CN109603179A - 一种循环冷却水浓缩倍数的控制方法及应用该方法的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种循环冷却水浓缩倍数的控制方法，包括以下步骤：S1、通过蒸馏水管和阀门的结合，能保证补水箱内的蒸馏水水位，通过荧光示踪剂添加设备，荧光示踪剂添加设备中荧光示踪剂的浓度为0.01ppm‑1ppm，向补水箱内注入荧光示踪剂，通过第一荧光剂添加设备，向补水箱内添加荧光剂；S2、通过浓缩倍率仪控制器能检测补水箱内荧光示踪剂的浓度；本发明还提出了一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置。本发明能快速准确的计算出循环冷却水的浓缩倍数，从而方便根据该数据进行调控，方便进行补水和排污，减少循环水内部含有的杂质，进而能有效保护设备，使设备能长期稳定的进行运行，更能有效的节省水资源，保护环境。

Description

一种循环冷却水浓缩倍数的控制方法及应用该方法的装置

技术领域

本发明涉及循环冷却水浓缩倍数控制技术领域，尤其涉及一种循环冷却水浓缩倍数的控制方法及应用该方法的装置。

背景技术

循环冷却水浓缩倍率指某种物质在冷却水中的含量与在补水中含量的比值，也可表示为冷却水补水总量与排污总量(包括排污，泄漏，飞溅等)的比值，循环冷却水系统在运行中，通过蒸发部分冷却水以达到降温的目的。由于蒸发的是纯水，被蒸发的冷却水中含有的矿物质继续留在冷却水中，这导致冷却水中矿物质浓度不断升高。当冷却水中矿物质的浓度达到一定比例，必须排放部分冷却水以避免结垢，腐蚀、沉积和微生物的孳生等一系列问题。排放冷却水的量决定浓缩倍数，排放的量大则浓缩倍数低，反之，排放冷却水的量小则浓缩倍数高。

我国工业用水中的70-80％为循环冷却水补水，国标《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007中已将循环水浓缩倍数从平均3倍(1995年标准)提高到5倍，其节水效果能提高0.4个百分点，以2004年用水量计，全国可节约176亿吨水。另外，还有的间接效益是减少水源规模和输配水管网，减少水处理药剂量，减少动能消耗等。因此，准确、快速、在线地将循环水浓缩倍数控制在合理的范围内是实现节水减排，保护环境中的重要环节之一。

现有技术中，针对循环冷却水浓缩倍数控制方法的报道较多，CN101088933B的专利公布了一种循环水系统浓缩倍数的提高方法，在循环水系统中，采用长碳链表面活性剂作为缓蚀剂或者在含有色金属部件时添加有色金属缓蚀剂防止金属材质的腐蚀和阻碍无机垢在金属表面的沉积，然后采用复合阻垢剂阻止无机垢的析出，并将已析出的无机垢粒稳定在循环水系统中，并通过旁滤将系统中已析出的垢排出系统而提高循环水系统的浓缩倍数，但是经研究发现，因阻垢剂的品质和系统的换热设备的种类千差万别，同时管理的方法又各有不同，严重影响该种方法的使用，不利于进行推广。

CN104163503A的专利公布了循环水提高浓缩倍数的电法处理装置，能够长时间的把水垢有规格的结晶析出并吸附在保护罩上，可直接、准确、在线地测量循环水的浓缩倍数，既可以将现有的循环水的浓缩倍数提升1倍以上，实现循环水的排污减少1/2以上，使氯离子始终处于小于300mg/L的标准下，大幅降低因氯离子升高引起的腐蚀，但是经研究发现，该方法受外界影响较为严重，对使用环境的要求较高，不利于进行推广。

CN104571164B的专利公布了在线式浓缩倍数控制方法及其装置，可自动化投入运行，完全按照用户设置的浓缩倍数，运行整个冷却循环水的水系统，整个过程为全自动过程，无需专人管理，并且精确，不存在误差地执行冷却循环水的浓缩倍数，但是经研究发现，该发明投入极大，且不利于对已有的设备进改造，不适于进行推广。

综上所述，如何能在精准、稳定的调节浓缩倍数的同时，方便对现有设备进行改造，且投入小，我们提出了一种循环冷却水浓缩倍数的控制方法及应用该方法的装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种循环冷却水浓缩倍数的控制方法及应用该方法的装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种循环冷却水浓缩倍数的控制方法，包括以下步骤：

S1、通过蒸馏水管和阀门的结合，能保证补水箱内的蒸馏水水位，通过荧光示踪剂添加设备，荧光示踪剂添加设备中荧光示踪剂的浓度为0.01ppm-1ppm，向补水箱内注入荧光示踪剂，通过第一荧光剂添加设备，向补水箱内添加荧光剂；

S2、通过浓缩倍率仪控制器能检测补水箱内荧光示踪剂的浓度，当荧光示踪剂的浓度低于0.01ppm-1ppm的区间范围时，浓缩倍率仪控制器能控制荧光示踪剂添加设备向补水箱内添加荧光示踪剂；

S3、补水箱中的蒸馏水能通过输水管和电控阀门的配合进入循环冷却水箱内，第二荧光剂添加设备能向循环冷却水箱注入第二荧光剂，浓缩倍率仪控制器能检测循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度；

