CN109589074A - 一种水槽式清洗机门板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水槽式清洗机门板，包括玻璃面板、上壳体、下壳体和控制板，所述的上壳体与下壳体固定连接，上壳体表面密封覆盖玻璃面板，以在上壳体和下壳体之间形成密封的腔室，所述的控制板设置在密封的腔室内，所述的下壳体包括与上壳体连接安装的第一壳体和与第一壳体可拆卸密封连接的第二壳体，本发明中，通过将下壳体设置为可拆卸安装的第一壳体和第二壳体，方便了后续对电路板等元器件的维修。

Description

一种水槽式清洗机门板

技术领域

本发明涉及家用电器领域，特别是一种可方便拆卸维修的水槽式清洗机门板。

背景技术

水槽洗碗机是一种兼备水槽、洗碗以及果蔬净化等多重功能的水槽形洗碗机，同时适用于清洗蔬菜、水果、碗碟等，可有效去除农残，水槽洗碗机设置有门板，门板可转动的安装在水槽开口上，门板可密封水槽，防止洗涤过程中，液体飞溅出水槽。

然而门板的结构一般采用上壳体和下壳体固定连接，为了提高产品质量，提升用户体验，可在门板上设置显示屏，显示控制信息，该显示屏设置在门板的上盖上，而显示屏的控制板设置在上下壳体之间形成的密封腔室内，然而，如此设置则在出现故障需要维修电路时，需要拆卸门板，检修内部控制板电路。

然而，当门板的结构包括上壳体、下壳体，上壳体和下壳体之间通过螺钉连接固定，螺钉由上壳体表面向下连接固定在下壳体上，同时在上壳体表面覆盖一层上盖玻璃，从而起到了遮蔽螺钉，美化门板的效果。但是，此时，则当需要维修门板内部电路时，门板拆卸复杂困难，不利于内部控制板的检修。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种水槽式清洗机门板，通过将下壳体设置为可拆卸安装的第一壳体和第二壳体，方便了后续对电路板等元器件的维修。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案的基本构思是：

一种水槽式清洗机门板，包括玻璃面板、上壳体、下壳体和控制板，所述的上壳体与下壳体固定连接，上壳体表面密封覆盖玻璃面板，以在上壳体和下壳体之间形成密封的腔室，所述的控制板设置在密封的腔室内，所述的下壳体包括与上壳体连接安装的第一壳体和与第一壳体可拆卸密封连接的第二壳体。

在上述方案中，通过将下壳体设置为可拆卸安装的第一壳体和第二壳体，方便了后续对电路板等元器件的维修，解决了现有水槽式清洗机门板结构中，上下壳体连接时先从正面打螺钉，然后粘接玻璃，玻璃粘接后门板内的电路板等元器件无法维修的问题。

优选的，所述的第一壳体和第二壳体之间通过卡接结构固定密封连接；

或者，所述的第一壳体和第二壳体之间通过紧固件固定密封连接。

优选的，所述的第一壳体为中部具有安装口的框架结构，所述第二壳体为板状结构，板状结构的周侧边沿密封卡接固定在所述的安装口处或板状结构的周侧边沿通过紧固件密封固定在所述的安装口。

在上述方案中，第一壳体和第二壳体之间可以通过卡接结构卡接固定，从而方便了拆卸，也可以第一壳体和第二壳体之间通过紧固件卡接固定，优选选用螺钉固定，则在控制板出现故障时，采用螺丝刀工具即可拆卸下第二壳体，以对内部电路进行检修。

优选的，所述的控制板设置在密封的腔室内，与所述的第二壳体相对设置，即所述的上壳体上设置有控制板安装结构，所述的控制板固定安装在所述的控制板安装结构内，或者，所述的控制板安装在所述的第二壳体内侧表面，从而在拆卸下第二壳体后可方便进行控制板电路检修，所述的第二壳体上设置有控制板固定结构，控制板安装在该固定结构上，可以卡接安装结构，也可以通过紧固件固定。

