CN109571950A - 一种摆动伸出补料的3d打印笔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种摆动伸出补料的3D打印笔，上部笔杆螺接在下部笔杆的上端；上部笔杆的内圆柱面上枢接有上支撑环；上支撑环的下端面上成型有圆柱状的限位杆；下部笔杆的内圆柱面上部右部固定有前后方向的圆柱状的摆动中心柱；摆动中心柱的中心枢接有摆动支撑块；摆动中心柱的前后两端分别套设扭簧；一对扭簧远离的一端固定在下部笔杆的内圆柱面上、靠近的一端分别固定在摆动支撑块的相应侧的端面上；摆动支撑块的左端面上固定有旋转电机；供料柱固定在旋转电机的输出轴左端；供料柱的左端固定有限位块；限位块上成型有供限位杆上下贯穿的限位孔。本发明有外部和内部两种供料方式，使用范围广，并且内部供料方式的补充原料方便。

Description

一种摆动伸出补料的3D打印笔
技术领域
本发明涉及3D打印领域，具体涉及一种摆动伸出补料的3D打印笔。
背景技术
3D打印笔基于3D打印技术，利用热熔PLA、ABS等塑料丝挤丝打印成型所需要的3D产品。现有技术下，3D打印笔一般通过外部供料，这样使用范围受限，无法真正做到如笔一样随身携带，随时使用。
发明内容
本发明的目的是针对现有3D打印笔由于需要外部供料而造成的使用范围小的技术问题，提供了一种摆动伸出补料的3D打印笔。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种摆动伸出补料的D打印笔，包括笔杆本体和供料装置；笔杆本体内部成型有圆柱槽的中空空间；笔杆本体包括上部笔杆和下部笔杆；上部笔杆螺接在下部笔杆的上端；上部笔杆的内圆柱面上枢接有圆环状的上支撑环；上支撑环的下端面上成型有圆柱状的限位杆；下部笔杆的内圆柱面上部右部固定有前后方向的圆柱状的摆动中心柱；摆动中心柱的中心枢接有摆动支撑块；摆动中心柱的前后两端分别套设有扭簧；一对扭簧远离的一端固定在下部笔杆的内圆柱面上、靠近的一端分别固定在摆动支撑块的相应侧的端面上；摆动支撑块的左端面上固定有旋转电机；供料装置包括供料柱；供料柱固定在旋转电机的输出轴左端；供料柱的左端固定有限位块；供料柱上缠绕有丝状的打印原料；限位块上成型有供限位杆上下贯穿的限位孔；上部笔杆上固定有上送料管；上送料管竖直穿过上支撑环；下部笔杆上固定有下送料管；上送料管位于下送料管的正上方；当供料柱处于水平状态时，供料柱位于上送料管和下送料管之间；打印原料的下端伸入到下送料管内。
作为上述技术方案的优选，上部笔杆的内圆柱面上成型有圆环槽状的旋转槽；上支撑环旋转设置在旋转槽内并且两者同轴设置。
作为上述技术方案的优选，下部笔杆的内圆柱面上部右部成型有一对前后对称设置的水平支撑块；摆动中心柱固定在一对水平支撑块靠近的端面之间；一对扭簧远离的一端固定在相应侧的水平支撑块的端面上。
作为上述技术方案的优选，供料柱上成型有一对左右对称设置的阻挡板；打印原料缠绕在供料柱位于一对阻挡板之间的部分。
作为上述技术方案的优选，当供料柱处于竖直状态时，下侧的阻挡板的上端面位于下部笔杆的上侧。
本发明的有益效果在于：其具有外部和内部两种供料方式，使用范围广，并且内部供料方式的补充原料方便。
附图说明
图1为本发明的局部剖面的结构示意图；
图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图。
图中，10、笔杆本体；11、上部笔杆；110、旋转槽；111、上送料管；12、下部笔杆；121、下送料管；122、水平支撑块；20、供料装置；21、上支撑环；211、限位杆；22、摆动中心柱；23、摆动支撑块；24、扭簧；25、旋转电机；26、供料柱；261、阻挡板；27、限位块；270、限位孔。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种摆动伸出补料的3D打印笔，包括笔杆本体10和供料装置20；笔杆本体10内部成型有圆柱槽的中空空间；笔杆本体10包括上部笔杆11和下部笔杆12；上部笔杆11螺接在下部笔杆12的上端；上部笔杆11的内圆柱面上枢接有圆环状的上支撑环21；上支撑环21的下端面上成型有圆柱状的限位杆211；下部笔杆12的内圆柱面上部右部固定有前后方向的圆柱状的摆动中心柱22；摆动中心柱22的中心枢接有摆动支撑块23；摆动中心柱22的前后两端分别套设有扭簧24；一对扭簧24远离的一端固定在下部笔杆12的内圆柱面上、靠近的一端分别固定在摆动支撑块23的相应侧的端面上；摆动支撑块23的左端面上固定有旋转电机25；供料装置20包括供料柱26；供料柱26固定在旋转电机25的输出轴左端；供料柱26的左端固定有限位块27；供料柱26上缠绕有丝状的打印原料；限位块27上成型有供限位杆211上下贯穿的限位孔270；上部笔杆11上固定有上送料管111；上送料管111竖直穿过上支撑环21；下部笔杆12上固定有下送料管121；上送料管111位于下送料管121的正上方；当供料柱26处于水平状态时，供料柱26位于上送料管111和下送料管121之间；打印原料的下端伸入到下送料管121内。
