CN109567285A - 智能服装 - Google Patents

Abstract

本发明提供了智能服装。智能服装包括：服装本体，服装本体由导电纤维和第一基体纤维纺织而成，其中，导电纤维包括多根电路连接纤维和多根导电纺织纤维；微型电容器，微型电容器设置在服装本体上，与电路连接导电纤维电连接；动能‑电能转化器，动能‑电能转化器设置在服装本体上，并通过电路连接导电纤维与微型电容器电连接；负载，负载设置在服装本体上，并通过电路连接导电纤维与微型电容器电连接；主路开关，主路开关设置在服装本体上，并位于负载和微型电容器电之间，所述动能‑电能转化器与微型电容器之间，用于控制负载的工作状态和微型电容器的充放电。该智能服装便于充电，可洗涤性佳，且不受洗涤方式的限制，亲肤性好，穿着舒适度佳。

Description

智能服装

技术领域

本发明涉及服装技术领域，具体的，涉及智能服装。

背景技术

目前市面上有很多石墨烯相关的服装，但是大多数只是电发热类，通过为人体提供热量来达到加热、理疗或者美容目的，不便于日常着装和洗涤。目前智能服装通常有以下制备方法：

1、是在织物表面涂覆一层导电涂层，但是导电涂层与织物之间的结合力比较弱，而且该智能服装不能洗涤，或者洗涤后导电性能明显变差，进而影响其使用性能；

2、在服装上设置薄膜太阳能电池和电热丝，电池放电时电流流过电热丝使其发热，以此来达到取暖的目的，但是电热丝的柔软度较差，大大降低服装的亲肤性，而且仅通过太阳能电池供电，局限性较大且电量不足以加热整件衣服。

因此，关于智能服装的研究有待深入。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有可洗涤性佳、电量充足、亲肤性好、制备简单或可穿性强等优点的智能服装。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种智能服装。根据本发明的实施例，所述智能服装包括：服装本体，所述服装本体由导电纤维和第一基体纤维纺织而成，其中，所述导电纤维包括多根电路连接纤维和多根导电纺织纤维；微型电容器，所述微型电容器设置在所述服装本体上，与所述电路连接纤维电连接；动能-电能转化器，所述动能-电能转化器设置在所述服装本体上，并通过所述电路连接纤维与所述微型电容器电连接；负载，所述负载设置在所述服装本体上，并通过所述电路连接纤维与所述微型电容器电连接；主路开关，所述主路开关设置在所述服装本体上，并位于所述负载和所述微型电容器电之间，以及所述动能-电能转化器与所述微型电容器之间，用于控制所述负载的工作状态和所述微型电容器的充放电。当用户穿上该智能服装进行运动时，动能-电能转化器通过感应人体的运动，并将所述运动的动能转化为电能，之后通过电路连接纤维将电能传输至微型电容器进行充电，充电后通过控制主路开关，使微型电容器与负载之间的电路导通，负载开始工作。由此，相比设置太阳能电池(充电必须是在太阳的照射下才可完成)，该智能服装的充电条件不再依赖于外界环境，即穿戴者可以在任何时候进行充电，以便后续使用；本发明的智能服装可洗涤性佳，可反复洗涤10～50次，且不受洗涤方式的限制；所述智能服装在多次洗涤后，导电纤维的电阻率变化较小，不会影响智能服装的使用性能；所述智能服装是由导电纤维与基体纤维混合纺织得到的，亲肤性好，穿着舒适度佳。

根据本发明的实施例，所述智能服装还包括：太阳能-电能转化器，所述太阳能-电能转化器设置在所述服装本体上，并通过所述电路连接纤维与所述微型电容器电连接。

根据本发明的实施例，所述动能-电能转化器和所述太阳能-电能转化器为柔性的。

根据本发明的实施例，所述主路开关包括充电开关和放电开关，其中，所述充电开关用于导通所述动能-电能转化器和/或所述太阳能-电能转化器与微型电容器，所述放电开关用于导通所述负载与所述微型电容器，且所述充电开关与所述放电开关不同时闭合。

