CN109575891A - 一种堵漏浆及其制备方法 - Google Patents

一种堵漏浆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109575891A
CN109575891A CN201811374636.7A CN201811374636A CN109575891A CN 109575891 A CN109575891 A CN 109575891A CN 201811374636 A CN201811374636 A CN 201811374636A CN 109575891 A CN109575891 A CN 109575891A
Authority
CN
China
Prior art keywords
leak stopping
stopping slurry
content
weight
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811374636.7A
Other languages
English (en)
Inventor
邓钧耀
杨松
李孟
刘奕杉
纪元
刘馨然
张毅
乔磊
彭宏钊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China United Coalbed Methane Corp Ltd
CNPC Engineering Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China United Coalbed Methane Corp Ltd
CNPC Engineering Technology Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China United Coalbed Methane Corp Ltd, CNPC Engineering Technology Research Institute Co Ltd filed Critical China United Coalbed Methane Corp Ltd
Priority to CN201811374636.7A priority Critical patent/CN109575891A/zh
Publication of CN109575891A publication Critical patent/CN109575891A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
    • C09K8/467—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/426—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells for plugging

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明公开了一种堵漏浆及其制备方法，该堵漏浆适用于深层煤层气井，包括：水、膨润土、增粘剂、单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂、碳酸钠、粘度调节剂。该堵漏浆易于配制、成本低、一次堵漏成功率高、承压能力强。

