CN109592579A - 一种卸料平台监测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卸料平台监测方法，卸料平台监测方法应用于卸料平台，包括如下步骤：在卸料平台上安装卸料平台监测系统；拉力传感器采集对应拉索的拉伸力信息，倾角加速度传感器采集对应拉索的倾斜角度信息；重力支撑方向分力计算器基于拉伸力信息和倾斜角度信息生成每根拉索的重力支撑方向分力信息；求和计算处理器生成重力支撑方向合力信息；显示器接收求和计算处理器发送的每根拉索的重力支撑方向分力信息及重力支撑方向合力信息，显示重力支撑方向分力信息及重力支撑方向合力信息。本发明能够监测卸料平台实际载重情况并加以显示，以辅助增强对建筑施工中卸料平台的载重安全性监控和管理，降低卸料平台在施工使用中的安全隐患。

Description

一种卸料平台监测方法

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种卸料平台监测方法。

背景技术

在建筑施工中，卸料平台多被应用在施工现场，用于搭设临时性操作台，并用于施工材料的周转，施工时，塔吊将物料提升到一定高度，通过卸料平台把物料中转到施工楼层内，加快物料运输效率从而加快施工进程。但卸料平台也是事故高发点。卸料平台使用时被临时悬挂在建筑室外，由于卸料平台本身重量较大，当物料载重量过大或者放置不均匀时，可能导致卸料平台倒塌或者倾斜，进而造成人身事故或设备损失。

目前，大多施工使用的卸料平台没有采取有效的载荷监测措施或者预防监管手段对卸料平台进行管控。虽然卸料平台通常都标注有最大准载重量，但施工人员往往无法准确了解和临场计算卸料平台上堆放物料的实际重量，通常只能通过场经验进行判断，并不准确可靠；同时，由于卸料平台的平台货箱是通过其两侧连接多根拉索而连接到平台支架上提供支撑拉力，当各拉索的连接安装位置不匀称或拉伸张紧度调节不均衡时、或者当平台货箱上的物料放置不均匀时，即便在卸料平台最大准载重量以内，也可能导致部分拉索达到甚至超过其自身的最大承受拉力，而若部分拉索出现断裂也会影响卸料平台整体的承载安全性，但施工人员往往无法准确了解和临场判断卸料平台上堆放物料时各拉索的实际拉伸受力情况；此外，当卸料平台出现倾斜或坍塌危险时也无法及时提醒施工人员。这些不足，都导致卸料平台在施工使用中存在较大安全隐患，影响场地施工安全作业。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种卸料平台监测方法，用于监测卸料平台实际载重情况并加以显示，以辅助增强对建筑施工中卸料平台的载重安全性监控和管理，降低卸料平台在施工使用中的安全隐患。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种卸料平台监测方法，所述卸料平台监测方法应用于卸料平台，所述卸料平台包括用于固定在施工场地提供支撑的平台支架，用于承载物料的平台货箱，以及连接平台货箱两侧与平台支架并用于对平台货箱提供支撑拉力的多根拉索，卸料平台监测方法所述包括如下步骤：

S1、在所述卸料平台上安装卸料平台监测系统，所述卸料平台监测系统包括每根拉索上所安装的载重监测装置，以及与所述卸料平台上各个载重监测装置建立数据传输连接的监测采集装置；所述载重监测装置包括拉力传感器、倾角加速度传感器、重力支撑方向分力计算器和数据传输发射器；所述拉力传感器安装在拉索上；所述倾角加速度传感器的基准灵敏轴线方向与其所在拉索的轴线平行或共轴设置；所述重力支撑方向分力计算器的合力信号输入端和分力角度信号输入端分别与拉力传感器的信号输出端、倾角加速度传感器的信号输出端进行电信号传输连接，重力支撑方向分力计算器的分力信号输出端与数据传输发射器进行数据传输连接；所述监测采集装置包括数据传输采集器、求和计算处理器和显示器；数据传输采集器分别与各个载重监测装置的数据传输发射器建立数据传输连接，求和计算处理器的数据接收端与数据传输采集器进行数据传输连接；显示器的显示信号输入端与求和计算处理器的信号输出端进行数据传输连接；

