CN109610580A - 一种马桶冲洗控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种马桶冲洗控制系统,该马桶冲洗控制系统包括主控板、用于对马桶的洗净水道进行开闭控制的洗净控制装置和用于对马桶的主冲水道进行开闭控制的主冲控制装置,主控板对洗净控制装置和主冲控制装置进行控制,主控板至少设有常压启动模块,还设有高压启动模块和/或低压启动模块;常压启动模块启动时控制洗净控制装置和主冲控制装置对应执行常压冲洗模式;高压启动模块启动时控制洗净控制装置和主冲控制装置对应执行高压冲洗模式;低压启动模块启动时控制洗净控制装置和主冲控制装置对应执行低压冲洗模式;从而能够在两个以上的冲洗模式之间进行切换选择,极大的提高马桶的适配性。
Description
技术领域
本发明涉及卫生洁具技术领域,特别是一种马桶冲洗控制系统。
背景技术
马桶通常设有用于对便池内壁面进行洗净的洗净水道和用于对便池底部进行喷射的主冲水道,还包括用于对洗净水道进行开闭控制的第一控制阀和用于对主冲水道进行开闭控制的第二控制阀,第一控制阀和第二控制阀受主控板控制开闭。
现有技术中,主控板对第一控制阀和第二控制阀的控制一般只有一种模式,如此,这样可能由于使用环境的差异导致有些地方马桶冲洗效果较差,或甚至马桶无法实现冲洗,特别是对于仅采用自来水的水压提供冲刷力的压力式冲刷的马桶,在水压低的情况下很难达到想要的冲刷效果。
发明内容
本发明为解决上述问题,提供了一种马桶冲洗控制系统,其通过设置两个以上的冲洗模式,可根据需要调用适配的冲洗模式以对马桶进行冲洗,能够极大的提高马桶的适配性。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种马桶冲洗控制系统,所述马桶设有用于对便池内壁面进行洗净的洗净水道和用于对便池底部进行喷射的主冲水道,所述马桶冲洗控制系统包括主控板、用于对所述洗净水道进行开闭控制的洗净控制装置和用于对所述主冲水道进行开闭控制的主冲控制装置,所述主控板对所述洗净控制装置和主冲控制装置进行控制,所述主控板至少设有常压启动模块,还设有高压启动模块和/或低压启动模块;所述常压启动模块启动时控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置对应执行常压冲洗模式;所述高压启动模块启动时控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置对应执行高压冲洗模式;所述低压启动模块启动时控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置对应执行低压冲洗模式。
可选的,执行所述常压冲洗模式或高压冲洗模式时,所述主控板控制所述主冲控制装置和所述洗净控制装置同时开启。
可选的,执行所述低压冲洗模式时,所述主控板控制所述洗净控制装置先于所述主冲控制装置开启。
可选的,执行所述常压冲洗模式或高压冲洗模式时,所述主控板控制所述洗净控制装置开启第一预设时间段后再控制所述主冲控制装置开启;执行所述低压冲洗模式时,所述主控板控制所述洗净控制装置开启第二预设时间段后再控制所述主冲控制装置开启;并且,所述第一预设时间段小于所述第二预设时间段。
可选的,执行所述常压冲洗模式或高压冲洗模式时或低压冲洗模式时,所述主控板控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置交替开启。
可选的,所述主控板控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置交替开启过程中,所述主控板控制所述洗净控制装置最先开启并且最后关闭。
可选的,所述主控板控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置交替开启过程中,前一个控制装置关闭后,间隔预定时间再开启后一个控制装置。
优选的,所述常压启动模块、高压启动模块、低压启动模块的启动是通过触发切换开关实现的。
进一步的,所述主控板的出厂设置默认为通过常压启动模块启动常压冲洗模式,当触发所述切换开关时,所述主控板进行切换为通过高压启动模块启动高压冲洗模式或者切换为通过低压启动模块启动低压冲洗模式。
进一步的,所述切换开关为切换按键或切换旋钮,所述切换按键或切换旋钮设置在马桶上或设置在遥控器上。