Description

一种堵漏浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及煤层气钻井领域，特别涉及一种堵漏浆及其制备方法。
背景技术
随着我国经济的不断发展和环境问题的日益严峻，清洁能源的使用在我国GDP的比重不断扩大。深层煤层气作为一种非常规能源，它的开发在钻井领域成为日益关注的热点。但是，深层煤层气的开发存在层位深、地层稳定性差、开采难度大等难题。尤其是地层漏失层位多、漏失严重，这会导致钻井成本高、建井周期长。因此，开发一种适用于深层煤层气井堵漏浆对深层煤层气的开发十分必要。
发明内容
鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的堵漏浆及其制备方法。
根据本发明的一个方面，提供了一种堵漏浆，其特征在于，所述堵漏浆适用于深层煤层气井，包括：水、膨润土、增粘剂、单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂、碳酸钠、粘度调节剂。
可选地，
所述水的含量是100重量份；
所述膨润土的含量是5-10重量份；
所述增粘剂的含量是0.5-1.5重量份；
所述单向压力封闭剂的含量是3-7重量份；
所述复合堵漏剂的含量是5-20重量份；
所述果壳型堵漏剂的含量是1-3重量份；
所述碳酸钠的含量是0-0.1重量份；
所述粘度调节剂的含量是0-0.1重量份。
可选地，
所述单向压力封闭剂、所述复合堵漏剂和所述果壳型堵漏剂的粒径不同。
可选地，
所述单向压力封闭剂的粒径、所述复合堵漏剂的粒径和所述果壳型堵漏剂的粒径分别符合预设正态分布条件。
可选地，
所述堵漏浆的粘度符合泵送的预设粘度。
根据本发明的另一个方面，提供了一种堵漏浆的制备方法，其特征在于，所述方法适用于制备如前所述的堵漏浆，包括：
步骤一，按第一预设比例，将增粘剂按照预设速率加入水中并搅拌；待所述增粘剂全部加入所述水中后，搅拌至均匀，得到第一基液；
步骤二，按第二预设比例，将膨润土加入所述第一基液中，搅拌至均匀，得到第二基液；
步骤三，按第三预设比例，将单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂依次加入所述第二基液中，搅拌至均匀，得到第三基液；
步骤四，按第四预设比例，将碳酸钠和粘度调节剂依次加入所述第三基液中，搅拌至均匀，得到一定粘度的堵漏浆。
可选地，所述步骤一和所述步骤二中的搅拌所用时间是30-60分钟。
可选地，所述步骤三和所述步骤四中的搅拌所用时间是10-30分钟。
可选地，所述方法还包括：
根据地层漏失严重程度，分别对所述单向压力封闭剂、所述复合堵漏剂和所述果壳型堵漏剂进行级配。
根据本发明提供的堵漏浆，该堵漏浆适用于深层煤层气井，包括：水、膨润土、增粘剂、单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂、碳酸钠、粘度调节剂。该堵漏浆易于配制、成本低、一次堵漏成功率高、承压能力强。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明一个实施例提供的一种堵漏剂制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本发明提供了一种堵漏浆，该堵漏浆适用于深层煤层气井，包括：水、膨润土、增粘剂、单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂、碳酸钠、粘度调节剂。
本实施例中，通过堵漏浆的增粘剂和膨润土的协同作用，使得堵漏浆达到适宜的粘度，使堵漏浆的浆体具有好的悬浮堵漏剂能力。堵漏浆的碳酸钠和粘度调节剂起到堵漏浆流动性调节作用，使堵漏浆易于泵送。堵漏浆的单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂，可以满足漏失通道的堵漏要求。
本实施例的堵漏浆中，原料组分获取容易，易于配制、成本低、一次堵漏成功率高、承压能力强。
在本发明的一个实施例中，以重量份计，水的含量为N重量份，膨润土的含量是0.05-0.1N重量份；增粘剂的含量是0.005-0.015N重量份；单向压力封闭剂的含量是0.03-0.07N重量份；复合堵漏剂的含量是0.05-0.2N重量份；果壳型堵漏剂的含量是0.01-0.03N重量份；碳酸钠的含量是0-0.001N重量份；粘度调节剂的含量是0-0.001N重量份。
优选地，水的含量是100重量份；膨润土的含量是5-10重量份；增粘剂的含量是0.5-1.5重量份；单向压力封闭剂的含量是3-7重量份；复合堵漏剂的含量是5-20重量份；果壳型堵漏剂的含量是1-3重量份；碳酸钠的含量是0-0.1重量份；粘度调节剂的含量是0-0.1重量份。
在本发明的一个实施例中，单向压力封闭剂、复合堵漏剂和果壳型堵漏剂的粒径不同。
本实施例中，单向压力封闭剂、复合堵漏剂和果壳型堵漏剂的粒径不同，可以使得不同漏失通道的堵漏要求。
优选地，单向压力封闭剂的粒径、复合堵漏剂的粒径和果壳型堵漏剂的粒径分别符合预设正态分布条件。
在本实施例中，堵漏浆的单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂具有不同的粒径，根据地层漏失严重程度进行堵漏剂级配，使各成分的粒径分别符合正态分布，满足不同漏失通道的堵漏要求。
图1为本发明一个实施例提供的一种堵漏剂制备方法的流程示意图。如图1所示，该方法适用于制备上述的堵漏浆，包括：
步骤S110，按第一预设比例，将增粘剂按照预设速率加入水中并搅拌；待增粘剂全部加入水中后，搅拌至均匀，得到第一基液。
这里的第一预设比例是指增粘剂在堵漏浆的含量比例。
步骤S120，按第二预设比例，将膨润土加入第一基液中，搅拌至均匀，得到第二基液。
这里的第二预设比例是指膨润土在堵漏浆的含量比例。
步骤S130，按第三预设比例，将单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂依次加入第二基液中，搅拌至均匀，得到第三基液。
这里的第三预设比例包括向压力封闭剂在堵漏浆的含量比例、复合堵漏剂在堵漏浆的含量比例、果壳型堵漏剂在堵漏浆的含量比例。
本实施例中，单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂的加入顺序不做具体限定。
步骤S140，按第四预设比例，将碳酸钠和粘度调节剂依次加入第三基液中，搅拌至均匀，得到一定粘度的堵漏浆。
本实施例中，碳酸钠和粘度调节剂的加入顺序不做具体限定。
这里的第四预设比例包括碳酸钠在堵漏浆的含量比例和粘度调节剂在堵漏浆的含量比例。
在本实施例中，堵漏浆的粘度符合泵送的粘度。
可见，通过本实施例，堵漏浆的制备方法简单，易于操作；制备的堵漏剂成本低、一次堵漏成功率高、承压能力强。
在本发明的一个实施例中，步骤S110和步骤S120中的搅拌所用时间是30-60分钟。
