CN109594306A - 用于洗衣机的箱体面板和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗衣机技术领域，具体提供一种用于洗衣机的箱体面板和洗衣机。本发明旨在解决现有洗衣机都是通过增大外壳的方式来增大洗衣机的洗涤容量，而这种方式必然会导致洗衣机的占地面积增大的问题。本发明的箱体面板包括面板本体以及设置于面板本体上的第一凸出结构，第一凸出结构用于增大箱体的容纳体积；具体地，第一凸出结构设置在靠近洗涤筒的位置，并且第一凸出结构的长度方向与洗涤筒的轴线方向大致平行，从而在尽可能保证洗衣机的放置空间最小化的前提下，还能够保证洗涤筒在执行洗涤程序期间不会与箱体面板发生碰撞，以便在保证洗涤筒安全运行的情况下，最大程度地增大洗涤筒的洗涤容量。

Description

用于洗衣机的箱体面板和洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体提供一种用于洗衣机的箱体面板和洗衣机。

背景技术

随着科学技术的不断进步，人们的双手逐渐从繁重的体力劳动中解放出来，特别是在生活节奏逐步加快的今天，几乎每家每户都会使用洗衣机清洗衣物的方式来代替传统的手工清洗方式。为了保证衣物的清洗质量，单位体积的洗涤筒只能清洗预定数量的衣物，但是，随着人们生活质量的不断提高，用户需要清洗的衣物却越来越多；为了简化用户的操作，同时避免多次清洗而带来的水资源的浪费，因此，用户对洗衣机的容量需求变得越来越大。

现有很多洗衣机生产厂商开始致力于生产一些更大容量的洗衣机；具体地，现有洗衣机通常都是通过增大洗衣机的外壳体积，从而使得洗涤筒能够得到相应的增大，进而增大洗衣机所能够清洗的衣物的体积。但是，对于现有一些人均居住面积很小的城市而言，室内的空间本来就很有限，并且一些地产商早已预留有预定尺寸的洗衣机放置位，因此，这种通过增大洗衣机的外壳体积来增大洗涤筒容量的方式并不能很好地解决这一问题。

相应地，本领域需要一种新的用于洗衣机的箱体面板来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗衣机都是通过增大外壳的方式来增大洗衣机的洗涤容量，这种方式必然会导致洗衣机的占地面积增大的问题，本发明提供了一种用于洗衣机的箱体面板，所述箱体面板包括面板本体以及设置于所述面板本体上的至少一个凸出结构，所述凸出结构向所述箱体的外部凸出，用于增大所述箱体的容纳空间。

在上述用于洗衣机的箱体面板的优选技术方案中，所述洗衣机包括洗涤筒，所述凸出结构包括第一凸出结构，所述第一凸出结构设置在所述面板本体上距离所述洗涤筒的外表面最近的位置。