如图1所示，上部笔杆11的内圆柱面上成型有圆环槽状的旋转槽110；上支撑环21旋转设置在旋转槽110内并且两者同轴设置。
如图1和图2所示，下部笔杆12的内圆柱面上部右部成型有一对前后对称设置的水平支撑块122；摆动中心柱22固定在一对水平支撑块122靠近的端面之间；一对扭簧24远离的一端固定在相应侧的水平支撑块122的端面上。
如图1和图2所示，供料柱26上成型有一对左右对称设置的阻挡板261；打印原料缠绕在供料柱26位于一对阻挡板261之间的部分。
如图1所示，当供料柱26处于竖直状态时，下侧的阻挡板261的上端面位于下部笔杆12的上侧。
摆动伸出补料的3D打印笔的工作原理：
首先使用内部供料，初始状态：供料柱26处于水平状态，限位杆211通过限位孔270竖直穿过限位块27；打印原料的下端伸入到下送料管121内；然后供料柱26旋转，这样打印原料沿着下送料管121进入到喷头处；供料柱26上的打印原料消耗完成了；再使用外部供料，外部供料时，打印原料从上送料管111的上端开口进入竖直经过下送料管121进入到喷头处；可以外部和内部两种供料方式，使用范围广；
笔杆本体10内补充打印原料时，上部笔杆11从下部笔杆12上拧出，同时限位杆211随着上部笔杆11向上移动逐渐脱离限位块27，当限位杆211脱离限位块27后，在一对扭簧24的作用下，供料柱26从水平状态变成竖直状态，并且下侧的阻挡板261的上端面位于下部笔杆12的上侧，这样在供料柱26重新缠绕补充打印原料，然后使得打印原料下端伸入到下送料管121内，接着人工按压使得供料柱26从竖直状态变成水平状态，然后限位杆211竖直穿过限位块27并且上部笔杆11螺接在下部笔杆12直到恢复到初始状态，这样内部供料方式的补充原料方便。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种摆动伸出补料的3D打印笔，其特征在于：包括笔杆本体(10)和供料装置(20)；笔杆本体(10)内部成型有圆柱槽的中空空间；笔杆本体(10)包括上部笔杆(11)和下部笔杆(12)；上部笔杆(11)螺接在下部笔杆(12)的上端；上部笔杆(11)的内圆柱面上枢接有圆环状的上支撑环(21)；上支撑环(21)的下端面上成型有圆柱状的限位杆(211)；下部笔杆(12)的内圆柱面上部右部固定有前后方向的圆柱状的摆动中心柱(22)；摆动中心柱(22)的中心枢接有摆动支撑块(23)；摆动中心柱(22)的前后两端分别套设有扭簧(24)；一对扭簧(24)远离的一端固定在下部笔杆(12)的内圆柱面上、靠近的一端分别固定在摆动支撑块(23)的相应侧的端面上；摆动支撑块(23)的左端面上固定有旋转电机(25)；供料装置(20)包括供料柱(26)；供料柱(26)固定在旋转电机(25)的输出轴左端；供料柱(26)的左端固定有限位块(27)；供料柱(26)上缠绕有丝状的打印原料；限位块(27)上成型有供限位杆(211)上下贯穿的限位孔(270)；上部笔杆(11)上固定有上送料管(111)；上送料管(111)竖直穿过上支撑环(21)；下部笔杆(12)上固定有下送料管(121)；上送料管(111)位于下送料管(121)的正上方；当供料柱(26)处于水平状态时，供料柱(26)位于上送料管(111)和下送料管(121)之间；打印原料的下端伸入到下送料管(121)内。
2.根据权利要求1所述的一种摆动伸出补料的3D打印笔，其特征在于：上部笔杆(11)的内圆柱面上成型有圆环槽状的旋转槽(110)；上支撑环(21)旋转设置在旋转槽(110)内并且两者同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种摆动伸出补料的3D打印笔，其特征在于：下部笔杆(12)的内圆柱面上部右部成型有一对前后对称设置的水平支撑块(122)；摆动中心柱(22)固定在一对水平支撑块(122)靠近的端面之间；一对扭簧(24)远离的一端固定在相应侧的水平支撑块(122)的端面上。
4.根据权利要求1所述的一种摆动伸出补料的3D打印笔，其特征在于：供料柱(26)上成型有一对左右对称设置的阻挡板(261)；打印原料缠绕在供料柱(26)位于一对阻挡板(261)之间的部分。
5.根据权利要求4所述的一种摆动伸出补料的3D打印笔，其特征在于：当供料柱(26)处于竖直状态时，下侧的阻挡板(261)的上端面位于下部笔杆(12)的上侧。
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