CN109612242A - 一种电极加工用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电极片加工领域,具体的公开了一种电极加工用烘干设备,包括壳体、支腿、密封门、电机和空心轴;在电机的输出轴上固定连接竖直的空心轴,在所述壳体内设置有可水平向外抽出的放置抽拉架;放置抽拉架内从上向下等距离设置有多个内腔,内腔中开设若干个放置槽,每个内腔内均设置有至少两个固定在空心轴侧壁上的旋转叶片,旋转叶片的下侧固定有对空气加热的加热元件。本发明将电极片放入到放置抽拉架内的放置槽中,多个放置槽能使电极片均匀放置,避免贴合在一起,提高烘干效率;旋转叶片上的加热元件接通电源,产生热量,直接对下方的电极片加热,距离较近,使得加热效果好,加热的温度即为加热元件的温度,避免温度的衰减。
Description
技术领域
本发明涉及电极片加工领域,具体是一种电极加工用烘干设备。
背景技术
近年来,随着环保低碳理念的逐步推广,清洁能源技术再度成为科技创新的热点。其中,锂离子电池、超级电容器及锂离子电容器等储能器件被认为是满足人们在工业和生活中能量需求的有效解决方案。电池的电极片在生产过程中需要进行涂布和烘干的作业,由于涂料为浆状的涂料,其在烘干过程中需要进行高效的均匀的烘干才能够保证涂料的均匀和电极片的质量。
中国专利(公告号:CN 107192228 A,公告日:2017.09.22)公开的一种电池极片烘烤箱,该电池极片烘烤箱,通过设置第一电动机、旋转管道、导热管和导热口,使得第一电动机的输出轴控制旋转导管旋转,热量经过导热口到达导热管供电极片烘烤,达到了传热均匀的效果,同时配合设置的导热孔、通孔、第二电动机和风叶,使得传热更加迅速,达到了烘烤箱传热速度快的效果。该结构的加热元件与电极片距离较远,导致热量的利用率低,需要较高功率的加热元件才能够保证进入的空气温度,不利于降低能耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电极加工用烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电极加工用烘干设备,包括壳体、支腿、密封门、电机和空心轴;所述支腿固定在壳体的底部,支撑壳体,密封门通过合页转动连接在壳体的正面上,使密封门向外打开;电机固定安装在壳体的顶部,电机的输出轴从壳体的中心轴位置竖直向上伸入到壳体内,在电机的输出轴上固定连接竖直的空心轴,空心轴的上端通过轴承转动连接在壳体的顶部;在所述壳体内设置有可水平向外抽出的放置抽拉架;放置抽拉架内从上向下等距离设置有多个内腔,内腔中开设若干个放置槽,使电极片能够放入放置槽中,将电机片分开放置,便于受热,提高水分的蒸发;在所述内腔中且位于中心位置上开设有穿孔,穿孔沿内腔的前后分布,形成长方形结构,所述的空心轴从穿孔内穿过,并且穿孔的宽度大于空心轴的直径,避免与空心轴接触,使放置抽拉架在前后抽来时不受空心轴的影响;每个内腔内均设置有至少两个固定在空心轴侧壁上的旋转叶片,旋转叶片在放置槽的上方跟随空心轴转动,对内部的空气搅动,旋转叶片的下侧固定有对空气加热的加热元件。
进一步的:所述内腔的顶部安装有朝下的吹风口,通过吹风口向下吹风,吹在加热元件上进行加热,提高内部热空气流动,吹风口上通过风管依次连通风机和滤尘箱,向内部送入干净无尘的空气。
进一步的:所述加热元件上连接供电的导线,导线伸入到空心轴内,空心轴的内壁上固定有水平的环形结构的第一绝缘座和第二绝缘座,第一绝缘座和第二绝缘座为绝缘材料,避免空心轴导电,在第一绝缘座、第二绝缘座的内侧壁上贴附有一层触片,触片电连接在导线上,在空心轴内部固定有竖直的第一导电柱和第二导电柱,第一导电柱、第二导电柱从空心轴的上端穿出,不与空心轴同步转动,第一导电柱和第二导电柱上固定有与第一绝缘座接触的第一触点和与第二绝缘座接触的第二触点,使空心轴转动时始终与触片接触,将第一导电柱、第二导电柱与导线接通,从而使导线连接的加热元件通电,为内部加热。
进一步的:所述第一导电柱和第二导电柱分别连接市电的火线和零线。
进一步的:所述第一触点、第二触点为弹片结构,保证其能够抵压在第二触点表面。