具体地，步骤S110中的待增粘剂全部加入水中后，搅拌30-60分钟至均匀，得到第一基液。
具体地，步骤S120中的将膨润土加入第一基液中，搅拌30-60分钟至均匀，得到第二基液。
在本发明的一个实施例中，步骤S130和步骤S140中的搅拌所用时间是10-30分钟。
具体地，步骤S130中的将单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂依次加入第二基液中，搅拌10-30分钟至均匀，得到第三基液。
具体地，步骤S140中的将碳酸钠和粘度调节剂依次加入第三基液中，搅拌10-30分钟至均匀，得到一定粘度的堵漏浆。
在本发明的一个实施例中，图1所示的方法还包括：根据地层漏失严重程度，分别对单向压力封闭剂、复合堵漏剂和果壳型堵漏剂进行级配。
这里的级配是将粗细不同的粒径按照一定的比例组合搭配在一起，以达到较高的密实程度。
堵漏浆的单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂具有不同的粒径，根据地层漏失严重程度进行堵漏剂级配，使之粒径符合正态分布，满足不同漏失通道的堵漏要求。
在本实施例中，根据地层漏失严重程度，分别对单向压力封闭剂、复合堵漏剂和果壳型堵漏剂进行级配的步骤在图1所示方法的步骤S110之前实施或者在图1所示方法的步骤S130之前实施。
在本发明的一个实施例中，在图1所示方法的步骤S110之前，该方法进一步包括：获取制备堵漏浆的各材料，包括水、膨润土、增粘剂、单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂、碳酸钠、粘度调节剂；根据地层漏失严重程度，分别对单向压力封闭剂、复合堵漏剂和果壳型堵漏剂进行级配。
在本发明的一个实施例中，在图1所示方法的步骤S110之前，该方法进一步包括：获取制备堵漏浆的各材料，包括水、膨润土、增粘剂、单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂、碳酸钠、粘度调节剂。
在在图1所示方法的步骤S130之前，该方法还包括：根据地层漏失严重程度，分别对单向压力封闭剂、复合堵漏剂和果壳型堵漏剂进行级配。
以下通过具体例子对本技术方案进行说明。
例子1
根据本发明的技术方案，制备堵漏浆，该堵漏浆中的水是10m3；膨润土是1000kg；增粘剂是125kg；单向压力封闭剂是500kg；复合堵漏剂是2000kg；果壳型堵漏剂是200kg。
在实际应用中，某深层煤层气井在钻进到203m时发生失返性漏失，利用传统方法进行9次堵漏(包括2次水泥堵漏)，仍存在漏失无法钻进。采用本技术方案中的堵漏浆对该井进行堵漏，一次承压堵漏即获得成功，堵漏5h后顺利开钻，直至完井未再发生漏失。
例子2
根据本发明的技术方案，制备堵漏浆，该堵漏浆中的水是25m3；膨润土是1500kg；增粘剂是125kg；单向压力封闭剂是1000kg；复合堵漏剂是2000kg；果壳型堵漏剂是100kg；碳酸钠是12kg；粘度调节剂是15kg。
某深层煤层气井在钻进到216m时发生失返性漏失，井队利用传统方法进行9次堵漏(包括2次水泥堵漏)，仍存在漏失无法钻进。采用本技术方案的堵漏浆对该井进行堵漏，一次承压堵漏即获得成功，2天后开钻，开钻时井口液面无下降。
综上所述，根据本发明提供的堵漏浆，该堵漏浆适用于深层煤层气井，包括：水、膨润土、增粘剂、单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂、碳酸钠、粘度调节剂。该堵漏浆易于配制、成本低、一次堵漏成功率高、承压能力强。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本发明的目的，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种堵漏浆，其特征在于，所述堵漏浆适用于深层煤层气井，包括：水、膨润土、增粘剂、单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂、碳酸钠、粘度调节剂。
2.如权利要求1所述的堵漏浆，其特征在于，
所述水的含量是100重量份；
所述膨润土的含量是5-10重量份；
所述增粘剂的含量是0.5-1.5重量份；
所述单向压力封闭剂的含量是3-7重量份；
所述复合堵漏剂的含量是5-20重量份；
所述果壳型堵漏剂的含量是1-3重量份；
所述碳酸钠的含量是0-0.1重量份；
所述粘度调节剂的含量是0-0.1重量份。
3.如权利要求1所述的堵漏浆，其特征在于，
所述单向压力封闭剂、所述复合堵漏剂和所述果壳型堵漏剂的粒径不同。
4.如权利要求3所述的堵漏浆，其特征在于，
所述单向压力封闭剂的粒径、所述复合堵漏剂的粒径和所述果壳型堵漏剂的粒径分别符合预设正态分布条件。
5.如权利要求1所述的堵漏浆，其特征在于，
所述堵漏浆的粘度符合泵送的预设粘度。
6.一种堵漏浆的制备方法，其特征在于，所述方法适用于制备如权利要求1-5中任一项所述的堵漏浆，包括：
步骤一，按第一预设比例，将增粘剂按照预设速率加入水中并搅拌；待所述增粘剂全部加入所述水中后，搅拌至均匀，得到第一基液；
步骤二，按第二预设比例，将膨润土加入所述第一基液中，搅拌至均匀，得到第二基液；
步骤三，按第三预设比例，将单向压力封闭剂、复合堵漏剂、果壳型堵漏剂依次加入所述第二基液中，搅拌至均匀，得到第三基液；
步骤四，按第四预设比例，将碳酸钠和粘度调节剂依次加入所述第三基液中，搅拌至均匀，得到一定粘度的堵漏浆。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤一和所述步骤二中的搅拌所用时间是30-60分钟。
8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤三和所述步骤四中的搅拌所用时间是10-30分钟。
9.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
根据地层漏失严重程度，分别对所述单向压力封闭剂、所述复合堵漏剂和所述果壳型堵漏剂进行级配。
CN201811374636.7A 2018-11-19 2018-11-19 一种堵漏浆及其制备方法 Pending CN109575891A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811374636.7A CN109575891A (zh) 2018-11-19 2018-11-19 一种堵漏浆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811374636.7A CN109575891A (zh) 2018-11-19 2018-11-19 一种堵漏浆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109575891A true CN109575891A (zh) 2019-04-05

