CN109594972A - 一种机械式油管悬挂器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械式油管悬挂器,包括主体,所述主体的顶部安装有封板,所述封板的顶部安装有牵引装置,所述主体的内部安装有感应器,所述感应器的一侧边安装有预设芯片,所述感应器的底部安装有控制器,所述控制器的一侧边安装有远程控制模块,所述控制器的底部安装有液压缸,所述液压缸的底部且位于所述主体的内部开设有中心槽,所述液压缸的底部连接有液压杆,且所述液压杆延伸至所述中心槽的内部,所述液压杆的底部安装有连接块,所述连接块的纵向两侧边均安装有活动杆,且所述中心槽的纵向两侧边均开设有与所述活动杆相适配的活动槽,且所述活动杆远离所述连接块的一端均安装有固定块一。
Description
技术领域
本发明涉及悬挂技术领域,具体来说,涉及一种机械式油管悬挂器。
背景技术
常规钢丝试井作业是要求钢丝悬挂井下电子压力计或悬挂安全阀、泵送堵头、底部有孔的节流阀等一同入井进行压力、温度测试及系统试井、求产等过程作业,在进行钢丝作业时,常常是在井口带压甚至高压条件下进行,因此不可避免的存在一定安全风险;而在进行钢丝作业时,悬挂器是一个必不可少的工具;但现有用于钢丝试井作业的油管悬挂器无法进行稳固的悬挂,这会影响作业的效率以及安全性。
专利号为CN200720176494.4的专利文献公开了一种分支井用悬挂工具,包括预制定位短节和悬挂工具,预制定位短节两端加工有套管螺纹,预制定位短节为圆筒状,内腔设置有环形凹槽,环形凹槽的下面有一径向凹槽;悬挂工具主要包括本体、卡环、剪切螺钉、内筒、弹爪、下接头。但是,该专利文献中的分支井悬挂工具不适用于在油管内的某一设定深度位置,长期监测并记录与存储井下压力、温度数据,不能更好的满足人们的使用需求。
综上所述,如何能够使得油管悬挂器更好的满足人们的使用需求是目前急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足,提供一种机械式油管悬挂器,来解决让油管悬挂器更好的满足人们使用需求的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种机械式油管悬挂器,包括主体,所述主体的顶部安装有封板,所述封板的顶部安装有牵引板,所述主体的内部安装有感应器,所述感应器的一侧边安装有预设芯片,所述感应器的底部安装有控制器,所述控制器的一侧边安装有远程控制模块,所述控制器的底部安装有液压缸,所述液压缸的底部且位于所述主体的内部开设有中心槽,所述液压缸的底部连接有液压杆,且所述液压杆延伸至所述中心槽的内部,所述液压杆的底部安装有连接块,所述连接块的纵向两侧边均安装有活动杆,且所述中心槽的纵向两侧边均开设有与所述活动杆相适配的活动槽,且所述活动杆远离所述连接块的一端均安装有固定块一,且所述固定块一远离所述活动杆的一端均与活动环连接,且所述活动环套设于所述主体的外侧,所述活动环的的下方且位于所述主体的外侧套设有固定环,且所述活动环与所述固定环远离所述主体的一端均安装有卡瓦固定机构,所述主体的底部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有减震杆,且所述减震杆的顶部与底部均设置有支撑板,所述减震杆的顶部通过所述支撑板与所述主体固定连接,所述减震杆的底部通过所述支撑板连接有监测装置,所述主体的底部且位于所述凹槽的两侧均安装有侧板,所述侧板的底部安装有底板。
优选的,所述牵引装置包括牵引板,所述牵引板的顶部安装有固定块二,所述牵引板的顶部且位于所述固定块二的一侧安装有活动块,且所述活动块靠近所述固定块二的一侧边安装有锁定杆,且所述固定块二靠近所述活动块的一侧边开设有与所述锁定杆相适配的锁定槽。
