CN109555703A - 一种双轴伸结构的双吸泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双轴伸结构的双吸泵，其包括：双吸泵本体，内部中间位置处设有叶轮；所述双吸泵本体的左右两侧还设有斜向外伸出的支撑臂；传动轴，包括一体式成型的左侧轴、中间轴和右侧轴，所述左侧轴和右侧轴对称设置在所述中间轴的左右两侧，所述中间轴水平地穿设在所述叶轮上；其中，所述左侧轴和右侧轴的外侧端分别设有结构相同的左轴伸端和右轴伸端；轴承支撑机构，安装在所述支撑臂上，且所述轴承支撑机构分别旋转套设在所述左侧轴和右侧轴上；联轴器，安装在所述左轴伸端或右轴伸端上，所述传动轴经所述联轴器与外部的电机相连接。本发明在不破坏双吸泵结构的情况下，满足电机不同旋向的现场安装要求，其成本低且加工简单方便。

Description

一种双轴伸结构的双吸泵

技术领域

本发明涉及泵技术领域，尤其涉及一种双轴伸结构的双吸泵。

背景技术

单级，双吸，水平中开卧式离心泵广泛应用于市政供水，工业循环水，电厂冷却水以及消防系统等领域的给排水工程。该型泵由泵体、泵盖，转子部件，轴承部件及密封部件组成，其转子部件由两端的深沟球轴承支撑。该类型泵为卧式安装，泵的吸入口及吐出口均位于泵体上，在实际使用时需要更换转子旋转方向，因此，必须将泵体与泵盖的螺栓拆掉，将泵盖吊起，重新反向调整转子部件。

现有结构存在以下缺点：

1、该结构类型泵在订货之前必须明确水泵的旋转方向及配套电机的旋转方向，绝大数情况下规定从电机驱动端为逆时针旋转，一旦用户需求有所改变，现场到货后就需要重新拆开泵，并吊出转子重新安装，其费事、费力且容易对密封及泵体外观造成永久性损伤。

2、循环水系统的升级改造项目中，双吸泵结构经常无法满足现场的安装需求。例如：现场电机旋向、安装基础管路等因素均会影响到安装进度。设备到现场后无法根据实际情况调整，如果电机的安装位置有所变化，则必须揭盖泵盖重新吊装转子，影响工期。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种双向旋转、成本低、加工简单方便的双轴伸结构的双吸泵。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明提供的双轴伸结构的双吸泵，其包括：

双吸泵本体，内部中间位置处设有叶轮；所述双吸泵本体的左右两侧还设有斜向外伸出的支撑臂；

传动轴，包括一体式成型的左侧轴、中间轴和右侧轴，所述左侧轴和右侧轴对称设置在所述中间轴的左右两侧，所述中间轴水平地穿设在所述叶轮上；其中，所述左侧轴和右侧轴的外侧端分别设有结构相同的左轴伸端和右轴伸端；

轴承支撑机构，安装在所述支撑臂上，且所述轴承支撑机构分别旋转套设在所述左侧轴和右侧轴上；

联轴器，安装在所述左轴伸端或右轴伸端上，所述传动轴经所述联轴器与外部的电机相连接。

进一步地，所述左轴伸端或右轴伸端包括依次连接的第一轴至第四轴，所述第一轴至第四轴的直径依次增大，所述第四轴与所述左侧轴或右侧轴的外端相连接，所述第一轴与所述联轴器相连接。

进一步地，所述轴承支撑机构包括第一挡圈、第二挡圈、轴承、套圈和轴套，所述第一挡圈套设在所述第四轴的轴肩处，所述轴承套设在所述第四轴上，所述第二挡圈套设在所述第三轴上，且所述第一挡圈和第二挡圈用于对所述轴承进行限位，所述轴套的一端套设在所述第一轴上，其另一端与所述套圈的外端固定连接，所述套圈的内端套设在所述第一挡圈的外表面，其中，所述轴套还与所述支撑臂固定连接。

进一步地，所述左侧轴或右侧轴上还设有轴端套，所述轴端套包括两个半圆形套壳，两个所述半圆形套壳的一端经铰链相连接，两个所述半圆形套壳的另一端经锁扣相连接，其中，两个所述半圆形套壳的一侧端面向内延伸并围合呈一圆形凹槽，所述轴套的外端面上设有环状凸起，所述圆形凹槽与所述环状凸起相配合。

进一步地，其中一个所述半圆形套壳上开设有多个通风孔。

本发明的有益效果在于：通过将中间轴的左右两侧对称设置左侧轴和右侧轴，并且在左侧轴和右侧轴的外侧端分别设有结构相同的左轴伸端和右轴伸端；然后，可根据需要将外部的电机选择安装在左轴伸端或右轴伸端上，从而在不破坏双吸泵结构的情况下，满足电机不同旋向的现场安装要求，其成本低且加工简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的双轴伸结构的双吸泵的结构示意图；

图2是本发明的双轴伸结构的双吸泵的轴承支撑机构的结构示意图；

图3是本发明的双轴伸结构的双吸泵的轴端套的结构示意图；

图4是本发明的双轴伸结构的双吸泵的轴端套的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本发明的双轴伸结构的双吸泵，其包括：