优选的,所述主控板的出厂设置默认为通过常压启动模块启动常压冲洗模式;还设有用于对进水水压进行检测的压力检测模块,所述压力检测模块将压力检测结果发送至所述主控板;当所述压力检测结果的进水压力处于预设阈值范围内时,则所述主控板通过常压启动模块启动常压冲洗模式;当所述压力检测结果的进水压力大于预设阈值范围的最大值时,则所述主控板自动切换为通过高压启动模块启动高压冲洗模式;当所述压力检测结果的进水压力小于预设阈值范围的最小值时,则所述主控板自动切换为通过低压启动模块启动低压冲洗模式。
优选的,高压冲洗模式时,所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长小于常压冲洗模式时对应的所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长;低压冲洗模式时,所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长大于常压冲洗模式时对应的所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长。
优选的,所述洗净控制装置和所述主冲控制装置均为电磁阀,所述洗净水道通过第一供水管连接自来水管道,所述主冲水道通过第二供水管连接自来水管道;所述洗净控制装置设置在第一供水管上以控制第一供水管的开闭;所述主冲控制装置设置在第二供水管上以控制第二供水管的开闭。
进一步的,所述第一供水管上还设有洗净喷射泵,且所述洗净喷射泵设置在所述洗净水道和所述洗净控制装置之间;所述第二供水管上还设有主冲喷射泵,且所述主冲喷射泵设置在所述主冲水道和所述主冲控制装置之间;所述洗净喷射泵和所述主冲喷射泵设置在马桶水箱中。
或者,所述洗净控制装置为电磁阀,所述洗净水道通过第一供水管连接自来水管道,所述洗净控制装置设置在第一供水管上以控制第一供水管的开闭;所述主冲控制装置为设于马桶水箱内的排水阀,所述排水阀采用桶式排水阀或者拍盖式排水阀。
优选的,所述洗净控制装置为抽水泵,所述洗净水道通过第一供水管连接水源,所述洗净控制装置设置在第一供水管上以控制第一供水管的开闭;所述主冲控制装置为抽水泵,所述主冲水道通过第二供水管连接水源,所述主冲控制装置设置在第二供水管上以控制第二供水管的开闭;或者,所述主冲控制装置为设于马桶水箱内的排水阀,所述排水阀采用桶式排水阀或者拍盖式排水阀。
本发明的有益效果是:
(1)本发明通过在主控板设置常压启动模块、高压启动模块和/或低压启动模块,从而根据需要启动所需的启动模块以控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置执行对应的冲洗模式,从而能够在两个以上的冲洗模式之间进行切换选择,能够极大的提高马桶的适配性;
(2)本发明还进一步设置用于检测进水水压的压力检测模块,从而使得主控板能够根据压力检测结果自动切换合适的冲洗模式,无需用户手动切换,使用更方便;
(3)本发明通过控制所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置在不同的冲洗模式下具有不同的开启时长,在低压冲洗模式时延长冲洗时间,在高压冲洗模式时缩短冲洗时间,从而在保证冲洗效果的条件下满足国标的节水要求;
(4)本发明的冲洗控制系统不仅适用于压力式冲洗的马桶,还适用于增流式冲洗的马桶、重力式冲洗的马桶,甚至是混合式冲洗的马桶,适用范围广。
(5)执行所述低压冲洗模式时,所述主控板控制所述洗净控制装置先于所述主冲控制装置开启,这样可以充分利用水压对马桶的内壁面进行洗净和对马桶底部进行主冲,避免洗净控制装置和主冲控制装置同时开启而导致水压不足的问题。
(6)所述主控板控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置交替开启过程中,前一个控制装置关闭后,间隔预定时间再开启后一个控制装置,通过两个控制装置交替开启过程中设置停顿时间,可以使得冲洗效果更好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明第一实施例的马桶冲洗控制系统的结构示意图(压力式冲洗的马桶);
图2为本发明第二实施例的马桶冲洗控制系统的结构示意图(增流式冲洗的马桶);
图3为图2的洗净水道和主冲水道的结构示意图;
图4为图2的洗净水道的结构示意图;
图5为图2的主冲水道的结构示意图;
图6为本发明第三实施例的马桶冲洗控制系统的结构示意图(重力式冲洗的马桶);
图中,
10-马桶;11-马桶水箱;