S4、在循环冷却水箱工作时，通过输水管和电控阀门的作用，补水箱中的水不断注入循环冷却水箱内，循环冷却水箱内的水被蒸发，能通过回流管和回流泵的作用回到补水箱中，随着水的蒸发和补水箱内水的补充，从而导致循环冷却水箱中杂质比例和荧光示踪剂的比例就会上升，当浓缩倍率仪控制器检测循环水浓缩倍数达到第一设定值时，循环冷却水箱停止工作，排污电动阀开始工作，冷却水开始排污；

S5、补水箱内的水不断注入循环冷却水箱，当循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度降低到第二设定值时，排污电动阀关闭，循环冷却水箱开始工作；

S6、第二荧光剂添加设备一直向循环冷却水箱内注入第二荧光剂，从而便于浓缩倍率仪控制器检测循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度；

S7、在上述设备运作的同时，浮球在循环冷却水箱内水的浮力作用下上升，拉动连接杆和压板挤压弹簧，当冷却水箱内的水下降到设置水位时，发出警报，并控制电控阀门加大输水管的供水量，保证冷却水箱内的水位一直处于合适的工作状态。

优选地，所述循环水浓缩倍数等于循环冷却水中荧光示踪剂浓度/补水箱中荧光示踪剂浓度，所述第一设定值为5，且第二设定值为0.01ppm-1ppm。

优选地，所述荧光示踪剂采用1，3，6-萘三磺酸三钠盐。

本发明还提出了一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置，包括循环冷却水箱，所述循环冷却水箱内设有报警装置，所述循环冷却水箱的上端贯穿设有输水管和回流管，所述输水管上安装有电控阀门，所述回流管上安装有回流泵，所述输水管和回流管一端共同贯穿设有补水箱，所述循环冷却水箱和补水箱上均设有添药装置，所述添药装置上设有浓缩倍率仪控制器，所述浓缩倍率仪控制器上设有两个检测器，两个检测器的下端分别延伸至循环冷却水箱和补水箱内。

优选地，所述报警装置包括固定在循环冷却水箱内底部一侧的安装箱，所述安装箱内的底部固定有报警器，所述安装箱内的顶部滑动套接有连接杆，所述连接杆的下端固定有压板，且压板和报警器相对应，所述连接杆上套设有第四弹簧，且第四弹簧的两端分别固定在安装箱内的顶部和压板的上端，所述循环冷却水箱内的一端侧壁上固定有挡板，所述连接杆的上端固定有拉绳，且拉绳的上端贯穿挡板并延伸至挡板的上端，所述拉绳的上端固定有浮球。

优选地，所述添药装置包括贯穿设置在补水箱和循环冷却水箱上的三个连接管，其中两个连接管贯穿设置在补水箱上，另一个连接管贯穿设置在循环冷却水箱上，三个连接管上均安装有变频加药器，三个变频加药器均与浓缩倍率仪控制器电气连接，三个连接管的上端均贯穿设置第一荧光剂存储箱、荧光示踪剂存储箱和第二荧光剂存储箱，所述第一荧光剂存储箱和荧光示踪剂存储箱均位于补水箱的上端，且第二荧光剂存储箱位于循环冷却水箱的上端。

优选地，所述循环冷却水箱下端两侧的均固定有伸缩杆，两个伸缩杆的下端共同固定有底板，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定在循环冷却水箱和底板的相对一侧，所述底板的上端设有移动槽，所述移动槽内的相对侧壁上共同固定有横杆，所述横杆上滑动套接有两个移动块，所述横杆上套设有第二弹簧，两个第二弹簧的一端分别固定在两个移动块的一侧，两个第二弹簧的另一端分别固定在移动槽内的相对侧壁上，所述移动块的上端转动连接有推杆，两个推杆的上端均转动连接在循环冷却水箱的下端，所述推杆上滑动套接有滑套，两个滑套之间共同转动连接有固定杆，所述推杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别固定在推杆的上端和滑套的上端。

优选地，所述补水箱一端固定有保护箱，所述保护箱内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿保护箱和补水箱并延伸至补水箱内，所述驱动电机的输出轴末端固定有转轴，且转轴的一端转动连接在补水箱内的一端侧壁上，所述转轴上等间距固定有多个搅拌叶。

优选地，所述补水箱的上端一侧贯穿设有蒸馏水管，所述蒸馏水管上安装有阀门。

优选地，所述循环冷却水箱的下端贯穿设有排污管，所述排污管上安装有排污电动阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过使用两种荧光剂、荧光示踪剂和浓缩倍率仪控制器的配合，能精准的计算出浓缩倍数，从而方便根据计算出浓缩倍数进行控制调节，保证设备的正常运行；

2、通过变频加药器、电控阀门、排污电动阀和回流泵的配合，能精准添加药剂，从而保证计算的准确性，并且方便进行排污和回流，能快速减少内部杂质含量，并能方便使蒸汽进行回流，从而有助于节约水资源；

3、通过报警装置、驱动电机和多个伸缩杆的配合，方便提升混合的质量，从而使计算出的数据更加精确，并且能有效进行减震缓冲，并且能保证设备运行时的平稳，而且能准确的进行检测，且及时发出警报，便于工作人员进行处理，保证设备能正常稳定的持续进行运行

综上所述，本发明能快速准确的计算出循环冷却水的浓缩倍数，从而方便根据该数据进行调控，方便进行补水和排污，减少循环水内部含有的杂质，进而能有效保护设备，使设备能长期稳定的进行运行，更能有效的节省水资源，保护环境。