优选的，所述的第一壳体上环绕安装口的边沿开设凹槽，所述的第二壳体的周侧边沿对应凸出设置有凸出部，所述的凸出部卡接限位在所述的凹槽内。

在上述方案中，该凹槽的槽体开口外边沿上设置有向内边沿延伸的限位部，所述的凸出部一端伸入所述的凹槽，凹槽边沿上的限位部限定凸出部位置，防止其脱离所述的凹槽。

优选的，所述门板还包括有密封胶，所述的密封胶设置在凸出部与凹槽的内壁之间，以在第一壳体和第二壳体卡接固定时，密封第一壳体与第二壳体之间的接缝，防止密封的腔室进水，该密封胶为独立件，在第一壳体和第二壳体进行安装时，需要先将该密封胶放置在凹槽内，然后将第一壳体和第二壳体卡接固定。

另一方面，所述的第二壳体也可采用双色注塑工艺，在凸出部与凹槽的内壁接触的表面上一体成型有密封胶。该方案中，密封胶与第二壳体一体成型，从而方便减少了安装拆卸步骤，且密封效果更佳。

优选的，所述的第一壳体上位于安装口边沿设置有凹槽，所述的第二壳体的周侧边沿对应形成向所述凹槽凸出的凸出部，该凸出部容置在凹槽内，并通过紧固件与所述的凹槽密封固定，所述凸出部与凹槽的内壁之间设置有密封胶，防止了液体进入所述的密封的腔室内；

优选的，所述的第二壳体的采用双色注塑工艺，在凸出部与凹槽接触的表面上一体成型有密封胶。该技术方案中密封胶与凸出部一体成型，安装拆卸方便，密封效果更佳。

优选的，所述的紧固件为螺钉，凸出部朝向水槽的一面开设有容置螺钉的凹陷部，螺钉由该凹陷部底壁穿过固定在第一壳体上的凹槽上。在该方案中，设置凹陷部，方便了容置螺钉。

优选的，所述的门板还包括有门封胶条，所述的门封胶条密封门体与水槽开口，防止水槽内的液体溅出；

所述的门封胶条设在第一壳体与第二壳体之间的接缝处，进一步密封第一壳体与第二壳体之间的接缝。

在上述方案中，将门封胶条设置在第一壳体和第二壳体之间的接缝处，可同时双重的有益效果，首先门封胶条可以起到在门板闭合时，密封水槽与门板，防止液体飞溅，其次，门封胶条还进一步密封第一壳体和第二壳体之间的接缝，确保了门体内部密封的腔室的密封效果。

优选的，所述第二壳体上凸出部朝向水槽的一面开设有凹陷部，所述的门封胶条安装固定在所述的凹陷部内；

优选的，当螺钉通过该凹陷部固定穿孔固定时，该门封胶条覆盖密封所述的螺钉以及进一步密封第一壳体与第二壳体之间的接缝。

在上述方案中，门封胶条为独立件，用于第二壳体安装在第一壳体上时，弹性变形的设在凹陷部内，该门封胶套包括与所述的凹陷部配合，固定在凹陷部内的固定部和由固定部伸出的密封部，所述的密封部宽度大于固定部的宽度，密封部一侧与第二壳体边沿密封接触，另一侧紧压第一壳体上凹槽的外边沿上，从而实现了密封的效果。

另一种结构为：当所述的第一壳体和第二壳体之间通过卡接结构固定密封连接时，所述的第二壳体可采用双面包胶的双色注塑工艺，在凸出部与凹槽接触的一面一体成型有密封胶，在凸出部与水槽配合的一面一体成型有所述的密封胶条。

在上述方案中，采用双面包胶的双色注塑工艺实现了在第一壳体凸出部两侧分别一体形成密封结构，从而简化了安装结构，提升了密封效果。

通过采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果：

1、本发明的水槽式清洗机门板，包括玻璃面板、上壳体、下壳体和控制板，所述的上壳体与下壳体固定连接，上壳体表面密封覆盖玻璃面板，以在上壳体和下壳体之间形成密封的腔室，所述的控制板设置在密封的腔室内，所述的下壳体包括与上壳体连接安装的第一壳体和与第一壳体可拆卸密封连接的第二壳体，本发明中，通过将下壳体设置为可拆卸安装的第一壳体和第二壳体，方便了后续对电路板等元器件的维修。

