CN109581063A - 贴片电阻检测方法、装置、设备及计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种贴片电阻检测方法、装置、设备及计算机可读存储介质，涉及电阻测试技术领域。该方法通过在接收到用于测量贴片电阻的操作指令时，控制电力驱动机构复位以使探针运动至预设的初始位置；在电力驱动机构复位至初始位置后，控制电力驱动机构带动探针运动预设距离，以使探针与贴片电阻接触并使贴片电阻上电；然后采集贴片电阻的电参量，以根据电参量确定贴片电阻的检测结果；能够改善现有技术中因多次测量形成的累计误差导致探针与贴片电阻的接触不良而使得测量的结果误差大、精度低的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及电阻测试技术领域，具体而言，涉及一种贴片电阻检测方法、装置、设备及计算机可读存储介质。
背景技术
在贴片电阻测试过程中，通常需要贴片电阻检测设备对每个贴片电阻的阻值进行测量。在现有技术中，贴片电阻检测设备测量贴片电阻的过程为：首先将贴片电阻放置在测试平台上，然后，设置在测试平台之上的探针作下压运动，直至探针接触贴片电阻，然后通过探针获取通过该贴片电阻的电流信号，以确定出贴片电阻的阻值。若需要测试大量的贴片电阻，每次测试过程中，探针便需要下压运动一次，在多次反复下压的运动过程中，会累加每次探针下压距离的误差，从而影响探针与贴片电阻之间的接触。
发明内容
本申请提供一种贴片电阻检测方法、装置、设备及计算机可读存储介质。
为了实现上述目的，本申请实施例所提供的技术方案如下所示：
第一方面，本申请实施例提供一种贴片电阻检测方法，应用于贴片电阻检测设备，所述贴片电阻检测设备包括用于与贴片电阻电连接的探针、用于带动所述探针运动的电力驱动机构；所述方法包括：
在接收到用于测量所述贴片电阻的操作指令时，控制所述电力驱动机构复位以使所述探针运动至预设的初始位置；
在所述电力驱动机构复位至所述初始位置后，控制所述电力驱动机构带动所述探针运动预设距离，以使所述探针与所述贴片电阻接触并使所述贴片电阻上电；
采集所述贴片电阻的电参量；
根据所述电参量确定所述贴片电阻的检测结果。
结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述方法还包括：
记录所述电力驱动机构带动所述探针运动的次数；
在所述次数为预设阈值时，控制所述电力驱动机构归零，以使所述电力驱动机构带动所述探针移动至所述初始位置。
结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述预设阈值包括1，控制所述电力驱动机构归零，包括：
在所述次数为1时，控制所述电力驱动机构归零。
结合第一方面，在一些可选的实施方式中，所述电参量包括施加在所述贴片电阻两端的电压值以及通过所述贴片电阻的电流值；根据所述电参量确定所述贴片电阻的检测结果，包括：
根据所述电流值及所述电压值确定所述贴片电阻的阻值。
结合第一方面，在一些可选的实施方式中，记录所述电力驱动机构驱动所述探针运动的次数，包括：
记录所述电力驱动机构驱动所述探针接触所述贴片电阻的次数。
第二方面，本申请实施例还提供一种贴片电阻检测装置，应用于贴片电阻检测设备，所述贴片电阻检测设备包括用于与贴片电阻电连接的探针、用于带动所述探针运动的电力驱动机构；所述装置包括：
控制单元，用于在接收到用于测量所述贴片电阻的操作指令时，控制所述电力驱动机构复位以使所述探针运动至预设的初始位置；
所述控制单元还用于在所述电力驱动机构复位至所述初始位置后，控制所述电力驱动机构带动所述探针运动预设距离，以使所述探针与所述贴片电阻接触并使所述贴片电阻上电；
采集单元，用于采集所述贴片电阻的电参量；
结果确定单元，用于根据所述电参量确定所述贴片电阻的检测结果。
结合第二方面，在一些可选的实施方式中，所述装置还包括：
记录单元，用于记录所述电力驱动机构带动所述探针运动的次数；
所述控制单元还用于在所述次数为预设阈值时，控制所述电力驱动机构归零，以使所述电力驱动机构带动所述探针移动至所述初始位置。
结合第二方面，在一些可选的实施方式中，所述电参量包括施加在所述贴片电阻两端的电压值以及通过所述贴片电阻的电流值；所述结果确定单元还用于根据所述电流值及所述电压值确定所述贴片电阻的阻值。
第三方面，本申请实施例还提供一种贴片电阻检测设备，包括相互耦合的存储模块、处理模块，以及用于与贴片电阻电连接的探针、用于带动所述探针运动的电力驱动机构，其中，所述存储模块内存储计算机程序，当所述计算机程序被所述处理模块执行时，使得所述贴片电阻检测设备执行上述的方法。
