CN109612259B - 一种金丝皇菊烘干盛放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明具体涉及一种金丝皇菊烘干盛放装置,包括圆管形盛放本体、以及设置在圆管形盛放本体内部的圆形放置板,所述圆管形盛放本体上端面上设置有环形凸起状口沿,所述圆形放置板上设置有若干圆柱形凹坑,所述圆柱形凹坑底部中心处设置有圆形通孔和环形格栅板,所述圆管形盛放本体下方设置有圆管形底座,所述圆管形盛放本体下端面与圆管形底座上端面之间设置有若干支撑立柱,所述圆管形底座下端面上设置有环形凹槽,所述环形凹槽内侧的圆管形底座下端面上设置有圆形底板。本发明金丝皇菊烘干盛放装置,实现使皇菊整体烘干更均匀,且不用翻料,不会造成花瓣散落、花托分离的不利影响,烘干的皇菊形态完整,产品质量稳定,品质高,使用方便。
Description
技术领域
本发明属于作物种植加工机械装置领域,具体为一种金丝皇菊烘干盛放装置。
背景技术
金丝皇菊具有花朵大、花鲜黄、花瓣肥厚、花瓣瓣多而紧密的特点。花瓣中含有的多种氨基酸、维生素、微量元素以及黄酮类等物质大部分都能在泡饮中渗透到水中,因此,用金丝皇菊泡茶饮用,不仅可消暑生津,袪风,润喉,养目,解酒,还能抑制毛细血管的通透性,发挥良好的抗炎作用,增强人的体质。
在金丝皇菊机械烘干时,将金丝皇菊平铺在簸箕内,由于金丝皇菊的花瓣瓣多而紧密,但花托的密度更大、更为紧凑,因此,花托处的通风效果要比花瓣处的通风效果差很多,因此花托处不易烘干,不仅需要长时间控温烘干,而且需要对金丝皇菊进行翻料来保证烘干均匀,但翻料易造成花瓣散落、花托分离,导致金丝皇菊形态不完整,从而降低产品品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金丝皇菊烘干盛放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种金丝皇菊烘干盛放装置,包括圆管形盛放本体、以及设置在圆管形盛放本体内部的圆形放置板,所述圆管形盛放本体上端面上设置有环形凸起状口沿,所述圆形放置板上设置有若干圆柱形凹坑,所述圆柱形凹坑底部中心处设置有圆形通孔和环形格栅板,所述圆管形盛放本体下方设置有圆管形底座,所述圆管形盛放本体下端面与圆管形底座上端面之间设置有若干支撑立柱,所述圆管形底座下端面上设置有环形凹槽,所述环形凹槽内侧的圆管形底座下端面上设置有圆形底板。
优选地,所述圆管形底座下端面上的环形凹槽将圆管形底座下端面分割成环形凸起状外底脚、环形凸起状内底脚两个部分。
优选地,所述圆形底板通过螺栓固定在环形凸起状内底脚上。
优选地,所述环形格栅板环绕圆形通孔设置,并与圆形通孔直接相连。
优选地,所述环形凹槽的宽度大于环形凸起状口沿的宽度,所述环形凹槽的高度不小于环形凸起状口沿的高度。
优选地,所述圆管形盛放本体、圆形放置板、环形凸起状口沿、环形格栅板、圆管形底座、支撑立柱、圆形底板均采用304不锈钢制成。
优选地,所述环形格栅板中的孔隙面积为环形格栅板总面积的一半。
本发明的有益效果在于:
本发明金丝皇菊烘干盛放装置,结构简单,设计新颖,通过在圆管形盛放本体内部的圆形放置板上设置有若干圆柱形凹坑,并在圆柱形凹坑底部中心处设置圆形通孔和环形格栅板,利用圆形放置板上的圆柱形凹坑对金丝皇菊进行盛放;同时,在圆管形盛放本体下端面与圆管形底座上端面之间设置有若干支撑立柱, 利用立柱间空隙通风烘干,能够使花托处烘干强度最大,花瓣根部次之,花瓣前端最弱。本发明金丝皇菊烘干盛放装置,实现使皇菊整体烘干更均匀,且不用翻料,不会造成花瓣散落、花托分离的不利影响,烘干的皇菊形态完整,产品质量稳定,品质高,使用方便。
附图说明
图1:本发明的结构示意图;
图2:本发明的结构右视图。
具体实施方式
结合附图1-2,对本发明的具体实施方式作如下说明:
如图1、2所示,一种金丝皇菊烘干盛放装置,包括圆管形盛放本体1、以及设置在圆管形盛放本体1内部的圆形放置板2,圆管形盛放本体下方设置有圆管形底座3,圆管形盛放本体1下端面与圆管形底座3上端面之间设置有若干支撑立柱4。
圆管形盛放本体1上端面上设置有环形凸起状口沿11,圆形放置板2上设置有若干圆柱形凹坑21,圆柱形凹坑21底部中心处设置有圆形通孔211和环形格栅板212,环形格栅板212环绕圆形通孔211设置并与圆形通孔211直接相连,环形格栅板212中的孔隙面积为环形格栅板212总面积的一半。
圆管形底座3下端面上设置有环形凹槽31,环形凹槽31内侧的圆管形底座 3下端面上设置有圆形底板5。环形凹槽31的宽度大于环形凸起状口沿11的宽度,环形凹槽31的高度不小于环形凸起状口沿11的高度。圆管形底座3下端面上的环形凹槽31将圆管形底座3下端面分割成环形凸起状外底脚32、环形凸起状内底脚33两个部分,圆形底板5通过螺栓固定在环形凸起状内底脚33上。
圆管形盛放本体1、圆形放置板2、环形凸起状口沿11、环形格栅板212、圆管形底座3、支撑立柱4、圆形底板5均采用304不锈钢制成。
在金丝皇菊的烘干前,先取一个本发明的金丝皇菊烘干盛放装置,将金丝皇菊平放于金丝皇菊烘干盛放装置的圆形放置板2上的圆柱形凹坑21中,并将金丝皇菊的花托居中置于圆形通孔211内放好,当圆形放置板2上的圆柱形凹坑 21中全部放满金丝皇菊后,取另一个金丝皇菊烘干盛放装置叠加在第一个金丝皇菊烘干盛放装置之上,并将第二个金丝皇菊烘干盛放装置的环形凹槽31与第一个金丝皇菊烘干盛放装置的环形凸起状口沿11相合固定,再对第二个金丝皇菊烘干盛放装置进行金丝皇菊盛放;当金丝皇菊烘干盛放装置叠加至一定高度后,最上一层的金丝皇菊烘干盛放装置不再盛放金丝皇菊,仅作为密封盖子使用,同时将整体所有的金丝皇菊烘干盛放装置置于烘干装置中或采用其他方式进行烘干措施,能够利用立柱间空隙通风烘干,使花托处烘干强度最大,花瓣根部次之,花瓣前端最弱。本发明装置,使皇菊整体烘干更均匀,且不用翻料,不会造成花瓣散落、花托分离的不利影响,烘干的皇菊形态完整,产品质量稳定,品质高,使用方便。
上述结合附图对发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种金丝皇菊烘干盛放装置,其特征在于,包括圆管形盛放本体(1)、以及设置在圆管形盛放本体(1)内部的圆形放置板(2),所述圆管形盛放本体(1)上端面上设置有环形凸起状口沿(11),所述圆形放置板(2)上设置有若干圆柱形凹坑(21),所述圆柱形凹坑(21)底部中心处设置有圆形通孔(211)和环形格栅板(212),所述圆管形盛放本体下方设置有圆管形底座(3),所述圆管形盛放本体(1)下端面与圆管形底座(3)上端面之间设置有若干支撑立柱(4),所述圆管形底座(3)下端面上设置有环形凹槽(31),所述环形凹槽(31)内侧的圆管形底座(3)下端面上设置有圆形底板(5);所述圆管形底座(3)下端面上的环形凹槽(31)将圆管形底座(3)下端面分割成环形凸起状外底脚(32)、环形凸起状内底脚(33)两个部分;所述圆形底板(5)通过螺栓固定在环形凸起状内底脚(33)上;所述环形格栅板(212)环绕圆形通孔(211)设置,并与圆形通孔(211)直接相连;所述环形凹槽(31)的宽度大于环形凸起状口沿(11)的宽度,所述环形凹槽(31)的高度不小于环形凸起状口沿(11)的高度;所述圆管形盛放本体(1)、圆形放置板(2)、环形凸起状口沿(11)、环形格栅板(212)、圆管形底座(3)、支撑立柱(4)、圆形底板(5)均采用304不锈钢制成;所述环形格栅板(212)中的孔隙面积为环形格栅板(212)总面积的一半。
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