S2、所述拉力传感器采集对应拉索的拉伸力信息，所述倾角加速度传感器采集对应拉索的倾斜角度信息；

S3、所述重力支撑方向分力计算器接收各拉力传感器发出的拉伸力信息及各倾角加速度传感器发送的倾斜角度信息，并基于所述拉伸力信息和倾斜角度信息生成每根拉索的重力支撑方向分力信息；

S4、数据传输发射器发送每根拉索的重力支撑方向分力信息至数据传输采集器；

S5、求和计算处理器接收数据传输采集器发送的每根拉索的重力支撑方向分力信息，生成重力支撑方向合力信息；

S6、显示器接收求和计算处理器发送的每根拉索的重力支撑方向分力信息及重力支撑方向合力信息，显示所述重力支撑方向分力信息及重力支撑方向合力信息。

优选地，所述拉力传感器包括支撑部件，所述支撑部件的一侧面为检测安装面，支撑部件的检测安装面的两端部位置上各设置有一个外凸于检测安装面的托撑部件，所述的托撑部件远离支撑部件一端的端面上设有用于容纳拉索的托撑凹槽，至少一个托撑凹槽的槽腔内设置有压力传感器，两个托撑部件托撑部件之间还设置有压紧部件，压紧部件与支撑部件的检测安装面之间留有间隙，且压紧部件与支撑部件之间通过升降锁紧结构连接，从而能够通过升降锁紧结构调节压紧部件与检测安装面之间的间隙宽度；所述压力传感器的压力感测信号输出端即作为拉力传感器的信号输出端；

所述拉力传感器安装在拉索上时，拉索的两个位置点搭接在拉力传感器两个托撑部件的托撑凹槽上，同时拉索上位于该两个搭接位置点之间的部分穿过压紧部件与支撑部件的检测安装面之间的间隙，且被压紧部件挤压抵接在所述检测安装面上，从而使得设置于托撑凹槽的槽腔内的压力传感器能够感测到拉索受到拉伸作用力时拉伸挤压托撑凹槽的压力；

步骤S3包括如下步骤：

S301、所述重力支撑方向分力计算器接收各拉力传感器发出的拉伸力信息及各倾角加速度传感器发送的倾斜角度信息；

S302、所述重力支撑方向分力计算器获取预设线性对应关系，基于拉伸力信息及预设线性对应关系计算拉伸力真实值信息；

S303、所述重力支撑方向分力计算器基于所述拉伸力真实值信息和倾斜角度信息生成每根拉索的重力支撑方向分力信息。

优选地，所述升降锁紧结构包括固紧螺栓以及设置在支撑部件的检测安装面中部位置的螺纹孔，所述螺纹孔与固紧螺栓的螺杆螺纹相匹配；所述压紧部件上设有供固紧螺栓的螺杆穿过的通孔，从而通过固紧螺栓的螺杆穿过压紧部件上的通孔配合安装在支撑部件的检测安装面上的螺纹孔内，来调节压紧部件与检测安装面之间的间隙宽度。

优选地，所述固紧螺栓数量和支撑部件的检测安装面中部位置的螺纹孔数量均为两个；所述压紧部件整体呈长条状，其两端部各具有一个垂直于长度方向的供固紧螺栓的螺杆穿过的通孔，且该两个通孔的间距与支撑部件的检测安装面上的两个螺纹孔间距向匹配，从而通过两个固紧螺栓的螺杆穿过压紧部件上的两个通孔配合安装在支撑部件的检测安装面上的两个螺纹孔内，来调节压紧部件与检测安装面之间的间隙宽度。

优选地，所述载重监测装置中的数据传输发射器和监测采集装置中的数据传输采集器均为低功耗蓝牙通信模块或低功耗广域物联网通信模块。

优选地，所述监测采集装置还包括预设有准载重量阈值的监测对比处理器，以及声光报警器；所述监测对比处理器的数据输入端与报警信号输出端分别与求和计算处理器的信号输出端、声光报警器的报警触发控制端进行信号传输连接；

所述卸料平台监测方法还包括如下步骤：

所述监测对比处理器接收所述求和计算处理器发送的重力支撑方向合力信息，当重力支撑方向合力超过准载重量阈值时，所述监测对比处理器发送报警信号至声光报警器；

声光报警器基于报警信号执行报警。

优选地，所述监测采集装置还包括预设有拉索准载重量阈值的拉索载重对比处理器，以及声光报警器；所述拉索载重对比处理器的数据输入端与报警信号输出端分别与求和计算处理器的信号输出端、声光报警器的报警触发控制端进行信号传输连接；