优选的,所述活动块的底部安装有滑块,且所述牵引板的顶部开设有与所述滑块相适配的滑槽,所述牵引板的内部且位于所述滑槽的远离所述固定块二的一侧边安装有电机一,所述电机一靠近所述滑槽的一侧边安装有伸缩杆,且所述伸缩杆远离所述电机一的一端与所述滑块连接。
优选的,所述卡瓦固定机构包括活动杆一与活动杆二,且所述活动杆一与所述活动杆二均通过活动轴一分别与活动环以及固定环连接,所述活动杆一与所述活动杆二远离所述主体的一端均通过活动轴二连接有支撑块,且所述支撑块远离所述活动轴二的一端均安装有凹凸板。
优选的,所述监测装置包括外壳,所述外壳的内部底端安装有放置板,且所述放置板顶部依次安装有压力监测器、声波传感器以及温度监测器,所述压力监测器、声波传感器以及温度监测器的顶部均与数据记录仪连接,所述外壳的内部顶端与两侧边均安装有护板,且所述数据记录仪的顶部通过固定杆与所述护板连接,所述压力监测器与所述温度监测器的底端均安装有探管,且所述探管的底端贯穿并延伸至所述底板的下方,所述外壳的底部安装有密封块,且所述密封块套设于所述探管的外侧。
优选的,所述侧板上均对称安装有螺旋套筒,且所述螺旋套筒的内均贯穿设置有螺旋栓,所述螺旋栓的一端均延伸至所述侧板靠近所述监测装置的一侧,所述螺旋栓的另一端均延伸至所述侧板远离所述监测装置的一端。
优选的,所述主体的底端内部两端均安装有电机二,且所述电机二的底部安装有传动杆,所述传动杆的底端均安装有齿轮组件,且所述齿轮组件均套设于所述螺旋栓的外侧。
本发明的有益效果:
1、通过所述卡瓦固定机构能够很好的使得悬挂器稳定的悬挂在油管内部,能够更好的便于监测装置对油管内的压力、温度以及堵塞情况进行监测,方便人们进行使用。
2、通过所述牵引装置能够很好的将悬挂器放置到油管内部,并且在悬挂器坐挂完成后能够起出牵引钢丝,降低了井控风险,同时也便于进行操作。
3、通过本发明可将悬挂器任意坐落在油管内的某一设定深度位置,长期监测并记录与存储井下压力、温度数据以及堵塞情况;并且悬挂器坐挂后,可起出钢丝,不需要钢丝长期悬停于井内,从而使得井口井控风险大大降低,提高了安全性,更好的满足了人们的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种机械式油管悬挂器结构示意图;
图2是根据本发明实施例的主体部分局部剖面示意图;
图3是根据本发明实施例的A部分放大示意图;
图4是根据本发明实施例的卡瓦固定机构结构示意图;
图5是根据本发明实施例的监测装置结构示意图。
图中:
1、主体;2、封板;3、牵引装置;4、感应器;5、预设芯片;6、控制器;7、远程控制模块;8、液压缸;9、中心槽;10、液压杆;11、连接块;12、活动杆;13、活动槽;14、固定块一;15、活动环;16、固定环;17、卡瓦固定机构;18、凹槽;19、减震杆;20、支撑板;21、监测装置;22、侧板;23、底板;24、牵引板;25、固定块二;26、活动块;27、锁定杆;28、锁定槽;29、滑块;30、滑槽;31、电机一;32、伸缩杆;33、活动杆一;34、活动杆二;35、活动轴一;36、活动轴二;37、支撑块;38、凹凸板;39、外壳;40、放置板;41、压力监测器;42、声波传感器;43、温度监测器;44、数据记录仪;45、护板;46、探管;47、密封块;48、螺旋套筒;49、螺旋栓;50、电机二;51、传动杆;52、齿轮组件。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语″中心″、″横向″、″上″、″下″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语″第一″、″第二″仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,″多个″的含义是两个或两个以上。另外,术语″包括″及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一,如图1-2所示,根据本发明实施例的一种机械式油管悬挂器,包括主体1,所述主体1的顶部安装有封板2,所述封板2的顶部安装有牵引装置3,所述主体1的内部安装有感应器4,所述感应器4的一侧边安装有预设芯片5,所述感应器4的底部安装有控制器6,所述控制器6的一侧边安装有远程控制模块7,所述控制器6的底部安装有液压缸8,所述液压缸8的底部且位于所述主体1的内部开设有中心槽9,所述液压缸8的底部连接有液压杆10,且所述液压杆10延伸至所述中心槽9的内部,所述液压杆10的底部安装有连接块11,所述连接块11的纵向两侧边均安装有活动杆12,且所述中心槽9的纵向两侧边均开设有与所述活动杆12相适配的活动槽13,且所述活动杆12远离所述连接块11的一端均安装有固定块一14,且所述固定块一14远离所述活动杆12的一端均与活动环15连接,且所述活动环15套设于所述主体1的外侧,所述活动环15的的下方且位于所述主体1的外侧套设有固定环16,且所述活动环15与所述固定环16远离所述主体1的一端均安装有卡瓦固定机构17,所述主体1的底部开设有凹槽18,所述凹槽18的内部安装有减震杆19,且所述减震杆19的顶部与底部均设置有支撑板20,所述减震杆19的顶部通过所述支撑板20与所述主体1固定连接,所述减震杆19的底部通过所述支撑板20连接有监测装置21,所述主体1的底部且位于所述凹槽18的两侧均安装有侧板22,所述侧板22的底部安装有底板23;通过所述卡瓦固定机构17能够很好的使得悬挂器稳定的悬挂在油管内部,能够更好的便于监测装置21对油管内的压力、温度以及堵塞情况进行监测,方便人们进行使用;通过所述牵引装置3能够很好的将悬挂器放置到油管内部,并且在悬挂器坐挂完成后能够起出牵引钢丝,降低了井控风险,同时也便于进行操作。
实施例二,如图1、3所示,所述牵引装置3包括牵引板24,所述牵引板24的顶部安装有固定块二25,所述牵引板24的顶部且位于所述固定块二25的一侧安装有活动块26,且所述活动块26靠近所述固定块二25的一侧边安装有锁定杆27,且所述固定块二25靠近所述活动块26的一侧边开设有与所述锁定杆27相适配的锁定槽28,所述活动块26的底部安装有滑块29,且所述牵引板24的顶部开设有与所述滑块29相适配的滑槽30,所述牵引板24的内部且位于所述滑槽30的远离所述固定块二25的一侧边安装有电机一31,所述电机一31靠近所述滑槽30的一侧边安装有伸缩杆32,且所述伸缩杆32远离所述电机一31的一端与所述滑块29连接;能够达到很好的牵引效果,便于将悬挂器投入油管,并且在悬挂器坐挂完成后能够起出牵引钢丝,降低了井控风险,同时也便于打捞取出,更好的满足了人们进行使用。
实施例三,如图4所示,所述卡瓦固定机构17包括活动杆一33与活动杆二34,且所述活动杆一33与所述活动杆二34均通过活动轴一35分别与活动环15以及固定环16连接,所述活动杆一33与所述活动杆二34远离所述主体1的一端均通过活动轴二36连接有支撑块37,且所述支撑块37远离所述活动轴二36的一端均安装有凹凸板38;能够将悬挂器很好的悬挂在油管内部,确保了悬挂器的悬挂稳固性,为油管内部监测提供了稳定的工作支撑。
实施例四,如图5所示,所述监测装置21包括外壳39,所述外壳39的内部底端安装有放置板40,且所述放置板40顶部依次安装有压力监测器41、声波传感器42以及温度监测器43,所述压力监测器41、声波传感器42以及温度监测器43的顶部均与数据记录仪44连接,所述外壳39的内部顶端与两侧边均安装有护板45,且所述数据记录仪44的顶部通过固定杆与所述护板45连接,所述压力监测器41与所述温度监测器43的底端均安装有探管46,且所述探管46的底端贯穿并延伸至所述底板23的下方,所述外壳39的底部安装有密封块47,且所述密封块47套设于所述探管46的外侧;能够很好的对油管内的压力、温度以及堵塞情况进行监测,并且具有很好的密封效果,能够稳定的长期监测并记录与存储井下压力、温度数据以及堵塞情况,更好的满足了人们的使用需求。
实施例五,如图1所示,所述侧板22上均对称安装有螺旋套筒48,且所述螺旋套筒48内均贯穿设置有螺旋栓49,所述螺旋栓49的一端均延伸至所述侧板22靠近所述监测装置21的一侧,所述螺旋栓49的另一端均延伸至所述侧板22远离所述监测装置21的一端,所述主体1的底端内部两端均安装有电机二50,且所述电机二50的底部安装有传动杆51,所述传动杆51的底端均安装有齿轮组件52,且所述齿轮组件52均套设于所述螺旋栓49的外侧;能够很好的在悬挂器坐挂完成后对监测装置21进行夹紧固定,确保其能够稳定的进行工作。
具体工作流程:首先通过所述预设芯片5进行投入深度的设置,然后通过所述牵引装置3与钢丝绳连接,将悬挂器投入到油管内部,在达到预定深度时,在所述感应器4与所述控制器6的作用下,通过所述液压缸8与所述液压杆10的互相作用,带动所述卡瓦固定机构17打开进行固定悬挂,使得悬挂器稳固的悬挂在油管内部,悬挂完成后,牵引装置3断开与钢丝绳的连接,钢丝绳起出,然后通过控制器6控制电机二50进行运转,带动所述齿轮组件52,通过所述螺旋栓49对所述监测装置21进行固定夹紧,然后通过所述监测装置21对油管内的压力、温度数据以及堵塞情况进行监测并记录;当需要将悬挂器取出查看时,通过钢丝绳与牵引装置3连接,然后通过所述远程控制模块7,在所述控制器6的作用下,使得卡瓦固定机构17松开固定,然后将悬挂器取出查看。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过所述卡瓦固定机构17能够很好的使得悬挂器稳定的悬挂在油管内部,能够更好的便于监测装置21对油管内的压力、温度以及堵塞情况进行监测,方便人们进行使用;通过所述牵引装置3能够很好的将悬挂器放置到油管内部,并且在悬挂器坐挂完成后能够起出牵引钢丝,降低了井控风险,同时也便于进行操作;通过本发明可将悬挂器任意坐落在油管内的某一设定深度位置,长期监测并记录与存储井下压力、温度数据以及堵塞情况;并且悬挂器坐挂后,可起出钢丝,不需要钢丝长期悬停于井内,从而使得井口井控风险大大降低,提高了安全性,更好的满足了人们的需求。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解,本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
Claims (7)
1.一种机械式油管悬挂器,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)的顶部安装有封板(2),所述封板(2)的顶部安装有牵引装置(3),所述主体(1)的内部安装有感应器(4),所述感应器(4)的一侧边安装有预设芯片(5),所述感应器(4)的底部安装有控制器(6),所述控制器(6)的一侧边安装有远程控制模块(7),所述控制器(6)的底部安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的底部且位于所述主体(1)的内部开设有中心槽(9),所述液压缸(8)的底部连接有液压杆(10),且所述液压杆(10)延伸至所述中心槽(9)的内部,所述液压杆(10)的底部安装有连接块(11),所述连接块(11)的纵向两侧边均安装有活动杆(12),且所述中心槽(9)的纵向两侧边均开设有与所述活动杆(12)相适配的活动槽(13),且所述活动杆(12)远离所述连接块(11)的一端均安装有固定块一(14),且所述固定块一(14)远离所述活动杆(12)的一端均与活动环(15)连接,且所述活动环(15)套设于所述主体(1)的外侧,所述活动环(15)的的下方且位于所述主体(1)的外侧套设有固定环(16),且所述活动环(15)与所述固定环(16)远离所述主体(1)的一端均安装有卡瓦固定机构(17),所述主体(1)的底部开