Family

ID=65923170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811374636.7A Pending CN109575891A (zh) 2018-11-19 2018-11-19 一种堵漏浆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109575891A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1583941A (zh) * 2004-06-09 2005-02-23 东营市维科特石油科技有限责任公司 严重漏失地层随钻堵漏、钻井液
CN102443383A (zh) * 2011-09-06 2012-05-09 中国石油天然气集团公司 一种高失水、可硬化、成塞堵漏剂
CN104818006A (zh) * 2015-04-23 2015-08-05 中国石油大学(华东) 一种承压堵漏剂及其应用
CN105733533A (zh) * 2016-03-18 2016-07-06 新疆鹿鸣科技有限公司 酸溶型矿物纤维细桥塞堵漏剂和堵漏液及其制备方法
CN106675538A (zh) * 2016-12-22 2017-05-17 上海三瑞高分子材料股份有限公司 一种堵漏型盾构泥浆

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1583941A (zh) * 2004-06-09 2005-02-23 东营市维科特石油科技有限责任公司 严重漏失地层随钻堵漏、钻井液
CN102443383A (zh) * 2011-09-06 2012-05-09 中国石油天然气集团公司 一种高失水、可硬化、成塞堵漏剂
CN104818006A (zh) * 2015-04-23 2015-08-05 中国石油大学(华东) 一种承压堵漏剂及其应用
CN105733533A (zh) * 2016-03-18 2016-07-06 新疆鹿鸣科技有限公司 酸溶型矿物纤维细桥塞堵漏剂和堵漏液及其制备方法
CN106675538A (zh) * 2016-12-22 2017-05-17 上海三瑞高分子材料股份有限公司 一种堵漏型盾构泥浆

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
夏俭英: "单向压力封闭剂的作用研究", 《油田化学》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101671550B (zh) 硬质复合增强桥堵剂
CN104388067B (zh) 一种油基钻井液用复合防漏剂
CN103343535B (zh) 一种双管干喷水泥土成桩方法
CN105199685B (zh) 一种诱导性裂缝防漏堵漏的水基钻井液
CN108102619B (zh) 减阻泥浆及其制备与使用方法
CN104726078B (zh) 一种凝胶堵漏剂及其制备方法
CN109705827A (zh) 石油钻井用堵漏承压剂及其制备方法
CN103694973B (zh) 煤层气井用复合堵漏剂
EP2615151A1 (en) Compositions and methods for well cementing
CN104498001A (zh) 高失水固化堵漏剂及其制备方法
CN104018526A (zh) Epr变形缝修补止水结构及其施工方法
CN109534769A (zh) 一种磁流变智能盾构注浆材料的使用方法
CN105041264A (zh) 一种瓦斯抽采钻孔旋喷固化可多次封孔的方法
CN100535076C (zh) 一种钻孔密封材料
CN108104865A (zh) 一种顺层钻孔防漏风瓦斯抽采方法
CN104131532B (zh) 一种用于岩溶管道的堵漏方法及结构
CN103756656B (zh) 用于封堵恶性漏失的静胶凝堵漏液
CN109575891A (zh) 一种堵漏浆及其制备方法
CN203476340U (zh) 一种泥水盾构的洞门密封装置
Al-Yami et al. New developed acid soluble cement and sodium silicate gel to cure lost circulation zones
CN207365759U (zh) 免固井中深层地热井内换热器
CN101967964A (zh) 预洗多密度双凝长封防气窜固井的方法
CN107376777B (zh) 一种用于盾构机的发泡剂及其制备方法
CN207567755U (zh) 超深地连墙刚性接头综合止水系统
KR20140042155A (ko) 열전도도가 높은 그라우팅재 조성물 및 이를 이용한 그라우팅 공법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination