CN109571636A - 航天器用热控多层打孔器 - Google Patents

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    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member

Abstract

本发明提供了一种航天器用热控多层打孔器，其特征在于，包括手柄、螺杆、蝶形螺母、柱形底座、针头、刻度尺；螺杆的一端被手柄包裹，螺杆的另一端设置有中心镂空区域，螺杆的另一端表面设置有螺纹，针头插入所述中心镂空区域，蝶形螺母、柱形底座通过所述螺纹与螺杆紧固连接，所述螺纹上设置有刻度尺。本发明轻便易于把持，结构简单，操作方便，易于推广；螺杆头部镂空，实现可更换针头设计，便于维护保养；针头为不锈钢材料，高强度耐腐蚀；针头的针眼具备多种规格，可打任意孔径；螺杆螺纹选用细牙螺纹，具有自锁特性，针眼深度可调；柱形底座为黄铜材料且底面积大，满足分散压力的要求并且底面受力均匀，打孔时具有自找垂直能力。

Description

航天器用热控多层打孔器
技术领域
本发明涉及航天热控领域，具体地，涉及一种航天器用热控多层打孔器。
背景技术
目前空间推进分系统都需要进行热控包裹，为避免热控包裹在真空中发生真空放气现象，就必须进行开口工作，目前打孔大多采用剪刀进行开口。由于各个航天器热控厚度不一，使用剪刀时无法控制开口深度，容易伤到航天器表面。此外热控区域有可能有其它组件干扰，无法使用剪刀等常见工具。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种航天器用热控多层打孔器。
根据本发明提供的一种航天器用热控多层打孔器，包括手柄、螺杆、蝶形螺母、柱形底座、针头、刻度尺；
螺杆的一端被手柄包裹，螺杆的另一端设置有中心镂空区域，螺杆的另一端表面设置有螺纹，针头插入所述中心镂空区域，蝶形螺母、柱形底座通过所述螺纹与螺杆紧固连接，所述螺纹上设置有刻度尺。
优选地，所述手柄采用塑料材料。
优选地，针头在中心镂空区域内能够更换。
优选地，蝶形螺母、柱形底座呈现双螺母锁紧结构，能够锁定针头的位置。
优选地，所述针头采用不锈钢材料。
优选地，所述针头的针眼直径具备多种规格。
优选地，所述螺纹上印有刻度尺，能够控制针眼深度。
优选地，所述柱形底座采用耐磨的金属材料。
优选地，所述柱形底座朝向蝶形螺母的一面的表面积小于背向蝶形螺母的另一面的表面积。
优选地，所述蝶形螺母能够直接拧紧，不需要辅助工具。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明轻便易于把持，结构简单，操作方便，易于推广；
2、蝶型螺母和柱形底座实现了双螺母并紧结构，可锁死针头，螺杆头部中心镂空并开槽，可夹持针头，针头可更换，便于维护保养；
3、针头为不锈钢材料，具备高强度耐腐蚀特性，针头的针眼直径具备多种规格，可打任意孔径的针眼；
4、柱形底座为黄铜材料，满足耐磨使用要求，柱形底座的底面积较大，便于使用，热控包裹接触面受力均匀，刻度尺可精确控制打孔深度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为航天器用热控多层打孔器结构示意图；
图2为航天器用热控多层打孔器螺杆示意图。
图中标记为：1—手柄，2—螺杆，3—蝶型螺母，4—柱形底座，5—针头，6—刻度尺。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
根据本发明提供的一种航天器用热控多层打孔器，包括手柄1、螺杆2、蝶形螺母3、柱形底座4、针头5、刻度尺6；
螺杆2的一端被手柄1包裹，螺杆2的另一端设置有中心镂空区域，螺杆2的另一端表面设置有螺纹，针头5插入所述中心镂空区域，蝶形螺母3、柱形底座4通过所述螺纹与螺杆2紧固连接，所述螺纹上设置有刻度尺6。
具体地，所述手柄1采用塑料材料，能够轻便易于把持。
具体地，针头5在中心镂空区域内能够更换，螺杆2头部中心镂空并开槽，用于夹持针头，实现可更换针头设计，便于维护保养。
具体地，蝶形螺母3、柱形底座4呈现双螺母锁紧结构，能够锁定针头5的位置。
具体地，所述针头5采用不锈钢材料，具备高强度耐腐蚀特性。
具体地，所述针头5的针眼直径具备多种规格，可打任意孔径的针眼。