2、本发明中所述的第一壳体为中部具有安装口的框架结构，所述第二壳体为板状结构，板状结构的周侧边沿密封卡接固定在所述的安装口处或板状结构的周侧边沿通过紧固件密封固定在所述的安装口，当采用卡接结构固定密封连接时：第一壳体上环绕安装口的边沿开设凹槽，所述的第二壳体的周侧边沿对应凸出设置有凸出部，所述的凸出部卡接限位在所述的凹槽内，第二壳体也可采用双色注塑工艺，在凸出部与凹槽的内壁接触的表面上一体成型有密封胶，实现密封的效果；当第一壳体和第二壳体之间通过紧固件固定密封连接：所述的第一壳体上位于安装口边沿设置有凹槽，所述的第二壳体的周侧边沿对应形成向所述凹槽凸出的凸出部，该凸出部容置在凹槽内，并通过紧固件与所述的凹槽密封固定，所述凸出部与凹槽的内壁之间设置有密封胶，防止了液体进入所述的密封的腔室内。

3、本发明中密封门体与水槽开口的门封胶条设置在第一壳体与第二壳体之间的接缝处，密封第一壳体与第二壳体之间的接缝，优选的，为了实现对门封胶条的固定，所述第二壳体上凸出部朝向水槽的一面开设有容置螺钉的凹陷部，螺钉穿过该凹陷部固定在第一壳体上，所述的门封胶条安装固定在所述的凹陷部内，覆盖密封所述的螺钉以及进一步密封第一壳体与第二壳体之间的接缝。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明中第一壳体和第二壳体结构示意图；

图2是本发明中第一壳体和第二壳体通过卡接结构固定密封连接的结构示意图；

图3是本发明中一种门板爆炸结构示意图；

图4是本发明中第一壳体和第二壳体通过紧固件固定密封连接的结构示意图；

图5是在图4中安装门封胶条的结构示意图。

图中，2、第一壳体；21、凹槽；3、第二壳体；31、凸出部；311、密封胶；312、门封胶条；5、螺钉。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参见图1-图3所示，本实施例一提供一种水槽式清洗机门板，包括玻璃面板、上壳体、下壳体和控制板，所述的上壳体与下壳体固定连接，优选的，上壳体和下壳体通过螺钉固定，螺钉由上壳体表面穿过固定在下壳体上。上壳体表面密封覆盖玻璃面板，以在上壳体和下壳体之间形成密封的腔室，所述的控制板设置在密封的腔室内，所述的下壳体包括与上壳体连接安装的第一壳体2和与第一壳体2可拆卸密封连接的第二壳体3，所述的螺钉固定在所述的第一壳体2上。

在上述方案中，通过将下壳体设置为可拆卸安装的第一壳体2和第二壳体3，方便了后续对电路板等元器件的维修，解决了现有水槽式清洗机门板结构中，上下壳体连接时先从正面打螺钉，然后粘接玻璃，玻璃粘接后门板内的电路板等元器件无法维修的问题。

优选的，所述的第一壳体2和第二壳体3之间通过卡接结构固定密封连接；

优选的，所述的第一壳体2为中部具有安装口的框架结构，所述第二壳体3为板状结构，板状结构的周侧边沿密封卡接固定在所述的安装口处或板状结构的周侧边沿通过紧固件密封固定在所述的安装口。

在上述方案中，第一壳体2和第二壳体3之间可以通过卡接结构卡接固定，从而方便了拆卸，则在控制板出现故障时，可拆卸下第二壳体3，以对内部电路进行检修。

优选的，所述的控制板设置在密封的腔室内，与所述的第二壳体3相对设置，即所述的上壳体上设置有控制板安装结构，所述的控制板固定安装在所述的控制板安装结构内，或者，所述的控制板安装在所述的第二壳体3内侧表面，从而在拆卸下第二壳体3后可方便进行控制板电路检修，所述的第二壳体3上设置有控制板固定结构，控制板安装在该固定结构上，可以卡接安装结构，也可以通过紧固件固定。

优选的，所述的第一壳体2上环绕安装口的边沿开设凹槽21，所述的第二壳体3的周侧边沿对应凸出设置有凸出部31，所述的凸出部31卡接限位在所述的凹槽21内。

在上述方案中，该凹槽21的槽体开口外边沿上设置有向内边沿延伸的限位部，所述的凸出部31一端伸入所述的凹槽21，凹槽21边沿上的限位部限定凸出部31位置，防止其脱离所述的凹槽21。

优选的，所述门板还包括有密封胶311，所述的密封胶311设置在凸出部31与凹槽21的内壁之间，以在第一壳体2和第二壳体3卡接固定时，密封第一壳体2与第二壳体3之间的接缝，防止密封的腔室进水，该密封胶311为独立件，在第一壳体2和第二壳体3进行安装时，需要先将该密封胶放置在凹槽21内，然后将第一壳体和第二壳体卡接固定，则密封胶311弹性变形的设在凹槽21和凸出部31之间，从而起到了良好的密封效果。