在上述用于洗衣机的箱体面板的优选技术方案中，所述第一凸出结构的长度方向与所述洗涤筒的轴线方向大致平行。

在上述用于洗衣机的箱体面板的优选技术方案中，所述第一凸出结构沿所述长度方向上的尺寸大于所述洗涤筒的轴向尺寸。

在上述用于洗衣机的箱体面板的优选技术方案中，所述凸出结构还包括第二凸出结构，所述第二凸出结构设置在所述第一凸出结构的两侧。

在上述用于洗衣机的箱体面板的优选技术方案中，所述箱体面板是所述洗衣机的侧面板，所述凸出结构沿所述面板本体的高度方向依次设置。

在上述用于洗衣机的箱体面板的优选技术方案中，所述凸出结构由压型工艺制成。

在上述用于洗衣机的箱体面板的优选技术方案中，所述凸出结构的形状为长方形和/或腰鼓形。

本发明还提供了一种洗衣机，所述洗衣机包括上述任一项优选技术方案中所述的箱体面板，其中，所述箱体面板为所述洗衣机的侧面板。

在上述洗衣机的优选技术方案中，所述洗衣机为滚筒洗衣机。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，本发明的箱体面板包括面板本体以及设置于所述面板本体上的多个凸出结构，其中，凸出结构能够增大箱体的容纳空间；具体地，多个凸出结构包括至少一个第一凸出结构，第一凸出结构设置在靠近洗涤筒的位置，并且第一凸出结构的长度方向与洗涤筒的轴线方向大致平行，从而在尽可能保证洗衣机的放置空间最小化的前提下，还能够保证洗涤筒在执行洗涤程序期间不会与箱体面板发生碰撞，即为洗涤筒的振动预留出合适的空间，以便在保证洗涤筒能够安全运行的情况下，最大程度地增大洗涤筒的洗涤容量。

附图说明

图1是本发明的箱体面板的第一优选实施例结合洗衣机使用时的整体结构示意图；

图2是本发明的箱体面板的第二优选实施例结合洗衣机使用时的整体结构示意图；

图3是本发明的箱体面板的第一优选实施例结合洗衣机使用时的俯视剖视图；

图4是本发明的箱体面板的第一优选实施例结合洗衣机使用时的正视剖视图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中是结合滚筒洗衣机对本发明的箱体面板进行描述的，但是，本发明的箱体面板显然还可以用于波轮洗衣机，这种应用对象的改变并不偏离本发明的基本原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术中提出的现有洗衣机都是通过增大外壳的方式来增大洗衣机的洗涤容量，这种方式必然会导致洗衣机的占地面积增大的问题；本发明提供了一种用于洗衣机的箱体面板和洗衣机，旨在尽可能保证洗衣机的放置空间最小化的前提下，最大程度地增大洗涤筒的洗涤容量。

首先参阅图1，该图为本发明的箱体面板的第一优选实施例结合洗衣机使用时的整体结构示意图。如图1所示，所述洗衣机包括前面板4以及设置在前面板4上的箱门3，并且所述洗衣机的内部设置有洗涤筒(图中未示出)，其中，所述洗涤筒设置在前面板4的后侧，打开箱门3即可将待洗衣物放入所述洗涤筒中。图1中所示的洗衣机的两个侧面板即是本发明的箱体面板1，两个箱体面板1分别与前面板4的两侧相连，并且前面板4、两个箱体面板1与后面板共同组成所述洗衣机的箱体。

具体地，箱体面板1包括面板本体12以及设置于面板本体12上的四个凸出结构11，凸出结构11为空心结构，以便凸出结构11能够增大所述洗衣机的箱体的容纳空间，以便所述洗涤筒的体积能够得以增大。其中，四个凸出结构11中包括一个第一凸出结构111和三个第二凸出结构112，第一凸出结构11设置在靠近所述洗涤筒的位置，从而在尽可能保证所述洗衣机的放置空间最小化的前提下，还能够保证所述洗涤筒在执行洗涤程序期间不会与箱体面板1发生碰撞，即为所述洗涤筒的振动预留出合适的空间，以便在保证所述洗涤筒能够安全运行的情况下，最大程度地增大所述洗涤筒的洗涤容量。

进一步地，第一凸出结构111的上方设置有一个第二凸出结构112，并且第一凸出结构111的下方设置有两个第二凸出结构112；如图1所示，四个凸出结构11沿面板本体12的高度方向依次设置，并且四个凸出结构11呈等间距设置，以便增强面板本体12的整体性，同时还能够简化箱体面板1的加工过程，节约加工成本。可以理解的是，第一凸出结构111的数量、第二凸出结构112的数量以及第一凸出结构111与第二凸出结构112之间的排布方式均可以由技术人员根据所述洗衣机的实际情况自行设定。

更进一步地，凸出结构11由压型工艺制成，由于现在压型工艺已经成为一种极为成熟的加工工艺，因此，运用压型工艺可以有效节约箱体面板1的加工成本及加工时长，此外，运用压型工艺在箱体面板1上加工凸出结构11既可以保证箱体面板1具有良好的整体性，从而增强箱体面板1的整体强度；同时还能够简化箱体面板1的装配过程，即技术人员直接运用压型工艺使箱体面板1一体成型即可直接使用。在本发明的第一优选实施例中，四个凸出结构11的形状均为长方形，以便在增强箱体面板1的整体感的基础上，还能够有效提高箱体面板1的美观程度。