双吸泵本体1，内部中间位置处设有叶轮2；双吸泵本体1的左右两侧还设有斜向外伸出的支撑臂3；

传动轴4，包括一体式成型的左侧轴41、中间轴42和右侧轴43，左侧轴41和右侧轴43对称设置在中间轴42的左右两侧，中间轴42水平地穿设在叶轮2上；其中，左侧轴41和右侧轴43的外侧端分别设有结构相同的左轴伸端44和右轴伸端45；

轴承支撑机构5，安装在支撑臂3上，且轴承支撑机构5分别旋转套设在左侧轴41和右侧轴43上；

联轴器6，安装在左轴伸端44或右轴伸端45上，传动轴4经联轴器6与外部的电机(图中未示出)相连接。

本发明通过将中间轴42的左右两侧对称设置左侧轴41和右侧轴43，并且在左侧轴41和右侧轴43的外侧端分别设有结构相同的左轴伸端44和右轴伸端45；然后，可根据需要将外部的电机选择安装在左轴伸端44或右轴伸端45上，从而在不破坏双吸泵结构的情况下，满足电机不同旋向的现场安装要求，其成本低且加工简单方便。

具体地，左轴伸端44或右轴伸端45包括依次连接的第一轴至第四轴(441-444)，第一轴至第四轴(441-444)的直径依次增大，第四轴444与左侧轴41或右侧轴43的外端相连接，第一轴441与联轴器6相连接。

参阅图2所示，轴承支撑机构5包括第一挡圈51、第二挡圈52、轴承53、套圈54和轴套55，第一挡圈51套设在第四轴444的轴肩处，轴承53套设在第四轴444上，第二挡圈52套设在第三轴443上，且第一挡圈51和第二挡圈52用于对轴承53进行限位，轴套55的一端套设在第一轴441上，其另一端与套圈54的外端固定连接，套圈54的内端套设在第一挡圈51的外表面，其中，轴套55还与支撑臂3固定连接。本发明中，通过轴承53在第四轴444处的支托作用，其能减小左侧轴41和右侧轴43的弯曲变形。

参阅图3-4所示，左侧轴41或右侧轴43上还设有轴端套7，轴端套7包括两个半圆形套壳71，两个半圆形套壳71的一端经铰链72相连接，两个半圆形套壳71的另一端经锁扣73相连接，其中，两个半圆形套壳71的一侧端面向内延伸并围合呈一圆形凹槽74，轴套55的外端面上设有环状凸起75，圆形凹槽74与环状凸起75相配合。本发明中，当左轴伸端44(右轴伸端45)连接电机时，可以将轴端套7套在右轴伸端45(左轴伸端44)上，并使圆形凹槽74与环状凸起75相配合，然后，将锁扣73进行扣合锁紧即可。

较佳地，为了便于散热，其中一个半圆形套壳上开设有多个通风孔76。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种双轴伸结构的双吸泵，其特征在于，包括：

双吸泵本体，内部中间位置处设有叶轮；所述双吸泵本体的左右两侧还设有斜向外伸出的支撑臂；

传动轴，包括一体式成型的左侧轴、中间轴和右侧轴，所述左侧轴和右侧轴对称设置在所述中间轴的左右两侧，所述中间轴水平地穿设在所述叶轮上；其中，所述左侧轴和右侧轴的外侧端分别设有结构相同的左轴伸端和右轴伸端；

轴承支撑机构，安装在所述支撑臂上，且所述轴承支撑机构分别旋转套设在所述左侧轴和右侧轴上；

联轴器，安装在所述左轴伸端或右轴伸端上，所述传动轴经所述联轴器与外部的电机相连接。

2.如权利要求1所述的双轴伸结构的双吸泵，其特征在于，所述左轴伸端或右轴伸端包括依次连接的第一轴至第四轴，所述第一轴至第四轴的直径依次增大，所述第四轴与所述左侧轴或右侧轴的外端相连接，所述第一轴与所述联轴器相连接。

3.如权利要求2所述的双轴伸结构的双吸泵，其特征在于，所述轴承支撑机构包括第一挡圈、第二挡圈、轴承、套圈和轴套，所述第一挡圈套设在所述第四轴的轴肩处，所述轴承套设在所述第四轴上，所述第二挡圈套设在所述第三轴上，且所述第一挡圈和第二挡圈用于对所述轴承进行限位，所述轴套的一端套设在所述第一轴上，其另一端与所述套圈的外端固定连接，所述套圈的内端套设在所述第一挡圈的外表面，其中，所述轴套还与所述支撑臂固定连接。

4.如权利要求3所述的双轴伸结构的双吸泵，其特征在于，所述左侧轴或右侧轴上还设有轴端套，所述轴端套包括两个半圆形套壳，两个所述半圆形套壳的一端经铰链相连接，两个所述半圆形套壳的另一端经锁扣相连接，其中，两个所述半圆形套壳的一侧端面向内延伸并围合呈一圆形凹槽，所述轴套的外端面上设有环状凸起，所述圆形凹槽与所述环状凸起相配合。

5.如权利要求4所述的双轴伸结构的双吸泵，其特征在于，其中一个所述半圆形套壳上开设有多个通风孔。