进一步的:所述放置抽拉架的左右两端上均固定有水平的滑块,滑块对应的壳体内壁上开设有与其配合的滑槽,滑块水平插入到滑槽内,在其内能够水平移动,实现放置抽拉架水平抽出。
进一步的:在每个放置槽的内侧壁上均开设有抽气孔,抽气孔的另外一端通过管道连通有换热箱,换热箱包括箱体和内部的换热管,将尾气通入到箱体内,利用换热管进行吸热,换热管的另外一端通入到滤尘箱中,对进入的空气进行预热,使热量重复被使用,减少能耗。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明将电极片放入到放置抽拉架内的放置槽中,多个放置槽能使电极片均匀放置,避免贴合在一起,提高烘干效率;旋转叶片上的加热元件接通电源,产生热量,直接对下方的电极片加热,距离较近,使得加热效果好,加热的温度即为加热元件的温度,避免温度的衰减;旋转叶片搅动内部空气,同时吹风口向下吹风,使内部空气流动,通过热风对电极片均匀加热,进一步提高了烘干效果。
附图说明
图1为一种电极加工用烘干设备的结构示意图。
图2为一种电极加工用烘干设备中空心轴内的结构示意图。
图3为图2中A-A的结构示意图。
图4为一种电极加工用烘干设备中放置抽拉架的结构示意图。
图中:1-壳体,2-支腿,3-密封门,4-电机,5-空心轴,6-放置抽拉架,7-滑槽,8-放置槽,9-穿孔,10-抽气孔,11-旋转叶片,12-导线,13-吹风口,14-第一导电柱,15-第二导电柱,16-第一触点,17-第二触点,18-第一绝缘座,19-第二绝缘座,20-触片,21-加热元件,22-滤尘箱,23-风机,24-换热箱,25-滑块,26-内腔。
具体实施方式
实施例1
请参阅图,本发明实施例中,一种电极加工用烘干设备,包括壳体1、支腿2、密封门3、电机4和空心轴5;所述支腿2固定在壳体1的底部,支撑壳体1,密封门3通过合页转动连接在壳体1的正面上,使密封门3向外打开;电机4固定安装在壳体1的顶部,电机4的输出轴从壳体1的中心轴位置竖直向上伸入到壳体1内,在电机4的输出轴上固定连接竖直的空心轴5,空心轴5的上端通过轴承转动连接在壳体1的顶部。
在所述壳体1内设置有可水平向外抽出的放置抽拉架6,放置抽拉架6的左右两端上均固定有水平的滑块25,滑块25对应的壳体1内壁上开设有与其配合的滑槽7,滑块25水平插入到滑槽7内,在其内能够水平移动,实现放置抽拉架6水平抽出;放置抽拉架6内从上向下等距离设置有多个内腔26,内腔26中开设若干个放置槽8,使电极片能够放入放置槽8中,将电机片分开放置,便于受热,提高水分的蒸发;在所述内腔26中且位于中心位置上开设有穿孔9,穿孔9沿内腔26的前后分布,形成长方形结构,所述的空心轴5从穿孔9内穿过,并且穿孔9的宽度大于空心轴5的直径,避免与空心轴5接触,使放置抽拉架6在前后抽来时不受空心轴5的影响;每个内腔26内均设置有至少两个固定在空心轴5侧壁上的旋转叶片11,旋转叶片11在放置槽8的上方跟随空心轴5转动,对内部的空气搅动,旋转叶片11的下侧固定有对空气加热的加热元件21,在内腔26的顶部安装有朝下的吹风口13,通过吹风口13向下吹风,吹在加热元件21上进行加热,提高内部热空气流动,吹风口13上通过风管依次连通风机23和滤尘箱22,向内部送入干净无尘的空气。
所述加热元件21上连接供电的导线12,导线12伸入到空心轴5内,空心轴5的内壁上固定有水平的环形结构的第一绝缘座18和第二绝缘座19,第一绝缘座18和第二绝缘座19为绝缘材料,避免空心轴5导电,在第一绝缘座18、第二绝缘座19的内侧壁上贴附有一层触片20,触片20电连接在导线12上,在空心轴5内部固定有竖直的第一导电柱14和第二导电柱15,第一导电柱14、第二导电柱15从空心轴5的上端穿出,不与空心轴5同步转动,第一导电柱14和第二导电柱15分别连接市电的火线和零线,第一导电柱14和第二导电柱15上固定有与第一绝缘座18接触的第一触点16和与第二绝缘座19接触的第二触点17,第一触点16、第二触点17为弹片结构,保证其能够抵压在第二触点17表面,使空心轴5转动时始终与触片20接触,将第一导电柱14、第二导电柱15与导线12接通,从而使导线12连接的加热元件21通电,为内部加热。
实施例2
