CN109577959B - 一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法，解决了现有技术中没有方法对油井、气井储层压裂后相邻压裂段裂缝连通性进行评价的技术盲点。本发明包括示踪剂种类用量确定、标记压裂段段数的确定，压裂段的压裂操作，可开关式滑套操作，取样，检测，分析的步骤，通过本发明所述的检测方法，可以判断判断与标记压裂段相邻压裂段裂缝间是否连通，对压裂设计规模、压裂段数、水平井压裂长度等参数进行优化，提出综合建议。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域，具体涉及一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法。
背景技术
非常规油气藏勘探开发是全球油气资源领域的新热点，水平井、分支井、多段大型多级压裂等工程技术的发展和应用，加快了美国及世界其他地区致密气、页岩气、煤层气等非常规油气资源的勘探开发，非常规气成为美国主要的清洁能源。美国天然气探明储量从2002年的4.96×1012m3增加到2008年的6.86×1012m3，增幅超过38％。
随着常规储层中石油和天然气开采难度的不断增加以及国家对能源的需求不断加快，非常规油气资源勘探开发受到了从未有过的重视，中国非常规油气资源十分丰富，据不完全统计，中国非常规气资源量约为190×1012m3，但中国非常规油气勘探开发还处于初级阶段，所涉及的新技术发展和应用也处在起步阶段，非常规油气储层物性差，大型压裂、多段压裂是进行非常规油气开采的必然手段，压裂井段长度常达到几千米，压裂段数达到几十段。由于非常规能源开采过程中普遍采用水平井开发，常规的压裂评价技术大多以直井为应用对象，因此在工艺上常受到限制或者存在作业风险。
对于油气井压裂后，对压裂效果的评价国内一般采用以下方法。早期一般采用、温度测井、大地电位、测斜仪、微地震等方法进行压裂评估。温度测井压裂评估方法只能对压裂裂缝的高度进行估算，而且由于不同岩层的热传导性质不同，所以其监测精度不高；大地电位根据地面电场的变化来解释相关压裂裂缝参数，可识别裂缝方位、形态、对称性等参数，但是所得到的数据是标量，只有大小，没有方向，只有相对的意义；测斜仪可以获得裂缝的走向等，虽然准确度高，但施工过于繁琐，对地貌要求较高制约了其推广应运；微地震监测技术能够对压裂裂缝方位、倾角、长度、高度、宽度、储层改造体积进行定量计算，但是得到的波是接近水平方向的波场，受各向异性影响较大，检测范围也有限，没有一种方法能够对油井、气井储层压裂后相邻压裂段裂缝连通性进行评价。
因此，开发一款能对井内相邻压裂段裂缝连通性进行评价的方法，具有重要意义。
发明内容
本发明为解决目前没有方法对油井、气井储层压裂后相邻压裂段裂缝连通性进行评价的技术盲点，本发明提供一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法，达到现场可操作性强，安全系数高，对环境无污染，操作简便，加强了对相邻压裂段裂缝连通性的评价，确定多段压裂中裂缝的走向、裂缝连通程度、多层段压裂效果，从而进一步达到认识储层可连通性，优化压裂参数与压裂段数，特别对非常规油气井低成本有效开发提供了更好的技术方法，具有很好的发展潜力。
为达到上述目的，通过如下技术方案予以实现：
一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法，包含如下步骤：
步骤一：根据压裂油井或气井的需要，确定水平井中所有需要测试裂缝连通性的测试压裂段的位置，所述的裂缝连通性是指任一压裂段与其相邻压裂段前端和后端裂缝的连通性；所测试的油井或者气井是应用了可开关滑套完井工艺的井；将测试压裂段分为示踪剂标记的压裂段和无标记压裂段，标记原则为与无标记压裂段相邻的测试压裂段中至少有一个为标记压裂段；每段标记压裂段选择一种示踪剂，并确定每段标记压裂段中该示踪剂的用量；
步骤二，用压裂设备进行压裂操作，在压裂过程中将示踪剂随压裂注入标记压裂段中；
步骤三：通过连续管柱或油管连接可开关式滑套的开关工具，将开关工具下至需要操作的测试压裂段深度，打开与标记压裂段相邻的其中一端的无标记压裂段的可开关式滑套，直至所有与标记压裂段相邻的其中一端的无标记压裂段的可开关式滑套打开，取出开关工具；
