CN109555552A - 机械式风水喷雾装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了机械式风水喷雾装置，包括风筒，所述风筒的出风口端呈喇叭状，其特征在于：所述风筒内设有喷雾装置，所述喷雾装置紧贴风筒内壁设置，且靠近风筒的出风口端；所述风筒进风口端设有风机板，所述风机板上安装有至少2个风机，所述风机与导风管连接，所述导风管沿风筒内壁交叉螺旋设置，以吹出螺旋风。本发明通过导风管吹出螺旋风，可有效卷起喷雾装置喷出的水雾，尽量减少与风筒内壁接触，使得喷雾装置喷出的水雾最大化的从风筒出口端喷出，提高水源利用率，增强除尘效果，同时，不可避免的从风筒内壁留下的水流可通过第一回水管和第二回水管回流至水箱，供再次利用，节约水源。
Description
技术领域
本发明涉及喷雾设备领域，具体地说是一种用于煤矿井下作业、锚喷作业以及综采工作面等产生大量粉尘的作业场所的机械式风水喷雾装置。
背景技术
煤矿井下作业、锚喷作业以及综采工作面等产生大量粉尘和有害气体，大量的灰尘、有害气体使工作人员无法正常工作，危害到人员身体健康，不及时降尘会影响安全生产。采用水帘式降尘，设备结构复杂，使用不灵活；风筒式降尘装置降尘，水源利用率低，会有一部分水与风筒内壁接触，无法以水雾的形式吹出风筒，对外界粉尘进行降尘作业。由于水源的利用率降低，吹出风筒的水雾相对减少，造成除尘作业时间长，影响后续的工作，导致工期拉长，严重影响工作效率，且造成资源的浪费。因此，急需一种除尘设备来提高水源利用率，来彻底改善和治理粉尘作业环境。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种机械式风水喷雾装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
机械式风水喷雾装置，包括风筒，所述风筒的出风口端呈喇叭状，其特征在于：所述风筒内设有喷雾装置，所述喷雾装置紧贴风筒内壁设置，且靠近风筒的出风口端；所述风筒进风口端设有风机板，所述风机板上安装有至少2个风机，所述风机与导风管连接，所述导风管沿风筒内壁交叉螺旋设置，以吹出螺旋风。
优选的，所述喷雾装置包括储水腔和若干个雾化喷头，所述储水腔呈环状，紧贴风筒内壁，所述雾化喷头均匀分布在储水腔上，并与储水腔连通。
进一步的，所述风筒上设有对称的两个进水管，两个进水管分别与储水腔连通。
优选的，所述风筒上设有第一回水管和第二回水管，所述第一回水管位于储水腔和出风口之间，所述第二回水管位于储水腔和导风管之间。
优选的，所述风筒的进风口端还设有过滤网，所述过滤网位于风机板的后面。
优选的，所述风筒内设有分流块，所述分流块通过连接杆与风机板连接，所述连接杆垂直固定在风机板后面的中心位置。
进一步的，所述分流块呈锥形，所述分流块的底面与连接杆垂直连接。
进一步的，所述分流块和风机板是吸音材料件。
本发明通过导风管吹出螺旋风，可有效卷起喷雾装置喷出的水雾，尽量减少与风筒内壁接触，使得喷雾装置喷出的水雾最大化的从风筒出口端喷出，提高水源利用率，增强除尘效果，同时，不可避免的从风筒内壁留下的水流可通过第一回水管和第二回水管回流至水箱，供再次利用，节约水源。
附图说明
构成本发明的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解。在附图中：
图1是本发明机械式风水喷雾装置的结构示意图。
图2是本发明风机板的侧面图。
图中：1、风筒；2、喷雾装置；201、储水腔；202、雾化喷头；3、风机板；4、风机；5、导风管；6、进水管；7、第一回水管；8、第二回水管；9、过滤网；10、分流块；11、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和2所示，机械式风水喷雾装置，包括风筒1，所述风筒1的出风口端呈喇叭状，其特征在于：所述风筒1内设有喷雾装置2，所述喷雾装置2紧贴风筒1内壁设置，且靠近风筒1的出风口端；所述风筒1进风口端设有风机板3，所述风机板3上安装有至少2个风机4，所述风机4与导风管5连接，所述导风管5沿风筒1内壁交叉螺旋设置，以吹出螺旋风；优选为4个风机4，吹出的螺旋风更为强劲，能够卷起更多的水雾，使得水雾与风筒1内壁更少的接触。