所述卸料平台监测方法还包括如下步骤：

所述拉索载重对比处理器接收所述求和计算处理器发送的每根拉索的重力支撑方向分力信息，当任意一根拉索的重力支撑方向分力超过拉索准载重量阈值时，所述拉索载重对比处理器发送报警信号至声光报警器；

声光报警器基于报警信号执行报警。

优选地，还包括系统服务器；所述监测采集装置还包括无线通信网络模块；

所述卸料平台监测方法还包括如下步骤：

所述无线通信网络模块将监测采集装置接收或生成的所有信息及信号发送至系统服务器。

综上所述，本发明公开了一种卸料平台监测方法，所述卸料平台监测方法应用于卸料平台，包括如下步骤：S1、在所述卸料平台上安装卸料平台监测系统；S2、所述拉力传感器采集对应拉索的拉伸力信息，所述倾角加速度传感器采集对应拉索的倾斜角度信息；S3、所述重力支撑方向分力计算器接收各拉力传感器发出的拉伸力信息及各倾角加速度传感器发送的倾斜角度信息，并基于所述拉伸力信息和倾斜角度信息生成每根拉索的重力支撑方向分力信息；S4、数据传输发射器发送每根拉索的重力支撑方向分力信息至数据传输采集器；S5、求和计算处理器接收数据传输采集器发送的每根拉索的重力支撑方向分力信息，生成重力支撑方向合力信息；S6、显示器接收求和计算处理器发送的每根拉索的重力支撑方向分力信息及重力支撑方向合力信息，显示所述重力支撑方向分力信息及重力支撑方向合力信息。本发明能够监测卸料平台实际载重情况并加以显示，以辅助增强对建筑施工中卸料平台的载重安全性监控和管理，降低卸料平台在施工使用中的安全隐患。

附图说明

为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明公开的一种卸料平台监测方法的流程图；

图2为本发明中的卸料平台监测系统一种实施方式的结构示意图；

图3为本发明中的卸料平台监测系统中载重监测装置一种实施方式的电路构架示意图；

图4为本发明中的卸料平台监测系统中监测采集装置一种实施方式的电路构架示意图；

图5为本发明中的型卸料平台监测系统的载重监测装置中拉力传感器一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明：平台支架1,平台货箱2,拉索3,载重监测装置4,监测采集装置5,拉力传感器41,支撑部件411,检测安装面412,托撑部件413,托撑凹槽414,压紧部件415,升降锁紧结构416。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明公开了一种卸料平台监测方法，如图1所示，所述卸料平台监测方法应用于卸料平台，所述卸料平台包括用于固定在施工场地提供支撑的平台支架，用于承载物料的平台货箱，以及连接平台货箱两侧与平台支架并用于对平台货箱提供支撑拉力的多根拉索，卸料平台监测方法所述包括如下步骤：

S1、在所述卸料平台上安装卸料平台监测系统，所述卸料平台监测系统包括每根拉索上所安装的载重监测装置，以及与所述卸料平台上各个载重监测装置建立数据传输连接的监测采集装置；如图3所示，所述载重监测装置包括拉力传感器、倾角加速度传感器、重力支撑方向分力计算器和数据传输发射器；所述拉力传感器安装在拉索上；所述倾角加速度传感器的基准灵敏轴线方向与其所在拉索的轴线平行或共轴设置；所述重力支撑方向分力计算器的合力信号输入端和分力角度信号输入端分别与拉力传感器的信号输出端、倾角加速度传感器的信号输出端进行电信号传输连接，重力支撑方向（即竖直向上方向）分力计算器的分力信号输出端与数据传输发射器进行数据传输连接；如图4所示，系统中的监测采集装置可以具体设置在卸料平台的附近，只要保证监测采集装置能够与卸料平台上安装的各个载重监测装置保持数据传输连接即可，所述监测采集装置包括数据传输采集器、求和计算处理器和显示器；数据传输采集器分别与各个载重监测装置的数据传输发射器建立数据传输连接，求和计算处理器的数据接收端与数据传输采集器进行数据传输连接；显示器的显示信号输入端与求和计算处理器的信号输出端进行数据传输连接；