步骤四：在步骤三中开关工具取出后进行压裂液返排生产的同时，在井口取样；通过示踪剂检测仪对所取样品进行检测；
步骤五：步骤四取样完成后，如果标记压裂段相邻的另一端还具有无标记压裂段，则再次通过连续管柱或油管连接的可开关式滑套的开关工具下入到需要操作的无标记压裂段深度，关闭步骤三中已打开的无标记压裂段的可开关式滑套，打开与标记压裂段相邻的另一端的无标记压裂段的可开关式滑套，取出开关工具；
步骤六：在步骤五中开关工具取出后进行压裂液返排生产的同时，在井口取样，通过示踪剂检测仪对所取样品进行检测；
步骤七：根据步骤四和步骤六所检测得到的结果，判断相邻压裂段裂缝的连通情况。
进一步，所述步骤三中打开的无标记压裂段的可开关式滑套均位于相邻标记压裂段的前端或后端；
当步骤三打开的是标记压裂段前端的无标记压裂段的可开关式滑套时，则步骤五中关闭标记压裂段前端的无标记压裂段的可开关式滑套，打开标记压裂段后端的无标记压裂段的可开关式滑套；
当步骤三打开的是标记压裂段后端的无标记压裂段的可开关式滑套时，则步骤五中关闭标记压裂段后端的无标记压裂段的可开关式滑套，打开标记压裂段前端的无标记压裂段的可开关式滑套。
进一步，所述取样的周期为1-3个月，通过示踪剂检测仪获得所取样品的检测结果后，通过该检测结果做出相对应的示踪剂返排浓度曲线；并结合油井、气井地质及测录井参数解释压裂段相邻裂缝连通性能。
对于监测到示踪剂的压裂段及连通段，本发明可以通过示踪剂浓度曲线并结合油井、气井产能，用于解释压裂段具有的产能贡献率。同时，通过各阶段油井、气井的产能水平及段间裂缝连通性，结合本井地质及钻录井特征，分析地层可压性与产能规模相互关系，对压裂设计规模、压裂段数、水平井压裂长度等参数进行优化，提出综合建议。
进一步，所述步骤二中，进行压裂操作时，将示踪剂注入管线连接在压裂设备低压端处，通过压裂设备流程进入地层，压裂液的顺序为前置液→携砂液→顶替液，该示踪剂溶于携砂液中。
进一步，所述示踪剂选自气溶性痕量化学示踪剂、油溶性痕量化学示踪剂、水溶性痕量化学示踪剂。
优选地，所述气溶性痕量化学示踪剂选自全氟烷烃、全氟芳香烃、全氟烷酸甲酯和全氟烷基乙基丙烯酸酯中的一种或多种。所述油溶性痕量化学示踪剂选自全氟烷酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯和镧系微量示踪剂中的一种或多种。所述水溶性痕量化学示踪剂选自全氟烷基磺酸钠盐、全氟烷基羧酸钠盐、卤代芳香族化合物和镧系微量示踪剂中的一种或多种。
进一步，所述步骤一中确定示踪剂的用量的计算公式为：M＝E*Kp*T*V，式中：
M---示踪剂用量，单位为Kg；
E---安全系数，通常取1-100；
Kp---地层孔隙度，单位为％；
T---示踪剂的最小示踪度，kg/m3；
V---水力压裂段示踪地层体积，m3。
优选地，通过示踪剂检测仪获得检测结果后，通过检测结果做出相对应的示踪剂返排浓度曲线。所述示踪剂检测仪器包括气质联用仪(GC-MS)、液质联用仪(LC-MS)、电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)中的一种或多种。
有益效果：
1、本发明可以判断与标记压裂段相邻压裂段裂缝间是否连通；
2、本发明对于监测到示踪剂的压裂段及连通段，通过示踪剂浓度曲线并结合油井、气井产能，能有效用于解释压裂段具有的产能贡献率；
3、本发明通过各阶段油井、气井的产能水平及段间裂缝连通性，结合本井地质及钻录井特征，可用于分析地层可压性与产能规模相互关系，进而有效对压裂设计规模、压裂段数、水平井压裂长度等参数进行优化，提出综合建议。
附图说明
图1：水平井压裂段示意图。
具体实施例
实施例
一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法，包含如下步骤：
步骤一：根据压裂油井或气井的需要，确定水平井中所有需要测试裂缝连通性的测试压裂段的位置，将测试压裂段分别标记为标记压裂段和无标记压裂段，与无标记压裂段相邻的测试压裂段中至少有一个为标记压裂段；每段标记压裂段选择一种示踪剂，并确定每段标记压裂段中该示踪剂的用量。