附图说明

图1为本发明提出的一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置的循环冷却水箱内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置的搅拌装置的B处放大图；

图4为本发明提出的一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置的A处放大图；

图5为本发明提出的一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置的循环冷却水箱结构示意图。

图中：1阀门、2蒸馏水管、3保护箱、4驱动电机、5补水箱、6第一荧光剂存储箱、7变频加药器、8转轴、9搅拌叶、10荧光示踪剂存储箱、11浓缩倍率仪控制器、12输水管、13电控阀门、14检测器、15回流泵、16回流管、17第二荧光剂存储箱、18排污管、19排污电动阀、20循环冷却水箱、21浮球、22挡板、23伸缩杆、24底板、25第一弹簧、26移动槽、27第二弹簧、28横杆、29第三弹簧、30推杆、32固定杆、33移动块、34拉绳、35报警器、36安装箱、37连接杆、38第四弹簧、39压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

本实施例提出了一种循环冷却水浓缩倍数的控制方法，包括以下步骤：

S1、通过蒸馏水管和阀门的结合，方便根据需要向补水箱内注入蒸馏水，能保证补水箱内的蒸馏水水位，通过荧光示踪剂添加设备，荧光示踪剂采用1，3，6-萘三磺酸三钠盐，荧光示踪剂添加设备中荧光示踪剂的浓度为0.01ppm-1ppm，向补水箱内注入荧光示踪剂，通过第一荧光剂添加设备，向补水箱内添加荧光剂，随着补水箱不断进行补水和补充水，进而会导致补水箱内的荧光示踪剂含量减少，需要不断进行补充，从而保证荧光示踪剂的含量一直保持在合理的范围内，同时添加第一荧光剂能有效检测荧光示踪剂的浓度；

S2、通过浓缩倍率仪控制器能检测补水箱内荧光示踪剂的浓度，当荧光示踪剂的浓度低于0.01ppm-1ppm的区间范围时，浓缩倍率仪控制器能控制荧光示踪剂添加设备向补水箱内添加荧光示踪剂，从而使其浓度达到规定的范围值，充分保证其浓度处于合理的范围内；

S3、补水箱中的蒸馏水能通过输水管和电控阀门的配合进入循环冷却水箱内，从而方便进行补水，第二荧光剂添加设备能向循环冷却水箱注入第二荧光剂，浓缩倍率仪控制器能检测循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度，补水箱内的荧光示踪剂通过输水管和电控阀门进入循环冷却水箱，并在循环冷却水箱积累，当循环冷却水箱运作时，会使其内部的水被蒸发，从而使其内部杂质和荧光示踪剂的含量越来越高，第二荧光剂有助于准确检测其内部含有的荧光示踪剂浓度；

S4、在循环冷却水箱工作时，通过输水管和电控阀门的作用，补水箱中的水不断注入循环冷却水箱内，循环冷却水箱内的水被蒸发，能通过回流管和回流泵的作用回到补水箱中，能有效节省水资源，但是循环冷却水箱内容量是固定的，随着水的蒸发和补水箱内水的补充，从而导致循环冷却水箱中杂质比例和荧光示踪剂的比例就会上升，当浓缩倍率仪控制器检测循环水浓缩倍数达到第一设定值时，循环冷却水箱停止工作，排污电动阀开始工作，冷却水开始排污，当循环冷却水箱内的荧光示踪剂的含量达到设定值时，进行排污，从而将其内部的杂质和荧光示踪剂排出，避免出现结垢腐蚀的情况，有助于进行长时间运作；

S5、补水箱内的水不断注入循环冷却水箱，在方便排污的同时，能有效降低循环冷却水箱内杂质和荧光示踪剂的浓度，当循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度降低到第二设定值时，排污电动阀关闭，循环冷却水箱开始工作，循环水浓缩倍数等于循环冷却水中荧光示踪剂浓度/补水箱中荧光示踪剂浓度，第一设定值为5，为国家标准，并且能有效节省水资源，且第二设定值为0.01ppm-1ppm，与补水箱内的浓度一致，从而方便计算第一设定值；

S6、第二荧光剂添加设备一直向循环冷却水箱内注入第二荧光剂，从而便于浓缩倍率仪控制器检测循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度，进行有效检测，从而保证其能正常进行工作；

S7、在上述设备运作的同时，浮球在循环冷却水箱内水的浮力作用下上升，拉动连接杆和压板挤压弹簧，当冷却水箱内的水下降到设置水位时，发出警报，并控制电控阀门加大输水管的供水量，保证冷却水箱内的水位一直处于合适的工作状态，当出现泄漏或设备出现问题时，能及时发现问题并进行处理，并且能保证设备的正常运作。

参照图1、2、4、5，本实施例还提出了一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置，包括循环冷却水箱20，循环冷却水箱20的下端贯穿设有排污管18，排污管18上安装有排污电动阀19，当达到设定值时，能自动进行排污，从而减少内部杂质的含量，避免出现结垢腐蚀的情况，延长设备使用寿命；

循环冷却水箱20内设有报警装置，有助于及时发现问题并处理，并且能保证设备正常进行运行，循环冷却水箱的上端贯穿设有输水管12和回流管16，输水管12上安装有电控阀门13，方便根据需要控制补水水流的大小，进而能精准进行补水；