S2、所述拉力传感器采集对应拉索的拉伸力信息，所述倾角加速度传感器采集对应拉索的倾斜角度信息；

S3、所述重力支撑方向分力计算器接收各拉力传感器发出的拉伸力信息及各倾角加速度传感器发送的倾斜角度信息，并基于所述拉伸力信息和倾斜角度信息生成每根拉索的重力支撑方向分力信息；

S4、数据传输发射器发送每根拉索的重力支撑方向分力信息至数据传输采集器；

S5、求和计算处理器接收数据传输采集器发送的每根拉索的重力支撑方向分力信息，生成重力支撑方向合力信息；

S6、显示器接收求和计算处理器发送的每根拉索的重力支撑方向分力信息及重力支撑方向合力信息，显示所述重力支撑方向分力信息及重力支撑方向合力信息。

本发明在卸料平台的每根拉索上安装了载重监测装置，且载重监测装置中涉及了拉力传感器和倾角加速度传感器，用以分别监测拉索的拉伸力和倾斜角度，因为卸料平台在施工使用堆放物料的过程中，随着平台货箱上载物重量的变化，拉索倾斜角度可能会发生改变，因此拉索的倾斜角度并不一定能够保持安装后的原始角度；拉索所提供的拉伸力，是竖直向上的重力支撑力以及水平横向拉力的合力，因此若拉索提供的拉伸力为F，拉索拉伸轴线方向与重力方向的夹角为θ，那么拉索提供的竖直向上的重力支撑分力F_G大小就等于F·cosθ，即F_G=F·cosθ，根据这一已知受力关系就能够设计重力支撑方向分力计算器根据拉索的拉伸力计算得到相应拉索位置的载重受力（大小等于重力支撑分力F_G，但方向竖直向下）；但如果仅仅采集拉索的拉伸力而根据原始倾斜角度而换算拉索提供的竖直向上的重力支撑分力，可能因为平台货箱上载物重量的变化而引起拉索倾斜角度改变进而造成检测误差，因此本发明中的载重监测装置通过拉力传感器和倾角加速度传感器同时监测获取了拉索的实际拉伸力和实际倾斜角度，传输给重力支撑方向分力计算器，从而能够更加准确的得到每根拉索实际提供的重力支撑分力，作为载重监测装置的载重监测数据进行对外传输。同时，系统中的监测采集装置接收卸料平台各根拉索上的载重监测装置对外传输的载重监测数据，并通过求和计算处理器的求和计算，因为不同卸料平台使用的拉索数量不一样，有些采用四根拉索（两侧各两根）、有些采用六根拉索（两侧各三根）等，但卸料平台的总载物重量是被全部拉索提供的重力支撑分力所分担的，所以和计算处理器计算的求和结果就是卸料平台的总载物重量，同时监测采集装置通过显示器对各个载重监测装置的载重监测数据及其求和计算结果加以显示，其求和计算结果的显示用以呈现卸料平台的总载物重量，而各个载重监测装置的载重监测数据显示用以呈现卸料平台各拉索位置的载物重量分布情况，因此施工人员便能够通过监测采集装置的显示器所呈现的信息，便能够准确获知卸料平台上的实际物料承载情况以及物料放置的均衡情况，便于施工人员能够及时发现卸料平台的物料超载或存在物料放置不均等危险使用情况，进而辅助增强对建筑施工中卸料平台的载重安全性监控和管理，降低卸料平台在施工使用中的安全隐患。

本发明中的卸料平台监测系统中所使用的倾角加速度传感器，是能够市购获得的成熟产品，其自身具有一个基准灵敏轴线方向，同时其在固定不动的状态下（除重力外不受到其它方向的加速度）能够监测到重力加速度方向，并获得重力加速度的方向与基准灵敏轴线方向之间的夹角，当倾角加速度传感器的基准灵敏轴线方向与其所在拉索的轴线平行或共轴设置时，其感测的重力加速度的方向与基准灵敏轴线方向之间的夹角也就是其所在拉索的倾斜角度（即拉索的轴线方向与重力方向的夹角）。

具体实施时，所述拉力传感器包括支撑部件，所述支撑部件的一侧面为检测安装面，支撑部件的检测安装面的两端部位置上各设置有一个外凸于检测安装面的托撑部件，所述的托撑部件远离支撑部件一端的端面上设有用于容纳拉索的托撑凹槽，至少一个托撑凹槽的槽腔内设置有压力传感器，两个托撑部件托撑部件之间还设置有压紧部件，压紧部件与支撑部件的检测安装面之间留有间隙，且压紧部件与支撑部件之间通过升降锁紧结构连接，从而能够通过升降锁紧结构调节压紧部件与检测安装面之间的间隙宽度；所述压力传感器的压力感测信号输出端即作为拉力传感器的信号输出端；

