CN109580350B - 一种废弃菌糠成型压力测试磨具及操作方法 - Google Patents

Abstract

一种废弃菌糠成型压力测试磨具及操作方法，一种废弃菌糠成型压力测试磨具，包括，包括上顶板、主磨具、副磨具、下顶板、底板、定位套、安装套、紧固块、防滑垫、紧固套、支撑套、限位板、连杆、配合限位板，所述底板上侧连接下顶板，所述下顶板上侧连接个主磨具，所述下顶板上侧连接个副磨具，所述主磨具、副磨具呈正六边形分布，所述主磨具、副磨具交替分布，所述主磨具上部具有主压头，所述主压头上侧连接上顶板，所述副磨具上部具有副压头，所述副压头上侧连接上顶板，所述主磨具外侧连接定位套，所述主磨具两侧具有定位凸起槽，所述定位套内侧具有定位凸起，所述定位凸起与定位凸起槽相适应。

Description

一种废弃菌糠成型压力测试磨具及操作方法

技术领域

本发明涉及磨具领域，尤其涉及一种废弃菌糠成型压力测试磨具及操作方法。

背景技术

制造生物质成型燃料是废弃菌糠再利用的一主要途径，但在对其进行成型加工时，能否成型主要由菌糠的含水率值起决定作用，菌糠的含水率越大需要成型压力就越大，当含水率大于一定值时，菌糠几乎不能成型，所以亟需研究废弃菌糠含水率、成型压力之间的关联，而现实中并没有可以直接应用的测试磨具。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种废弃菌糠成型压力测试磨具及操作方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种废弃菌糠成型压力测试磨具，包括上顶板、主磨具、副磨具、下顶板、底板、定位套、安装套、紧固块、防滑垫、紧固套、支撑套、限位板、连杆、配合限位板，所述底板上侧连接下顶板，所述下顶板上侧连接个主磨具，所述下顶板上侧连接个副磨具，所述主磨具、副磨具呈正六边形分布，所述主磨具、副磨具交替分布，所述主磨具上部具有主压头，所述主压头上侧连接上顶板，所述副磨具上部具有副压头，所述副压头上侧连接上顶板，所述主磨具外侧连接定位套，所述主磨具两侧具有定位凸起槽，所述定位套内侧具有定位凸起，所述定位凸起与定位凸起槽相适应，所述定位凸起槽连接定位凸起，所述定位凸起卡在定位凸起槽内，所述定位套上侧连接安装套，所述安装套内部与紧固块相适应，所述紧固块连接安装套，所述紧固块在安装套内滑动，所述安装套内部具有紧固块槽，所述紧固块槽与紧固块相适应，所述紧固块连接紧固块槽，所述紧固块在紧固块槽内滑动，所述紧固块槽外侧具有动力杆槽，所述紧固块外端具有动力杆，所述动力杆与动力杆槽相适应，所述动力杆槽连接动力杆，所述动力杆在动力杆槽内滑动，所述动力杆外端为半球形，所述动力杆外侧连接紧固套，所述紧固块内端连接防滑垫，所述防滑垫内侧连接主磨具，所述防滑垫中部具有连接槽，所述紧固块内端连接连接槽。

所述定位套外侧通过螺纹连接紧固套，所述紧固套外侧具有限位块，所述副磨具外侧连接支撑套，所述支撑套外侧具有配合限位块，所述配合限位块内侧连接连杆一端，所述连杆另一端连接限位块，所述限位板连接紧固套，所述限位板卡在紧固套上，固定杆依次连接限位板、连杆、限位块，所述配合限位板连接支撑套，所述配合限位板卡在支撑套上，配合固定杆依次连接配合限位板、连杆、配合限位块，所述固定杆、配合固定杆截面为正方形，所述定位套、紧固套、支撑套下部通过螺钉连接下顶板。

一种废弃菌糠成型压力测试磨具的操作方法，包括以下步骤：

第一步、将主磨具下部、副磨具下部均通过螺纹固定在下顶板上；

第二步、定位套在主磨具外侧对称设置，定位凸起卡在定位凸起槽内，紧固块插入紧固块槽内，利用螺纹将紧固套固定在定位套外侧，定位套与紧固套螺纹啮合过程中，紧固套内壁推动动力杆向动力杆槽内侧滑动，使紧固块内端顶在连接槽内，防滑垫向主磨具方向发生形变进而与主磨具紧密连接，再将紧固套、定位套通过螺钉固定下顶板上；