所述喷雾装置2包括储水腔201和若干个雾化喷头202，所述储水腔201呈环状，紧贴风筒1内壁，所述雾化喷头202均匀分布在储水腔201上，并与储水腔201连通。所述风筒1上设有对称的两个进水管6，两个进水管6分别与储水腔201连通。
所述风筒1上设有第一回水管7和第二回水管8，所述第一回水管7位于储水腔201和出风口之间，所述第二回水管8位于储水腔201和导风管5之间，用以回收贴在风筒1内壁通过水雾形成的水流，回收再利用。
所述风筒1的进风口端还设有过滤网9，所述过滤网9位于风机板3的后面，用以过滤进风口进入风筒1的空气，滤除其中的尘土颗粒，保证与水雾混合的风干净，以能保证经第一回水管7和第二回水管8回收的水清洁，回收再利用经进水管6进入储水腔201时，能够避免由于水源不清洁造成雾化喷头202堵塞。
所述风筒1内设有分流块10，所述分流块10通过连接杆11与风机板3连接，所述连接杆11垂直固定在风机板11后面的中心位置。所述分流块10呈锥形，所述分流块10的底面与连接杆11垂直连接。所述分流块10和风机板3是吸音材料件。由于风机4作用，风筒1的进风口端形成负压，从进风口进入的空气与风筒1作用产生的噪音相对较大，通过设置由吸音材料制成的分流块10可有效降低从进风口进入的空气与风筒1产生的噪音；风机4自身运转会产生一定的噪音，风机板3由吸音材料制成，可大大降低风机4自身运转产生的噪音。
本发明的工作原理如下：
首先将机械式风水喷雾装置移动到需要降尘的地点，并将出风口对准产生粉尘的位置，启动泵送设备，使得水从水箱经进水管6传送至喷雾装置2的储水腔201内，待形成一定压力后，经雾化喷头202喷出水雾，然后启动风机4，风机4高速旋转，吹出的风沿螺旋设置的导风管5吹出，吹出的螺旋风在风筒1内螺旋前进，至喷雾装置3位置时，有效卷起水雾向风筒1的出风口端送出，螺旋风的作用使得水雾尽可能的减少与风筒1内壁的接触，提高水源利用率；同时，少量的水雾形成的水流沿风筒1内壁留下，经过第一回水管7和第二回水管8回收至水箱内，风筒1进风口端设置的过滤网9，有效过滤掉进入风筒1的空气中的粉尘，使得第一回水管7和第二回水管8回收的水清洁干净，水箱的水再利用经进水管6进入喷雾装置2，可避免由于水中杂质较多造成雾化喷头202堵塞的情况，大大提高了水源的利用率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.机械式风水喷雾装置，包括风筒(1)，所述风筒(1)的出风口端呈喇叭状，其特征在于：所述风筒(1)内设有喷雾装置(2)，所述喷雾装置(2)紧贴风筒(1)内壁设置，且靠近风筒(1)的出风口端；所述风筒(1)进风口端设有风机板(3)，所述风机板(3)上安装有至少2个风机(4)，所述风机(4)与导风管(5)连接，所述导风管(5)沿风筒(1)内壁交叉螺旋设置，以吹出螺旋风。
2.根据权利要求1所述的机械式风水喷雾装置，其特征在于：所述喷雾装置(2)包括储水腔(201)和若干个雾化喷头(202)，所述储水腔(201)呈环状，紧贴风筒(1)内壁，所述雾化喷头(202)均匀分布在储水腔(201)上，并与储水腔(201)连通。
3.根据权利要求2所述的机械式风水喷雾装置，其特征在于：所述风筒(1)上设有对称的两个进水管(6)，两个进水管(6)分别与储水腔(201)连通。
4.根据权利要求2所述的机械式风水喷雾装置，其特征在于：所述风筒(1)上设有第一回水管(7)和第二回水管(8)，所述第一回水管(7)位于储水腔(201)和出风口之间，所述第二回水管(8)位于储水腔(201)和导风管(5)之间。
5.根据权利要求1所述的机械式风水喷雾装置，其特征在于：所述风筒(1)的进风口端还设有过滤网(9)，所述过滤网(9)位于风机板(3)的后面。
6.根据权利要求1所述的机械式风水喷雾装置，其特征在于：所述风筒(1)内设有分流块(10)，所述分流块(10)通过连接杆(11)与风机板(3)连接，所述连接杆(11)垂直固定在风机板(11)后面的中心位置。
7.根据权利要求6所述的机械式风水喷雾装置，其特征在于：所述分流块(10)呈锥形，所述分流块(10)的底面与连接杆(11)垂直连接。
8.根据权利要求7所述的机械式风水喷雾装置，其特征在于：所述分流块(10)和风机板(3)是吸音材料件。
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