CN109600969A - 一种服务器机柜散热系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服务器机柜散热系统，包括冷却系统、散热系统，冷却系统包括冷却塔、喷淋管、进液管、集液槽、冷却管、鼓风机、冷却泵、温控模块、循环泵、回液喷淋管；集液槽设置在冷却塔的底部，冷却管设置在集液槽中，鼓风机连接冷却管，喷淋管和回液喷淋管设置在冷却塔内腔的顶部，冷却泵通过进液管连接喷淋管与集液槽，鼓风机和冷却泵的控制端口连接温控模块；散热系统包括进液管、节点冷板、节点散热管、机柜散热管、回液管，机柜散热管设置在机柜的外表面；节点冷板设置在机柜内部，节点散热管设置在节点冷板上；机柜散热管和节点散热管一端通过进液管连接循环泵、另一端通过回液管连接回液喷淋管。该系统散热效率高、能耗低。

Description

一种服务器机柜散热系统

技术领域

本发明涉及服务器散热设备技术领域，尤其涉及一种服务器机柜散热系统。

背景技术

随着信息技术的发展，数据中心和高性能计算服务器也在快速发展，机房建设速度增快，服务器的数量大幅度增加，与此同时也带来了更高的能耗和热量密度，为这些设备进行冷却和降低能耗成了很大的挑战，同时现在整机柜服务器的应该扩大，散热节能成为机房建设的重中之重。

目前数据中心和计算服务器的冷却普遍采用空调风冷散热的方式，其弊端是散热效率低、能耗高，依靠大量空气进行散热的方式局限性越发明显，空气冷却的方式已经难以满足服务器的散热需求。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，研制一种服务器机柜散热系统，该系统散热效率高、能耗低。

本发明解决技术问题的技术方案为：一方面，本发明的实施例提供了一种服务器机柜散热系统，包括冷却系统、散热系统，其中冷却系统包括冷却塔、喷淋管、进液管、集液槽、冷却管、鼓风机、冷却泵、温控模块、循环泵、回液喷淋管；集液槽设置在冷却塔的底部，集液槽中填充有冷却液，冷却管设置在集液槽中，冷却管上开有小孔，鼓风机连接冷却管，喷淋管和回液喷淋管设置在冷却塔内腔的顶部，冷却泵通过进液管连接喷淋管与集液槽，鼓风机和冷却泵的控制端口连接温控模块，集液槽通过循环泵连接散热系统的入口，散热系统的出口连接回液喷淋管；散热系统包括进液管、节点冷板、节点散热管、机柜散热管、回液管，机柜散热管设置在机柜的外表面；节点冷板设置在机柜内部，节点散热管设置在节点冷板上；机柜散热管和节点散热管一端通过进液管连接循环泵、另一端通过回液管连接回液喷淋管。

作为优化，所述冷却塔中还设有冷却板，冷却板设置在喷淋管与集液槽之间，冷却板设置至少一块，冷却板上开孔。

作为优化，所述冷却塔顶部还设置有冷凝装置，冷凝装置的顶部设置有排气口。

作为优化，所述温控模块包括控制面板、温度传感器、控制器，温度传感器设置在集液槽中，冷却泵、鼓风机、控制面板都连接控制器。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：本系统利用液体进行制冷，液体的冷却温度可控制，充分利用自然冷源进行散热，实现整机柜及服务器节点的散热，散热效率高、能耗低。

附图说明

图1为本发明一种实施例的总体结构图

其中1、冷却系统，2、冷却塔，3、冷凝装置，4、喷淋管，5、进液管，6、冷却板，7、集液槽，8、冷却管，9、鼓风机，10、冷却泵，11、温控模块，12、循环泵，20、回液喷淋管；

22、散热系统，13、进液管，16、节点冷板，17、节点散热管，18、机柜散热管，19、回液管，21、机柜。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。

图1为本发明的一种实施例，如图所示，一种服务器机柜散热系统，包括冷却系统1、散热系统22，其中冷却系统1包括冷却塔2、喷淋管4、进液管5、集液槽7、冷却管8、鼓风机9、冷却泵10、温控模块11、循环泵12、回液喷淋管20；集液槽7设置在冷却塔2的底部，集液槽7中填充有冷却液，冷却管8设置在集液槽7中，冷却管8上开有小孔，鼓风机9连接冷却管8，喷淋管4和回液喷淋管20设置在冷却塔2内腔的顶部，冷却泵10通过进液管5连接喷淋管4与集液槽7，鼓风机9和冷却泵10的控制端口连接温控模块11，集液槽7通过循环泵12连接散热系统22的入口，散热系统22的出口连接回液喷淋管20；散热系统22包括进液管13、节点冷板16、节点散热管17、机柜散热管18、回液管19，机柜散热管18设置在机柜21的外表面；节点冷板16设置在机柜21内部，节点散热管17设置在节点冷板16上；机柜散热管18和节点散热管17一端通过进液管13连接循环泵12、另一端通过回液管19连接回液喷淋管20。