所述拉力传感器安装在拉索上时，拉索的两个位置点搭接在拉力传感器两个托撑部件的托撑凹槽上，同时拉索上位于该两个搭接位置点之间的部分穿过压紧部件与支撑部件的检测安装面之间的间隙，且被压紧部件挤压抵接在所述检测安装面上，从而使得设置于托撑凹槽的槽腔内的压力传感器能够感测到拉索受到拉伸作用力时拉伸挤压托撑凹槽的压力；

步骤S3包括如下步骤：

S301、所述重力支撑方向分力计算器接收各拉力传感器发出的拉伸力信息及各倾角加速度传感器发送的倾斜角度信息；

S302、所述重力支撑方向分力计算器获取预设线性对应关系，基于拉伸力信息及预设线性对应关系计算拉伸力真实值信息；

S303、所述重力支撑方向分力计算器基于所述拉伸力真实值信息和倾斜角度信息生成每根拉索的重力支撑方向分力信息。

如图5所示，该拉力传感器包括支撑部件，所述支撑部件的一侧面为检测安装面，支撑部件的检测安装面的两端部位置上各设置有一个外凸于检测安装面的托撑部件，所述的托撑部件远离支撑部件一端的端面上设有用于容纳拉索的托撑凹槽，至少一个托撑凹槽的槽腔内设置有压力传感器（压力传感器在图5中未示出），两个托撑部件托撑部件之间还设置有压紧部件，压紧部件与支撑部件的检测安装面之间留有间隙，且压紧部件与支撑部件之间通过升降锁紧结构连接，从而能够通过升降锁紧结构调节压紧部件与检测安装面之间的间隙宽度；所述压力传感器的压力感测信号输出端即作为拉力传感器的信号输出端。该拉力传感器安装在拉索上时，拉索的两个位置点搭接在拉力传感器两个托撑部件的托撑凹槽上，同时拉索上位于该两个搭接位置点之间的部分穿过压紧部件与支撑部件的检测安装面之间的间隙，且被压紧部件挤压抵接在所述检测安装面上，从而使得设置于托撑凹槽的槽腔内的压力传感器能够感测到拉索受到拉伸作用力时拉伸挤压托撑凹槽的压力。由此以来，便能够在不断开拉索的情况下安装拉力传感器，避免对拉索强度的影响，不仅减少了改造成本，而且更有利于保持卸料平台原有的承载能力和受力稳定性。当然，该优化方案的拉力传感器所检测的压力值，并不是直接等于拉索拉力值，但与拉索拉伸力值是有线性对应关系的，该线性对应关系可以通过预先的试验统计加以确定，所以相当于是间接的监测获得拉索的拉伸力；同时，通过该优化方案的拉力传感器所检测获得的拉索拉伸力数据准确、精度高，能够更好的保证载重监测数据获取的正确性。

具体实施时，所述升降锁紧结构包括固紧螺栓以及设置在支撑部件的检测安装面中部位置的螺纹孔，所述螺纹孔与固紧螺栓的螺杆螺纹相匹配；所述压紧部件上设有供固紧螺栓的螺杆穿过的通孔，从而通过固紧螺栓的螺杆穿过压紧部件上的通孔配合安装在支撑部件的检测安装面上的螺纹孔内，来调节压紧部件与检测安装面之间的间隙宽度。

作为优选设计方案，可以设计升降锁紧结构包括固紧螺栓以及设置在支撑部件的检测安装面中部位置的螺纹孔，所述螺纹孔与固紧螺栓的螺杆螺纹相匹配；所述压紧部件上设有供固紧螺栓的螺杆穿过的通孔，从而通过固紧螺栓的螺杆穿过压紧部件上的通孔配合安装在支撑部件的检测安装面上的螺纹孔内，来调节压紧部件与检测安装面之间的间隙宽度。这样以来，使用操作就变得非常简单，只要使用工具对固紧螺栓加以调节，便能够改变压紧部件与检测安装面之间的间隙宽度，实现对拉索的有效压紧夹持固定。