20-主冲水道;21-主冲喷射泵;22-虹吸管;
30-洗净水道;31-洗净喷射泵;
40-供水管道;
50-电磁阀;
60-排水阀。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明的一种马桶冲洗控制系统,所述马桶设有用于对便池内壁面进行洗净的洗净水道和用于对便池底部进行喷射的主冲水道,所述马桶冲洗控制系统包括主控板、用于对洗净水道进行开闭控制的洗净控制装置和用于对主冲水道进行开闭控制的主冲控制装置,所述主控板对所述洗净控制装置和主冲控制装置进行控制,所述主控板至少设有常压启动模块,还设有高压启动模块和/或低压启动模块;所述常压启动模块启动时控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置对应执行常压冲洗模式;所述高压启动模块启动时控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置对应执行高压冲洗模式;所述低压启动模块启动时控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置对应执行低压冲洗模式。
因此,本发明能够实现两个以上的冲洗模式之间进行切换选择,从而能够极大的提高马桶的适配性。其中,所述冲洗模式的切换方式可采用以下方式,包括:
1、手动切换冲洗模式
即,所述常压启动模块、高压启动模块、低压启动模块的启动,是通过触发切换开关实现的。所述切换开关可以是切换按键或切换旋钮或触摸开关等。所述切换按键或者切换旋钮或触摸开关可以设置在所述马桶上或者设置在遥控器上。当然,切换开关也可以是感应器等形式。
本实施例中,所述主控板的出厂设置默认为通过常压启动模块启动常压冲洗模式,当触发所述切换开关时,所述主控板进行切换为通过高压启动模块启动高压冲洗模式或者切换为通过低压启动模块启动低压冲洗模式。
2、自动切换冲洗模式
即,根据进水压力的检测结果自动切换冲洗模式。具体的,所述主控板的出厂设置默认为通过常压启动模块启动常压冲洗模式;还设有用于对进水水压进行检测的压力检测模块,所述压力检测模块将压力检测结果发送至所述主控板;当所述压力检测结果的进水压力处于预设阈值范围内时,则所述主控板通过常压启动模块启动常压冲洗模式;当所述压力检测结果的进水压力大于预设阈值范围的最大值时,则所述主控板自动切换为通过高压启动模块启动高压冲洗模式;当所述压力检测结果的进水压力小于预设阈值范围的最小值时,则所述主控板自动切换为通过低压启动模块启动低压冲洗模式。
本发明的冲洗控制系统的各个冲洗模式中,所述主冲控制装置和洗净控制装置的开启时机、开启时长开启顺序等可以有多种选择,举例如下:
1、执行所述常压冲洗模式或高压冲洗模式时,所述主控板控制所述主冲控制装置和所述洗净控制装置同时开启。
2、执行所述低压冲洗模式时,所述主控板控制所述洗净控制装置先于所述主冲控制装置开启。
3、执行所述常压冲洗模式或高压冲洗模式时,所述主控板控制所述洗净控制装置开启第一预设时间段后再控制所述主冲控制装置开启;执行所述低压冲洗模式时,所述主控板控制所述洗净控制装置开启第二预设时间段后再控制所述主冲控制装置开启;并且,所述第一预设时间段小于所述第二预设时间段。
4、执行所述常压冲洗模式或高压冲洗模式时或低压冲洗模式时,所述主控板控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置交替开启。进一步的,所述主控板控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置交替开启过程中,所述主控板控制所述洗净控制装置最先开启并且最后关闭。进一步的,所述主控板控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置交替开启过程中,前一个控制装置关闭后,间隔预定时间再开启后一个控制装置。具体的,比如,执行所述常压冲洗模式或高压冲洗模式时,主控板控制洗净控制装置开启1秒,洗净控制装置关闭0.5秒后,再控制主冲控制装置开启3秒,主冲控制装置关闭0.5秒后,再控制洗净控制装置开启1秒,最后关闭洗净控制装置;执行所述低压冲洗模式时,主控板控制洗净控制装置开启1秒,洗净控制装置关闭0.5秒后,再控制主冲控制装置开启3秒,主冲控制装置关闭0.5秒后,再控制洗净控制装置开启1秒,洗净控制装置关闭0.5秒后,再控制主冲控制装置开启3秒,主冲控制装置关闭0.5秒后,再控制洗净控制装置开启1秒,最后关闭洗净控制装置。