根据本发明的实施例，所述负载包括电致发光组件和发热组件中的至少一种。

根据本发明的实施例，多根所述导电纺织纤维构成所述发热组件。

根据本发明的实施例，所述放电开关包括第一开关和第二开关，且所述第一开关和所述第二开关不同时闭合，其中，所述第一开关闭合时，只有所述电致发光组件导通；所述第二开关闭合时，所述发热组件和所述电致发光组件均导通。

根据本发明的实施例，所述第一开关闭合时，所述微型电容器的放电电流为50～80mA，电压为2～3V；所述第二开关闭合时，所述微型电容器的放电电流为1.2～2.0A，电压为3～5V。

根据本发明的实施例，所述智能服装进一步包括支路开关，所述支路开关与所述电致发光组件并联设置，且所述支路开关与所述第一开关不同时闭合，其中，所述第二开关闭合，所述支路开关断开时，所述发热组件和所述电致发光组件均导通；所述第二开关闭合，所述支路开关闭合时，只有所述发热组件导通。

根据本发明的实施例，所述服装本体为上衣，其中，所述动能-电能转化器设置在所述上衣的大臂上；所述微型电容器设置在所述上衣的下摆处；所述主路开关设置在所述上衣的前片的胸口对应处；所述太阳能-电能转化器设置在所述上衣的后片上；所述电致发光组件设置在所述上衣的侧缝处。

根据本发明的实施例，所述导电纤维包括第二基体纤维和涂覆在所述第二基体纤维表面上的导电涂层。

根据本发明的实施例，所述导电涂层包括石墨烯。

根据本发明的实施例，所述导电纤维与所述第一基体纤维的质量比为(1:3)～(8:1)。

根据本发明的实施例，所述导电纤维满足以下条件至少之一：电阻率为10²～10⁵Ω·m；线密度为0.7～3.8dtex；强力为3.0～6.5cN；回潮率为3％～10％；抑菌率为80％～99％。

附图说明

图1是本发明一个实施例中智能服装的电路图；

图2是另本发明一个实施例中智能服装的电路图；

图3是另本发明一个实施例中智能服装的电路图；

图4是另本发明一个实施例中智能服装的电路图；

图5是另本发明一个实施例中智能服装的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种智能服装。根据本发明的实施例，所述智能服装包括：服装本体，服装本体由导电纤维和第一基体纤维纺织而成，其中，导电纤维包括多根电路连接纤维和多根导电纺织纤维；微型电容器100，微型电容器100设置在服装本体上，与电路连接纤维电连接；动能-电能转化器300，动能-电能转化器300设置在服装本体上，并通过电路连接纤维与微型电容器100电连接；负载400，负载400设置在服装本体上，并通过电路连接纤维与微型电容器100电连接；主路开关500，主路开关500设置在服装本体上，并位于负载400和微型电容器100电之间，以及动能-电能转化器300与微型电容器100之间，用于控制负载400的工作状态和微型电容器100的充放电，其电路连接关系参照图1(图1中箭头表示智能服装工作时电流的方向)。通过控制主路开关500 与动能-电能转化器300或者负载400的电连接状态，来控制微型电容器100的充放电，当控制主路开关500与动能-电能转化器300电连接时，用户穿上该智能服装进行运动时，动能-电能转化器通过感应人体的运动，并将所述运动的动能转化为电能，之后通过电路连接纤维将电能传输至微型电容器进行充电；充电后通过控制主路开关与动能-电能转化器300 断开，并与负载400电连接，即微型电容器与负载之间的电路导通，负载开始工作。由此，相比设置太阳能电池(充电必须是在太阳的照射下才可完成)，本发明的智能服装的充电条件不再依赖于外界环境，即穿戴者可以在任何时候进行充电，储备电能，以便后续使用；本发明的智能服装可洗涤性佳，可反复洗涤10～50次(若洗涤次数超过50次，则相对会使得导电纤维的电阻率上升，影响加热效果)，且不受洗涤方式的限制；所述智能服装在多次洗涤后，导电纤维的电阻率变化较小，不会影响智能服装的使用性能；所述智能服装是由导电纤维与基体纤维混合纺织得到的，亲肤性好，穿着舒适度佳。