如：当水平井中只对部分压裂段进行连通性检测时，则将该需要检测部分的压裂段进行命名，本发明中命名为测试压裂段，然后将测试压裂段区分为标记压裂段和无标记压裂段，区分规则即为：与无标记压裂段相邻的测试压裂段中至少有一个为标记压裂段。通过上述区分规则进行区别后，每段标记压裂段选择一种示踪剂进行标记，示踪剂的选择规则是：所选的示踪剂适用于该油气藏类型并且在地层温度、地层压力下能够保持原来的特性。踪剂的用量根据地层孔隙度、储层温度预设值、地层压力等确定，本发明中示踪剂用量的计算公式为：M＝E*Kp*T*V，式中：
M---示踪剂用量，单位为Kg；
E---安全系数，通常取1-100；
Kp---地层孔隙度，单位为％；
T---示踪剂的最小示踪度，kg/m3；
V---水力压裂段示踪地层体积，m3。
步骤二，用压裂设备进行压裂操作，在压裂过程中将示踪剂注入标记压裂段中。
即，用压裂设备进行压裂过程中，压裂液的顺序为前置液→携砂液→顶替液，示踪剂从压裂设备的低压端注入；每段示踪剂注入完毕后，清洗注入泵及管线，防止管线中有剩余示踪剂，做好下一次注入示踪剂的准备，依次按设计注完所有需要标记段的示踪剂。
步骤三：通过连续管柱或油管连接可开关式滑套的开关工具，将开关工具下至需要操作的测试压裂段深度，打开与标记压裂段相邻的其中一端的无标记压裂段的可开关式滑套，直至所有与标记压裂段相邻的其中一端的无标记压裂段的可开关式滑套打开，取出开关工具。本步骤中打开的是与标记压裂段相邻的且位于该标记压裂段前端或后端的无标记压裂段的可开关式滑套。
步骤四：在步骤三中开关工具取出后进行压裂液返排生产的同时，按设计取样时间间隔在井口取样，取样周期一般为1-3个月；通过示踪剂检测仪对所取样品进行检测，通过检测结果做出相对应的示踪剂返排浓度曲线。
步骤五：步骤四取样完成后，如果标记压裂段相邻的另一端还具有无标记压裂段，则再次通过连续管柱或油管连接的可开关式滑套的开关工具下入到需要操作的无标记压裂段深度，关闭步骤三中已打开的无标记压裂段的可开关式滑套，打开与标记压裂段相邻的另一端的无标记压裂段的可开关式滑套，取出开关工具。
当步骤三打开的是标记压裂段前端的无标记压裂段的可开关式滑套时，则步骤五中关闭标记压裂段前端的无标记压裂段的可开关式滑套，打开标记压裂段后端的无标记压裂段的可开关式滑套；
当步骤三打开的是标记压裂段后端的无标记压裂段的可开关式滑套时，则步骤五中关闭标记压裂段后端的无标记压裂段的可开关式滑套，打开标记压裂段前端的无标记压裂的可开关式滑套。
步骤六：在步骤五中开关工具取出后进行压裂液返排生产的同时，按设计取样时间间隔在井口取样，取样周期一般为1-3个月；通过示踪剂检测仪对所取样品进行检测，通过检测结果做出相对应的示踪剂返排浓度曲线。
步骤七：根据步骤四和步骤六所检测得到的结果，并结合油井、气井地质及测录井参数解释(相邻)压裂段裂缝连通性能。
本发明以国内一口水平油井为例，提供了本发明实施例的具体实例，过程如下：
油藏为中密度原油，采收率为35.5％，平均层厚为5米，孔隙度为27％，含水饱和度为32％。油藏的渗透率为10mD，需要水平多段压裂才能获得工业产能，现已钻了11个水平多裂缝井。
本实例中的水平油井是该油藏中的其中一口，水平段有22个压裂段，如图1所示，通过利用示踪剂测定该井储层相邻压裂段裂缝连通性，以及评价压裂效果，优化该区块其他水平井的压裂设计，从而节约成本。
该水平油井需要测试的段数为22段，该22个压裂段均需要检测连通性，因而该22个压裂段均为测试压裂段，对该水平油井中22段测试压裂段进行压裂处理，选择2/5/8/11/14/17/20/22号为标记压裂段，其余为无标记压裂段，在标记压裂段中注入的压裂液中分别加入特定的示踪剂，至22个测试压裂段全成功完成，如图1所示，具体包括以下步骤：
第一步，选择示踪剂种类：根据该油藏特点，选择八种不同的油溶性示踪剂分别作为2/5/8/11/14/17/20/22号标记压裂段的特定的示踪剂。
第二步，确定示踪剂的用量：根据示踪剂的用量的计算公式：M＝E*Kp*T*V，计算出示踪剂的用量，式中：
M---示踪剂用量，单位为Kg；E---安全系数，通常取1-100；
Kp---地层孔隙度，单位为％；T---示踪剂的最小示踪度，kg/m3；
V---水力压裂段示踪地层体积，m3。