回流管16上安装有回流泵15，输水管12和回流管16一端共同贯穿设有补水箱5，便于水蒸气进行回流，从而有利于节约水资源，补水箱5的上端一侧贯穿设有蒸馏水管2，蒸馏水管2上安装有阀门1，方便向补水箱5内进行补水，保证其内部水足够进行使用，循环冷却水箱20和补水箱5上均设有添药装置，能有精准添加，从而保证能精准进行检测，添药装置上设有浓缩倍率仪控制器11，浓缩倍率仪控制器11上设有两个检测器14，两个检测器14的下端分别延伸至循环冷却水箱20和补水箱5内，方便检测其内部荧光示踪剂的浓度，进而便于进行调节，保证设备能正常进行运行，并有助于延长设备使用寿命。

本发明中，报警装置包括固定在循环冷却水箱20内底部一侧的安装箱36，安装箱36内的底部固定有报警器35，安装箱36内的顶部滑动套接有连接杆37，连接杆37的下端固定有压板39，且压板39和报警器35相对应，当压板39抵触报警器35使，报警器35发出警报，从而能保证工作人员及时发现问题并处理；

连接杆37上套设有第四弹簧38，且第四弹簧38的两端分别固定在安装箱36内的顶部和压板39的上端，循环冷却水箱20内的一端侧壁上固定有挡板22，连接杆37的上端固定有拉绳34，且拉绳34的上端贯穿挡板22并延伸至挡板22的上端，拉绳34的上端固定有浮球21，当循环冷却水箱20内的水位处于合理位置时，浮球21通过拉绳34带动连接杆37使第四弹簧38收缩，拉动压板39，当出现泄漏或其他问题时，水位下降，第四弹簧38会推动压板39移动，从而发出警报。

本发明中，添药装置包括贯穿设置在补水箱5和循环冷却水箱20上的三个连接管，其中两个连接管贯穿设置在补水箱5上，另一个连接管贯穿设置在循环冷却水箱20上，三个连接管上均安装有变频加药器7，三个变频加药器7均与浓缩倍率仪控制器11电气连接，能根据检测结果精准的进行药剂的添加；

三个连接管的上端均贯穿设置第一荧光剂存储箱6、荧光示踪剂存储箱10和第二荧光剂存储箱17，第一荧光剂存储箱6和荧光示踪剂存储箱10均位于补水箱5的上端，且第二荧光剂存储箱17位于循环冷却水箱20的上端，方便准确的检测补水箱5和循环冷却水箱20内荧光示踪剂的浓度。

实施例2

本实施例提出了一种循环冷却水浓缩倍数的控制方法，包括以下步骤：

S1、通过蒸馏水管和阀门的结合，方便根据需要向补水箱内注入蒸馏水，能保证补水箱内的蒸馏水水位，通过荧光示踪剂添加设备，荧光示踪剂采用1，3，6-萘三磺酸三钠盐，荧光示踪剂添加设备中荧光示踪剂的浓度为0.01ppm-1ppm，向补水箱内注入荧光示踪剂，通过第一荧光剂添加设备，向补水箱内添加荧光剂，随着补水箱不断进行补水和补充水，进而会导致补水箱内的荧光示踪剂含量减少，需要不断进行补充，从而保证荧光示踪剂的含量一直保持在合理的范围内，同时添加第一荧光剂能有效检测荧光示踪剂的浓度；

S2、通过浓缩倍率仪控制器能检测补水箱内荧光示踪剂的浓度，当荧光示踪剂的浓度低于0.01ppm-1ppm的区间范围时，浓缩倍率仪控制器能控制荧光示踪剂添加设备向补水箱内添加荧光示踪剂，从而使其浓度达到规定的范围值，充分保证其浓度处于合理的范围内；

S3、补水箱中的蒸馏水能通过输水管和电控阀门的配合进入循环冷却水箱内，从而方便进行补水，第二荧光剂添加设备能向循环冷却水箱注入第二荧光剂，浓缩倍率仪控制器能检测循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度，补水箱内的荧光示踪剂通过输水管和电控阀门进入循环冷却水箱，并在循环冷却水箱积累，当循环冷却水箱运作时，会使其内部的水被蒸发，从而使其内部杂质和荧光示踪剂的含量越来越高，第二荧光剂有助于准确检测其内部含有的荧光示踪剂浓度；

S4、在循环冷却水箱工作时，通过输水管和电控阀门的作用，补水箱中的水不断注入循环冷却水箱内，循环冷却水箱内的水被蒸发，能通过回流管和回流泵的作用回到补水箱中，能有效节省水资源，但是循环冷却水箱内容量是固定的，随着水的蒸发和补水箱内水的补充，从而导致循环冷却水箱中杂质比例和荧光示踪剂的比例就会上升，当浓缩倍率仪控制器检测循环水浓缩倍数达到第一设定值时，循环冷却水箱停止工作，排污电动阀开始工作，冷却水开始排污，当循环冷却水箱内的荧光示踪剂的含量达到设定值时，进行排污，从而将其内部的杂质和荧光示踪剂排出，避免出现结垢腐蚀的情况，有助于进行长时间运作；

S5、补水箱内的水不断注入循环冷却水箱，在方便排污的同时，能有效降低循环冷却水箱内杂质和荧光示踪剂的浓度，当循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度降低到第二设定值时，排污电动阀关闭，循环冷却水箱开始工作，循环水浓缩倍数等于循环冷却水中荧光示踪剂浓度/补水箱中荧光示踪剂浓度，第一设定值为5，为国家标准，并且能有效节省水资源，且第二设定值为0.01ppm-1ppm，与补水箱内的浓度一致，从而方便计算第一设定值；

