CN109545524A - 一种新型变压器套管 - Google Patents

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    • H01F27/32Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/324Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures

Abstract

本发明提供一种新型变压器套管包括导电组件、瓷瓶、内胶圈、外胶圈、内顶紧套、压紧弹簧和压紧螺母,导电组件包括接线板、导电杆和内接线组件,接线板一体成型于导电杆一侧端部,内接线组件固定于导电杆上远离接线板的一端,瓷瓶、内顶紧套和压紧弹簧依次由上至下套设于导电杆上。通过将环氧树脂浇灌于瓷瓶与导电杆之间来实现整体的密封效果,并依此代替传统的胶珠密封,密封效果更好;同时瓷瓶与箱体之间采用双胶圈密封,使其密封性能得到保证,也延长了内胶圈的使用寿命;通过压紧弹簧弹力自动调节,确保内胶圈和外胶圈密封的紧固性;将接线板与导电杆一体成型设置,确保连接部位在运行过程中不产生热量。

Description

一种新型变压器套管
技术领域
本发明涉及变压器引线连接设备,尤其涉及一种新型变压器套管。
背景技术
变压器套管是变压器内部的高、低压引线到油箱外部的出线装置,具有规定的电气强度和足够的机械强度。与套管连接的线圈,其电压等级决定了套管的绝缘结构,套管的使用电流决定了导体部分的截面积和接线头的结构,这是传统意义上的套管的使用结构,自70年代沈变研究所制定使用规范,一直沿用至今。
传统套管采用胶珠和胶垫密封的形式,在安装完毕后,因为长期在户外工作,温度的变化会造成胶珠和胶垫的热胀冷缩现象,从而使密封面不能完全密封造成漏油现象的发生。
另外,由于外部导电杆和接线板连接多采用焊接等方式连接,在电流流过连接位置时会产生热量,容易导致组件连接部位温度的不断增高。线路温度越高,氧化速度越快,最终烧断线路,使整个电力系统无法正常运转起来。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种密封性能好、使用寿命长且连接部位在运行过程中不产生热量的新型变压器套管。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种新型变压器套管,其中,所述一种新型变压器套管包括导电组件、瓷瓶、内胶圈、外胶圈、内顶紧套、压紧弹簧和压紧螺母,所述导电组件包括接线板、导电杆和内接线组件,所述接线板与导电杆一体成型设置,且所述接线板位于导电杆一侧端部,所述内接线组件固定设置于导电杆上远离接线板的一端,所述瓷瓶、内顶紧套和压紧弹簧依次由上至下套设于导电杆上,所述压紧螺母固定旋设于导电杆上,所述内胶圈和外胶圈套设于瓷瓶的圆柱部分。
进一步地,所述瓷瓶上部设置为多级伞状回转体,下部为圆柱状回转体,多级所述伞状回转体和圆柱状回转体共轴线设置,且该多级伞状回转体和圆柱状回转体一体成型设置。
进一步地,所述瓷瓶的上表面与接线板的下表面相接触,所述瓷瓶内部和导电杆之间通过环氧树脂固定连接。
进一步地,所述导电杆上设有螺纹,所述压紧螺母旋设于导电杆上,所述压紧螺母与内顶紧套之间设置有压紧弹簧。
进一步地,所述内胶圈和外胶圈共轴线套设于瓷瓶的圆柱状回转体部分,且该内胶圈和外胶圈的上表面与瓷瓶的圆柱状回转体部分的下表面相接触设置。
进一步地,所述内接线组件包括两组夹紧螺母和两组垫片,两组所述夹紧螺母旋设于导电杆上,两组所述垫片套设于导电杆上,且该两组垫片位于两组夹紧螺母之间。
进一步地,所述内接线组件为接线套,所述接线套上开设有多组安装孔。
本发明具有的优点和积极效果是:
1、本发明通过将环氧树脂浇灌于瓷瓶与导电杆之间,使其浇注成一个整体从而实现整体的密封效果,并且通过此结构设置代替传统的胶珠密封,避免胶珠部位漏油现象的发生。