各标记压裂段的示踪剂种类和用量设计如表1所示；
表1示踪剂和压裂液对应注入关系
制定现场施工参数，按照压裂设计施工，连接各示踪剂注入管线，调试设备，乳化示踪剂，做好注入示踪剂的准备工作。
第三步，压裂操作：压裂开始，压裂液顺序为前置液→携砂液→顶替液，从压裂车低压端注入，施工排量为4.0～4.5m3/min，注入泵压27.4～55MPa，在压裂标记测试压裂段时，注携砂液的同时开始均匀注入油溶性示踪剂，使示踪剂随携砂液进入裂缝远端；每段示踪剂注入完毕后，清洗注入泵及管线的剩余示踪剂，如此重复直至八种示踪剂全部施工完成，如表1所示。
第四步，可开关式滑套操作：压裂完成后，通过连续管柱或油管连接可开关式滑套的开关工具下入井中，打开与标记压裂段相邻的前端的无标记压裂段1/4/7/10/13/16/19/21号压裂段的开关滑套。
第五步，取样：起出连续管柱或油管连接可开关式滑套的开关工具，在进行压裂液返排时同时在井口取样。
第六步，样品检测：对所取油样或者水样样品，通过示踪剂检测仪器，检测示踪剂浓度，做出相对应的示踪剂返排浓度曲线。
第七步，可开关式滑套操作：取样一段时间后，进行关井，继续下入连续管柱或油管连接可开关式滑套的开关工具，关闭与标记压裂段相邻的前端无标记压裂段1/4/7/10/13/16/19/21号压裂段的开关滑套，打开与标记压裂段相邻的后端无标记压裂段3/6/9/12/15/18号压裂段的开关滑套。
第八步，取样：起出连续管柱或油管连接可开关式滑套的开关工具，在进行压裂液返排时同时在井口取样。
第九步，样品检测：对所取油样、水样样品，通过示踪剂检测仪器，检测示踪剂浓度，做出相对应的示踪剂返排浓度曲线。
第十步，可开关式滑套操作：取样一段时间后，进行关井，再次下入连续管柱或油管连接可开关式滑套的开关工具，打开与标记压裂段相邻的前端无标记压裂段1/4/7/10/13/16/19/21号压裂段的开关滑套和2/5/8/11/14/17/20/22号示踪剂标记压裂段可开关滑套，全井段滑套处于全开状态，起出滑套开关工具，井恢复生产。
第十一步，分析判断：根据两次检测获得的示踪剂返排浓度曲线进行相邻压裂段裂缝连通性内容解释，监测结果如表2所示。
表2监测结果讨论
根据监测结果可知：第一次可开关滑套工具打开标记压裂段前端1/4/7/10/13/16/19/21号压裂段滑套，监测到示踪剂的分别有③⑥⑦号示踪剂，可以定性的判断7号与8号、16号与17号、19号与20号测试压裂段是连通的。第二次关闭标记压裂段前端1/4/7/10/13/16/19/21号压裂段滑套，打开标记压裂段后端且未打开过的3/6/9/12/15/18号压裂段滑套，监测到的示踪剂有②④⑥号示踪剂，可以定性的判断5号和6号、11号和12号、17号和18号测试压裂段裂缝是连通的。结合两次监测结果可知：各测试压裂段裂缝连通情况为：5号连通6号，7号连通8号，11号连通12号，16号连通17号连通18号，19号连通20号，其他标记压裂段与相邻无标记压裂段裂缝互不连通。
通过本发明所述检测方法，可以判断判断与标记压裂段与相邻无标记压裂段裂缝间是否连通；即，通过对不同段间见剂显示与否解释判断标记压裂段到底与相邻无标记压裂段前端裂缝还是后端裂缝连通；同时对于监测到示踪剂的压裂段及连通段，通过示踪剂浓度曲线并结合油藏地质及测录井参数对连通裂缝进行解释；通过各阶段油井、气井的产能水平及相邻压裂段间裂缝连通性，结合本井地质及钻录井特征，分析地层可压性与产能规模相互关系，对压裂设计规模、压裂段数、水平井压裂长度等参数进行优化，提出综合建议。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法，其特征在于，包含如下步骤：
步骤一：根据压裂油井或气井的需要，确定水平井中所有需要测试裂缝连通性的测试压裂段，所测试的油井或者气井是应用了可开关滑套完井工艺的井；将测试连通性的压裂段分为示踪剂标记的压裂段和无标记压裂段，标记原则为与无标记压裂段相邻的测试压裂段中至少有一个为标记压裂段；每段标记压裂段选择一种示踪剂，并确定每段标记压裂段中该示踪剂的用量；
步骤二，用压裂设备进行压裂操作，在压裂过程中将示踪剂随压裂液注入标记压裂段中；