第三步、支撑套套在副磨具外侧，支撑套下部通过螺钉固定在下顶板上；

第四步、连杆两端分别卡在限位块、合限位块内，限位板卡在紧固套内，配合限位板卡在支撑套内，连杆两端分别通过固定杆、配合固定杆固定；

第五步、主压头上端与副压头上端固定在上顶板上，在进行压力测试时，下部分的底板放在压力机上，并把一定含水率的废弃菌糠装入到磨具中，在将上部的上顶板垂直放入磨具中，用压力机的压头将压力加载到上顶板上，进行压力测试。

有益效果：

主磨具、副磨具、下顶板、底板组成下半部分，主磨具、副磨具通过螺栓固定，主磨具、副磨具下部通过螺纹固定在下顶板上。在进行压力测试时，将上下两部分分别连接完毕，下部分的底板放在压力机上，并把一定含水率的废弃菌糠装入到磨具中，在将上部的主压头2、副压头通过上顶板1垂直放入磨具中，用压力机的压头将压力加载到上顶板上，从而进行压力测试。解决了缺少废弃菌糠压力测试试验磨具的问题，并通过此磨具可以进行不同含水率、不同磨具，不同压力多因素测试。多个主磨具、副磨具配合，使上顶板受力均匀，不易发生偏移。主磨具外侧连接定位套，定位套外侧连接紧固套，使主磨具能够与下顶板保持垂直。副磨具外侧连接支撑套，连杆分别连接限位块、配合限位块，使副磨具与主磨具相对结构稳定，进而使副磨具能够相对下顶板相互垂直。限位板卡在紧固套上，配合限位板卡在支撑套上，使连杆与限位块、配合限位块间定位准确，且便于安装。固定杆、配合固定杆配合，使紧固套、支撑套、连杆相对结构稳定。定位凸起卡在定位凸起槽内，使定位套与主磨具间定位准确，使得主磨具不会相对下顶板转动，提高主磨具与下顶板间连接的稳定性。防滑垫具有弹性，能够对紧固块施加向外的作用力，使紧固块外表面超出安装套外边缘，紧固套与定位套通过螺纹啮合的过程中，紧固套能够挤压紧固块，使紧固块向安装套内部滑动，进而使紧固块挤压防滑垫，使得防滑垫向主磨具方向发生形变，提高主磨具与防滑垫间的摩擦力，减少了主磨具发生摆动的可能，提高了主磨具、副磨具与下顶板的垂直度。

底部主磨具下部、副磨具下部均通过螺纹固定在下顶板上，中部定位凸起卡在定位凸起槽内，上部防滑垫向主磨具方向发生形变进而与主磨具紧密连接，外部再将紧固套、定位套通过螺钉固定下顶板上以上结构底部、中部、上部、外部共同作用使主磨具4能够与下顶板保持垂直，同时通过连杆连接主磨具、副磨具形成一体结构，使多个主磨具、副磨具配合，使上顶板受力均匀，进行压力测试受力时保持垂直不会发生偏移整体更加稳定。

附图说明

图1为本发明所述的实施例1立体图。

图2为本发明所述的实施例2主视图。

图3为本发明所述的实施例2结构示意图。

图4为本发明所述的图3局部放大图。

图5为本发明所述的图3俯视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

一种废弃菌糠成型压力测试磨具，包括上顶板1、主磨具4、副磨具5、下顶板6、底板7、定位套10、安装套11、紧固块12、防滑垫14、紧固套15、支撑套16、限位板18、连杆19、配合限位板21，所述底板7上侧连接下顶板6，所述下顶板6上侧连接3个主磨具4，所述下顶板6上侧连接3个副磨具5，所述主磨具4、副磨具5呈正六边形分布，所述主磨具4、副磨具5交替分布，使受力均匀结构稳定，所述主磨具4上部具有主压头2，所述主压头2上侧连接上顶板1，所述副磨具5上部具有副压头3，所述副压头3上侧连接上顶板1，主磨具4下部通过螺纹固定在下顶板6上，主磨具4与下顶板6螺纹连接；副磨具5下部通过螺纹固定在下顶板6上；副磨具5与下顶板6螺纹连接；定位套10在主磨具4外侧对称设置，所述主磨具4外侧连接定位套10，所述主磨具4两侧具有定位凸起槽8，所述定位套10内侧具有定位凸起9，所述定位凸起9与定位凸起槽8相适应，所述定位凸起槽8连接定位凸起9，所述定位凸起9卡在定位凸起槽8内，所述定位套10上侧连接安装套11，安装套11具有两个，安装套11对称设置在定位套10两侧，所述安装套11内部与紧固块12相适应，所述紧固块12连接安装套11，所述紧固块12在安装套11内滑动，所述安装套11内部具有紧固块槽31，所述紧固块槽31与紧固块12相适应，所述紧固块12连接紧固块槽31，所述紧固块12在紧固块槽31内滑动，所述紧固块槽31外侧具有动力杆槽32，所述紧固块12外端具有动力杆33，所述动力杆33与动力杆槽32相适应，所述动力杆槽32连接动力杆33，所述动力杆33在动力杆槽32内滑动，所述动力杆33外端为半球形，所述动力杆33外侧连接紧固套15，所述紧固块12内端连接防滑垫14，所述防滑垫14内侧连接主磨具4，所述防滑垫14中部具有连接槽34，所述紧固块12内端连接连接槽34。