第四方面，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述可读存储介质中存储有计算机程序，当所述计算机程序在计算机上运行时，使得所述计算机执行上述的方法。
相对于现有技术而言，本申请提供的贴片电阻检测方法、装置、设备及计算机可读存储介质至少具有以下有益效果：方法通过在接收到用于测量贴片电阻的操作指令时，控制电力驱动机构复位以使探针运动至预设的初始位置；在电力驱动机构复位至初始位置后，控制电力驱动机构带动探针运动预设距离，以使探针与贴片电阻接触并使贴片电阻上电；然后采集贴片电阻的电参量，以根据电参量确定贴片电阻的检测结果。本方案中，即使每次测量过程中探针的移动位置会有误差，通过控制所述电力驱动机构复位以使所述探针运动至预设的初始位置，便能使得误差不会累加，有助于提高电阻的测量精度，从而改善现有技术中因多次测量形成的累计误差导致探针与贴片电阻的接触不良而使得测量的结果误差大、精度低的技术问题。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本申请实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的贴片电阻检测设备的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的贴片电阻检测设备的电路方框示意图。
图3为本申请实施例提供的贴片电阻检测方法的流程示意图。
图4为本申请实施例提供的贴皮电阻检测装置的方框示意图。
图标：10-贴片电阻检测设备；11-处理模块；12-存储模块；13-电力驱动机构；14-探针；15-承载板；20-待测电阻；100-贴片电阻检测装置；110-控制单元；120-采集单元；130-结果确定单元；140-记录单元。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在贴片电阻测试过程中，通常需要贴片电阻检测设备对每个贴片电阻的阻值进行测量。在现有技术中，贴片电阻检测设备测量贴片电阻的过程为：首先将贴片电阻放置在测试平台上，然后，设置在测试平台之上的探针作下压运动，直至探针接触贴片电阻，然后通过探针获取通过该贴片电阻的电流信号，以确定出贴片电阻的阻值。若需要测试大量的贴片电阻，每次测试过程中，探针便需要下压运动一次，在多次反复下压的运动过程中，会累加每次探针下压距离的误差，从而影响探针与贴片电阻之间的接触。若探针与贴片电阻之间的接触面积不稳定，则会影响探针与贴片电阻之间的接触电阻，从而影响测量的贴片电阻的测量结果。
鉴于上述问题，本申请申请人经过长期研究探索，提出以下实施例以解决上述问题。下面结合附图，对本申请实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参照图1，本申请实施例提供一种贴片电阻检测设备10，能够对待测电阻20的阻值进行测量。其中，待测电阻20可以为贴片电阻。该贴片电阻检测设备10能够改善现有技术中因多次测量形成的累计误差导致探针14与贴片电阻的接触不良而使得测量的结果误差大、精度低的技术问题。
在本实施例中，贴片电阻检测设备10可以包括探针14以及用于带动探针14运输的电力驱动机构13。其中，探针14用于与贴片电阻电连接，通过探针14与贴片电阻接触，以将贴片电阻接入到测试电路中，从而实现对贴片电阻的检测。
请参照图2，在本实施例中，贴片电阻检测设备10可以包括相互耦合的处理模块11、存储模块12以及贴片电阻检测装置100。例如，处理模块11、存储模块12以及贴片电阻检测装置100各个元件之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。
可选地，贴片电阻检测设备10还可以包括通信模块，可以通过网络与用户终端建立通信连接，以进行数据交互。例如，贴片电阻检测设备10可以将贴片电阻的检测结果发送至用户终端，用户可以通过用户终端查看贴片电阻的检测结果。
作为一种可选的实施方式，贴片电阻检测设备10可以设置有显示屏，用于通过文字、图表等方式显示贴片电阻的检测结果，方便用户直观地查看其检测结果。
其中，用户终端可以是，但不限于，智能手机、个人电脑(personal computer，PC)、平板电脑、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)、移动上网设备(mobileInternet device，MID)等。网络可以是，但不限于，有线网络或无线网络。
请再次参照图1，在本实施例中，贴片电阻的两端分别为导电端，贴片电阻可以通过两个导电端接入到电路中。探针14为导电结构，可以与贴片电阻中的导电端接触。例如，贴片电阻检测设备10可以包括两个探针14，两个探针14可以分别于一个贴片电阻的两个导电端接触，从而将贴片电阻接入到测试电路中。