S6、第二荧光剂添加设备一直向循环冷却水箱内注入第二荧光剂，从而便于浓缩倍率仪控制器检测循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度，进行有效检测，从而保证其能正常进行工作；

S7、在上述设备运作的同时，浮球在循环冷却水箱内水的浮力作用下上升，拉动连接杆和压板挤压弹簧，当冷却水箱内的水下降到设置水位时，发出警报，并控制电控阀门加大输水管的供水量，保证冷却水箱内的水位一直处于合适的工作状态，当出现泄漏或设备出现问题时，能及时发现问题并进行处理，并且能保证设备的正常运作。

参照图1、2、3、4、5，本实施例还提出了一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置，包括循环冷却水箱20，循环冷却水箱20的下端贯穿设有排污管18，排污管18上安装有排污电动阀19，当达到设定值时，能自动进行排污，从而减少内部杂质的含量，避免出现结垢腐蚀的情况，延长设备使用寿命；

循环冷却水箱20内设有报警装置，有助于及时发现问题并处理，并且能保证设备正常进行运行，循环冷却水箱的上端贯穿设有输水管12和回流管16，输水管12上安装有电控阀门13，方便根据需要控制补水水流的大小，进而能精准进行补水；

回流管16上安装有回流泵15，输水管12和回流管16一端共同贯穿设有补水箱5，便于水蒸气进行回流，从而有利于节约水资源，补水箱5的上端一侧贯穿设有蒸馏水管2，蒸馏水管2上安装有阀门1，方便向补水箱5内进行补水，保证其内部水足够进行使用，循环冷却水箱20和补水箱5上均设有添药装置，能有精准添加，从而保证能精准进行检测，添药装置上设有浓缩倍率仪控制器11，浓缩倍率仪控制器11上设有两个检测器14，两个检测器14的下端分别延伸至循环冷却水箱20和补水箱5内，方便检测其内部荧光示踪剂的浓度，进而便于进行调节，保证设备能正常进行运行，并有助于延长设备使用寿命。

本发明中，报警装置包括固定在循环冷却水箱20内底部一侧的安装箱36，安装箱36内的底部固定有报警器35，安装箱36内的顶部滑动套接有连接杆37，连接杆37的下端固定有压板39，且压板39和报警器35相对应，当压板39抵触报警器35使，报警器35发出警报，从而能保证工作人员及时发现问题并处理；

连接杆37上套设有第四弹簧38，且第四弹簧38的两端分别固定在安装箱36内的顶部和压板39的上端，循环冷却水箱20内的一端侧壁上固定有挡板22，连接杆37的上端固定有拉绳34，且拉绳34的上端贯穿挡板22并延伸至挡板22的上端，拉绳34的上端固定有浮球21，当循环冷却水箱20内的水位处于合理位置时，浮球21通过拉绳34带动连接杆37使第四弹簧38收缩，拉动压板39，当出现泄漏或其他问题时，水位下降，第四弹簧38会推动压板39移动，从而发出警报。

本发明中，添药装置包括贯穿设置在补水箱5和循环冷却水箱20上的三个连接管，其中两个连接管贯穿设置在补水箱5上，另一个连接管贯穿设置在循环冷却水箱20上，三个连接管上均安装有变频加药器7，三个变频加药器7均与浓缩倍率仪控制器11电气连接，能根据检测结果精准的进行药剂的添加；

三个连接管的上端均贯穿设置第一荧光剂存储箱6、荧光示踪剂存储箱10和第二荧光剂存储箱17，第一荧光剂存储箱6和荧光示踪剂存储箱10均位于补水箱5的上端，且第二荧光剂存储箱17位于循环冷却水箱20的上端，方便准确的检测补水箱5和循环冷却水箱20内荧光示踪剂的浓度。

本发明中，循环冷却水箱20下端两侧的均固定有伸缩杆23，两个伸缩杆23的下端共同固定有底板24，伸缩杆23上套设有第一弹簧25，且第一弹簧25的两端分别固定在循环冷却水箱20和底板24的相对一侧，第一弹簧25能有效进行缓冲，从而保证循环冷却水箱20的稳定；

底板24的上端设有移动槽26，移动槽26内的相对侧壁上共同固定有横杆28，横杆28上滑动套接有两个移动块33，横杆28上套设有第二弹簧27，两个第二弹簧27的一端分别固定在两个移动块33的一侧，两个第二弹簧27的另一端分别固定在移动槽26内的相对侧壁上，当循环冷却水箱20下降时，会使推杆30转动，进而使移动块33移动，从而能对第二弹簧27施压，能更好的保证循环冷却水箱20的稳定；

移动块33的上端转动连接有推杆30，两个推杆30的上端均转动连接在循环冷却水箱20的下端，推杆30上滑动套接有滑套31，两个滑套31之间共同转动连接有固定杆32，推杆30上套设有第三弹簧29，第三弹簧29的两端分别固定在推杆30的上端和滑套31的上端，当两个推杆30转动时，固定杆32能使滑套31移动，进而挤压第三弹簧29，进行有效的减震缓冲，与实施例1相比，本实施例能有效保证循环冷却水箱20的稳定，从而便于使循环冷却水箱20稳定的进行工作，从而方便其精准的进行检测，有助于设备的正常运行和延长其使用寿命。