所述定位套10外侧通过螺纹连接紧固套15，所述紧固套15外侧具有限位块17，所述副磨具5外侧连接支撑套16，所述支撑套16外侧具有配合限位块20，所述配合限位块20内侧连接连杆19一端，所述连杆19另一端连接限位块17，所述限位板18连接紧固套15，所述限位板18卡在紧固套15上，固定杆22依次连接限位板18、连杆19、限位块17，所述配合限位板21连接支撑套16，所述配合限位板21卡在支撑套16上，配合固定杆23依次连接配合限位板21、连杆19、配合限位块20，所述固定杆22、配合固定杆23截面为正方形，所述定位套10、紧固套15、支撑套16下部均通过螺钉连接下顶板6。

主磨具4、副磨具5、下顶板6、底板7组成下半部分，主磨具4、副磨具5通过螺栓固定，主磨具4、副磨具5下部通过螺纹固定在下顶板6上。在进行压力测试时，将上下两部分分别连接完毕，下部分放在压力机上，并把一定含水率的废弃菌糠装入到磨具中，在将上部的主压头2、副压头通过上顶板1垂直放入磨具中，用压力机的压头将压力加载到上顶板上，从而进行压力测试，解决了缺少废弃菌糠压力测试试验磨具的问题，并通过此磨具可以进行不同含水率、不同磨具，不同压力多因素测试。多个主磨具4、副磨具5配合，使上顶板1受力均匀，不易发生偏移。

主磨具4外侧连接定位套10，定位套10外侧连接紧固套15，使主磨具4能够与下顶板6保持垂直。副磨具5外侧连接支撑套16，连杆19分别连接限位块17、配合限位块20，使副磨具5与主磨具4相对结构稳定，进而使副磨具5能够相对下顶板6相互垂直。限位板18卡在紧固套15上，配合限位板21卡在支撑套16上，使连杆19与限位块17、配合限位块20间定位准确，且便于安装。固定杆22、配合固定杆23配合，使紧固套15、支撑套16、连杆19相对结构稳定。定位凸起9卡在定位凸起槽8内，使定位套10与主磨具4间定位准确，使得主磨具4不会相对下顶板6转动，提高主磨具4与下顶板6间连接的稳定性。防滑垫14具有弹性，能够对紧固块12施加向外的作用力，使紧固块12外表面超出安装套11外边缘，紧固套15与定位套10通过螺纹啮合的过程中，紧固套15能够挤压紧固块12，使紧固块12向安装套11内部滑动，进而使紧固块12挤压防滑垫14，使得防滑垫14向主磨具4方向发生形变，提高主磨具4与防滑垫14间的摩擦力，减少了主磨具4发生摆动的可能。提高了主磨具4、副磨具5与下顶板6的垂直度。

一种废弃菌糠成型压力测试磨具的操作方法，包括以下步骤：

第一步、将主磨具4下部、副磨具5下部均通过螺纹固定在下顶板6上；

第二步、定位套10在主磨具4外侧对称设置，定位凸起9卡在定位凸起槽8内，紧固块12插入紧固块槽31内，利用螺纹啮合将紧固套15固定在定位套10外侧，定位套10与紧固套15螺纹啮合过程中，紧固套15内壁推动动力杆33向动力杆槽32内侧滑动，使紧固块12内端顶在连接槽34内，防滑垫14向主磨具4方向发生形变进而与主磨具4紧密连接，使主磨具4能够与下顶板6保持垂直；再将紧固套15、定位套10通过螺钉固定下顶板6上；进行压力测试受力时保持垂直不会发生偏移整体更加稳定，

第三步、支撑套16套在副磨具5外侧，支撑套16下部通过螺钉固定在下顶板6上；

第四步、连杆19两端分别卡在限位块17、合限位块20内，限位板18卡在紧固套15内，配合限位板21卡在支撑套16内，连杆19两端分别通过固定杆22、配合固定杆23固定；同时在多个主磨具4、副磨具5配合共同作用，使上顶板1受力均匀，进行压力测试受力时保持垂直不会发生偏移整体更加稳定，

第五步、主压头2上端与副压头3上端固定在上顶板1上；在进行压力测试时，下部分的底板7放在压力机上，并把一定含水率的废弃菌糠装入到磨具中，在将上部的上顶板1垂直放入磨具中，用压力机的压头将压力加载到上顶板上，进行压力测试。

一种废弃菌糠成型压力测试磨具的操作方法实现底部主磨具4下部、副磨具5下部均通过螺纹固定在下顶板6上，中部定位凸起9卡在定位凸起槽8内，上部防滑垫14向主磨具4方向发生形变进而与主磨具4紧密连接，外部再将紧固套15、定位套10通过螺钉固定下顶板6上以上结构底部、中部、上部、外部共同作用使主磨具4能够与下顶板6保持垂直，同时通过连杆连接主磨具4、副磨具5形成一体结构，使多个主磨具4、副磨具5配合，使上顶板1受力均匀，进行压力测试受力时保持垂直不会发生偏移整体更加稳定。

Claims (1)

1.一种废弃菌糠成型压力测试磨具的操作方法，其特征是: 包括以下步骤：

第一步、将主磨具下部、副磨具下部均通过螺纹固定在下顶板上；

第二步、定位套在主磨具外侧对称设置，定位凸起卡在定位凸起槽内，紧固块插入紧固块槽内，利用螺纹将紧固套固定在定位套外侧，定位套与紧固套螺纹啮合过程中，紧固套内壁推动动力杆向动力杆槽内侧滑动，使紧固块内端顶在连接槽内，防滑垫向主磨具方向发生形变进而与主磨具紧密连接，再将紧固套、定位套通过螺钉固定下顶板上；

第三步、支撑套套在副磨具外侧，支撑套下部通过螺钉固定在下顶板上；

第四步、连杆两端分别卡在限位块、合限位块内，限位板卡在紧固套内，配合限位板卡在支撑套内，连杆两端分别通过固定杆、配合固定杆固定；

第五步、主压头上端与副压头上端固定在上顶板上，在进行压力测试时，下部分的底板放在压力机上，并把一定含水率的废弃菌糠装入到磨具中，在将上部的上顶板垂直放入磨具中，用压力机的压头将压力加载到上顶板上，进行压力测试；所述废弃菌糠成型压力测试磨具，包括上顶板、主磨具、副磨具、下顶板、底板、定位套、安装套、紧固块、防滑垫、紧固套、支撑套、限位板、连杆、配合限位板，所述底板上侧连接下顶板，所述下顶板上侧连接个主磨具，所述下顶板上侧连接个副磨具，所述主磨具、副磨具呈正六边形分布，所述主磨具、副磨具交替分布，所述主磨具上部具有主压头，所述主压头上侧连接上顶板，所述副磨具上部具有副压头，所述副压头上侧连接上顶板，所述主磨具外侧连接定位套，所述主磨具两侧具有定位凸起槽，所述定位套内侧具有定位凸起，所述定位凸起与定位凸起槽相适应，所述定位凸起槽连接定位凸起，所述定位凸起卡在定位凸起槽内，所述定位套上侧连接安装套，所述安装套内部与紧固块相适应，所述紧固块连接安装套，所述紧固块在安装套内滑动，所述安装套内部具有紧固块槽，所述紧固块槽与紧固块相适应，所述紧固块连接紧固块槽，所述紧固块在紧固块槽内滑动，所述紧固块槽外侧具有动力杆槽，所述紧固块外端具有动力杆，所述动力杆与动力杆槽相适应，所述动力杆槽连接动力杆，所述动力杆在动力杆槽内滑动，所述动力杆外端为半球形，所述动力杆外侧连接紧固套，所述紧固块内端连接防滑垫，所述防滑垫内侧连接主磨具，所述防滑垫中部具有连接槽，所述紧固块内端连接连接槽；所述定位套外侧通过螺纹连接紧固套，所述紧固套外侧具有限位块，所述副磨具外侧连接支撑套，所述支撑套外侧具有配合限位块，所述配合限位块内侧连接连杆一端，所述连杆另一端连接限位块，所述限位板连接紧固套，所述限位板卡在紧固套上，固定杆依次连接限位板、连杆、限位块，所述配合限位板连接支撑套，所述配合限位板卡在支撑套上，配合固定杆依次连接配合限位板、连杆、配合限位块，所述固定杆、配合固定杆截面为正方形，所述定位套、紧固套、支撑套下部通过螺钉连接下顶板。