需要说明的是，上述“主路开关位于负载400和微型电容器100之间，以及动能-电能转化器300与微型电容器100之间”并非是指设置位置，而是指在电路连接中，主路开关500位于负载400和微型电容器100之间，以及动能-电能转化器300与微型电容器100之间，即主路开关500的一端通过电路连接纤维与负载电连接，另一端与微型电容器电连接，或者主路开关的一端通过电路连接纤维与动能-电能转化器电连接，另一端与微型电容器电连接。

此外还需要说明的是，电路连接纤维是指用于连接电路的导电纤维，即充当电路中导线的作用；导电纺织纤维是指用于与第一基体纤维纺织服装的导电纤维。

根据本发明的实施例，为了较好的将动能转化为电能，动能-电能转化器中设有动能传感器，可以较好的将人运动时产生的动能转化为电能，其中动能-电能转化器将动能转化为电能的转化率为5％～20％，比如5％、8％、10％、12％、14％、16％、18％或20％。由此，动能转化率较高，提高微型电容器的充电效率，且可以减少穿戴者的运动量，进而使得该智能服装也可以满足体弱者的需求。

根据本发明的实施例，为了加速微型电容的充电速度和充电量，智能服装还包括：太阳能-电能转化器600，太阳能-电能转化器600设置在服装本体上，并通过电路连接纤维与微型电容器100电连接，电路连接关系参照图2。由此，太阳能-电能转化器600和动能- 电能转化器300共同提供电能，可以在有太阳的环境下加速微型电容器的充电速度和充电量，进而延长负载的工作时长。

根据本发明的实施例，太阳能-电能转化器600包括太阳能感应器和转化器。由此，在白天通过太阳能感应器吸收太阳能，并通过转化器将太阳能转化为电能。在本发明的一些实施例中，太阳能-电能转化器的转化率为5％～25％，比如5％、7％、9％、11％、13％、15％、 17％、19％、21％、23％或25％。由此，太阳能-电能转化器的转化率较高，可以加快微型电容器的充电速度，并在单位时间内提高微型电容器的充电量。

根据本发明的实施例，为了更进一步的提升智能服装的穿着舒适度，动能-电能转化器和太阳能-电能转化器为柔性的。由此，不仅可以提升智能服装的穿着舒适度和亲肤性，还可提高智能服装的美感。

根据本发明的实施例，为了较好的控制微型电容器的充放电，参照图1-2，主路开关500包括充电开关530和放电开关501，其中，充电开关530用于导通动能-电能转化器 300和/或太阳能-电能转化器600与微型电容器100，放电开关501用于导通负载400与微型电容器100，且充电开关530与放电501开关不同时闭合。由此，充电开关闭合时，通过动能-电能转换器300和/或太阳能-电能转化器600给微型电容器充电；放电开关闭合时，微型电容器开始放电，负载开始工作。

根据本发明的实施例，为了满足使用需求，参照图3，负载400包括电致发光组件410 和发热组件420中的至少一种。由此，穿戴者可以根据需求选择不同的功能，比如在晚上，可以使智能服装发光，便于识别；在寒冷天气，可以使智能服装发热，并升温至42℃～65℃，进而达到为人体取暖的目的。

根据本发明的实施例，电致发光组件的形成材料选自电致发光材料，由此，材料的使用性能较佳，且便于通过开关控制电致发光组件的发光。

根据本发明的实施例，为了使智能服装发热均匀，多根导电纺织纤维构成发热组件。由此，一方面无需另行设置发热组件，进而简化智能服装的结构；另一方面，导电纤维分散设置在整个智能服装内，可以使得整个智能服装均匀发热，进而可以提升穿戴者的舒适度。

