CN109578692A - 一种管道交叉铺设装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道交叉铺设装置，包括铺设架，铺设架设有主管放置架，主管放置架的设置方向与铺设架的设置方向相互交叉，主管放置架中设有主管道，主管放置架设有支管放置架，支管放置架中设有支管道，支管道的设置方向与主管道的设置方向相互交叉，支管放置架的两端均设有管口夹紧装置，管口夹紧装置夹紧支管道。本发明能实现支管道的设置方向与主管道的设置方向相互交叉，同时减少了支管道之间的连接点，减少漏水现象，主管道和支管道之间相互连接成一个整体，不受软地基和外部施工影响，整体连接强度较高，密封性能好，增加主管道和支管道的使用寿命，而且可在支管放置架中设置不同直径的支管道，满足施工现场支管道铺设的需求。

Description

一种管道交叉铺设装置

技术领域

本发明属于管道铺设技术领域，尤其涉及一种管道交叉铺设装置。

背景技术

排水系统是指排水的收集、输送、水质的处理和排放等设施以一定方式组合成的总体，其用以除涝、防渍、防盐的各级排水沟(管)道及建筑物的总称。它主要由田间排水调节网、各级排水沟、蓄涝湖泊、排水闸、抽排泵站和排水容泄区等组成。排水区的多余水量首先汇入田间排水调节网，然后经各级排水沟或经湖泊滞蓄后再由排水闸或抽排站排至容泄区。

收集到的雨水通过排水系统排入到污水处理系统中，其中，主管道和支管道交叉设置。现有技术中，采用管箍将主管道和支管道固定在预埋的固定板上，主管道和支管道的设置高度相同，当支管道达到主管道位置时，采用弯管对支管道进行连接，而弯管设置在主管道上，解决了主管道和支管道交叉设置的难题。但是支管道上的连接点过多，支管道与另一支管道进行连接，而且支管道在与主管道相交叉时还需要跟弯管连接，较多的连接点易出现较多漏水问题；而且铺设的主管道和支管道之间相互不连接，易受外部施工影响，而出现主管道或支管道断裂现象。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种管道交叉铺设装置，能实现支管道的设置方向与主管道的设置方向相互交叉，同时减少了支管道之间的连接点，减少漏水现象，主管道和支管道之间相互连接成一个整体，不受软地基和外部施工影响，整体连接强度较高，密封性能好，增加主管道和支管道的使用寿命，而且通过管口夹紧装置对支管道的夹紧作用，可在支管放置架中设置不同直径的支管道，满足施工现场支管道铺设的需求。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种管道交叉铺设装置，其特征在于：包括铺设架，铺设架设有主管放置架，主管放置架的设置方向与铺设架的设置方向相互交叉，主管放置架中设有相互连接的主管道，主管放置架滑动连接有两个对称设置的支管放置架，两个支管放置架相互连接，两个支管放置架的连接处设于主管道的连接处，主管道穿过支管放置架，支管放置架的设置方向与铺设架的设置方向相互平行，支管放置架中设有支管道，支管道设于主管道的下方，支管道的设置方向与主管道的设置方向相互交叉，支管放置架的两端均设有管口夹紧装置，管口夹紧装置夹紧支管道。本发明能实现支管道的设置方向与主管道的设置方向相互交叉，同时减少了支管道之间的连接点，减少漏水现象，主管道和支管道之间相互连接成一个整体，不受软地基和外部施工影响，整体连接强度较高，密封性能好，增加主管道和支管道的使用寿命，而且通过管口夹紧装置对支管道的夹紧作用，可在支管放置架中设置不同直径的支管道，满足施工现场支管道铺设的需求。

进一步，铺设架包括铺设板和至少两个支撑组件，相邻两个支撑组件之间设有操作空间，支撑组件包括两块对称设置的支撑板，支撑板焊接于铺设板上，主管放置架设于两块支撑板之间。通过支撑板对主管放置架进行支撑固定，同时在相邻两个支撑组件之间预留操作空间，有利于对支管道进行连接操作。

进一步，主管放置架包括两块平行设置的主管放置板，主管放置板设有第一放置孔，主管道设于第一放置孔中，主管放置板的顶端对称设有两块第一连接板，两块主管放置板的第一连接板之间设有固定板，支撑板的侧面设有凸板，固定板支撑于凸板上，主管放置板的底端对称设有两块第二连接板，两块主管放置板的第二连接板之间设有滑杆，支管放置架滑动连接于固定板和滑杆之间。两块平行设置的主管放置板用于安装主管道，固定板和滑杆用于支管放置架的滑动，使得两个支管放置架能相互连接，而且固定板设置在第一连接板之间，滑杆设置在第二连接板之间，使得整个主管放置架设置成中空结构，便于在主管放置架的内部安装支管放置架。