2、瓷瓶与油箱箱体密封面采用双密封结构,内部一个内胶圈,外部再套设一个外胶圈,外胶圈在长时间阳光照射和紫外线照射的情况下弹性系数和强度会发生变化的情况下,而内胶圈因有外胶圈的保护,其密封性能不会有任何影响,从而延长了内胶圈的使用寿命。
3、本发明中通过压紧弹簧和压紧螺母相配合来将内顶紧套压紧至油箱箱体内表面,并且通过压紧弹簧的调节可以使无论内胶圈和外胶圈在热胀冷缩的情况下如何形变,压紧弹簧都会通过弹力自动调节内胶圈和外胶圈的受力,来确保内胶圈和外胶圈密封的紧固性。
4、本发明在制造时将接线板与导电杆一体成型设置,彻底避免了在电流的流过连接位置时产生的热量,确保连接部位在运行过程中不产生热量,避免变压器故障的发生。
附图说明
图1是本发明中内接线组件为大电流接线方式的总体结构的半剖结构示意图。
图2是本发明中内接线组件为小电流接线方式的总体结构的半剖结构示意图。
图3是传统的变压器套管总体结构的半剖结构示意图。
图中:接线板10,导电杆11,内接线组件12,夹紧螺母121,垫片122,接线套123,安装孔124,瓷瓶20,内胶圈30,外胶圈31,内顶紧套40,压紧弹簧50,压紧螺母51,环氧树脂60,油箱箱体70,胶珠80,胶垫90。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
如图1至图3所示,一种新型变压器套管包括导电组件、瓷瓶20、内胶圈30、外胶圈31、内顶紧套40、压紧弹簧50和压紧螺母51,导电组件包括接线板10、导电杆11和内接线组件12,接线板10通过热压的方式与导电杆11一体成型设置,且接线板10位于导电杆11一侧端部,内接线组件12固定设置于导电杆11上远离接线板10的一端,此瓷瓶20、内顶紧套40和压紧弹簧50依次由上至下套设于导电杆11上,压紧螺母51固定旋设于导电杆11上,内胶圈30和外胶圈31套设于瓷瓶20的圆柱部分。
瓷瓶20上部设置为多级伞状回转体,下部为圆柱状回转体,多级伞状回转体和圆柱状回转体共轴线设置,且该多级伞状回转体和圆柱状回转体一体成型设置。瓷瓶20用于将导电杆11与油箱箱体70和外界进行绝缘,同时也保护导电杆11不受外部环境的侵蚀。
瓷瓶20的上表面与接线板10的下表面相接触,瓷瓶20内部和导电杆11之间通过环氧树脂60固定连接。通过在瓷瓶20内部和导电杆11之间灌装浇注环氧树脂60来使瓷瓶20和导电杆11固定连接成为一个整体。同时也通过此结构设置代替来原来的通过胶珠80来密封的形式,从而解决了胶珠80因为长期在户外工作,温度的变化会造成胶珠80的热胀冷缩,使密封面不能完全贴合,从而产生漏油的问题。
导电杆11上设有螺纹,压紧螺母51旋设于导电杆11上,压紧螺母51与内顶紧套40之间设置有压紧弹簧50。通过压紧弹簧50和压紧螺母51相配合来将内顶紧套40压紧至油箱箱体70内表面,并且通过压紧弹簧50的调节可以使无论内胶圈30和外胶圈31在热胀冷缩的情况下如何形变,压紧弹簧50都会通过弹力自动调节内胶圈30和外胶圈31的受力,来确保内胶圈30和外胶圈31密封的紧固性,通过双胶圈的密封结构形式来代替原有的单个胶垫90密封的形式,可增加密封的可靠性和使用寿命。
内胶圈30和外胶圈31共轴线套设于瓷瓶20的圆柱状回转体部分,且该内胶圈30、外胶圈31的上表面与瓷瓶20的圆柱状回转体部分的下表面相接触设置。瓷瓶20与油箱箱体70之间的密封面采用双胶圈密封结构,内部一个内胶圈30,外部再套设一个外胶圈31,外胶圈31在长时间阳光照射和紫外线照射的情况下弹性系数和强度会发生变化的情况下,而内胶圈30因有外胶圈31的保护,其密封性能不会有任何影响,从而延长了内胶圈30的使用寿命。
内接线组件12包括两组夹紧螺母121和两组垫片122,两组夹紧螺母121旋设于导电杆11上,两组垫片122套设于导电杆11上,且该两组垫片122位于两组夹紧螺母121之间。此形式的接线组件用于小电流套管的接线。