本领域技术人员能够理解的是，虽然本优选实施例中的凸出结构11是由压型工艺加工而成的，但是，凸出结构11显然还可以运用其他工艺加工而成，或者技术人员还可以先分别加工凸出结构11和面板本体12，然后再将凸出结构11与面板本体12装配在一起，即将箱体面板1设置成，使得凸出结构11能够起到增大所述箱体的容纳空间的作用即可。另外，虽然本优选实施例中的四个凸出结构11的形状以及间距均是相同的，但是，第一凸出结构111和第二凸出结构112显然还可以具有不同的形状和/或间距，这种改变并不偏离本发明的基本原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。

接着参阅图2，该图为本发明的箱体面板的第二优选实施例结合洗衣机使用时的整体结构示意图。如图2所示，所述洗衣机包括前面板4以及设置在前面板4上的箱门3，并且所述洗衣机的内部设置有洗涤筒(图中未示出)，其中，所述洗涤筒设置在前面板4的后侧，打开箱门3即可将待洗衣物放入所述洗涤筒中。图1中所示的洗衣机的两个侧面板即是本发明的箱体面板1，两个箱体面板1分别与前面板4的两侧相连，并且前面板4、两个箱体面板1与后面板共同组成所述洗衣机的箱体。

具体地，箱体面板1包括面板本体12以及设置于面板本体12上的六个凸出结构11，凸出结构11为空心结构，以便凸出结构11能够增大所述洗衣机的箱体的容纳空间，以便所述洗涤筒的体积能够得以增大。其中，四个凸出结构11中包括一个第一凸出结构111和五个第二凸出结构112，第一凸出结构11设置在靠近所述洗涤筒的位置，从而在尽可能保证所述洗衣机的放置空间最小化的前提下，还能够保证所述洗涤筒在执行洗涤程序期间不会与箱体面板1发生碰撞，即为所述洗涤筒的振动预留出合适的空间，以便在保证所述洗涤筒能够安全运行的情况下，最大程度地增大所述洗涤筒的洗涤容量。

更进一步地，凸出结构11由压型工艺制成，由于现在压型工艺已经成为一种极为成熟的加工工艺，因此，运用压型工艺可以有效节约箱体面板1的加工成本及加工时长，此外，运用压型工艺在箱体面板1上加工凸出结构11既可以保证箱体面板1具有良好的整体性，从而增强箱体面板1的整体强度；同时还能够简化箱体面板1的装配过程，即技术人员直接运用压型工艺使箱体面板1一体成型即可直接使用。在本发明的第二优选实施例中，第一凸出结构111的形状为腰鼓形，即第一凸出结构111的边缘由两条相互平行的线段以及分别从所述线段两端将所述线段连接的圆弧构成；第二凸出结构112的形状为与第一凸出结构111的形状相匹配的圆弧形，即第二凸出结构112的边缘由两条同心的圆弧以及分别从所述圆弧两端将所述圆弧连接的线段构成；以便在增强箱体面板1的整体感的基础上，还能够有效提高箱体面板1的美观程度。

本领域技术人员能够理解的是，虽然本优选实施例中的凸出结构11是由压型工艺加工而成的，但是，凸出结构11显然还可以运用其他工艺加工而成，或者技术人员还可以先分别加工凸出结构11和面板本体12，然后再将凸出结构11与面板本体12装配在一起，即将箱体面板1设置成，使得凸出结构11能够起到增大所述箱体的容纳空间的作用即可。另外，虽然本优选实施例中的第一凸出结构111的形状和第二凸出结构112的形状并不相同，但是，第一凸出结构111和第二凸出结构112显然还可以具有相同的形状和/或间距，这种改变并不偏离本发明的基本原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。

需要说明的是，由于本发明的第二优选实施例中的其他结构及原理与第一优选实施例相同，之后就不再赘述过多内容，以下将以本发明的第一优选实施例的箱体面板1用于滚筒洗衣机时的情况对本发明的其他结构和形状进行说明。