可理解地，两个探针14可作为测试电路的接线端子，当两个探针14分别与贴片电阻的两个导电端接触，贴片电阻便被接入该测试电路中，此时，便可以通过测试电路测试出贴片电阻的阻值。例如，该测试电路可以通过探针14向贴片电阻的两端施加电压或电流，通过确定出施加在贴片电阻两端的电压值及确定出通过该贴片电阻的电流值，便可以根据欧姆定律确定出贴片电阻的阻值。
请再次参照图1，在本实施例中，电力驱动机构13可以包括步进电机、伺服电机等，可以为探针14运动提供动力。可理解地，电力驱动机构13可以通过传动机构与探针14连接，以带动探针14上升或下压。其中，传动机构可以为齿轮、多个相啮合的齿轮组、蜗轮杆等结构。例如，在贴片电阻检测设备10中，步进电机的转轴通过齿轮与探针14连接，且形成蜗轮杆结构。也就是说，步进电机通过转动，可以带动探针14来回运动。例如，步进电机可以通过正转或反转，调节探针14的运动方向，以使探针14上升，从而脱离于贴片电阻；或者使探针14下压，从而使得探针14与贴片电阻的导电端接触。
在本实施例中，贴片电阻检测设备10还可以包括用于放置待测电阻20的承载板15。承载板15上可以开设用于限定待测电阻20的凹槽，或设置用于卡固待测电阻20的卡固结构。电力驱动机构13可以设置在该承载板15上。其中，卡固结构可以根据实际情况进行设置，例如，为卡条，只要该卡固结构能够对待测电阻20起到卡固限定的作用即可。
处理模块11可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。该处理模块11可以是通用处理器。例如，该处理器可以是中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、图形处理器(Graphics Processing Unit，GPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等；还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。
通信模块用于通过网络建立贴片电阻检测设备10与用户终端的通信连接，并通过网络收发数据。
存储模块12可以是，但不限于，随机存取存储器，只读存储器，可编程只读存储器，可擦除可编程只读存储器，电可擦除可编程只读存储器等。在本实施例中，存储模块12可以用于存储检测结果、预设距离、预设阈值等。当然，存储模块12还可以用于存储程序，处理模块11在接收到执行指令后，执行该程序。
可理解地，贴片电阻检测装置100包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于存储模块12中或固化在贴片电阻检测设备10操作系统(operating system，OS)中的软件功能模块。处理模块11用于执行存储模块12中存储的可执行模块，例如贴片电阻检测装置100所包括的软件功能模块及计算机程序等。
可以理解的是，图2所示的结构仅为贴片电阻检测设备10的一种结构示意图，贴片电阻检测设备10还可以包括比图2所示更多的组件。图2中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。
请参照图3，本申请实施例提供的贴片电阻检测方法可以应用于上述的贴片电阻检测设备10。由贴片电阻检测设备10执行或实现贴片电阻检测方法的各步骤。
在本实施例中，贴片电阻检测方法可以包括以下步骤：
步骤S210，在接收到用于测量贴片电阻的操作指令时，控制电力驱动机构13复位以使探针14运动至预设的初始位置；
步骤S220，在电力驱动机构13复位至初始位置后，控制电力驱动机构13带动探针14运动预设距离，以使探针14与贴片电阻接触并使贴片电阻上电；
步骤S230，采集贴片电阻的电参量；
步骤S240，根据电参量确定贴片电阻的检测结果。
下面将对图3所示的贴片电阻检测方法的各步骤进行详细阐述：
步骤S210，在接收到用于测量贴片电阻的操作指令时，控制电力驱动机构13复位以使探针14运动至预设的初始位置。
在本实施例中，操作指令可以是由用户(比如，开发人员、操作人员、管理人员等)在需要测试贴片电阻时，通过操作贴片电阻检测设备10而触发生成的指令。处理模块11在接收到操作指令时，便可以控制电力驱动机构13复位，以使电力驱动机构13带动探针14运动至预设的初始位置。
其中，预设的初始位置可以由用户根据实际情况进行设置。通常来讲，探针14处于该预设的初始位置时，探针14与贴片电阻之间存在间距，也就是说，此时探针14与贴片电阻互不接触。