根据本发明的实施例，为了便于控制电致发光组件410和发热组件420的工作状态，放电开关501包括第一开关510和第二开关520，且第一开关510和第二开关520不同时闭合，其中，第一开关510闭合时，只有电致发光组件410导通，电致发光组件开始发光；第二开关520闭合时，发热组件420和电致发光组件410均导通，发热组件开始发热，同时电致发光组件开始发光，电路连接关系参照图3。由此，可自由控制电致发光组件410 和发热组件420的工作状态，以及微型电容器100的充放电状态。

根据本发明的实施例，若要求发热组件和电致发光组件必须同时工作，可以无需将放电开关设为包含有第一开关和第二开关的开关，可以直接设置一个开关作为放电开关，当放电开关闭合时，发热组件和电致发光组件同时工作，其中发热组件和电致发光组件可以并联，也可以是串联，本领域技术人员根据实际需求灵活选择即可。

根据本发明的实施例，为了在保证负载正常工作的同时，节约用电，第一开关闭合时，微型电容器的放电电流为50～80mA，比如50mA、55mA、60mA、65mA、70mA、75mA 或80mA，电压为2～3V，比如2V、2.2V、2.4V、2.6V、2.8V或3V；第二开关闭合时，微型电容器的放电电流为1.2～2.0A，比如1.2A、1.3A、1.4A、1.5A、1.6A、1.7A、1.8A、1.9A 或2.0V，电压为3～5V，比如3V、3.2V、3.4V、3.6V、3.8V、4.0V、4.2V、4.4V、4.6V、 4.8V或5V。由此，可以根据不同的需求改变放电电流和电压的大小，在保证负载正常工作的同时，节约用电。

根据本发明的实施例，参照电路图图4，智能服装进一步包括支路开关540，支路开关 540与电致发光组件410并联设置，且支路开关540与第一开关510不同时闭合，其中，第二开关闭520合，支路开关断开时，发热组件520和电致发光组件510均导通；第二开关闭520合，支路开关540闭合时，只有发热组件520导通，发热组件开始发热。由此，可以实现对发热组件的单独控制。

如前所述，智能服装的洗涤方式不受限制，在本发明的实施例中，洗涤方式可以为手洗或机洗。根据本发明的实施例，所述智能服装在最初的若干次洗涤后，导电纤维的电阻率上升为5％～0.1％，比如5％、4.5％、4％、3.5％、3％、2.5％、2％、1.5％、1％、0.5％或0.1％，之后再对智能服装洗涤时，导电纤维的电阻率基本保持不变，由此可见，导电纤维在洗涤前后电阻率变化小，不会影响智能服装的使用性能，即不会影响智能服装存储电能和放电的功能。

根据本发明的实施例，为了使得导电纤维的强度、回潮率、抑菌率等性能，使其符合服装对纤维性能的要求，导电纤维包括第二基体纤维和涂覆在第二基体纤维表面上的导电涂层。由此，由于是在第二基体纤维的表面上设置导电涂层，所以导电纤维具有良好的强度、回潮率、抑菌率等性能，满足纺织衣物对纤维性能的要求，而且也可以提高导电纤维的电学稳定性。

根据本发明的实施例，为了提高导电纤维的导电性，导电涂层包括石墨烯。由此，不仅可以保证导电纤维的良好导电性，还可保证导电纤维对人体的安全性以及智能服装的穿着舒适度。

根据本发明的实施例，第一基体纤维和第二基体纤维的具体种类没有限制要求，本领域技术人员可以选择纺织领域中的任一种用于纺织的纤维。在本发明的一些实施例中，第一基体纤维和第二基体纤维的具体种类分别选自棉纤维、纤维素纤维、胶黏纤维和再生纤维素纤维中的至少一种，其中，第一基体纤维和第二基体纤维的具体种类可以相同，也可以不同，本发明对此并没有限制要求。