所述的高压冲洗模式、常压冲洗模式、低压冲洗模式,各个冲洗模式之间的参数可根据需要设定;所述参数包括:冲洗时长、冲洗速度、冲洗压力、冲洗方向、冲洗顺序等等;本实施例中,各个冲洗模式具有不同的冲洗时长。具体的,高压冲洗模式时,所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长小于常压冲洗模式时对应的所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长;低压冲洗模式时,所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长大于常压冲洗模式时对应的所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长;其中,所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长越大,则对应的冲洗时长越大。另外,还可以根据需求对所述高压冲洗模式、常压冲洗模式、低压冲洗模式进一步细分,例如,所述高压冲洗模式可进一步细分为普通高压冲洗模式和超高压冲洗模式,所述低压冲洗模式可进一步细分为普通低压冲洗模式和超低压冲洗模式,等等,不以此为限。当然,各个冲洗模式的冲洗时长之间的关系不以此为限,可根据需要进行设定,比如,也可以设定为,高压冲洗模式时,所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长大于常压冲洗模式时对应的所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长;低压冲洗模式时,所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长小于常压冲洗模式时对应的所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长等。
本发明的冲洗控制系统不仅能够适配各种水压环境,还适用于多种类型的马桶,适用范围广,举例如下:
1、适用于压力式冲洗的马桶
即,依靠供水压力进行冲洗。如图1所示,本实施例中,所述洗净控制装置和所述主冲控制装置均为电磁阀50,所述洗净水道30通过第一供水管连接自来水管道(即供水管道40),所述主冲水道20通过第二供水管连接自来水管道(即供水管道40);所述洗净控制装置设置在第一供水管上以控制第一供水管的开闭,进而控制洗净水道30的开闭;所述主冲控制装置设置在第二供水管上以控制第二供水管的开闭,进而控制主冲水道20的开闭。
本实施例的马桶10一般未设置水箱,直接利用自来水的压力对马桶10进行冲洗。对于本实施例类型的马桶,现有的冲刷方法是通常采用先洗净再冲刷再进行补充水封的控制程序(常压启动模式)进行冲刷。此冲刷方法在实际使用时当进水压力比较高的情况下一般冲刷性能可以达到要求,但在低压时性能一般比较差。采用本发明的冲洗控制系统,可在在低压时启动低压冲洗模式,使得冲洗效果更好,适配性更强。
2、适用于增流式冲洗的马桶
即,依靠泵吸增流或者虹吸增流进行冲洗。如图2至5所示,在图1的压力式冲洗的马桶10的基础上,本实施例中进一步的在所述第一供水管上还设有洗净喷射泵31,且所述洗净喷射泵31设置在所述洗净水道30和所述洗净控制装置之间;所述第二供水管上还设有主冲喷射泵21,且所述主冲喷射泵21设置在所述主冲水道20和所述主冲控制装置之间,所述洗净喷射泵31和所述主冲喷射泵21设置在马桶的水箱11中。本实施例中洗净控制装置和冲控制装置为电磁阀50。
本实施例的增流式马桶还进一步在主冲喷射泵21和主冲水道20之间设置虹吸管22,洗净运用文丘里原理将水箱11里的水吸出水箱11进行洗净,主冲用文丘里原理使虹吸管22产生虹吸来进行主冲。由于要满足国标对水量的控制要求,出厂时通常默认设置为常压冲洗模式或高压冲洗模式,会比较适用于中高压的进水水压环境中,这样就造成低压的情况使用效果不佳。因此,低压时,启动适用于低压的低压冲洗模式,使其在保证冲洗效果的情况下满足节水要求。
3、适用于重力式冲洗的马桶
即,依靠水的重力势能进行冲洗。如图6所示,本实施例中,所述洗净控制装置为电磁阀50,所述洗净水道30通过第一供水管连接自来水管道,所述洗净控制装置设置在第一供水管上以控制第一供水管的开闭,进而控制洗净水道30的开闭;所述主冲控制装置为设于马桶10水箱内的排水阀60,所述排水阀60采用桶式排水阀或者拍盖式排水阀。洗净通过控制电磁阀50的开闭进行超旋洗净,主冲通过控制电机来控制排水阀60打开以进行主冲。优选的,在所述常压冲洗模式下或高压冲洗模式下或低压冲洗模式下,所述主控板控制所述洗净控制装置开启预设时间后,再开启所述排水阀。