具体实施时，所述固紧螺栓数量和支撑部件的检测安装面中部位置的螺纹孔数量均为两个；所述压紧部件整体呈长条状，其两端部各具有一个垂直于长度方向的供固紧螺栓的螺杆穿过的通孔，且该两个通孔的间距与支撑部件的检测安装面上的两个螺纹孔间距向匹配，从而通过两个固紧螺栓的螺杆穿过压紧部件上的两个通孔配合安装在支撑部件的检测安装面上的两个螺纹孔内，来调节压紧部件与检测安装面之间的间隙宽度。

作为进一步的优选实现方式，该降锁紧结构设计中的固紧螺栓数量和支撑部件的检测安装面中部位置的螺纹孔数量均为两个；同时，所述压紧部件可设计为整体呈长条状，其两端部各具有一个垂直于长度方向的供固紧螺栓的螺杆穿过的通孔，且该两个通孔的间距与支撑部件的检测安装面上的两个螺纹孔间距向匹配，从而通过两个固紧螺栓的螺杆穿过压紧部件上的两个通孔配合安装在支撑部件的检测安装面上的两个螺纹孔内，来调节压紧部件与检测安装面之间的间隙宽度，这样更有利于确保压紧部件对拉索压紧夹持固定的稳定性。

具体实施时，所述载重监测装置中的数据传输发射器和监测采集装置中的数据传输采集器均为低功耗蓝牙通信模块或低功耗广域物联网通信模块。

从系统使用寿命的角度考虑，在本发明中的卸料平台监测系统中，由于各载重监测装置需要与监测采集装置建立数据传输连接，进行数据交互传输，因此载重监测装置中的数据传输发射器和监测采集装置中的数据传输采集器均优选考虑采用低功耗蓝牙通信模块或低功耗广域物联网（Low-Power Wide-Area Network，即LPWAN）通信模块，低功耗蓝牙通信模块的技术成熟且传输功耗低，低功耗广域物联网通信模块虽然是新型的低功耗通信技术模块，但可以利用LoRa技术等实现远距离、低功耗、多节点的数据交互传输，通过使用这些低功耗的无线通信模块，有助于减少各载重监测装置与监测采集装置之间的有线连接限制，实现稳定且低功耗的无线数据传输，降低能耗，延长系统的工作使用寿命。当然，载重监测装置中的数据传输发射器和监测采集装置中的数据传输采集器也可以考虑采用有线传输模块单元，使得各载重监测装置与监测采集装置之间的通过有线连接进行数据传输，但线路连接过多在建筑施工环境中容易造成线路损坏、断裂等情况而影响系统工作稳定性。

具体实施时，所述监测采集装置还包括预设有准载重量阈值的监测对比处理器，以及声光报警器；所述监测对比处理器的数据输入端与报警信号输出端分别与求和计算处理器的信号输出端、声光报警器的报警触发控制端进行信号传输连接；

所述卸料平台监测方法还包括如下步骤：

所述监测对比处理器接收所述求和计算处理器发送的重力支撑方向合力信息，当重力支撑方向合力超过准载重量阈值时，所述监测对比处理器发送报警信号至声光报警器；

声光报警器基于报警信号执行报警。

进一步优化改进，还可以在监测采集装置中增加设计预设有准载重量阈值的监测对比处理器，以及声光报警器；所述监测对比处理器的数据输入端与报警信号输出端分别与求和计算处理器的信号输出端、声光报警器的报警触发控制端进行信号传输连接，用于对比判定求和计算处理器输出的求和计算结果值超过准载重量阈值时向声光报警器发送报警信号，以触发声光报警器执行报警，从而执行总载重超负荷预警，有利于现场施工人员及时发现卸料平台的总载物重量超负荷情况，以及时采取相应的安全应对措施，帮助降低安全事故风险。

具体实施时，所述监测采集装置还包括预设有拉索准载重量阈值的拉索载重对比处理器，以及声光报警器；所述拉索载重对比处理器的数据输入端与报警信号输出端分别与求和计算处理器的信号输出端、声光报警器的报警触发控制端进行信号传输连接；

所述卸料平台监测方法还包括如下步骤：

所述拉索载重对比处理器接收所述求和计算处理器发送的每根拉索的重力支撑方向分力信息，当任意一根拉索的重力支撑方向分力超过拉索准载重量阈值时，所述拉索载重对比处理器发送报警信号至声光报警器；