进一步，主管放置板设有安装孔，安装孔中活动有支撑托架，支撑托架支撑主管道，增加主管道安装时的稳定性。

进一步，支管放置架包括支管放置板、导向板和定位板，支管放置板设有第二放置孔，支管道设于第二放置孔中，管口夹紧装置设于第二放置孔的外侧，支管放置板的底部设有滑槽，滑槽滑动于滑杆上，导向板焊接于支管放置板的顶部，导向板设有导向孔，主管道穿过导向孔，定位板焊接于导向板的顶部，定位板的顶部支撑于固定板上，定位板设有紧固螺钉，紧固螺钉固定于固定板的顶面上。支管放置板用于安装支管道，主管道穿过导向板的导向孔，由于导向板焊接于支管放置板的顶部，使得主管道和支管道相互上下交叉连接成整体，且主管道和支管道不发生触碰。通过滑槽在滑杆上滑动，定位板在固定板上滑动，调整支管放置架在主管放置架中的位置，当紧固螺钉固定于固定板的顶面上时，可将支管放置架固定在主管放置架中。

进一步，导向板的侧面设有套管，套管设于导向孔的一侧，主管道穿过套管，两个支管放置架的套管之间采用焊缝连接，焊缝设于主管道的连接处。通过套管之间焊接固定，使得两个支管放置架的连接处设于主管道的连接处，可对主管道的连接处起到保护作用，减少主管道的连接处漏水现象。

进一步，管口夹紧装置包括夹紧管、夹紧板和螺纹杆，夹紧板焊接于螺纹杆的端部，夹紧板设于夹紧管中，螺纹杆穿过夹紧管，螺纹杆设有螺母，螺母紧固于夹紧管的外侧上，夹紧板呈圆弧状，夹紧板的内侧固定于支管道的外表面上。通过改变螺母在螺纹杆上的位置，改变螺纹杆在夹紧管的位置，进而改变夹紧板在夹紧管中位置，使得夹紧板可对不同直径的支管道进行固定。

进一步，夹紧板的内侧设有保护垫，防止夹紧板破坏支管道的外表面，起到对支管道的保护作用。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明在安装过程中，先在地基上整体安装铺设架，再将两个支管放置架对称设置在主管放置架中，接着主管放置架滑入到铺设架中，主管放置架的设置方向与铺设架的设置方向相互交叉，然后在主管放置架中通入主管道，主管道穿过支管放置架，再将处于同一主管放置架的两段主管道进行连接，接着将支管放置架在主管放置架上滑动，当两个支管放置架相互接触时，将支管放置架固定在主管放置架上，然后对两个支管放置架进行连接，两个支管放置架的连接处设于主管道的连接处，对主管道的连接处起到保护作用。再在支管放置架中通入支管道，调整支管道在支管放置架中的位置，同时根据支管道的直径，改变管口夹紧装置的口径，使得管口夹紧装置夹紧支管道，将相邻两段支管道接触，再将相邻两段支管道进行连接，实现支管道设于主管道的下方，支管道的设置方向与主管道的设置方向相互交叉。

本发明能实现支管道的设置方向与主管道的设置方向相互交叉，同时减少了支管道之间的连接点，减少漏水现象，主管道和支管道之间相互连接成一个整体，不受软地基和外部施工影响，整体连接强度较高，密封性能好，增加主管道和支管道的使用寿命，而且通过管口夹紧装置对支管道的夹紧作用，可在支管放置架中设置不同直径的支管道，满足施工现场支管道铺设的需求。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中一种管道交叉铺设装置的结构示意图；

图2为本发明中铺设架的结构示意图；

图3为本发明中主管放置架的结构示意图；

图4为本发明中主管放置板的结构示意图；

图5为本发明中支撑托架的结构示意图；

图6为本发明中支管放置架与管口夹紧装置连接的结构示意图；

图7为本发明中支管放置架的结构示意图；

图8为本发明中管口夹紧装置的结构示意图。

图中，1-铺设架；2-主管放置架；3-主管道；4-支管放置架；5-支管道；6-管口夹紧装置；7-铺设板；8-支撑板；9-主管放置板；10-第一放置孔；11-第一连接板；12-固定板；13-凸板；14-第二连接板；15-滑杆；16-安装孔；17-支撑托架；18-支管放置板；19-导向板；20-定位板；21-第二放置孔；22-滑槽；23-导向孔；24-紧固螺钉；25-套管；26-夹紧管；27-夹紧板；28-螺纹杆；29-螺母；30-保护垫。