采用本实施例的冲洗控制系统,出厂时可以设置洗净时间比较短,排水阀60打开时间比较短(常压冲洗模式),如此,在常压或高压时水量即符合国标也能达到冲刷效果;如用户家里水压比较小则可以调用低压启动程序使洗净时间与排水阀60打开时间加长(低压冲洗模式)提高冲刷效果,同时也保证水量符合国标。
当然,洗净控制装置和主冲控制装置除了可以采用上述实施例的电磁阀50,也可以采用抽水泵(未图示),当抽水泵启动时,洗净水道30或主冲水道20打开,当抽水泵关闭时,洗净水道30或主冲水道20关闭。具体的,可以是洗净控制装置为抽水泵,所述洗净水道30通过第一供水管连接水源(未图示),所述抽水泵设置在第一供水管上以控制第一供水管的开闭进而控制洗净水道30的开闭;所述主冲控制装置为抽水泵,所述主冲水道20通过第二供水管连接水源,所述主冲控制装置设置在第二供水管上以控制第二供水管的开闭进而控制主冲水道20的开闭;或者,所述主冲控制装置为设于马桶水箱内的排水阀,所述排水阀采用桶式排水阀或者拍盖式排水阀。
需要说明的是,本发明所述的高压、常压、低压的具体参数值或参数范围,各个国家或地区可能是不同的,或者,不同厂家的设置也可能是不同的,或者,不同类型的马桶,其常压、高压、低压也可以是不一样的范围值。例如,可设置常压范围为1.5至3.5公斤之间,高于3.5公斤(高于常压范围的最大值)则为高压,低于1.5公斤(低于常压范围的最小值)则为低压。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (16)
1.一种马桶冲洗控制系统,所述马桶设有用于对便池内壁面进行洗净的洗净水道和用于对便池底部进行喷射的主冲水道,所述马桶冲洗控制系统包括主控板、用于对所述洗净水道进行开闭控制的洗净控制装置和用于对所述主冲水道进行开闭控制的主冲控制装置,其特征在于,所述主控板对所述洗净控制装置和主冲控制装置进行控制,所述主控板至少设有常压启动模块,还设有高压启动模块和/或低压启动模块;所述常压启动模块启动时控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置对应执行常压冲洗模式;所述高压启动模块启动时控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置对应执行高压冲洗模式;所述低压启动模块启动时控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置对应执行低压冲洗模式。
2.根据权利要求1所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:执行所述常压冲洗模式或高压冲洗模式时,所述主控板控制所述主冲控制装置和所述洗净控制装置同时开启。
3.根据权利要求1所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:执行所述低压冲洗模式时,所述主控板控制所述洗净控制装置先于所述主冲控制装置开启。
4.根据权利要求1所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:执行所述常压冲洗模式或高压冲洗模式时,所述主控板控制所述洗净控制装置开启第一预设时间段后再控制所述主冲控制装置开启;执行所述低压冲洗模式时,所述主控板控制所述洗净控制装置开启第二预设时间段后再控制所述主冲控制装置开启;并且,所述第一预设时间段小于所述第二预设时间段。
5.根据权利要求1所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:执行所述常压冲洗模式或高压冲洗模式时或低压冲洗模式时,所述主控板控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置交替开启。
6.根据权利要求5所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:所述主控板控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置交替开启过程中,所述主控板控制所述洗净控制装置最先开启并且最后关闭。
