CN109595009A - 泵送混凝土入口封孔装置及其封孔方法 - Google Patents

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    • E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor

Abstract

本发明提供一种泵送混凝土入口封孔装置及其封孔方法，泵管穿过混凝土结构底模向上泵送混凝土时，提供模板上泵送混凝土入口封孔装置，尤其在水利水电和其它地下工程施工中，采用混凝土衬砌的地下厂房顶拱混凝土浇筑、水道衬砌混凝土浇筑、隧道等地下空间顶部衬砌混凝土浇筑情况下，在退出泵管时需要立即封闭底模上的泵管通道，本发明提供了一种活叶封板旋转锁紧装置和方法，实现了底模上混凝土入口的快捷封闭，保证混凝土结构物完整。

Description

泵送混凝土入口封孔装置及其封孔方法
技术领域
本发明涉及混凝土凿毛设备凿毛头的制作领域，特别是可用于预制T梁、板梁、箱梁或其他预制构件湿接处混凝土凿毛设备凿毛头的制作加工，具体涉及一种泵送混凝土入口封孔装置及其封孔方法。
背景技术
目前，地下工程衬砌混凝土浇筑均采用泵送混凝土浇筑。在泵管穿过模板顶部送料时，普遍在顶模上开孔，用泵管插入浇筑空间内送料，浇筑完时封孔方式主要有两种，或者在模板下面焊接套筒，在泵管退出后采用水泥袋之类配合插销封孔，或者在在模板孔中插入一截短钢管或者塑料管接近围岩顶部，浇筑完毕后直接退出泵管，短钢管留待后期割除、回填。前一种方法在退泵管使空腔内混凝土大量流失，导致孔内混凝土不饱满，容易若面，导致结构质量缺陷，混凝土流失污染环境、带来高空作业环境恶化和安全隐患；后一种退管速度快，但是挖出、割除短钢管再填满空腔需要占用人力、物力，额外增加了搭设脚手架、割除钢管、填筑空腔等工作量，相应增加了作业成本和安全风险。
发明内容
本发明提供一种泵送混凝土入口封孔装置及其封孔方法，能够解决的是提供泵送混凝土入口封孔装置，在浇筑顶部混凝土时，退出泵管时快捷、安全封闭模板上混凝土入口，并能够简单拆卸封孔装置和模板，避免施工环境恶化、增加不必要的工序和费用。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种泵送混凝土入口封孔装置，包括封孔套筒、活叶封板和法兰盘，封孔套筒一端设有法兰盘，封孔套筒上开有封板开口，封板开口内部设有活叶封板，所述活叶封板一侧设有旋转孔，旋转孔通过旋转轴铰接在封孔套筒上，活叶封板另一侧设有搭扣弯沟；
所述封孔套筒上设有搭扣装置，所述搭扣装置上设有锁紧扣，锁紧扣与活叶封板的搭扣弯沟相匹配；
所述封孔套筒另一端设有锁紧套筒。
优选方案中，所述封孔套筒上开有两个或多个封板开口，各个封板开口的开口方向互相交错。
优选方案中，所述搭扣装置中，锁紧扣安装在按压手把上，按压手把前端铰接在封孔套筒上。
优选方案中，所述搭扣装置按压手把上设有锁紧螺丝。
优选方案中，所述活叶封板密封部位与封孔套筒的内径相匹配，活叶封板开口部位与封孔套筒的外径相匹配。
优选方案中，：所述活叶封板密封部位设有密封橡胶。
优选方案中，所述活叶封板密开口部位设有操作手把。
一种泵送混凝土入口封孔装置及其封孔方法，该方法包括：
1）在地下工程衬砌混凝土浇筑穿过模板顶部送料开口处，安装封孔装置，通过法兰盘锁在水泥模板上；