具体实施方式

如图1至图8所示，为本发明一种管道交叉铺设装置，包括铺设架1，铺设架1设有主管放置架2，主管放置架2的设置方向与铺设架1的设置方向相互交叉。主管放置架2中设有相互连接的主管道3。主管放置架2滑动连接有两个对称设置的支管放置架4，两个支管放置架4相互连接，两个支管放置架4的连接处设于主管道3的连接处，主管道3穿过支管放置架4，支管放置架4的设置方向与铺设架1的设置方向相互平行。支管放置架4中设有支管道5，支管道5设于主管道3的下方，支管道5的设置方向与主管道3的设置方向相互交叉。支管放置架4的两端均设有管口夹紧装置6，管口夹紧装置6夹紧支管道5。

铺设架1包括铺设板7和至少两个支撑组件，相邻两个支撑组件之间设有操作空间。支撑组件包括两块对称设置的支撑板8，支撑板8焊接于铺设板7上，主管放置架2设于两块支撑板8之间。通过支撑板8对主管放置架2进行支撑固定，同时在相邻两个支撑组件之间预留操作空间，有利于对支管道5进行连接操作。

主管放置架2包括两块平行设置的主管放置板9，主管放置板9设有第一放置孔10，主管道3设于第一放置孔10中。主管放置板9的顶端对称设有两块第一连接板11，两块主管放置板9的第一连接板11之间设有固定板12。支撑板8的侧面设有凸板13，固定板12支撑于凸板13上。主管放置板9的底端对称设有两块第二连接板14，两块主管放置板9的第二连接板14之间设有滑杆15，支管放置架4滑动连接于固定板12和滑杆15之间。两块平行设置的主管放置板9用于安装主管道3，固定板12和滑杆15用于支管放置架4的滑动，使得两个支管放置架4能相互连接，而且固定板12设置在第一连接板11之间，滑杆15设置在第二连接板14之间，使得整个主管放置架2设置成中空结构，便于在主管放置架2的内部安装支管放置架4。主管放置板9设有安装孔16，安装孔16中活动有支撑托架17，支撑托架17支撑主管道3，增加主管道3安装时的稳定性。

支管放置架4包括支管放置板18、导向板19和定位板20，支管放置板18设有第二放置孔21，支管道5设于第二放置孔21中，管口夹紧装置6设于第二放置孔21的外侧。支管放置板18的底部设有滑槽22，滑槽22滑动于滑杆15上。导向板19焊接于支管放置板18的顶部，导向板19设有导向孔23，主管道3穿过导向孔23。定位板20焊接于导向板19的顶部，定位板20的顶部支撑于固定板12上，定位板20设有紧固螺钉24，紧固螺钉24固定于固定板12的顶面上。支管放置板18用于安装支管道5，主管道3穿过导向板19的导向孔23，由于导向板19焊接于支管放置板18的顶部，使得主管道3和支管道5相互上下交叉连接成整体，且主管道3和支管道5不发生触碰。通过滑槽22在滑杆15上滑动，定位板20在固定板12上滑动，调整支管放置架4在主管放置架2中的位置，当紧固螺钉24固定于固定板12的顶面上时，可将支管放置架4固定在主管放置架2中。导向板19的侧面设有套管25，套管25设于导向孔23的一侧，主管道3穿过套管25，两个支管放置架4的套管25之间采用焊缝连接，焊缝设于主管道3的连接处。通过套管25之间焊接固定，使得两个支管放置架4的连接处设于主管道3的连接处，可对主管道3的连接处起到保护作用，减少主管道3的连接处漏水现象。

管口夹紧装置6包括夹紧管26、夹紧板27和螺纹杆28，夹紧板27焊接于螺纹杆28的端部，夹紧板27设于夹紧管26中，螺纹杆28穿过夹紧管26，螺纹杆28设有螺母29，螺母29紧固于夹紧管26的外侧上，夹紧板27呈圆弧状，夹紧板27的内侧固定于支管道5的外表面上。通过改变螺母29在螺纹杆28上的位置，改变螺纹杆28在夹紧管26的位置，进而改变夹紧板27在夹紧管26中位置，使得夹紧板27可对不同直径的支管道5进行固定。夹紧板27的内侧设有保护垫30，保护垫30一般采用橡胶材质，防止夹紧板27破坏支管道5的外表面，起到对支管道5的保护作用。