在每个放置槽8的内侧壁上均开设有抽气孔10,抽气孔10的另外一端通过管道连通有换热箱24,换热箱24包括箱体和内部的换热管,将尾气通入到箱体内,利用换热管进行吸热,换热管的另外一端通入到滤尘箱22中,对进入的空气进行预热,使热量重复被使用,减少能耗。
使用时,打开密封门3,将放置抽拉架6从内部水平抽出,电极片放入到放置抽拉架6内的放置槽8中,多个放置槽8能使电极片均匀放置,避免贴合在一起,提高烘干效率,将放置抽拉架6推入到壳体1内,盖上密封门3保持内部密封;电机4转动带动起上的空心轴5转动,旋转叶片11在电极片的上方转动,同时旋转叶片11上的加热元件21接通电源,产生热量,直接对下方的电极片加热,距离较近,使得加热效果好,加热的温度即为加热元件21的温度,避免温度的衰减,同时吹风口13向下吹风,使内部空气流动,通过热风对电极片均匀加热,进一步提高了烘干效果,干燥后的气体从抽气孔10排出,并且通过换热箱24进行换热,吸收的热量对进入的空气预热,提高热量利用率,降低能耗。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电极加工用烘干设备,包括壳体(1)、支腿(2)、密封门(3)、电机(4)和空心轴(5);所述支腿(2)固定在壳体(1)的底部,支撑壳体(1),密封门(3)通过合页转动连接在壳体(1)的正面上,电机(4)固定安装在壳体(1)的顶部,电机(4)的输出轴从壳体(1)的中心轴位置竖直向上伸入到壳体(1)内,在电机(4)的输出轴上固定连接竖直的空心轴(5),空心轴(5)的上端通过轴承转动连接在壳体(1)的顶部;其特征在于,在所述壳体(1)内设置有可水平向外抽出的放置抽拉架(6);放置抽拉架(6)内从上向下等距离设置有多个内腔(26),内腔(26)中开设若干个放置槽(8),在所述内腔(26)中且位于中心位置上开设有穿孔(9),穿孔(9)沿内腔(26)的前后分布,形成长方形结构,所述的空心轴(5)从穿孔(9)内穿过,并且穿孔(9)的宽度大于空心轴(5)的直径;每个内腔(26)内均设置有至少两个固定在空心轴(5)侧壁上的旋转叶片(11),旋转叶片(11)的下侧固定有对空气加热的加热元件(21)。
2.根据权利要求1所述的一种电极加工用烘干设备,其特征在于:所述内腔(26)的顶部安装有朝下的吹风口(13),吹风口(13)上通过风管依次连通风机(23)和滤尘箱(22)。
3.根据权利要求2所述的一种电极加工用烘干设备,其特征在于:所述加热元件(21)上连接供电的导线(12),导线(12)伸入到空心轴(5)内,空心轴(5)的内壁上固定有水平的环形结构的第一绝缘座(18)和第二绝缘座(19),第一绝缘座(18)和第二绝缘座(19)为绝缘材料,在第一绝缘座(18)、第二绝缘座(19)的内侧壁上贴附有一层触片(20),触片(20)电连接在导线(12)上,在空心轴(5)内部固定有竖直的第一导电柱(14)和第二导电柱(15),第一导电柱(14)、第二导电柱(15)从空心轴(5)的上端穿出,第一导电柱(14)和第二导电柱(15)上固定有与第一绝缘座(18)接触的第一触点(16)和与第二绝缘座(19)接触的第二触点(17)。
4.根据权利要求3所述的一种电极加工用烘干设备,其特征在于:所述第一导电柱(14)和第二导电柱(15)分别连接市电的火线和零线。
5.根据权利要求3所述的一种电极加工用烘干设备,其特征在于:所述第一触点(16)、第二触点(17)为弹片结构。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种电极加工用烘干设备,其特征在于:所述放置抽拉架(6)的左右两端上均固定有水平的滑块(25),滑块(25)对应的壳体(1)内壁上开设有与其配合的滑槽(7),滑块(25)水平插入到滑槽(7)内。
7.根据权利要求6所述的一种电极加工用烘干设备,其特征在于:在每个放置槽(8)的内侧壁上均开设有抽气孔(10),抽气孔(10)的另外一端通过管道连通有换热箱(24),换热箱(24)包括箱体和内部的换热管,抽气孔(10)与箱体连通,换热管的另外一端通入到滤尘箱(22)中。
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