另一方面，所述的第二壳体3也可采用双色注塑工艺，在凸出部31与凹槽21的内壁接触的表面上一体成型有密封胶311。该方案中，密封胶311与第二壳体3一体成型，从而方便减少了安装拆卸步骤，且密封效果更佳。

所述的门板还包括有门封胶条312，所述的门封胶条312密封门体与水槽开口，防止水槽内的液体溅出；所述的门封胶条312设在第一壳体2与第二壳体3之间的接缝处，进一步密封第一壳体2与第二壳体3之间的接缝。门板通过两道密封，则密封效果更佳。

在上述方案中，将门封胶条312设置在第一壳体2和第二壳体3之间的接缝处，可同时具有双重的有益效果，首先门封胶条312可以起到在门板闭合时，密封水槽与门板，防止液体飞溅，其次，门封胶条312还进一步密封第一壳体2和第二壳体3之间的接缝，确保了门体内部密封的腔室的密封效果。

优选的，所述第二壳体3上凸出部31朝向水槽的一面开设有凹陷部，所述的门封胶条312安装固定在所述的凹陷部内，该方案中，门封胶条312为独立件，用于第二壳体3安装在第一壳体2上时，弹性变形的设在凹陷部内，该门封胶套包括与所述的凹陷部配合，固定在凹陷部内的固定部和由固定部伸出的密封部，所述的密封部宽度大于固定部的宽度，密封部一侧与第二壳体3边沿密封接触，另一侧紧压第一壳体2上凹槽21的外边沿上，从而实现了密封的效果。

该密封胶311条也可与第二壳体3一体注塑，例如：第二壳体3采用双面包胶的双色注塑工艺，在凸出部31与凹槽21接触的一面一体成型有密封胶311，在凸出部31与水槽配合的一面一体成型有所述的密封胶311条。

实施例二

参见图1、图3、图4、图5所示，本实施例二与实施例一的不同在于，实施例二中第一壳体2和第二壳体3之间通过紧固件密封连接。

所述的第一壳体2为中部具有安装口的框架结构，所述第二壳体3为板状结构，板状结构的周侧边沿通过紧固件密封固定在所述的安装口。

在上述方案中，第一壳体和第二壳体之间通过紧固件卡接固定，优选选用螺钉5固定，则在控制板出现故障时，采用螺丝刀工具即可拆卸下第二壳体3，以对内部电路进行检修。

所述的控制板设置在密封的腔室内，与所述的第二壳体3相对设置，即所述的上壳体上设置有控制板安装结构，所述的控制板固定安装在所述的控制板安装结构内，或者，所述的控制板安装在所述的第二壳体3内侧表面，从而在拆卸下第二壳体3后可方便进行控制板电路检修，所述的第二壳体3上设置有控制板固定结构，控制板安装在该固定结构上，可以卡接安装结构，也可以通过紧固件固定。

所述的第一壳体2上位于安装口边沿设置有凹槽21，所述的第二壳体3的周侧边沿对应形成向所述凹槽21凸出的凸出部31，该凸出部31容置在凹槽21内，并通过紧固件与所述的凹槽21密封固定，所述凸出部31与凹槽21的内壁之间设置有密封胶311，防止了液体进入所述的密封的腔室内；

优选的，所述的第二壳体3的采用双色注塑工艺，在凸出部31与凹槽21接触的表面上一体成型有密封胶311。该技术方案中密封胶311与凸出部31一体成型，安装拆卸方便，密封效果更佳。

优选的，所述的紧固件为螺钉5，凸出部31朝向水槽的一面开设有容置螺钉5的凹陷部，螺钉5由该凹陷部底壁穿过固定在第一壳体2上的凹槽21上。在该方案中，设置凹陷部，方便了容置螺钉5。

优选的，所述的门板还包括有门封胶条312，所述的门封胶条312密封门体与水槽开口，防止水槽内的液体溅出；

所述的门封胶条312设在第一壳体2与第二壳体3之间的接缝处，进一步密封第一壳体2与第二壳体3之间的接缝。

在上述方案中，将门封胶条312设置在第一壳体2和第二壳体3之间的接缝处，可同时双重的有益效果，首先门封胶条312可以起到在门板闭合时，密封水槽与门板，防止液体飞溅，其次，门封胶条312还进一步密封第一壳体2和第二壳体3之间的接缝，确保了门体内部密封的腔室的密封效果。