根据本发明的实施例，为了提高智能服装的使用效果，导电纤维与第一基体纤维的质量比为(1:3)～(8:1)，比如1:3、1:2、1:1、2:1、3:1、4:1、5:1、6:1、7:1或8:1。由此，既可以保证智能服装较佳的穿着舒适度，还可以较佳的实现服装的智能功能；若导电纤维的用量较少，即导电纺织纤维相对用量较少，当导电纺织纤维作为发热组件时，很难保证正能服装可以整体均匀的发热，而且微型电容器充放电时流经每根导电纺织纤维的电流较大，不利于服装的穿着舒适度，且对人体也有一定的伤害；若导电纤维用量相对偏多，一则相对不利于服装的穿着舒适度，二则较多的导电纤维会使得相邻两根导电纤维距离较近，容易使其相接触，发生短路，不利于微型电容器的充放电。

根据本发明的实施例，为了满足衣物对纺织纤维的性能要求，导电纤维满足以下条件至少之一：电阻率为10²～10⁵Ω·m，比如10²Ω·m、10³Ω·m、10⁴Ω·m或10⁵Ω·m；线密度为0.7～3.8dtex，比如0.7dtex、0.9dtex、1.0dtex、1.2dtex、1.4dtex、1.6dtex、1.8dtex、2.0dtex、2.2dtex、2.4dtex、2.6dtex、2.8dtex、3.0dtex、3.2dtex、3.4dtex、3.6dtex或3.8dtex；强力为3.0～6.5cN，比如3.0cN、3.5cN、4.0cN、4.5cN、5.0cN、5.5cN、6.0cN或6.5cN；回潮率为3％～10％，比如3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％或10％；抑菌率为80％～99％，比如80％、82％、84％、86％、88％、90％、92％、94％、96％、96％、97％、98％或99％。由此，导电纤维可以满足织物对纤维性能的要求，提高智能服装的使用性能和穿着性能。

根据本发明的实施例，为了延长智能服装的使用寿命，微型电容器的循环次数为800～1000次，比如800次、820次、840次、860次、880次、900次、920次、940次、960 次、980次或1000次。由此，可以延长智能服装的使用寿命；若微型电容器的循环次数过低，则相对不利于微型电容器的使用寿命，进而影响智能服装的使用寿命；若微型电容器的循环次数过高，则相对会使得电容器容量损失，不能很好的保证服装的加热效果。

根据本发明的实施例，服装本体的具体种类没有限制要求，本领域技术人员可以根据实际需求灵活选择，服装本体可以为上衣(比如套头卫衣、外套、短袖等)，服装本体也可以为下衣(比如裤子、裙子等)。在本发明的一些实施例中，参照图5，服装本体为上衣(以带有拉链700的外套为例，带拉链700的外套便于智能服装的穿和脱)，其中，动能-电能转化器300设置在上衣的大臂上，穿戴者运动时手臂的大臂摆幅较大，便于动能-电能转化器感应人体的运动；微型电容器100设置在上衣的下摆处；主路开关500设置在上衣的前片的胸口对应处；太阳能-电能转化器600设置在上衣的后片上(比如后片的腰部位置)，如此太阳能-电能转化器600可以更好的接受太阳的照射，不易被遮挡，进而提高太阳能的利用率；电致发光组件410设置在上衣的侧缝处，如此电致发光组件发光时，位于穿戴者的四周都可以被照亮。其中，为了便于描述导电纤维200，图中将智能服装的局部区域(图5中椭圆区域)放大，该区域中可以明显看到第一基体纤维和导电纤维混纺。

实施例

实施例1

选取电阻率为10²Ω·m，线密度为2.1dtex，强力为2.5cN，回潮率为5％，抑菌率为93％的导电纤维，并与锦纶纤维(第一基体纤维)混织制备智能服装，纺织制备智能服装，上述导电纤维与锦纶纤维的质量比例为1:3；

微型电容器的电容为15μF；

第一开关闭合时微型电容器的放电电流为80mA，电压3V，此时电致发光组件发光；第二开关闭合时微型电容器的放电电流为1.9A，电压4.8V，此时电致发光组件发光，发热组件(导电纺织纤维)发热，可以使智能服装温度为52℃；