本发明在安装过程中，先在地基上整体安装铺设架1，再将两个支管放置架4对称设置在主管放置架2中，接着主管放置架2滑入到铺设架1中，主管放置架2的设置方向与铺设架1的设置方向相互交叉，然后在主管放置架2中通入主管道3，主管道3穿过支管放置架4，再将处于同一主管放置架2的两段主管道3进行连接，接着将支管放置架4在主管放置架2上滑动，当两个支管放置架4相互接触时，将支管放置架4固定在主管放置架2上，然后对两个支管放置架4进行连接，两个支管放置架4的连接处设于主管道3的连接处，对主管道3的连接处起到保护作用。再在支管放置架4中通入支管道5，调整支管道5在支管放置架4中的位置，同时根据支管道5的直径，改变管口夹紧装置6的口径，使得管口夹紧装置6夹紧支管道5，将相邻两段支管道5接触，再将相邻两段支管道5进行连接，实现支管道5设于主管道3的下方，支管道5的设置方向与主管道3的设置方向相互交叉。本发明能实现支管道5的设置方向与主管道3的设置方向相互交叉，同时减少了支管道5之间的连接点，减少漏水现象，主管道3和支管道5之间相互连接成一个整体，不受软地基和外部施工影响，整体连接强度较高，密封性能好，增加主管道3和支管道5的使用寿命，而且通过管口夹紧装置6对支管道5的夹紧作用，可在支管放置架4中设置不同直径的支管道5，满足施工现场支管道5铺设的需求。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种管道交叉铺设装置，其特征在于：包括铺设架，所述铺设架设有主管放置架，所述主管放置架的设置方向与所述铺设架的设置方向相互交叉，所述主管放置架中设有相互连接的主管道，所述主管放置架滑动连接有两个对称设置的支管放置架，两个所述支管放置架相互连接，两个所述支管放置架的连接处设于所述主管道的连接处，所述主管道穿过所述支管放置架，所述支管放置架的设置方向与所述铺设架的设置方向相互平行，所述支管放置架中设有支管道，所述支管道设于所述主管道的下方，所述支管道的设置方向与所述主管道的设置方向相互交叉，所述支管放置架的两端均设有管口夹紧装置，所述管口夹紧装置夹紧所述支管道。

2.根据权利要求1所述的一种管道交叉铺设装置，其特征在于：所述铺设架包括铺设板和至少两个支撑组件，相邻两个所述支撑组件之间设有操作空间，所述支撑组件包括两块对称设置的支撑板，所述支撑板焊接于所述铺设板上，所述主管放置架设于两块所述支撑板之间。

3.根据权利要求2所述的一种管道交叉铺设装置，其特征在于：所述主管放置架包括两块平行设置的主管放置板，所述主管放置板设有第一放置孔，所述主管道设于所述第一放置孔中，所述主管放置板的顶端对称设有两块第一连接板，两块所述主管放置板的所述第一连接板之间设有固定板，所述支撑板的侧面设有凸板，所述固定板支撑于所述凸板上，所述主管放置板的底端对称设有两块第二连接板，两块所述主管放置板的所述第二连接板之间设有滑杆，所述支管放置架滑动连接于所述固定板和所述滑杆之间。

4.根据权利要求3所述的一种管道交叉铺设装置，其特征在于：所述主管放置板设有安装孔，所述安装孔中活动有支撑托架，所述支撑托架支撑所述主管道。

5.根据权利要求3所述的一种管道交叉铺设装置，其特征在于：所述支管放置架包括支管放置板、导向板和定位板，所述支管放置板设有第二放置孔，所述支管道设于所述第二放置孔中，所述管口夹紧装置设于所述第二放置孔的外侧，所述支管放置板的底部设有滑槽，所述滑槽滑动于所述滑杆上，所述导向板焊接于所述支管放置板的顶部，所述导向板设有导向孔，所述主管道穿过所述导向孔，所述定位板焊接于所述导向板的顶部，所述定位板的顶部支撑于所述固定板上，所述定位板设有紧固螺钉，所述紧固螺钉固定于所述固定板的顶面上。

6.根据权利要求5所述的一种管道交叉铺设装置，其特征在于：所述导向板的侧面设有套管，所述套管设于所述导向孔的一侧，所述主管道穿过所述套管，两个所述支管放置架的所述套管之间采用焊缝连接，所述焊缝设于所述主管道的连接处。

7.根据权利要求5所述的一种管道交叉铺设装置，其特征在于：所述管口夹紧装置包括夹紧管、夹紧板和螺纹杆，所述夹紧板焊接于所述螺纹杆的端部，所述夹紧板设于所述夹紧管中，所述螺纹杆穿过所述夹紧管，所述螺纹杆设有螺母，所述螺母紧固于所述夹紧管的外侧上，所述夹紧板呈圆弧状，所述夹紧板的内侧固定于所述支管道的外表面上。

8.根据权利要求7所述的一种管道交叉铺设装置，其特征在于：所述夹紧板的内侧设有保护垫。