接着参阅图3和图4对本发明的箱体面板1进行详细说明，其中，图3是本发明的箱体面板的第一优选实施例结合洗衣机使用时的俯视剖视图；图4是本发明的箱体面板的第一优选实施例结合洗衣机使用时的正视剖视图。如图3所示，第一凸出结构111设置在洗涤筒5的附近；优选地，第一凸出结构111设置在面板本体12上距离洗涤筒5的外表面最近的位置，并且第一凸出结构111的长度方向与洗涤筒5的轴线方向大致平行。由于当洗涤筒5产生振动时，穿过洗涤筒5的轴线方向的水平面处离箱体面板1的距离最近，因此，在此处设置第一凸出结构111时，只要将第一凸出结构111设置成凸出于面板本体12较小的距离，即可有效避免洗涤筒5在振动过程中与箱体面板1产生碰撞。换言之，只要在此处设置第一凸出结构111，即可在原有洗涤筒5的半径基础上，再次增加一个第一凸出结构111的凸出距离。

可以理解的是，第一凸出结构111凸出于面板本体12的距离可以由技术人员自行设定，即所述距离可以为预定范围内的任意值，本领域技术人员可以在实际的应用中根据实验数据或者经验数据对该预定量的数值进行设定，只要通过该预定值能够使得箱体面板1与洗涤筒5之间具有足够的安全距离即可。

进一步地，第一凸出结构111的沿所述长度方向上的尺寸L大于洗涤筒5的轴向尺寸l，由于洗涤筒5在工作过程中除了会产生径向震动外，还会产生轴向震动，因此，第一凸出结构111必须在轴向方向上也为洗涤筒5预留出安全距离，以便洗涤筒5在产生轴向震动时，与箱体面板1产生碰撞，从而使得洗涤筒5的直径能够进一步得到增大，进而使得洗涤筒5的洗涤容量得以增大。

接着参阅图4，如果凸出结构11凸出于面板本体12的距离为d，并且洗涤筒5与箱体面板1之间所需的安全距离为D；需要说明的是，所谓安全距离就是洗涤筒5在工作状态下也不会与箱体面板1发生碰撞所需的最小距离。换言之，洗涤筒5只要保证与箱体面板1之间具有距离D即可有效保证洗涤筒5在工作过程中不会与箱体面板1发生碰撞。因此，当箱体面板1上设置有凸出结构11时，洗涤筒5只要与凸出结构11之间的距离为D即可保证洗涤筒5的安全运行；进一步地，相比较没有设置凸出结构11的箱体面板1而言，设置有凸出结构11的箱体面板1能够保证洗涤筒5的直径扩大2d的情况下还能够保证安全距离，使得洗涤筒5在安全运行的前提下，还能够极大程度地增大洗涤筒5的洗涤容量。

举例而言，当凸出结构11凸出于面板本体12的距离为d，并且洗涤筒5需要的安全距离为D时，在保证洗涤筒5具有安全距离的前提下，洗涤筒5的外筒和内筒的外径都可以扩大2d，从而有效实现所述洗衣机的洗涤容量扩大的目的。具体地，如果现有洗衣机的洗涤筒5的外筒直径为500mm、内筒直径为450mm，则洗涤筒5的洗涤容量为：

V₁＝π*225²*L

当凸出结构11凸出于面板本体12的距离为7.5mm，洗涤筒5的外筒直径则可以扩大至515mm、内筒直径可以扩大至465mm，此时，洗涤筒5的洗涤容量为：

V₂＝π*232.5²*L

其中，L为洗涤筒5的内筒的轴向长度。由此可见，将设置有凸出结构11的箱体面板1所能容纳的洗涤筒5的体积与未设置有凸出结构11的箱体面板1所能容纳的洗涤筒5的体积相比增大的百分比为：

由上式的计算结果可得，在箱体面板1上设置凸出结构11能够有效增大6.78％的洗涤容量，即如果原有洗衣机的洗涤容量为8公斤，则设置凸出结构11后的洗衣机能够实现8.5公斤的洗涤容量。