实施例3

本实施例提出了一种循环冷却水浓缩倍数的控制方法，包括以下步骤：

S1、通过蒸馏水管和阀门的结合，方便根据需要向补水箱内注入蒸馏水，能保证补水箱内的蒸馏水水位，通过荧光示踪剂添加设备，荧光示踪剂采用1，3，6-萘三磺酸三钠盐，荧光示踪剂添加设备中荧光示踪剂的浓度为0.01ppm-1ppm，向补水箱内注入荧光示踪剂，通过第一荧光剂添加设备，向补水箱内添加荧光剂，随着补水箱不断进行补水和补充水，进而会导致补水箱内的荧光示踪剂含量减少，需要不断进行补充，从而保证荧光示踪剂的含量一直保持在合理的范围内，同时添加第一荧光剂能有效检测荧光示踪剂的浓度；

S2、通过浓缩倍率仪控制器能检测补水箱内荧光示踪剂的浓度，当荧光示踪剂的浓度低于0.01ppm-1ppm的区间范围时，浓缩倍率仪控制器能控制荧光示踪剂添加设备向补水箱内添加荧光示踪剂，从而使其浓度达到规定的范围值，充分保证其浓度处于合理的范围内；

S3、补水箱中的蒸馏水能通过输水管和电控阀门的配合进入循环冷却水箱内，从而方便进行补水，第二荧光剂添加设备能向循环冷却水箱注入第二荧光剂，浓缩倍率仪控制器能检测循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度，补水箱内的荧光示踪剂通过输水管和电控阀门进入循环冷却水箱，并在循环冷却水箱积累，当循环冷却水箱运作时，会使其内部的水被蒸发，从而使其内部杂质和荧光示踪剂的含量越来越高，第二荧光剂有助于准确检测其内部含有的荧光示踪剂浓度；

S4、在循环冷却水箱工作时，通过输水管和电控阀门的作用，补水箱中的水不断注入循环冷却水箱内，循环冷却水箱内的水被蒸发，能通过回流管和回流泵的作用回到补水箱中，能有效节省水资源，但是循环冷却水箱内容量是固定的，随着水的蒸发和补水箱内水的补充，从而导致循环冷却水箱中杂质比例和荧光示踪剂的比例就会上升，当浓缩倍率仪控制器检测循环水浓缩倍数达到第一设定值时，循环冷却水箱停止工作，排污电动阀开始工作，冷却水开始排污，当循环冷却水箱内的荧光示踪剂的含量达到设定值时，进行排污，从而将其内部的杂质和荧光示踪剂排出，避免出现结垢腐蚀的情况，有助于进行长时间运作；

S5、补水箱内的水不断注入循环冷却水箱，在方便排污的同时，能有效降低循环冷却水箱内杂质和荧光示踪剂的浓度，当循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度降低到第二设定值时，排污电动阀关闭，循环冷却水箱开始工作，循环水浓缩倍数等于循环冷却水中荧光示踪剂浓度/补水箱中荧光示踪剂浓度，第一设定值为5，为国家标准，并且能有效节省水资源，且第二设定值为0.01ppm-1ppm，与补水箱内的浓度一致，从而方便计算第一设定值；

S6、第二荧光剂添加设备一直向循环冷却水箱内注入第二荧光剂，从而便于浓缩倍率仪控制器检测循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度，进行有效检测，从而保证其能正常进行工作；

S7、在上述设备运作的同时，浮球在循环冷却水箱内水的浮力作用下上升，拉动连接杆和压板挤压弹簧，当冷却水箱内的水下降到设置水位时，发出警报，并控制电控阀门加大输水管的供水量，保证冷却水箱内的水位一直处于合适的工作状态，当出现泄漏或设备出现问题时，能及时发现问题并进行处理，并且能保证设备的正常运作。

参照图1、2、4、5，本实施例还提出了一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置，包括循环冷却水箱20，循环冷却水箱20的下端贯穿设有排污管18，排污管18上安装有排污电动阀19，当达到设定值时，能自动进行排污，从而减少内部杂质的含量，避免出现结垢腐蚀的情况，延长设备使用寿命；

循环冷却水箱20内设有报警装置，有助于及时发现问题并处理，并且能保证设备正常进行运行，循环冷却水箱的上端贯穿设有输水管12和回流管16，输水管12上安装有电控阀门13，方便根据需要控制补水水流的大小，进而能精准进行补水；

回流管16上安装有回流泵15，输水管12和回流管16一端共同贯穿设有补水箱5，便于水蒸气进行回流，从而有利于节约水资源，补水箱5的上端一侧贯穿设有蒸馏水管2，蒸馏水管2上安装有阀门1，方便向补水箱5内进行补水，保证其内部水足够进行使用，循环冷却水箱20和补水箱5上均设有添药装置，能有精准添加，从而保证能精准进行检测，添药装置上设有浓缩倍率仪控制器11，浓缩倍率仪控制器11上设有两个检测器14，两个检测器14的下端分别延伸至循环冷却水箱20和补水箱5内，方便检测其内部荧光示踪剂的浓度，进而便于进行调节，保证设备能正常进行运行，并有助于延长设备使用寿命。