内接线组件12为接线套123,接线套123穿套在导电杆11上,接线套123上开设有多组安装孔124。通过在多组安装孔124内旋配螺栓使得接线套123固定在导电杆11上。此形式的接线组件用于大电流套管的接线。
本发明的具体工作过程如下:首先工作人员将瓷瓶20套设在导电杆11上,并且使瓷瓶20的伞状回转体的上表面与焊接在导电杆11一端的接线板10的圆形部分的下表面相接触,然后向瓷瓶20内部和导电杆11之间的空腔浇注环氧树脂60,待环氧树脂60完全凝固即可,然后再将内胶圈30和外胶圈31共轴线放置在油箱箱体70的外侧表面上,然后将导电杆11和固定在导电杆11上的瓷瓶20一起穿入油箱箱体70内部,且使内胶圈30和外胶圈31的上表面与瓷瓶20的圆柱状回转体部分的下表面相接触,然后由导电杆11的下端依次先后套入内顶紧套40和压紧弹簧50,然后再把压紧螺母51通过螺纹配合旋配在导电杆11上,通过旋紧压紧螺母51来压缩压紧弹簧50,再通过压紧弹簧50的弹力使内顶紧套40紧压在油箱箱体70内侧表面,同时通过压紧弹簧50的弹力向下拉紧导电杆11,然后再由导电杆11带动瓷瓶20向下位移,从而压紧内胶圈30和外胶圈31实现密封。最后再根据连接引线的电流大小选择合适的内接线组件12进行连接即可。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种新型变压器套管,其特征在于:所述一种新型变压器套管包括导电组件、瓷瓶(20)、内胶圈(30)、外胶圈(31)、内顶紧套(40)、压紧弹簧(50)和压紧螺母(51),所述导电组件包括接线板(10)、导电杆(11)和内接线组件(12),所述接线板(10)与导电杆(11)一体成型设置,且所述接线板(10)位于导电杆(11)一侧端部,所述内接线组件(12)固定设置于导电杆(11)上远离接线板(10)的一端,所述瓷瓶(20)、内顶紧套(40)和压紧弹簧(50)依次由上至下套设于导电杆(11)上,所述压紧螺母(51)固定旋设于导电杆(11)上,所述内胶圈(30)和外胶圈(31)套设于瓷瓶(20)的圆柱部分。
2.根据权利要求1所述的一种新型变压器套管,其特征在于:所述瓷瓶(20)上部设置为多级伞状回转体,下部为圆柱状回转体,多级所述伞状回转体和圆柱状回转体共轴线设置,且该多级伞状回转体和圆柱状回转体一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型变压器套管,其特征在于:所述瓷瓶(20)的上表面与接线板(10)的下表面相接触,所述瓷瓶(20)内部和导电杆(11)之间通过环氧树脂(60)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型变压器套管,其特征在于:所述导电杆(11)上设有螺纹,所述压紧螺母(51)旋设于导电杆(11)上,所述压紧螺母(51)与内顶紧套(40)之间设置有压紧弹簧(50)。
5.根据权利要求1所述的一种新型变压器套管,其特征在于:所述内胶圈(30)和外胶圈(31)共轴线套设于瓷瓶(20)的圆柱状回转体部分,且该内胶圈(30)和外胶圈(31)的上表面与瓷瓶(20)的圆柱状回转体部分的下表面相接触设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型变压器套管,其特征在于:所述内接线组件(12)包括两组夹紧螺母(121)和两组垫片(122),两组所述夹紧螺母(121)旋设于导电杆(11)上,两组所述垫片(122)套设于导电杆(11)上,且该两组垫片(122)位于两组夹紧螺母(121)之间。
7.根据权利要求1所述的一种新型变压器套管,其特征在于:所述内接线组件(12)为接线套(123),所述接线套(123)上开设有多组安装孔(124)。
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