7.根据权利要求5所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:所述主控板控制所述洗净控制装置和所述主冲控制装置交替开启过程中,前一个控制装置关闭后,间隔预定时间再开启后一个控制装置。
8.根据权利要求1所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:所述常压启动模块、高压启动模块、低压启动模块的启动是通过触发切换开关实现的。
9.根据权利要求8所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:所述主控板的出厂设置默认为通过常压启动模块启动常压冲洗模式,当触发所述切换开关时,所述主控板进行切换为通过高压启动模块启动高压冲洗模式或者切换为通过低压启动模块启动低压冲洗模式。
10.根据权利要求8所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:所述切换开关为切换按键或切换旋钮,所述切换按键或切换旋钮设置在马桶上或设置在遥控器上。
11.根据权利要求1所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:所述主控板的出厂设置默认为通过常压启动模块启动常压冲洗模式;还设有用于对进水水压进行检测的压力检测模块,所述压力检测模块将压力检测结果发送至所述主控板;当所述压力检测结果的进水压力处于预设阈值范围内时,则所述主控板通过常压启动模块启动常压冲洗模式;当所述压力检测结果的进水压力大于预设阈值范围的最大值时,则所述主控板自动切换为通过高压启动模块启动高压冲洗模式;当所述压力检测结果的进水压力小于预设阈值范围的最小值时,则所述主控板自动切换为通过低压启动模块启动低压冲洗模式。
12.根据权利要求1至11任一项所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:高压冲洗模式时,所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长小于常压冲洗模式时对应的所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长;低压冲洗模式时,所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长大于常压冲洗模式时对应的所述洗净控制装置和/或所述主冲控制装置的开启时长。
13.根据权利要求1至11任一项所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:所述洗净控制装置和所述主冲控制装置均为电磁阀,所述洗净水道通过第一供水管连接自来水管道,所述主冲水道通过第二供水管连接自来水管道;所述洗净控制装置设置在第一供水管上以控制所述第一供水管的开闭;所述主冲控制装置设置在第二供水管上以控制所述第二供水管的开闭。
14.根据权利要求13所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:所述第一供水管上还设有洗净喷射泵,且所述洗净喷射泵设置在所述洗净水道和所述洗净控制装置之间;所述第二供水管上还设有主冲喷射泵,且所述主冲喷射泵设置在所述主冲水道和所述主冲控制装置之间;所述洗净喷射泵和所述主冲喷射泵设置在马桶水箱中。
15.根据权利要求1至11任一项所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:所述洗净控制装置为电磁阀,所述洗净水道通过第一供水管连接自来水管道,所述洗净控制装置设置在第一供水管上以控制第一供水管的开闭;所述主冲控制装置为设于马桶水箱内的排水阀,所述排水阀采用桶式排水阀或者拍盖式排水阀。
16.根据权利要求1至11任一项所述的马桶冲洗控制系统,其特征在于:所述洗净控制装置为抽水泵,所述洗净水道通过第一供水管连接水源,所述洗净控制装置设置在第一供水管上以控制第一供水管的开闭;所述主冲控制装置为抽水泵,所述主冲水道通过第二供水管连接水源,所述主冲控制装置设置在第二供水管上以控制第二供水管的开闭;或者,所述主冲控制装置为设于马桶水箱内的排水阀,所述排水阀采用桶式排水阀或者拍盖式排水阀。
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