2）将泵管送料端装入锁紧套筒，松开封孔套筒上面的搭扣装置，将活叶封板打开，将泵管插入封孔套筒并穿过水泥模板到达浇筑位置；
3）然后将锁紧套筒通过螺纹旋转锁紧在封孔套筒上面，保证泵管不会因为送料过程产生误的后坐力将其弹出；
4）输送完毕后，松开锁紧套筒，将泵管慢慢抽出到第一个活叶封板位置时，将活叶封板旋转密封，通过搭扣装置将其锁紧，在搭扣装置上通过锁紧螺丝锁紧，在第一个活叶封板位置还有少量的泥浆；
5）在泵管完全抽出时，将第二个活叶封板旋转锁紧，起到双重密封作用；
6）等水泥凝固后，用扳手取下封孔套筒法兰盘上面的螺丝，轻敲封孔套筒就会掉落。
本发明提供的一种泵送混凝土入口封孔装置及其封孔方法，避免了传统手段污染大、工序复杂，费用高、安全风险较大的封孔缺陷，采用封孔套筒定制的活叶封板对混凝土入口进行密封，实现了经济、安全、简易封闭混凝土入口和拆除模板以及封孔装置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1是本实用新总型体结构图；
图2是本发明主视图；
图3是本发明活叶封板示意图；
图4是本发明侧视图；
图5是本发明活叶封板打开示意图；
图6是本发明活叶封板密封横截图；
图7是本发明活叶封板打开横截示意图；
图中：泵管1；锁紧套筒2；旋转轴3；活叶封板4；旋转孔41；密封橡胶42；搭扣弯沟43；操作手把44；法兰盘5；水泥模板6；搭扣装置7；按压手把71；锁紧螺丝72；锁紧扣73；封板开口8；封孔套筒9。
具体实施方式
实施例1
如图1~7所示，一种泵送混凝土入口封孔装置，包括封孔套筒9、活叶封板4和法兰盘5，封孔套筒9一端设有法兰盘5，封孔套筒9上开有封板开口8，封板开口8内部设有活叶封板4，所述活叶封板4一侧设有旋转孔41，旋转孔41通过旋转轴3铰接在封孔套筒9上，活叶封板4另一侧设有搭扣弯沟43，所述封孔套筒9上设有搭扣装置7，所述搭扣装置7上设有锁紧扣73，锁紧扣73与活叶封板4的搭扣弯沟43相匹配，所述封孔套筒9另一端设有锁紧套筒2，由此结构，避免了传统手段污染大、工序复杂，费用高、安全风险较大的封孔缺陷，采用封孔套筒9定制的活叶封板4对混凝土入口进行密封，实现了经济、安全、简易封闭混凝土入口和拆除模板以及封孔装置。
优选方案中，所述封孔套筒9上开有两个或多个封板开口8，各个封板开口8的开口方向互相交错，由此结构，如果开口在同一方向，就会出现封孔套筒9的强度较差，开口方向互相交错可以提高强度，也可以提高密封性能。
优选方案中，所述搭扣装置7中，锁紧扣73安装在按压手把71上，按压手把71前端铰接在封孔套筒9上，由此结构，提高锁紧的强度，做到双重保险。
优选方案中，所述搭扣装置7按压手把71上设有锁紧螺丝72，由此结构，提高锁紧的强度，做到双重保险。
优选方案中，所述活叶封板4密封部位与封孔套筒9的内径相匹配，活叶封板4开口部位与封孔套筒9的外径相匹配，由此结构，密封段可以和封孔套筒9的内径贴合，实现密封的原理，活叶封板4开口部位与封孔套筒9的外径相匹配做到旋转活叶封板4，在开口处也可以起到密封的作用。
优选方案中，：所述活叶封板4密封部位设有密封橡胶42，做到双重保险。
优选方案中，所述活叶封板4密开口部位设有操作手把44，方便操作，省时省力。
实施例2