本领域技术人员能够的是，凸出结构11凸出于面板本体12的距离可以由技术人员自行设定，只要在增大凸出结构11凸出于面板本体12的距离的同时相应地对凸出结构11在宽度方向上的尺寸进行增大即可；换言之，在一定的范围内，技术人员可以通过增大凸出结构11凸出于面板本体12的距离来增大洗涤筒5的洗涤容量，可以理解的是，此处所述的范围与所述洗衣机的具体结构和尺寸有关，即该范围需要技术人员根据所述洗衣机的具体情况自行设定。

需要说明的是，本发明还要求保护一种洗衣机，所述洗衣机包括上述优选实施例中任一项所述的箱体面板1，并且箱体面板1是所述洗衣机的侧面板，所述侧面板可以是前面板、左侧板、右侧板和后面板中的任一种或几种。另外，尽管说明书中将所述洗衣机的箱体描述成包括前后左右四个面板，但是，这并不是限制性的，所述四个面板中的一个或多个也可以根据需要设置成一体。例如，所述后面板可以与两个所述侧面板设置成一体从而形成后部U型结构，或者所述前面板可以与两个所述侧面板设置成一体从而形成前部U型结构，或者也可以将所述前面板、所述后面板与两个所述侧面板都设置成一体从而形成筒状箱体结构，这些改变都不偏离本发明的基本原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。

最后需要说明的是，虽然以上实施例均是以本发明的箱体面板1结合滚筒洗衣机使用时的情况来进行说明的，但是，本发明的箱体面板1显然还可以与波轮洗衣机结合使用。只要将每个凸出结构11的长度方向设置为箱体面板1的高度方向，同时，沿着箱体面板1的宽度方向依次设置这些凸出结构11，并且将第一凸出结构11的长度方向设置为与洗涤筒5的轴线方向平行即可。另外，箱体面板1还可以是所述洗衣机的顶板或底板，即技术人员也可以通过在顶板或底板上设置凸出结构11，以便增大洗涤筒5的容量，这种改变并不偏离本发明的基本原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。换言之，技术人员可以根据洗衣机的具体结构自行调整箱体面板1的结构，以便箱体面板1能够适应不同洗衣机的结构，从而使得洗涤筒5的洗涤容量能够因此得到相应的增大。

至此，已经结合附图描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于洗衣机的箱体面板，其特征在于，所述箱体面板包括面板本体以及设置于所述面板本体上的至少一个凸出结构，所述凸出结构向所述箱体的外部凸出，用于增大所述箱体的容纳空间。

2.根据权利要求1所述的用于洗衣机的箱体面板，其特征在于，所述洗衣机包括洗涤筒，所述凸出结构包括第一凸出结构，所述第一凸出结构设置在所述面板本体上距离所述洗涤筒的外表面最近的位置。

3.根据权利要求2所述的用于洗衣机的箱体面板，其特征在于，所述第一凸出结构的长度方向与所述洗涤筒的轴线方向大致平行。

4.根据权利要求3所述的用于洗衣机的箱体面板，其特征在于，所述第一凸出结构沿所述长度方向上的尺寸大于所述洗涤筒的轴向尺寸。

5.根据权利要求3所述的用于洗衣机的箱体面板，其特征在于，所述凸出结构还包括第二凸出结构，所述第二凸出结构设置在所述第一凸出结构的两侧。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于洗衣机的箱体面板，其特征在于，所述箱体面板是所述洗衣机的侧面板，所述凸出结构沿所述面板本体的高度方向依次设置。

7.根据权利要求6所述的用于洗衣机的箱体面板，其特征在于，所述凸出结构由压型工艺制成。

8.根据权利要求6所述的用于洗衣机的箱体面板，其特征在于，所述凸出结构的形状为长方形和/或腰鼓形。

9.一种洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括权利要求1至8中任一项所述的箱体面板，其中，所述箱体面板为所述洗衣机的侧面板。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机为滚筒洗衣机。