在本实施例中，贴片电阻检测设备10在一组检测过程中，可以对一个贴片电阻进行检测，也可以先后对多个贴片电阻进行检测。其中，操作指令可以是在每组检测中检测第一个贴片电阻之前，由贴片电阻检测设备10触发生成该指令，此时，每组检测过程中，处理模块11可以生成一次操作指令。或者，操作指令可以是在每组检测中检测每个贴片电阻之前，由贴片电阻检测设备10触发生成该指令，此时，每组检测过程中，处理模块11可以生成多次操作指令，每次生成的操作指令用于检测一次贴片电阻。
需要说明的是，步骤S210可以理解为在贴片电阻检测设备10启动时，可以对贴片电阻检测设备10的检测系统归零，而该检测系统归零可以包括对电力驱动机构13归零(或复位)。
步骤S220，在电力驱动机构13复位至初始位置后，控制电力驱动机构13带动探针14运动预设距离，以使探针14与贴片电阻接触并使贴片电阻上电。
在本实施例中，贴片电阻检测设备10可以包括用于检测探针14位移的传感器(比如光栅尺、或其他位移传感器)。通常来讲，探针14在初始位置时，传感器检测的该探针14的位移为一固定值，也就是说当传感器检测到探针14的位移表征探针14处于初始位置时，也就意味着此时探针14处于初始位置。
在电力驱动机构13复位至初始位置后，处理模块11可以控制电力驱动机构13运动，以带动探针14运动预设距离。其中，预设距离为探针14从初始位置朝向贴片电阻运动该预设距离后，探针14可以与贴片电阻的导电端充分接触且不会压坏贴片的一距离。该预设距离可以根据实际情况进行设置，以增大探针14与贴片电阻的导电端的接触面积，减少探针14与贴片电阻之间的接触电阻，从而改善现有技术中因探针14与贴片电阻之间接触不良而使得接触电阻过大的技术问题，或者改善现有技术中因探针14下压的距离过大而使得贴片电阻被探针14压坏的技术问题。
可理解地，探针14与贴片电阻之间的接触电阻越大，所测量的贴片电阻的阻值的精度越低。本实施例通过优化探针14运动的距离，有助于探针14能够充分与贴片电阻的导电端接触，从而减少探针14与贴片电阻之间的接触电阻，进而有利于提高检测的贴片电阻的阻值的精度。
步骤S230，采集贴片电阻的电参量。
在本实施例中，贴片电阻检测装置100可以包括用于采集贴片电阻的电参量的采集模块。该采集模块可以包括电流表、电压表中的至少一种。电参量可以包括施加在贴片电阻两端的电压值以及通过贴片电阻的电流值中的至少一种。例如，若施加在贴片电阻两端的电压值为一预设值，此时便可以采集贴片电阻的电流值，而无需检测贴片电阻两端的电压值。若通过该贴片电阻的电流值为一预设值，此时便可以采集施加在贴片电阻两端的电压值，而无需检测通过贴片电阻的电流值。若施加在贴片电阻两端的电压值以及通过贴片电阻的电流值均不是预设值，此时，既需要检测施加在贴片电阻两端的电压值，也需要检测通过贴片电阻的电流值。其中，可以是由电压检测传感器(电压表)、电流检测传感器(电流表)实现电压值、电流值的检测。
步骤S240，根据电参量确定贴片电阻的检测结果。
在本实施例中，处理模块11可以根据采集的电参量确定出贴片电阻的检测结果。比如，在确定出通过贴片电阻的电流、施加在贴片电阻两端的电压后，处理模块11便可以根据欧姆定律计算出贴片电阻的阻值。
其中，检测结果可以包括通过贴片电阻的电流、施加在贴片电阻两端的电压、贴片电阻的阻值中的至少一种。也就是说，处理模块11可以基于采集模块采集的电参量，确定出通过贴片电阻的电流，或者确定出施加在贴片电阻两端的电压，或者，确定出贴片电阻的阻值。
作为一种可选的实施方式，步骤S240可以包括：根据电流值及电压值确定贴片电阻的阻值。
可理解地，处理模块11在确定出通过贴片电阻的电流、施加在贴片电阻两端的电压后，处理模块11便可以根据欧姆定律计算出贴片电阻的阻值，从而得到贴片电阻的检测结果。
作为一种可选的实施方式，方法还可以包括：记录电力驱动机构13带动探针14运动的次数；在次数为预设阈值时，控制电力驱动机构13归零，以使电力驱动机构13带动探针14移动至初始位置。
在本实施例中，电力驱动机构13带动探针14运动的次数通常表征该贴片电阻检测设备10测试待测电阻20(如贴片电阻)的次数。其中，该次数的测量方式可以是由位移传感器测量探针14往返运动的次数得到，或者可以通过测量两个探针14之间的通电次数来作为电力驱动机构13带动探针14运动的次数。在完成贴片电阻的测试后，通过检测该次数，然后基于该次数确定是否需要对电力驱动机构13(如步进电机)归零，方便用户灵活控制电力驱动机构13归零。另外，在完成贴片电阻的检测后，通过将电力驱动机构13归零，在下次测量贴片电阻时，可以无需对电力驱动机构13复位，方便下次测量，且能够改善现有技术中因多次测量形成的累计误差导致探针14与贴片电阻的接触不良而使得测量的结果误差大、精度低的技术问题。