集液槽7用于收集盛放用于降温后的液体，开启鼓风机9可将空气泵入冷却管8中，并通过小孔排放到集液槽7中液体中，冷却泵10将集液槽7中液体抽至冷喷淋管4并喷淋至冷却板6，最终回落至集液槽7；散热系统22回流的液体通过回液喷淋管20喷淋至冷却板6，回落至集液槽7，液体在回落过程中冷却，降温。系统通过循环泵12将集液槽7中的冷却液泵入机柜散热管18和节点散热管17中对机柜进行冷却，热的冷却液通过回液喷淋管20喷淋至冷却塔2中冷却回流至集液槽7中，形成一个循环。温控模块11一方面可控制冷却泵10将冷却液泵入喷淋管4喷淋至冷却塔2中冷却回流至集液槽7中、另一方面可控制鼓风机9将外界冷空气通过冷却管8泵入集液槽7对冷却液降温；通过自然冷却的方式将服务器的热量通过液体散热系统排出到大气中，大大降低了能耗，实现了机房和整机柜21的散热和节能；本系统利用液体进行制冷，液体的冷却温度可控制，充分利用自然冷源进行散热，实现整机柜21及服务器节点的散热，散热效率高、能耗低。

所述冷却塔2中还设有冷却板6，冷却板6设置在喷淋管4与集液槽7之间，冷却板6设置至少一块，冷却板6上开孔。所述冷却塔2顶部还设置有冷凝装置3，冷凝装置3的顶部设置有排气口。冷凝装置3可将冷却塔2顶部的蒸气降温冷凝回流至集液槽7同时将空气排出。所述温控模块11包括控制面板、温度传感器、控制器，温度传感器设置在集液槽7中，冷却泵10、鼓风机9、控制面板都连接控制器。通过控制面板可设定所要达到的冷却温度值、临界温度值、过热温度值，当温度传感器测得的集液槽7中液体温度高于临界温度值时，控制器控制冷却泵10启动将集液槽7中的冷却液通过进液管5泵入至喷淋管4，喷淋至冷却塔2中，通过冷却板6降温回流至集液槽7中，实现冷却液降温；当温度传感器测得的集液槽7中液体温度高于过热温度值时，控制器进一步开启鼓风机9，将外界的冷空气通过冷却管8上的小孔，排放到集液槽7中，将冷却液进一步降温，空气带着热量通过冷凝装置3散发到周围环境中。

上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种服务器机柜散热系统，其特征是：包括冷却系统(1)、散热系统(22)，其中冷却系统(1)包括冷却塔(2)、喷淋管(4)、进液管(5)、集液槽(7)、冷却管(8)、鼓风机(9)、冷却泵(10)、温控模块(11)、循环泵(12)、回液喷淋管(20)；集液槽(7)设置在冷却塔(2)的底部，集液槽(7)中填充有冷却液，冷却管(8)设置在集液槽(7)中，冷却管(8)上开有小孔，鼓风机(9)连接冷却管(8)，喷淋管(4)和回液喷淋管(20)设置在冷却塔(2)内腔的顶部，冷却泵(10)通过进液管(5)连接喷淋管(4)与集液槽(7)，鼓风机(9)和冷却泵(10)的控制端口连接温控模块(11)，集液槽(7)通过循环泵(12)连接散热系统(22)的入口，散热系统(22)的出口连接回液喷淋管(20)；散热系统(22)包括进液管(13)、节点冷板(16)、节点散热管(17)、机柜散热管(18)、回液管(19)，机柜散热管(18)设置在机柜(21)的外表面；节点冷板(16)设置在机柜(21)内部，节点散热管(17)设置在节点冷板(16)上；机柜散热管(18)和节点散热管(17)一端通过进液管(13)连接循环泵(12)、另一端通过回液管(19)连接回液喷淋管(20)。

2.根据权利要求1的一种服务器机柜散热系统，其特征是，所述冷却塔(2)中还设有冷却板(6)，冷却板(6)设置在喷淋管(4)与集液槽(7)之间，冷却板(6)设置至少一块，冷却板(6)上开孔。

3.根据权利要求1的一种服务器机柜散热系统，其特征是，所述冷却塔(2)顶部还设置有冷凝装置(3)，冷凝装置(3)的顶部设置有排气口。

4.根据权利要求1的一种服务器机柜散热系统，其特征是，所述温控模块(11)包括控制面板、温度传感器、控制器，温度传感器设置在集液槽(7)中，冷却泵(10)、鼓风机(9)、控制面板都连接控制器。