该智能服装的洗涤次数可达48次。

实施例2

选取电阻率为10³Ω·m，线密度为3.3dtex，强力为5.7cN，回潮率为4％，抑菌率为98％的导电纤维，并与锦纶纤维(第一基体纤维)混织制备智能服装，纺织制备智能服装，上述导电纤维与锦纶纤维的质量比例为1:1；

微型电容器的电容为10μF；

第一开关闭合时微型电容器的放电电流为60mA，电压3V，此时电致发光组件发光；第二开关闭合时微型电容器的放电电流为1.85A，电压4.95V，此时电致发光组件发光，发热组件(导电纺织纤维)发热，可以使智能服装温度为62℃；

该智能服装的洗涤次数可达40次。

实施例3

选取电阻率为10⁴Ω·m，线密度为3.8dtex，强力为4.7cN，回潮率为10％，抑菌率为 99％的导电纤维，并与锦纶纤维(第一基体纤维)混织制备智能服装，纺织制备智能服装，上述导电纤维与锦纶纤维的质量比例为3:1；

微型电容器的电容为5μF；

第一开关闭合时微型电容器的放电电流为50mA，电压2.2V，此时电致发光组件发光；第二开关闭合时微型电容器的放电电流为1.2A，电压3.7V，此时电致发光组件发光，发热组件(导电纺织纤维)发热，可以使智能服装温度为42℃；

该智能服装的洗涤次数可达30次。

实施例4

选取电阻率为10²Ω·m，线密度为2.8dtex，强力为3.1cN，回潮率为6％，抑菌率为99％的导电纤维，并与锦纶纤维混织制备智能服装，上述导电纤维与锦纶纤维的质量比例为5:1；

微型电容器的电容为15μF；

第一开关闭合时微型电容器的放电电流为80mA，电压3V，此时电致发光组件发光；第二开关闭合时微型电容器的放电电流为2A，电压5V，此时电致发光组件发光，发热组件(导电纺织纤维)发热，可以使智能服装温度为55℃。

该智能服装的洗涤次数可达28次

实施例5

选取电阻率为10³Ω·m，线密度为4.5dtex，强力为4cN，回潮率为7％，抑菌率为99％的导电纤维，并与锦纶纤维混织制备智能服装，上述导电纤维与锦纶纤维的质量比例为7:2；

微型电容器的电容为15μF；

第一开关闭合时微型电容器的放电电流为67mA，电压2.7V，此时电致发光组件发光；第二开关闭合时微型电容器的放电电流为1.6A，电压5V，此时电致发光组件发光，发热组件(导电纺织纤维)发热，可以使智能服装温度为50℃；

该智能服装的洗涤次数可达36次。

实施例6

选取电阻率为10⁵Ω·m，线密度为3.5dtex，强力为5cN，回潮率为8％，抑菌率为99％的导电纤维，并与锦纶纤维混织制备智能服装，上述导电纤维与锦纶纤维的质量比例为3:1；

微型电容器的电容为12μF；

要求电致发光组件和发热组件同时工作，放电开关闭合后，电致发光组件发光，发热组件开始发热(服装开始加热)。其中，服装温度为42℃，放电电流为1.1A，电压为4.6V。

实施例7

选取电阻率为10²Ω·m，线密度为3.8dtex，强力为6cN，回潮率为10％，抑菌率为93％的导电纤维，并与锦纶纤维混织制备智能服装，上述两款纤维的质量比例为1:3；

微型电容器的电容为15μF；

要求电致发光组件和发热组件同时工作，放电开关闭合后，电致发光组件发光，发热组件开始发热(服装开始加热)。其中，服装温度为46℃，放电电流为1.5A，电压为4.8V。

实施例8

选取电阻率为10²Ω·m，线密度为4.5dtex，强力为6.1cN，回潮率为5％，抑菌率为90％的导电纤维，并与锦纶纤维(第一基体纤维)混织制备智能服装，纺织制备智能服装，上述导电纤维与锦纶纤维的质量比例为5∶1；