根据实施例1进一步说明，如图1~7所示，在地下工程衬砌混凝土浇筑穿过模板顶部送料开口处，安装封孔装置，通过法兰盘5锁在水泥模板6上，将泵管1送料端装入锁紧套筒2，松开封孔套筒9上面的搭扣装置7，将活叶封板4打开，将泵管1插入封孔套筒9并穿过水泥模板6到达浇筑位置，然后将锁紧套筒2通过螺纹旋转锁紧在封孔套筒9上面，保证泵管1不会因为送料过程产生误的后坐力将其弹出。输送完毕后，松开锁紧套筒2，将泵管1慢慢抽出到第一个活叶封板4位置时，将活叶封板4旋转密封，通过搭扣装置7将其锁紧，在搭扣装置7上通过锁紧螺丝72锁紧，在第一个活叶封板4位置还有少量的泥浆。在泵管1完全抽出时，将第二个活叶封板4旋转锁紧，起到双重密封作用，等水泥凝固后，用扳手取下封孔套筒9法兰盘5上面的螺丝，轻敲封孔套筒9就会掉落。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泵送混凝土入口封孔装置，其特征是：包括封孔套筒（9）、活叶封板（4）和法兰盘（5），封孔套筒（9）一端设有法兰盘（5），封孔套筒（9）上开有封板开口（8），封板开口（8）内部设有活叶封板（4），所述活叶封板（4）一侧设有旋转孔（41），旋转孔（41）通过旋转轴（3）铰接在封孔套筒（9）上，活叶封板（4）另一侧设有搭扣弯沟（43）；
所述封孔套筒（9）上设有搭扣装置（7），所述搭扣装置（7）上设有锁紧扣（73），锁紧扣（73）与活叶封板（4）的搭扣弯沟（43）相匹配；
所述封孔套筒（9）另一端设有锁紧套筒（2）。
2.根据权利要求1所述一种泵送混凝土入口封孔装置，其特征是：所述封孔套筒（9）上开有两个或多个封板开口（8），各个封板开口（8）的开口方向互相交错。
3.根据权利要求1所述一种泵送混凝土入口封孔装置，其特征是：所述搭扣装置（7）中，锁紧扣（73）安装在按压手把（71）上，按压手把（71）前端铰接在封孔套筒（9）上。
4.根据权利要求3所述一种泵送混凝土入口封孔装置，其特征是：所述搭扣装置（7）按压手把（71）上设有锁紧螺丝（72）。
5.根据权利要求1所述一种泵送混凝土入口封孔装置，其特征是：所述活叶封板（4）密封部位与封孔套筒（9）的内径相匹配，活叶封板（4）开口部位与封孔套筒（9）的外径相匹配。
6.根据权利要求5所述一种泵送混凝土入口封孔装置，其特征是：所述活叶封板（4）密封部位设有密封橡胶（42）。
7.根据权利要求5所述一种泵送混凝土入口封孔装置，其特征是：所述活叶封板（4）密开口部位设有操作手把（44）。
8.一种泵送混凝土入口封孔装置及其封孔方法，该方法包括：
1）在地下工程衬砌混凝土浇筑穿过模板顶部送料开口处，安装封孔装置，通过法兰盘（5）锁在水泥模板（6）上；
2）将泵管（1）送料端装入锁紧套筒（2），松开封孔套筒（9）上面的搭扣装置（7），将活叶封板（4）打开，将泵管（1）插入封孔套筒（9）并穿过水泥模板（6）到达浇筑位置；
3）然后将锁紧套筒（2）通过螺纹旋转锁紧在封孔套筒（9）上面，保证泵管（1）不会因为送料过程产生误的后坐力将其弹出；
4）输送完毕后，松开锁紧套筒（2），将泵管（1）慢慢抽出到第一个活叶封板（4）位置时，将活叶封板（4）旋转密封，通过搭扣装置（7）将其锁紧，在搭扣装置（7）上通过锁紧螺丝（72）锁紧，在第一个活叶封板（4）位置还有少量的泥浆；
5）在泵管（1）完全抽出时，将第二个活叶封板（4）旋转锁紧，起到双重密封作用；
6）等水泥凝固后，用扳手取下封孔套筒（9）法兰盘（5）上面的螺丝，轻敲封孔套筒（9）就会掉落。
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