本发明中，报警装置包括固定在循环冷却水箱20内底部一侧的安装箱36，安装箱36内的底部固定有报警器35，安装箱36内的顶部滑动套接有连接杆37，连接杆37的下端固定有压板39，且压板39和报警器35相对应，当压板39抵触报警器35使，报警器35发出警报，从而能保证工作人员及时发现问题并处理；

连接杆37上套设有第四弹簧38，且第四弹簧38的两端分别固定在安装箱36内的顶部和压板39的上端，循环冷却水箱20内的一端侧壁上固定有挡板22，连接杆37的上端固定有拉绳34，且拉绳34的上端贯穿挡板22并延伸至挡板22的上端，拉绳34的上端固定有浮球21，当循环冷却水箱20内的水位处于合理位置时，浮球21通过拉绳34带动连接杆37使第四弹簧38收缩，拉动压板39，当出现泄漏或其他问题时，水位下降，第四弹簧38会推动压板39移动，从而发出警报。

本发明中，添药装置包括贯穿设置在补水箱5和循环冷却水箱20上的三个连接管，其中两个连接管贯穿设置在补水箱5上，另一个连接管贯穿设置在循环冷却水箱20上，三个连接管上均安装有变频加药器7，三个变频加药器7均与浓缩倍率仪控制器11电气连接，能根据检测结果精准的进行药剂的添加；

三个连接管的上端均贯穿设置第一荧光剂存储箱6、荧光示踪剂存储箱10和第二荧光剂存储箱17，第一荧光剂存储箱6和荧光示踪剂存储箱10均位于补水箱5的上端，且第二荧光剂存储箱17位于循环冷却水箱20的上端，方便准确的检测补水箱5和循环冷却水箱20内荧光示踪剂的浓度。

本发明中，补水箱5一端固定有保护箱3，保护箱3内安装有驱动电机4，驱动电机4采用HVP280M型，驱动电机4的输出轴贯穿保护箱3和补水箱5并延伸至补水箱5内，驱动电机4的输出轴末端固定有转轴8，且转轴8的一端转动连接在补水箱5内的一端侧壁上，转轴8上等间距固定有多个搅拌叶9，驱动电机4能带动转轴8和搅拌叶9进行转动，从而保证补水箱5内荧光示踪剂均匀进行扩散，提高检测的精准度，与实施例1相比，本实施例能有效确保荧光示踪剂均匀的进行扩散，从而有助于提高检测结果的准确度，进而能提高循环冷却水浓缩倍数的控制的稳定性和精确度。

本发明中，使用时，通过阀门1进行控制，从而方便水通过蒸馏水管2进行补水箱5，第一荧光剂存储箱6和荧光示踪剂存储箱10分别向补水箱5内投进第一荧光剂和荧光示踪剂，从而方便浓缩倍率仪控制器11检测补水箱5内的荧光示踪剂浓度，驱动电机4能带动转轴8和搅拌叶9转动，能高效进行混合，保证补水箱5内每个部位荧光示踪剂浓度都相同，通过输水管12和电控阀门13方便持续的向循环冷却水箱20内补充水分，循环冷却水箱20在工作时，其内部的水分进行蒸发，从而使内的杂质和荧光示踪剂的含量上升，通过第二荧光剂方便计算出循环冷却水箱20内荧光示踪剂的浓度，通过循环冷却水中荧光示踪剂浓度/补水箱中荧光示踪剂浓度能计算出浓缩倍数，进而方便进行控制和调节，方便控制排污电动阀19进行排污，从而便于保证循环冷却水箱20内部的循环冷却水浓缩倍数，通过第一弹簧25、第二弹簧27和第三弹簧29的配合，能保证循环冷却水箱20的平稳，进而保证其正常进行工作，回流泵15便于水蒸气回流，有助于节约水资源，同时当循环冷却水箱20内的水位降低时，浮球21下降，进而使压板39挤压报警器35发出警报，提醒工作人员，并使电控阀门13加大补水量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种循环冷却水浓缩倍数的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过蒸馏水管和阀门的结合，能保证补水箱内的蒸馏水水位，通过荧光示踪剂添加设备，荧光示踪剂添加设备中荧光示踪剂的浓度为0.01ppm-1ppm，向补水箱内注入荧光示踪剂，通过第一荧光剂添加设备，向补水箱内添加荧光剂；

S2、通过浓缩倍率仪控制器能检测补水箱内荧光示踪剂的浓度，当荧光示踪剂的浓度低于0.01ppm-1ppm的区间范围时，浓缩倍率仪控制器能控制荧光示踪剂添加设备向补水箱内添加荧光示踪剂；

S3、补水箱中的蒸馏水能通过输水管和电控阀门的配合进入循环冷却水箱内，第二荧光剂添加设备能向循环冷却水箱注入第二荧光剂，浓缩倍率仪控制器能检测循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度；

S4、在循环冷却水箱工作时，通过输水管和电控阀门的作用，补水箱中的水不断注入循环冷却水箱内，循环冷却水箱内的水被蒸发，能通过回流管和回流泵的作用回到补水箱中，随着水的蒸发和补水箱内水的补充，从而导致循环冷却水箱中杂质比例和荧光示踪剂的比例就会上升，当浓缩倍率仪控制器检测循环水浓缩倍数达到第一设定值时，循环冷却水箱停止工作，排污电动阀开始工作，冷却水开始排污；

S5、补水箱内的水不断注入循环冷却水箱，当循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度降低到第二设定值时，排污电动阀关闭，循环冷却水箱开始工作；

S6、第二荧光剂添加设备一直向循环冷却水箱内注入第二荧光剂，从而便于浓缩倍率仪控制器检测循环冷却水箱内荧光示踪剂的浓度；

S7、在上述设备运作的同时，浮球在循环冷却水箱内水的浮力作用下上升，拉动连接杆和压板挤压弹簧，当冷却水箱内的水下降到设置水位时，发出警报，并控制电控阀门加大输水管的供水量，保证冷却水箱内的水位一直处于合适的工作状态。

2.根据权利要求1所述的一种循环冷却水浓缩倍数的控制方法，其特征在于，所述循环水浓缩倍数等于循环冷却水中荧光示踪剂浓度/补水箱中荧光示踪剂浓度，所述第一设定值为5，且第二设定值为0.01ppm-1ppm。

3.根据权利要求1所述的一种循环冷却水浓缩倍数的控制方法，其特征在于，所述荧光示踪剂采用1，3，6-萘三磺酸三钠盐。

4.一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置，包括循环冷却水箱(20)，其特征在于：所述循环冷却水箱(20)内设有报警装置，所述循环冷却水箱的上端贯穿设有输水管(12)和回流管(16)，所述输水管(12)上安装有电控阀门(13)，所述回流管(16)上安装有回流泵(15)，所述输水管(12)和回流管(16)一端共同贯穿设有补水箱(5)，所述循环冷却水箱(20)和补水箱(5)上均设有添药装置，所述添药装置上设有浓缩倍率仪控制器(11)，所述浓缩倍率仪控制器(11)上设有两个检测器(14)，两个检测器(14)的下端分别延伸至循环冷却水箱(20)和补水箱(5)内。

5.根据权利要求4所述的一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置，其特征在于，所述报警装置包括固定在循环冷却水箱(20)内底部一侧的安装箱(36)，所述安装箱(36)内的底部固定有报警器(35)，所述安装箱(36)内的顶部滑动套接有连接杆(37)，所述连接杆(37)的下端固定有压板(39)，且压板(39)和报警器(35)相对应，所述连接杆(37)上套设有第四弹簧(38)，且第四弹簧(38)的两端分别固定在安装箱(36)内的顶部和压板(39)的上端，所述循环冷却水箱(20)内的一端侧壁上固定有挡板(22)，所述连接杆(37)的上端固定有拉绳(34)，且拉绳(34)的上端贯穿挡板(22)并延伸至挡板(22)的上端，所述拉绳(34)的上端固定有浮球(21)。

6.根据权利要求4所述的一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置，其特征在于，所述添药装置包括贯穿设置在补水箱(5)和循环冷却水箱(20)上的三个连接管，其中两个连接管贯穿设置在补水箱(5)上，另一个连接管贯穿设置在循环冷却水箱(20)上，三个连接管上均安装有变频加药器(7)，三个变频加药器(7)均与浓缩倍率仪控制器(11)电气连接，三个连接管的上端均贯穿设置第一荧光剂存储箱(6)、荧光示踪剂存储箱(10)和第二荧光剂存储箱(17)，所述第一荧光剂存储箱(6)和荧光示踪剂存储箱(10)均位于补水箱(5)的上端，且第二荧光剂存储箱(17)位于循环冷却水箱(20)的上端。

7.根据权利要求4所述的一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置，其特征在于，所述循环冷却水箱(20)下端两侧的均固定有伸缩杆(23)，两个伸缩杆(23)的下端共同固定有底板(24)，所述伸缩杆(23)上套设有第一弹簧(25)，且第一弹簧(25)的两端分别固定在循环冷却水箱(20)和底板(24)的相对一侧，所述底板(24)的上端设有移动槽(26)，所述移动槽(26)内的相对侧壁上共同固定有横杆(28)，所述横杆(28)上滑动套接有两个移动块(33)，所述横杆(28)上套设有第二弹簧(27)，两个第二弹簧(27)的一端分别固定在两个移动块(33)的一侧，两个第二弹簧(27)的另一端分别固定在移动槽(26)内的相对侧壁上，所述移动块(33)的上端转动连接有推杆(30)，两个推杆(30)的上端均转动连接在循环冷却水箱(20)的下端，所述推杆(30)上滑动套接有滑套(31)，两个滑套(31)之间共同转动连接有固定杆(32)，所述推杆(30)上套设有第三弹簧(29)，所述第三弹簧(29)的两端分别固定在推杆(30)的上端和滑套(31)的上端。

8.根据权利要求4所述的一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置，其特征在于，所述补水箱(5)一端固定有保护箱(3)，所述保护箱(3)内安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿保护箱(3)和补水箱(5)并延伸至补水箱(5)内，所述驱动电机(4)的输出轴末端固定有转轴(8)，且转轴(8)的一端转动连接在补水箱(5)内的一端侧壁上，所述转轴(8)上等间距固定有多个搅拌叶(9)。

9.根据权利要求4所述的一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置，其特征在于，所述补水箱(5)的上端一侧贯穿设有蒸馏水管(2)，所述蒸馏水管(2)上安装有阀门(1)。

10.根据权利要求4所述的一种应用循环冷却水浓缩倍数控制方法的装置，其特征在于，所述循环冷却水箱(20)的下端贯穿设有排污管(18)，所述排污管(18)上安装有排污电动阀(19)。