步骤三：通过连续管柱或油管连接可开关式滑套的开关工具，将开关工具下至需要操作的测试压裂段深度，打开与标记压裂段相邻的其中一端的无标记压裂段的可开关式滑套，直至所有与标记压裂段相邻的其中一端的无标记压裂段的可开关式滑套打开，取出开关工具；
步骤四：在步骤三中开关工具取出后进行压裂液返排生产的同时，在井口取样；通过示踪剂检测仪对所取样品进行检测；
步骤五：步骤四取样完成后，如果标记压裂段相邻的另一端还具有无标记压裂段，则再次通过连续管柱或油管连接的可开关式滑套的开关工具下入到需要操作的无标记压裂段深度，关闭步骤三中已打开的无标记压裂段的可开关式滑套，打开与标记压裂段相邻的另一端的无标记压裂段的可开关式滑套，取出开关工具；
步骤六：在步骤五中开关工具取出后进行压裂液返排生产的同时，在井口取样，通过示踪剂检测仪对所取样品进行检测；
步骤七：根据步骤四和步骤六所检测得到的结果，判断相邻压裂段裂缝的连通情况。
2.根据权利要求1所述的一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法，其特征在于，所述步骤三中打开的无标记压裂段的可开关式滑套均位于相邻标记压裂段的前端或后端；
当步骤三打开的是标记压裂段前端的无标记压裂段的可开关式滑套时，则步骤五中关闭标记压裂段前端的无标记压裂段的可开关式滑套，打开标记压裂段后端的无标记压裂段的可开关式滑套；
当步骤三打开的是标记压裂段后端的无标记压裂段的可开关式滑套时，则步骤五中关闭标记压裂段后端的无标记压裂段的可开关式滑套，打开标记压裂段前端的无标记压裂段的可开关式滑套。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法，其特征在于，所述取样的周期为1-3个月，通过示踪剂检测仪获得所取样品的检测结果后，通过该检测结果做出相对应的示踪剂返排浓度曲线；并结合油井、气井地质及测录井参数解释相邻压裂段裂缝连通性能。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法，其特征在于，所述步骤二中，进行压裂操作时，将示踪剂注入管线连接在压裂设备低压端处，通过压裂设备流程进入地层，压裂液的顺序为前置液→携砂液→顶替液，该示踪剂溶于携砂液中。
5.根据权利要求1或2所述的一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法，其特征在于，所述示踪剂选自气溶性痕量化学示踪剂、油溶性痕量化学示踪剂、水溶性痕量化学示踪剂。
6.根据权利要求5所述的一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法，其特征在于，所述气溶性痕量化学示踪剂选自全氟烷烃、全氟芳香烃、全氟烷酸甲酯和全氟烷基乙基丙烯酸酯中的一种或多种。
7.根据权利要求5所述的一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法，其特征在于，所述油溶性痕量化学示踪剂选自全氟烷酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯和镧系微量示踪剂中的一种或多种。
8.根据权利要求5所述的一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法，其特征在于，所述水溶性痕量化学示踪剂选自全氟烷基磺酸钠盐、全氟烷基羧酸钠盐、卤代芳香族化合物和镧系微量示踪剂中的一种或多种。
9.根据权利要求1或2所述的一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法，其特征在于，所述步骤一中确定示踪剂的用量的计算公式为：M＝E*Kp*T*V，式中：
M---示踪剂用量，单位为Kg；
E---安全系数，通常取1-100；
Kp---地层孔隙度，单位为％；
T---示踪剂的最小示踪度，kg/m3；
V---水力压裂段示踪地层体积，m3。
10.根据权利要求1或2所述的一种利用示踪剂测定相邻压裂段裂缝连通性的方法，其特征在于，所述示踪剂检测仪器包括气质联用仪、液质联用仪、电感耦合等离子体质谱仪中的一种或多种。
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