具体地，所述螺纹上印有刻度尺6，能够控制针眼深度。
具体地，所述柱形底座4采用耐磨的金属材料，满足耐磨使用要求。优选地，柱形底座4采用采用黄铜材料。
具体地，所述柱形底座4朝向蝶形螺母3的一面的表面积小于背向蝶形螺母3的另一面的表面积，柱形底座4为的底面积较大，工人打孔时底座受力更均匀。
具体地，所述蝶形螺母3能够直接拧紧，不需要辅助工具，工人无需额外工具便可拧紧螺母。
下面结合附图对本发明的优选例作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明提供一种航天器用热控多层打孔器，主要手柄1、螺杆2、蝶型螺母3、柱形底座4、针头5和刻度尺6六大部分组成。手柄1直接将螺杆2一头包裹，实现螺杆2固定。针头5直接插入螺杆2中心镂空区域。蝶型螺母3和柱形底座4通过螺纹连接到螺杆上，并实现针头5的固定。蝶型螺母3和柱形底座4实现了双螺母并紧结构，可挤压螺杆2镂空区域，锁死针头5。蝶型螺母3可直接使用手拧紧，刻度尺6直接刻在螺杆螺纹处，削平螺杆2一部分轴向螺纹，并将刻度尺6刻在该平面区域。
如图2所示，通过调节柱形底座4在螺杆2上刻度尺6的位置来控制打孔深度，针头5具备多种规格直径，更换针头5可满足不同孔眼需求，优选地，针头5使用不锈钢材料，柱形底座采用黄铜材料。
其中，手柄1采用塑料材料，轻便易于把持；螺杆2头部中心镂空并开槽，可随意更换不同孔径的针头5；蝶型螺母3和柱形底座4实现了双螺母并紧结构；刻度尺6可精确控制针眼深度；蝶型螺母3可直接手动拧紧；针头5为不锈钢材料，高强度耐腐蚀；调柱形底座为黄铜材料，耐磨性优异。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
本领域技术人员知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现本发明提供的系统、装置及其各个模块以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得本发明提供的系统、装置及其各个模块以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器以及嵌入式微控制器等的形式来实现相同程序。所以，本发明提供的系统、装置及其各个模块可以被认为是一种硬件部件，而对其内包括的用于实现各种程序的模块也可以视为硬件部件内的结构；也可以将用于实现各种功能的模块视为既可以是实现方法的软件程序又可以是硬件部件内的结构。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种航天器用热控多层打孔器，其特征在于，包括手柄(1)、螺杆(2)、蝶形螺母(3)、柱形底座(4)、针头(5)、刻度尺(6)；
螺杆(2)的一端被手柄(1)包裹，螺杆(2)的另一端设置有中心镂空区域，螺杆(2)的另一端表面设置有螺纹，针头(5)插入所述中心镂空区域，蝶形螺母(3)、柱形底座(4)通过所述螺纹与螺杆(2)紧固连接，所述螺纹上设置有刻度尺(6)。
2.根据权利要求1所述的航天器用热控多层打孔器，其特征在于，所述手柄(1)采用塑料材料。
3.根据权利要求1所述的航天器用热控多层打孔器，其特征在于，针头(5)在中心镂空区域内能够更换。
4.根据权利要求1所述的航天器用热控多层打孔器，其特征在于，蝶形螺母(3)、柱形底座(4)呈现双螺母锁紧结构，能够锁定针头(5)的位置。
5.根据权利要求1所述的航天器用热控多层打孔器，其特征在于，所述针头(5)采用不锈钢材料。
6.根据权利要求1所述的航天器用热控多层打孔器，其特征在于，所述针头(5)的针眼直径具备多种规格。
7.根据权利要求1所述的航天器用热控多层打孔器，其特征在于，所述螺纹上印有刻度尺(6)，能够控制针眼深度。
8.根据权利要求1所述的航天器用热控多层打孔器，其特征在于，所述柱形底座(4)采用耐磨的金属材料。
9.根据权利要求1所述的航天器用热控多层打孔器，其特征在于，所述柱形底座(4)朝向蝶形螺母(3)的一面的表面积小于背向蝶形螺母(3)的另一面的表面积。
10.根据权利要求1所述的航天器用热控多层打孔器，其特征在于，所述蝶形螺母(3)能够直接拧紧，不需要辅助工具。
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