度。

对于颗粒状或粉末状的药物在配药和包装时，通常需要将药物封装于药杯内。

发明内容

本发明实施例提供了一种称量模块及配方机，以丰富配方机获取分药瓶信息，以预判断药物是否准确够量，还可以提高配方机配药的精确性。

本发明一种实施例提供了一种称量模块，该称量模块用于配方机获取分药瓶信息，包括：

安装座；

电子称，安装于所述安装座；

瓶头承载座，安装于所述电子称的称量表面；

射频识别芯片读取器，设置于所述安装座，用于读取分药瓶的射频识别芯片的信息。

进一步的技术方案中，称量模块还包括指示灯。

进一步的技术方案中，称量模块还包括放置于所述瓶头承载座的瓶头安装座。

进一步的技术方案中，所述瓶头安装座与所述电子秤周向固定，所述瓶头安装座具有与所述分药瓶周向固定的限位结构。

可选的技术方案中，所述瓶头承载座与所述电子秤固定安装；

所述瓶头承载座具有第一限位凸起，所述瓶头安装座具有与所述第一限位凸起适配的第一限位槽；或者，所述瓶头承载座具有第一限位槽，所述瓶头安装座具有与所述第一限位槽适配的第一限位凸起；

所述限位结构包括位于所述瓶头安装座底部的第二限位凸起，所述分药瓶的瓶头包括与所述第二限位凸起适配的第二限位槽；或者，所述限位结构包括位于所述瓶头安装座底部的第二限位槽，所述分药瓶的瓶头包括与所述第二限位槽适配的第二限位凸起。

具体的技术方案中，所述限位结构包括位于所述瓶头安装座底部的第二限位凸起，所述分药瓶的瓶头包括与所述第二限位凸起适配的第二限位槽，所述第二限位槽为所述分药瓶的出药口，所述第二限位凸起的边缘具有倒角结构。

进一步的技术方案中，所述瓶头安装座的底壁具有支撑凸起，使瓶头与所述瓶头安装座的底壁之间具有设定距离。

进一步的技术方案中，称量模块还包括外壳，所述安装座、电子秤和瓶头承载座位于所述外壳下方，所述外壳具有与所述瓶头承载座相对的通孔，所述通孔具有朝向上方的凸沿，所述瓶头安装座远离所述电子称的一端具有槽沿，所述槽沿具有朝下的凹槽，所述凹槽与所述凸沿适配。

进一步的技术方案中，所述电子秤与所述安装座之间安装有橡胶垫。

本发明技术方案中，称量装置一方面用于称量分药瓶的重量，从而判断分药瓶内的药量是否足够，另一方面，还可以利用射频识别芯片读取器读取分药瓶的射频识别芯片的信息，从而判断相应的分药瓶盛装的药物成分等信息是否与需要的药物一致，以进行预判断，防止药物分配错误。此外，当药瓶第一次使用，称量重量，第二次使用时，再次称量重量，从而可以获取第一次使用消耗的药物重量，与第一使用应该消耗的药物重量进行对比，从而判断配方机分配药物的准确性，若配方机分配药物存在偏差，则可以进行调整，以提高配方机配药的精确性。

本发明还提供了一种配方机，该配方机包括上述任一技术方案中的称量模块。

本申请中的配方机利用上述称量模块可以获取较多的分药瓶信息，对药物成分以及重量等信息进行一定的预判断，防止药物分配错误，还可以及时的对配方机配药精度进行调整，以提高配方机配药的精确性。

附图说明

图1为本发明一实施例称量模块结构示意图；

图2为本发明另一实施例称量模块结构示意图；

图3为本发明另一实施例称量模块剖面结构示意图；

图4为本发明另一实施例称量模块剖面结构示意图。

附图标记：

0000-分药瓶；

51-安装座；

52-电子秤；

53-瓶头承载座；

531-第一限位凸起；

54-射频识别芯片读取器；

55-指示灯；

56-瓶头安装座；

561-第一限位槽；

562-第二限位凸起；

563-倒角结构；

564-支撑凸起；

565-槽沿；

57-外壳；

571-凸沿；

58-橡胶垫。

具体实施方式

为了丰富配方机获取分药瓶信息，以预判断药物是否准确够量，还可以提高配方机配药的精确性，本发明实施例提供了一种称量模块及配方机。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明作进一步详细说明。

参考图1至图2，本发明一种实施例提供了一种称量模块，该称量模块用于配方机称量分药瓶0000，该称量模块包括安装座51、电子秤52、瓶头承载座53和射频识别芯片读取器54，其中：电子称安装于安装座51；瓶头承载座53安装于电子称52的称量表面；射频识别芯片读取器54用于读取分药瓶0000的射频识别芯片的信息。

本发明实施例中，称量装置一方面用于称量分药瓶0000的重量，从而判断分药瓶0000内的药量是否足够，另一方面，还可以利用射频识别芯片读取器54读取分药瓶0000的射频识别芯片的信息，从而判断相应的分药瓶0000盛装的药物成分等信息是否与需要的药物一致，以进行预判断，防止药物分配错误。此外，当分药瓶0000第一次使用，称量重量，第二次使用时，再次称量重量，从而可以获取第一次使用消耗的药物重量，与第一次使用应该消耗的药物重量进行对比，从而判断配方机分配药物的准确性，若配方机分配药物存在偏差，则可以进行调整，以提高配方机配药的精确性。

具体的，射频识别芯片读取器54设置于安装座51，从而使射频识别芯片读取器54放置在分药瓶0000附近，但不与电子称直接相连，保证了检测精度的同时不会影响电子天平的精度。

请参考图3，进一步的实施例中，称量模块还包括指示灯55。该指示灯55用于指示称量状态，具体的，上述称量状态可以包括分药瓶0000重量小于第一设定值，大于第二设定值，或者位于第一设定值与第二设定值之间。

指示灯可以为颜色变化的指示灯，从而对应每种状态显示一种颜色，例如指示灯可以变换为红色光、绿色光或者黄色光，其中绿色光代表分药瓶重量大于第二设定值，药量充足可以使用药瓶；红色光代表分药瓶重量小于第一设定值，药量过少，需要更换药瓶，黄色光代表分药瓶重量位于中间值，状态需要人为判断；或者，可以包括多个指示灯，每种状态对应一个指示灯。

请继续参考图3，进一步的实施例中，称量模块还包括放置于瓶头承载座53的瓶头安装座56。

该实施例中，分药瓶0000放置于瓶头安装座56，当瓶头安装座56药粉污染后，可以取下瓶头安装座56进行清理，便于清理。具体的实施例中，瓶头安装座56与瓶头承载座53间隙配合，瓶头安装座56与分药瓶0000的瓶头间隙配合，以便于拆装。

进一步的实施例中，瓶头安装座56与电子秤52周向固定，瓶头安装座56具有与分药瓶0000周向固定的限位结构。

该实施例中，可以使分药瓶0000按照周向设定方向放置于瓶头安装座56，一方面，可以使分药瓶0000的射频识别芯片与称量模块的射频识别芯片读取器54相对，从而便于射频识别芯片读取器54读取数据；另一方面，可以使分药瓶0000安装到下一工位时，直接取下分药瓶0000，再安装，从而实现分药瓶0000的周向预定位，提高配方机的使用效率。

请参考图3和图4，可选的实施例中，瓶头承载座53与电子秤52固定安装；瓶头承载座53具有第一限位凸起531，瓶头安装座56具有与第一限位凸起531适配的第一限位槽561；或者，瓶头承载座具有第一限位槽，瓶头安装座具有与第一限位槽适配的第一限位凸起；限位结构包括位于瓶头安装座56底部的第二限位凸起562，分药瓶0000的瓶头包括与第二限位凸起562适配的第二限位槽；或者，限位结构包括位于瓶头安装座底部的第二限位槽，分药瓶0000的瓶头包括与第二限位槽适配的第二限位凸起。

该实施例中，可以利用偏离中心的限位凸起与限位槽进行周向限位，具体实施方式可以根据产品需求进行设计，如图4，所示，第一限位凸起531为安装于瓶头承载座53的螺钉，瓶头安装座56具有第一限位槽561，从而完成限位。当然，也可以采用其他方式实现周向限位，例如，瓶头安装座56的外轮廓为方形，瓶头承载座53安装上述瓶头安装座56的方槽，从而实现周向限位。

具体的实施例中，限位结构包括位于瓶头安装座56底部的第二限位凸起562，分药瓶0000的瓶头包括与第二限位凸起562适配的第二限位槽，第二限位槽为分药瓶0000的出药口，第二限位凸起562的边缘具有倒角结构563。

该第二限位凸起562偏心设置与瓶头安装座56底部，该实施例中，无需在分药瓶0000单独制作第二限位槽，简化分药瓶0000结构。此外，第二限位凸起562的边缘具有倒角结构563，该实施例中，将分药瓶0000安装至瓶头安装座56时，上述第二限位凸起562具有导向作用，从而便于将分药瓶0000安装至瓶头安装座56。

请继续参考图4，进一步的实施例中，瓶头安装座56的底壁具有支撑凸起564，使瓶头与瓶头安装座56的底壁之间具有设定距离。

该实施例中，瓶头与瓶头安装座56的底壁之间具有间隙，从而使瓶头不会直接与瓶头安装座56底壁挤压，通常瓶头安装座56底部会散落部分药粉，该实施例可以减少分药瓶0000的瓶头受到药粉的污染，从而提高分药瓶0000的洁净度。

进一步的实施例中，称量模块还包括外壳57，安装座51、电子秤52和瓶头承载座53位于外壳57下方，外壳57具有与瓶头承载座53相对的通孔，通孔具有朝向上方的凸沿571，瓶头安装座56远离电子称的一端具有槽沿565，槽沿565具有朝下的凹槽，凹槽与凸沿571适配。

该实施例中，外壳57可以阻挡外部药粉以及其他杂质对设备内部结构的污染，此外，瓶头安装座56还具有槽沿565，朝下的凹槽与上述凸沿571适配，从而可以进一步的防止药粉从上述通孔落入设备内部，从而减少药粉及其他杂质对设备内部的污染，提高设备的清洁度。

进一步的实施例中，瓶头安装座56为一体成型结构，例如，具体的实施例中，利用一体成型形成瓶头安装座56本体、槽沿565、第一限位槽561和第二限位凸起562。该实施例便于瓶头安装座56的清洁。

进一步的实施例中，电子秤52与安装座51之间安装有橡胶垫58。该实施例中，该橡胶垫58具有减震作用，可以吸收放置瓶头时产生的震动，缩短称量稳定时间，提高称量精度。

本发明还提供了一种配方机，该配方机包括上述任一技术方案中的称量模块。

本申请中的配方机利用上述称量模块可以获取较多的分药瓶信息，对药物成分以及重量等信息进行一定的预判断，防止药物分配错误，还可以及时的对配方机配药精度进行调整，以提高配方机配药的精确性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种称量模块，其特征在于，用于配方机获取分药瓶信息，包括：

安装座；

电子称，安装于所述安装座；

瓶头承载座，安装于所述电子称的称量表面；

射频识别芯片读取器，设置于所述安装座，用于读取分药瓶的射频识别芯片的信息；

还包括放置于所述瓶头承载座的瓶头安装座，所述瓶头安装座与所述电子称周向固定，所述瓶头安装座具有与所述分药瓶周向固定的限位结构；

所述瓶头承载座与所述电子称固定安装；

所述瓶头承载座具有第一限位凸起，所述瓶头安装座具有与所述第一限位凸起适配的第一限位槽；或者，所述瓶头承载座具有第一限位槽，所述瓶头安装座具有与所述第一限位槽适配的第一限位凸起；

所述限位结构包括位于所述瓶头安装座底部的第二限位凸起，所述分药瓶的瓶头包括与所述第二限位凸起适配的第二限位槽；或者，所述限位结构包括位于所述瓶头安装座底部的第二限位槽，所述分药瓶的瓶头包括与所述第二限位槽适配的第二限位凸起；

还包括外壳，所述安装座、电子秤和瓶头承载座位于所述外壳下方，所述外壳具有与所述瓶头承载座相对的通孔，所述通孔具有朝向上方的凸沿，所述瓶头安装座远离所述电子称的一端具有槽沿，所述槽沿具有朝下的凹槽，所述凹槽与所述凸沿适配。

2.如权利要求1所述的称量模块，其特征在于，还包括指示灯。

3.如权利要求1所述的称量模块，其特征在于，所述限位结构包括位于所述瓶头安装座底部的第二限位凸起，所述分药瓶的瓶头包括与所述第二限位凸起适配的第二限位槽，所述第二限位槽为所述分药瓶的出药口，所述第二限位凸起的边缘具有倒角结构。

4.如权利要求1所述的称量模块，其特征在于，所述瓶头安装座的底壁具有支撑凸起，使瓶头与所述瓶头安装座的底壁之间具有设定距离。

5.如权利要求1～4任一项所述的称量模块，其特征在于，所述电子秤与所述安装座之间安装有橡胶垫。

6.一种配方机，其特征在于，包括如权利要求1～4任一项所述的称量模块。