声光报警器基于报警信号执行报警。

还可以在监测采集装置中增加设计预设有拉索准载重量阈值的拉索载重对比处理器；拉索载重对比处理器的数据输入端与报警信号输出端分别与求和计算处理器的信号输出端、声光报警器的报警触发控制端进行信号传输连接，用于对比判定求和计算处理器输出的任意一个载重监测装置的载重监测数据超过拉索准载重量阈值时向声光报警器发送报警信号，以触发声光报警器执行报警，从而执行对各个拉索的拉伸力载重超负荷预警，有利于现场施工人员及时发现卸料平台任意一个拉索的拉伸力承载超负荷情况，以及时采取相应的安全应对措施，帮助降低安全事故风险。

具体实施时，还包括系统服务器；所述监测采集装置还包括无线通信网络模块；

所述卸料平台监测方法还包括如下步骤：

所述无线通信网络模块将监测采集装置接收或生成的所有信息及信号发送至系统服务器。

还可以在上述技术基础上，进一步的设计包括系统服务器；相应的，在监测采集装置还可以设计包括无线通信网络模块，所述无线通信网络模块能够获取监测采集装置上的数据信息，并通过无线通信网络与系统服务器建立无线通信网络连接，向系统服务器进行数据信息发送。这样以来，卸料平台监测系统中监测采集装置监测到的所有信息数据，以及在卸料平台出现任何载重负荷异常情况而触发的报警情况信息，都可以发送到系统服务器加以记录和存储，方便随时查阅，同时推送到系统服务器的报警情况信息也便于相关管理人员查看，从而能够及时的了解和处理施工现场的问题，通知相关施工人员及时处理卸料平台载重负荷异常情况，消除安全隐患，防止安全事故的发生。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

Claims (8)

1.一种卸料平台监测方法，所述卸料平台监测方法应用于卸料平台，所述卸料平台包括用于固定在施工场地提供支撑的平台支架，用于承载物料的平台货箱，以及连接平台货箱两侧与平台支架并用于对平台货箱提供支撑拉力的多根拉索，其特征在于，卸料平台监测方法所述包括如下步骤：

S1、在所述卸料平台上安装卸料平台监测系统，所述卸料平台监测系统包括每根拉索上所安装的载重监测装置，以及与所述卸料平台上各个载重监测装置建立数据传输连接的监测采集装置；所述载重监测装置包括拉力传感器、倾角加速度传感器、重力支撑方向分力计算器和数据传输发射器；所述拉力传感器安装在拉索上；所述倾角加速度传感器的基准灵敏轴线方向与其所在拉索的轴线平行或共轴设置；所述重力支撑方向分力计算器的合力信号输入端和分力角度信号输入端分别与拉力传感器的信号输出端、倾角加速度传感器的信号输出端进行电信号传输连接，重力支撑方向分力计算器的分力信号输出端与数据传输发射器进行数据传输连接；所述监测采集装置包括数据传输采集器、求和计算处理器和显示器；数据传输采集器分别与各个载重监测装置的数据传输发射器建立数据传输连接，求和计算处理器的数据接收端与数据传输采集器进行数据传输连接；显示器的显示信号输入端与求和计算处理器的信号输出端进行数据传输连接；

S2、所述拉力传感器采集对应拉索的拉伸力信息，所述倾角加速度传感器采集对应拉索的倾斜角度信息；

S3、所述重力支撑方向分力计算器接收各拉力传感器发出的拉伸力信息及各倾角加速度传感器发送的倾斜角度信息，并基于所述拉伸力信息和倾斜角度信息生成每根拉索的重力支撑方向分力信息；

S4、数据传输发射器发送每根拉索的重力支撑方向分力信息至数据传输采集器；

S5、求和计算处理器接收数据传输采集器发送的每根拉索的重力支撑方向分力信息，生成重力支撑方向合力信息；

S6、显示器接收求和计算处理器发送的每根拉索的重力支撑方向分力信息及重力支撑方向合力信息，显示所述重力支撑方向分力信息及重力支撑方向合力信息。

2.如权利要求1所述的卸料平台监测方法，其特征在于，所述拉力传感器包括支撑部件，所述支撑部件的一侧面为检测安装面，支撑部件的检测安装面的两端部位置上各设置有一个外凸于检测安装面的托撑部件，所述的托撑部件远离支撑部件一端的端面上设有用于容纳拉索的托撑凹槽，至少一个托撑凹槽的槽腔内设置有压力传感器，两个托撑部件托撑部件之间还设置有压紧部件，压紧部件与支撑部件的检测安装面之间留有间隙，且压紧部件与支撑部件之间通过升降锁紧结构连接，从而能够通过升降锁紧结构调节压紧部件与检测安装面之间的间隙宽度；所述压力传感器的压力感测信号输出端即作为拉力传感器的信号输出端；