作为一种可选的实施方式，在次数为预设阈值时，控制电力驱动机构13归零的步骤之后，方法还可以包括：将次数清零，然后重新记录其次数。基于此，在对大量的贴片电阻检测过程中，在满足电力驱动机构13归零的条件(即，次数为预设阈值)时，便可以循环地对电力驱动机构13归零。
在本实施例中，预设阈值可以根据实际情况进行设置。例如，若预设阈值为1，控制电力驱动机构13归零的步骤可以包括：在次数为1时，控制电力驱动机构13归零。
可理解地，若预设阈值为1，通常指每完成一次贴片电阻阻值的测量，处理模块11便控制电力驱动机构13归零，以使电力驱动机构13带动探针14运动至初始位置。基于此，可以避免出现累计误差，从而有助于提高测量精度。比如，可以避免因多次测量形成的累计误差导致探针14与贴片电阻的接触不良，或避免因多次测量形成的累计误差导致探针14下压的移动距离过大而压坏贴片电阻。
作为一种可选的实施方式，上述记录电力驱动机构13驱动探针14运动的次数的步骤可以包括：记录电力驱动机构13驱动探针14接触贴片电阻的次数。
在本实施例中，探针14接触贴片电阻的次数可以通过压力传感器进行测量，也可以由位移传感器测量得到。例如，贴片电阻设置在压力传感器上。当贴片电阻没有与探针14接触时，压力传感器所采集的压力值较小(此时的压力值可以称为第一压力)；当贴片电阻与探针14接触时，探针14通常会向贴片电阻施加一定压力，此时压力传感器所采集的压力值较大(此时的压力值可以称为第二压力)。处理模块11可以通过统计由第一压力转变为第二压力的次数，来得到电力驱动机构13驱动探针14接触贴片电阻的次数。即，由第一压力转变为第二压力的次数便为探针14接触贴片电阻的次数。
请参照图4，本申请实施例还提供一种贴片电阻检测装置100，包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于存储模块12中或固化在贴片电阻检测设备10操作系统(operating system，OS)中的软件功能模块。该贴片电阻检测装置100可以应用于上述的贴片电阻检测设备10中，用于执行或实现贴片电阻检测方法的各步骤。其中，贴片电阻检测装置100可以包括控制单元110、采集单元120及结果确定单元130。
控制单元110，用于在接收到用于测量贴片电阻的操作指令时，控制电力驱动机构13复位以使探针14运动至预设的初始位置。
控制单元110还用于在电力驱动机构13复位至初始位置后，控制电力驱动机构13带动探针14运动预设距离，以使探针14与贴片电阻接触并使贴片电阻上电。
采集单元120，用于采集贴片电阻的电参量。
结果确定单元130，用于根据电参量确定贴片电阻的检测结果。
可选地，电参量包括施加在贴片电阻两端的电压值以及通过贴片电阻的电流值；结果确定单元130还用于根据电流值及电压值确定贴片电阻的阻值。
可选地，贴片电阻检测装置100还可以包括记录单元140。记录单元140用于记录电力驱动机构13带动探针14运动的次数。控制单元110还用于在次数为预设阈值时，控制电力驱动机构13归零，以使电力驱动机构13带动探针14移动至初始位置。
例如，预设阈值为1，控制单元110可以在检测得到的电力驱动机构13带动探针14运动的次数为1时，控制电力驱动机构13归零。
可选地，记录单元140还用于记录电力驱动机构13驱动探针14接触贴片电阻的次数。
需要说明的是，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的贴片电阻检测装置100的具体工作过程，可以参考前述方法中的各步骤对应过程，在此不再过多赘述。
本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质。可读存储介质中存储有计算机程序，当计算机程序在计算机上运行时，使得计算机执行如上述实施例中所述的贴片电阻检测方法。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可以通过硬件实现，也可以借助软件加必要的通用硬件平台的方式来实现，基于这样的理解，本申请的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM，U盘，移动硬盘等)中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施场景所述的方法。
综上所述，本申请提供一种贴片电阻检测方法、装置、设备及计算机可读存储介质。该方法通过在接收到用于测量贴片电阻的操作指令时，控制电力驱动机构复位以使探针运动至预设的初始位置；在电力驱动机构复位至初始位置后，控制电力驱动机构带动探针运动预设距离，以使探针与贴片电阻接触并使贴片电阻上电；然后采集贴片电阻的电参量，以根据电参量确定贴片电阻的检测结果。本方案中，即使每次测量过程中探针的移动位置会有误差，通过控制所述电力驱动机构复位以使所述探针运动至预设的初始位置，便能使得误差不会累加，有助于提高电阻的测量精度，从而改善现有技术中因多次测量形成的累计误差导致探针与贴片电阻的接触不良而使得测量的结果误差大、精度低的技术问题。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种贴片电阻检测方法，其特征在于，应用于贴片电阻检测设备，所述贴片电阻检测设备包括用于与贴片电阻电连接的探针、用于带动所述探针运动的电力驱动机构；所述方法包括：
在接收到用于测量所述贴片电阻的操作指令时，控制所述电力驱动机构复位以使所述探针运动至预设的初始位置；
在所述电力驱动机构复位至所述初始位置后，控制所述电力驱动机构带动所述探针运动预设距离，以使所述探针与所述贴片电阻接触并使所述贴片电阻上电；
采集所述贴片电阻的电参量；
根据所述电参量确定所述贴片电阻的检测结果。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
记录所述电力驱动机构带动所述探针运动的次数；
在所述次数为预设阈值时，控制所述电力驱动机构归零，以使所述电力驱动机构带动所述探针移动至所述初始位置。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述预设阈值包括1，控制所述电力驱动机构归零，包括：
在所述次数为1时，控制所述电力驱动机构归零。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电参量包括施加在所述贴片电阻两端的电压值以及通过所述贴片电阻的电流值；根据所述电参量确定所述贴片电阻的检测结果，包括：
根据所述电流值及所述电压值确定所述贴片电阻的阻值。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，记录所述电力驱动机构驱动所述探针运动的次数，包括：
记录所述电力驱动机构驱动所述探针接触所述贴片电阻的次数。
6.一种贴片电阻检测装置，其特征在于，应用于贴片电阻检测设备，所述贴片电阻检测设备包括用于与贴片电阻电连接的探针、用于带动所述探针运动的电力驱动机构；所述装置包括：
控制单元，用于在接收到用于测量所述贴片电阻的操作指令时，控制所述电力驱动机构复位以使所述探针运动至预设的初始位置；
所述控制单元还用于在所述电力驱动机构复位至所述初始位置后，控制所述电力驱动机构带动所述探针运动预设距离，以使所述探针与所述贴片电阻接触并使所述贴片电阻上电；
采集单元，用于采集所述贴片电阻的电参量；
结果确定单元，用于根据所述电参量确定所述贴片电阻的检测结果。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
记录单元，用于记录所述电力驱动机构带动所述探针运动的次数；
所述控制单元还用于在所述次数为预设阈值时，控制所述电力驱动机构归零，以使所述电力驱动机构带动所述探针移动至所述初始位置。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述电参量包括施加在所述贴片电阻两端的电压值以及通过所述贴片电阻的电流值；所述结果确定单元还用于根据所述电流值及所述电压值确定所述贴片电阻的阻值。
9.一种贴片电阻检测设备，其特征在于，包括相互耦合的存储模块、处理模块，以及用于与贴片电阻电连接的探针、用于带动所述探针运动的电力驱动机构，其中，所述存储模块内存储计算机程序，当所述计算机程序被所述处理模块执行时，使得所述贴片电阻检测设备执行如权利要求1-5中任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质中存储有计算机程序，当所述计算机程序在计算机上运行时，使得所述计算机执行如权利要求1-5中任意一项所述的方法。
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| CN201811635738.XA CN109581063A (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 贴片电阻检测方法、装置、设备及计算机可读存储介质 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2018-12-29 CN CN201811635738.XA patent/CN109581063A/zh active Pending
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