微型电容器的电容为20μF；

第一开关闭合时微型电容器的放电电流为75mA，电压2.8V，此时电致发光组件发光；第二开关闭合时微型电容器的放电电流为1.8A，电压4.9V，此时电致发光组件发光，发热组件(导电纺织纤维)发热，可以使智能服装温度为46℃；第二开关和支路开关同时闭合时，发热组件开始发热，此时微型电容器的放电电流为1.9A，电压4.95V，可以使智能服装温度为48℃；

该智能服装的洗涤次数可达42次。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种智能服装，其特征在于，包括：

服装本体，所述服装本体由导电纤维和第一基体纤维纺织而成，其中，所述导电纤维包括多根电路连接纤维和多根导电纺织纤维；

微型电容器，所述微型电容器设置在所述服装本体上，与所述电路连接纤维电连接；

动能-电能转化器，所述动能-电能转化器设置在所述服装本体上，并通过所述电路连接纤维与所述微型电容器电连接；

负载，所述负载设置在所述服装本体上，并通过所述电路连接纤维与所述微型电容器电连接；

主路开关，所述主路开关设置在所述服装本体上，并位于所述负载和所述微型电容器电之间，以及所述动能-电能转化器与所述微型电容器之间，用于控制所述负载的工作状态和所述微型电容器的充放电。

2.根据权利要求1所述的智能服装，其特征在于，还包括：

太阳能-电能转化器，所述太阳能-电能转化器设置在所述服装本体上，并通过所述电路连接纤维与所述微型电容器电连接。

3.根据权利要求2所述的智能服装，其特征在于，所述动能-电能转化器和所述太阳能-电能转化器为柔性的。

4.根据权利要求3所述的智能服装，其特征在于，所述主路开关包括充电开关和放电开关，其中，所述充电开关用于导通所述动能-电能转化器和/或所述太阳能-电能转化器与所述微型电容器，所述放电开关用于导通所述负载与所述微型电容器，且所述充电开关与所述放电开关不同时闭合。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的智能服装，其特征在于，所述负载包括电致发光组件和发热组件中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的智能服装，其特征在于，多根所述导电纺织纤维构成所述发热组件。

7.根据权利要求5所述的智能服装，其特征在于，所述放电开关包括第一开关和第二开关，且所述第一开关和所述第二开关不同时闭合，其中，

所述第一开关闭合时，只有所述电致发光组件导通；

所述第二开关闭合时，所述发热组件和所述电致发光组件均导通。

8.根据权利要求7所述的智能服装，其特征在于，所述第一开关闭合时，所述微型电容器的放电电流为50～80mA，电压为2～3V；所述第二开关闭合时，所述微型电容器的放电电流为1.2～2.0A，电压为3～5V。

9.根据权利要求7所述的智能服装，其特征在于，进一步包括支路开关，所述支路开关与所述电致发光组件并联设置，且所述支路开关与所述第一开关不同时闭合，其中，

所述第二开关闭合，所述支路开关断开时，所述发热组件和所述电致发光组件均导通；

所述第二开关闭合，所述支路开关闭合时，只有所述发热组件导通。

10.根据权利要求5所述的智能服装，其特征在于，所述服装本体为上衣，其中，

所述动能-电能转化器设置在所述上衣的大臂上；

所述微型电容器设置在所述上衣的下摆处；

所述主路开关设置在所述上衣的前片的胸口对应处；

所述太阳能-电能转化器设置在所述上衣的后片上；

所述电致发光组件设置在所述上衣的侧缝处。

11.根据权利要求1所述的智能服装，其特征在于，所述导电纤维包括第二基体纤维和涂覆在所述第二基体纤维表面上的导电涂层。

12.根据权利要求10所述的智能服装，其特征在于，所述导电涂层包括石墨烯。

13.根据权利要求1所述的智能服装，其特征在于，所述导电纤维与所述第一基体纤维的质量比为(1:3)～(8:1)。

14.根据权利要求10～12中任一项所述的智能服装，其特征在于，所述导电纤维满足以下条件至少之一：

电阻率为10²～10⁵Ω·m；

线密度为0.7～3.8dtex；

强力为3.0～6.5cN；

回潮率为3％～10％；

抑菌率为80％～99％。