所述拉力传感器安装在拉索上时，拉索的两个位置点搭接在拉力传感器两个托撑部件的托撑凹槽上，同时拉索上位于该两个搭接位置点之间的部分穿过压紧部件与支撑部件的检测安装面之间的间隙，且被压紧部件挤压抵接在所述检测安装面上，从而使得设置于托撑凹槽的槽腔内的压力传感器能够感测到拉索受到拉伸作用力时拉伸挤压托撑凹槽的压力；

步骤S3包括如下步骤：

S301、所述重力支撑方向分力计算器接收各拉力传感器发出的拉伸力信息及各倾角加速度传感器发送的倾斜角度信息；

S302、所述重力支撑方向分力计算器获取预设线性对应关系，基于拉伸力信息及预设线性对应关系计算拉伸力真实值信息；

S303、所述重力支撑方向分力计算器基于所述拉伸力真实值信息和倾斜角度信息生成每根拉索的重力支撑方向分力信息。

3.如权利要求2所述的卸料平台监测方法，其特征在于，所述升降锁紧结构包括固紧螺栓以及设置在支撑部件的检测安装面中部位置的螺纹孔，所述螺纹孔与固紧螺栓的螺杆螺纹相匹配；所述压紧部件上设有供固紧螺栓的螺杆穿过的通孔，从而通过固紧螺栓的螺杆穿过压紧部件上的通孔配合安装在支撑部件的检测安装面上的螺纹孔内，来调节压紧部件与检测安装面之间的间隙宽度。

4.如权利要求3所述的卸料平台监测方法，其特征在于，所述固紧螺栓数量和支撑部件的检测安装面中部位置的螺纹孔数量均为两个；所述压紧部件整体呈长条状，其两端部各具有一个垂直于长度方向的供固紧螺栓的螺杆穿过的通孔，且该两个通孔的间距与支撑部件的检测安装面上的两个螺纹孔间距向匹配，从而通过两个固紧螺栓的螺杆穿过压紧部件上的两个通孔配合安装在支撑部件的检测安装面上的两个螺纹孔内，来调节压紧部件与检测安装面之间的间隙宽度。

5.如权利要求1所述的卸料平台监测方法，其特征在于，所述载重监测装置中的数据传输发射器和监测采集装置中的数据传输采集器均为低功耗蓝牙通信模块或低功耗广域物联网通信模块。

6.如权利要求1所述的卸料平台监测方法，其特征在于，所述监测采集装置还包括预设有准载重量阈值的监测对比处理器，以及声光报警器；所述监测对比处理器的数据输入端与报警信号输出端分别与求和计算处理器的信号输出端、声光报警器的报警触发控制端进行信号传输连接；

所述卸料平台监测方法还包括如下步骤：

所述监测对比处理器接收所述求和计算处理器发送的重力支撑方向合力信息，当重力支撑方向合力超过准载重量阈值时，所述监测对比处理器发送报警信号至声光报警器；

声光报警器基于报警信号执行报警。

7.如权利要求1所述的卸料平台监测方法，其特征在于，所述监测采集装置还包括预设有拉索准载重量阈值的拉索载重对比处理器，以及声光报警器；所述拉索载重对比处理器的数据输入端与报警信号输出端分别与求和计算处理器的信号输出端、声光报警器的报警触发控制端进行信号传输连接；

所述卸料平台监测方法还包括如下步骤：

所述拉索载重对比处理器接收所述求和计算处理器发送的每根拉索的重力支撑方向分力信息，当任意一根拉索的重力支撑方向分力超过拉索准载重量阈值时，所述拉索载重对比处理器发送报警信号至声光报警器；

声光报警器基于报警信号执行报警。

8.如权利要求1、6或7所述的卸料平台监测方法，其特征在于，还包括系统服务器；所述监测采集装置还包括无线通信网络模块；

所述卸料平台监测方法还包括如下步骤：

所述无线通信网络模块将监测采集装置接收或生成的所有信息及信号发送至系统服务器。