优选的，所述凹陷部的容积远大于螺钉5头的体积，凹陷部内具有容纳部分门封胶条312结构的作用，所述的门封胶条312安装固定在所述的凹陷部内，覆盖密封所述的螺钉5以及进一步密封第一壳体2与第二壳体3之间的接缝，防止液体由螺钉5处进入密封的腔室内。

在上述方案中，门封胶条312为独立件，用于第二壳体3安装在第一壳体2上时，弹性变形的设在凹陷部内，该门封胶套包括与所述的凹陷部配合，固定在凹陷部内的固定部和由固定部伸出的密封部，所述的密封部宽度大于固定部的宽度，密封部一侧与第二壳体3边沿密封接触，另一侧紧压第一壳体2上凹槽21的外边沿上，从而实现了密封的效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种水槽式清洗机门板，包括玻璃面板、上壳体、下壳体和控制板，所述的上壳体与下壳体固定连接，上壳体表面密封覆盖玻璃面板，以在上壳体和下壳体之间形成密封的腔室，所述的控制板设置在密封的腔室内，其特征在于，所述的下壳体包括与上壳体连接安装的第一壳体和与第一壳体可拆卸密封连接的第二壳体。

2.根据权利要求1所述的一种水槽式清洗机门板，其特征在于，所述的第一壳体和第二壳体之间通过卡接结构固定密封连接；

或者，所述的第一壳体和第二壳体之间通过紧固件固定密封连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种水槽式清洗机门板，其特征在于，所述的第一壳体为中部具有安装口的框架结构，所述第二壳体为板状结构，板状结构的周侧边沿密封卡接固定在所述的安装口处或板状结构的周侧边沿通过紧固件密封固定在所述的安装口。

4.根据权利要求3所述的一种水槽式清洗机门板，其特征在于，所述的第一壳体上环绕安装口的边沿开设凹槽，所述的第二壳体的周侧边沿对应凸出设置有凸出部，所述的凸出部卡接限位在所述的凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种水槽式清洗机门板，其特征在于，还包括有密封胶，所述的密封胶设置在凸出部与凹槽的内壁之间，以在第一壳体和第二壳体卡接固定时，密封第一壳体与第二壳体之间的接缝，防止密封的腔室进水；

或所述的第二壳体采用双色注塑工艺，在凸出部与凹槽的内壁接触的表面上一体成型有密封胶。

6.根据权利要求3所述的一种水槽式清洗机门板，其特征在于，所述的第一壳体上位于安装口边沿设置有凹槽，所述的第二壳体的周侧边沿对应形成向所述凹槽凸出的凸出部，该凸出部容置在凹槽内，并通过紧固件与所述的凹槽密封固定，所述凸出部与凹槽的内壁之间设置有密封胶；

优选的，所述的第二壳体的采用双色注塑工艺，在凸出部与凹槽接触的表面上一体成型有密封胶。

7.根据权利要求6所述的一种水槽式清洗机门板，其特征在于，所述的紧固件为螺钉，凸出部朝向水槽的一面开设有容置螺钉的凹陷部，螺钉由该凹陷部底壁穿过固定在第一壳体上的凹槽上。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种水槽式清洗机门板，其特征在于，还包括有门封胶条，所述的门封胶条密封门体与水槽开口，防止水槽内的液体溅出；

所述的门封胶条设在第一壳体与第二壳体之间的接缝处，进一步密封第一壳体与第二壳体之间的接缝。

9.根据权利要求8所述的一种水槽式清洗机门板，其特征在于，所述第二壳体上凸出部朝向水槽的一面开设有凹陷部，所述的门封胶条安装固定在所述的凹陷部内；

优选的，所述的门封胶条覆盖密封所述的螺钉以及进一步密封第一壳体与第二壳体之间的接缝。

10.根据权利要求8所述的一种水槽式清洗机门板，其特征在于，所述的第一壳体和第二壳体之间通过卡接结构固定密封连接，所述的第二壳体采用双面包胶的双色注塑工艺，在凸出部与凹槽接触的一面一体成型有密封胶，在凸出部与水槽配合的一面一体成型有所述的密封胶条。