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的内部安装有减震杆(19),且所述减震杆(19)的顶部与底部均设置有支撑板(20),所述减震杆(19)的顶部通过所述支撑板(20)与所述主体(1)固定连接,所述减震杆(19)的底部通过所述支撑板(20)连接有监测装置(21),所述主体(1)的底部且位于所述凹槽(18)的两侧均安装有侧板(22),所述侧板(22)的底部安装有底板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种机械式油管悬挂器,其特征在于,所述牵引装置(3)包括牵引板(24),所述牵引板(24)的顶部安装有固定块二(25),所述牵引板(24)的顶部且位于所述固定块二(25)的一侧安装有活动块(26),且所述活动块(26)靠近所述固定块二(25)的一侧边安装有锁定杆(27),且所述固定块二(25)靠近所述活动块(26)的一侧边开设有与所述锁定杆(27)相适配的锁定槽(28)。
3.根据权利要求2所述的一种机械式油管悬挂器,其特征在于,所述活动块(26)的底部安装有滑块(29),且所述牵引板(24)的顶部开设有与所述滑块(29)相适配的滑槽(30),所述牵引板(24)的内部且位于所述滑槽(30)的远离所述固定块二(25)的一侧边安装有电机一(31),所述电机一(31)靠近所述滑槽(30)的一侧边安装有伸缩杆(32),且所述伸缩杆(32)远离所述电机一(31)的一端与所述滑块(29)连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械式油管悬挂器,其特征在于,所述卡瓦固定机构(17)包括活动杆一(33)与活动杆二(34),且所述活动杆一(33)与所述活动杆二(34)均通过活动轴一(35)分别与活动环(15)以及固定环(16)连接,所述活动杆一(33)与所述活动杆二(34)远离所述主体(1)的一端均通过活动轴二(36)连接有支撑块(37),且所述支撑块(37)远离所述活动轴二(36)的一端均安装有凹凸板(38)。
5.根据权利要求1所述的一种机械式油管悬挂器,其特征在于,所述监测装置(21)包括外壳(39),所述外壳(39)的内部底端安装有放置板(40),且所述放置板(40)顶部依次安装有压力监测器(41)、声波传感器(42)以及温度监测器(43),所述压力监测器(41)、声波传感器(42)以及温度监测器(43)的顶部均与数据记录仪(44)连接,所述外壳(39)的内部顶端与两侧边均安装有护板(45),且所述数据记录仪(44)的顶部通过固定杆与所述护板(45)连接,所述压力监测器(41)与所述温度监测器(43)的底端均安装有探管(46),且所述探管(46)的底端贯穿并延伸至所述底板(23)的下方,所述外壳(39)的底部安装有密封块(47),且所述密封块(47)套设于所述探管(46)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种机械式油管悬挂器,其特征在于,所述侧板(22)上均对称安装有螺旋套筒(48),且所述螺旋套筒(48)内均贯穿设置有螺旋栓(49),所述螺旋栓(49)的一端均延伸至所述侧板(22)靠近所述监测装置(21)的一侧,所述螺旋栓(49)的另一端均延伸至所述侧板(22)远离所述监测装置(21)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种机械式油管悬挂器,其特征在于,所述主体(1)的底端内部两端均安装有电机二(50),且所述电机二(50)的底部安装有传动杆(51),所述传动杆(51)的底端均安装有齿轮组件(52),且所述齿轮组件(52)均套设于所述螺旋栓(49)的外侧。
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