CN109540714A - 一种测量电池硬度的装置及方法 - Google Patents

一种测量电池硬度的装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109540714A
CN109540714A CN201811631545.7A CN201811631545A CN109540714A CN 109540714 A CN109540714 A CN 109540714A CN 201811631545 A CN201811631545 A CN 201811631545A CN 109540714 A CN109540714 A CN 109540714A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure head
battery
cut
hardness
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811631545.7A
Other languages
English (en)
Inventor
杨万光
任永刚
王建彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Tian Jing New Forms Of Energy Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Tian Jing New Forms Of Energy Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Tian Jing New Forms Of Energy Science And Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Tian Jing New Forms Of Energy Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201811631545.7A priority Critical patent/CN109540714A/zh
Publication of CN109540714A publication Critical patent/CN109540714A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
    • G01N3/42—Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058—Kind of property studied
    • G01N2203/0076—Hardness, compressibility or resistance to crushing
    • G01N2203/0078—Hardness, compressibility or resistance to crushing using indentation
    • G01N2203/008—Residual indentation measurement
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
    • G01N2203/0682—Spatial dimension, e.g. length, area, angle

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明公开一种测量电池硬度的装置及方法，该装置包括：支架、穿设支架顶部的加压开关、置于加压开关底部的弹性加压机构、与弹性机构底部抵接的剪销机构、经剪销机构与弹性机构连接的压头；所述压头顶部与剪销机构连接，该压头底部设有若干半球压头。本发明测试电池硬度可以直接解决人工手检电池硬度造成的误判情况，压头在相同作用力下挤压电池，通过压力使染料染在电池表面的面积大小进而计算电池整体硬度；方法简单易行，同时可以进行不同位置电池硬度的差异，可以提高对电池硬度判断的准确性，提高生产良率。

Description

一种测量电池硬度的装置及方法
技术领域
本发明涉及电池测量技术，特别涉及一种测量电池硬度的装置及方法。
背景技术
现在锂电池软硬度的判断主要是靠人工检测，基本上是凭人工的个人手感进行判断电池(电芯)软硬。现有技术存在以下问题：
(1)、现在基本是靠个人手感进行判断电池软硬度，造成的人为误差较大，很容易造成误判的情况，这种人工检测方法不能准确的进行判断，对后续生产造成影响；
(2)、现有技术仅仅是测试电池表面的一个点的硬度大小，而不能对电池多个不同位置软硬度进行测量，不能准确判断电池整体硬度。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种测量电池硬度的装置及方法。
为实现上述目的，本发明首先提供一种测量电池硬度的装置，具体技术方案如下：
一种测量电池硬度的装置，包括：支架、穿设支架顶部的加压开关、置于加压开关底部的弹性加压机构、与弹性机构底部抵接的剪销机构、经剪销机构与弹性机构连接的压头；所述压头顶部与剪销机构连接，该压头底部设有若干半球压头。
作为本发明一优选实施方案，所述弹性加压机构包括一接触块、一套筒、一压力弹簧，所述接触块设置在套筒内，该接触块下方抵接所述压力弹簧。
作为本发明一优选实施方案，所述剪销机构包括一剪销盒、一剪销、一剪销孔，所述剪销设置在剪销盒中，所述剪销孔设置在剪销盒底部，所述压头顶部穿过剪销孔与剪销盒底部连接；所述压力弹簧底部与剪销盒顶部抵接连接。
作为本发明一优选实施方案，所述加压开关为T形加压开关。
作为本发明一优选实施方案，所述压头底部设有若干均匀分布的半球压头。
作为本发明一优选实施方案，所述压头顶部为一第1连接柱，中部为一圆形片，底部为以圆形片中心圆周分布的若干带半球压头的第2连接柱。
本发明还提供上述装置的测试方法，具体包括以下步骤：
(1)将待测电池置于压头下方，该压头底部的半球压头涂覆有染料涂层；
(2)扭动加压开关对接触块施加压力，从而驱动压头底部的半球压头在电池表面留下不同大小的凹坑；
(3)通过测量凹坑坑深，进而计算电池表面分别被不同压头染色的面积大小，从而判断电池的整体硬度。
作为本发明一优选实施方案，所述染料为聚氨酯漆。
采用本发明的技术方案，具有以下有益效果：
本发明测试电池硬度可以直接解决人工手检电池硬度造成的误判情况，压头在相同作用力下挤压电池，通过压力使染料染在电池表面的面积大小进而计算电池整体硬度；方法简单易行，同时可以进行不同位置电池硬度的差异，可以提高对电池硬度判断的准确性，提高生产良率。
附图说明
图1为本发明实施例未加压测试剖面图；
图2为本发明实施例加压剪销断裂测试剖面图；
图3为本发明的压头结构。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本发明进一步说明。
参照图1至图3，本发明提供一种测量电池硬度的装置，包括：支架2、穿设支架2顶部的加压开关1、置于加压开关1底部的弹性加压机构、与弹性机构底部抵接的剪销机构、经剪销机构与弹性机构连接的压头10；所述压头10顶部与剪销机构连接，该压头10底部设有若干半球压头。
其中，所述加压开关1优选为T形加压开关。
所述压头10底部设有若干均匀分布的半球压头；所述压头10顶部为一第1连接柱，中部为一圆形片，底部为以圆形片中心圆周分布的若干带半球压头的第2连接柱。
作为本发明一优选实施方案，所述弹性加压机构包括一接触块3、一套筒4、一压力弹簧5，所述接触块3设置在套筒4内，该接触块3下方抵接所述压力弹簧5。
作为本发明一优选实施方案，所述剪销机构包括一剪销盒6、一剪销8、一剪销孔7，所述剪销8设置在剪销盒6中，所述剪销孔7设置在剪销盒6底部，所述压头10顶部穿过剪销孔7与剪销盒6底部连接；所述压力弹簧5底部与剪销盒6顶部抵接连接。
本发明还提供上述装置的测试方法，具体包括以下步骤：
(1)将待测电池12置于压头10下方，该压头10底部的半球压头涂覆有染料涂层11；
(2)扭动加压开关1对接触块3施加压力，从而驱动压头10底部的半球压头在电池表面留下不同大小的凹坑；
(3)通过测量凹坑坑深，进而计算电池表面分别被不同压头染色的面积大小，从而判断电池的整体硬度。
作为本发明一优选实施方案，所述染料涂层11为聚氨酯漆。
本发明的工作原理：
通过扭动T形加压开关1对接触块3施加压力，接触块3受到压力作用到压力弹簧5上，使压力弹簧5收缩，最终通过弹力施加到剪销8上，进而促使带有染料涂层11的半球压头10挤压待测电池12，每个半球压头受到弹簧压力均相同；当弹力达到使剪销8断裂的极限时，剪销8断裂到剪销盒7中，外力撤销压力弹簧5恢复原状不在对其施加压力，同时带有染料涂层11的压头10由于剪销8的断裂不再对待测电池12表面施加压力，弹回至压头孔9及剪销孔7中，同时在待测电池12表面留下不同大小的凹坑，通过测量其坑深，进而计算电池表面分别被不同压头染色的面积大小，从而判断电芯的整体硬度；较软的电芯，压出的坑较深染色面积大，较硬电芯坑浅染色面积较小。
本发明中压头挤压待测电池12表面是不规则的半球，染料也会均匀散落在半球表面，其染料涂层染色表面积计算公式参考现有技术，在此不再赘述。
实施例1：
根据图1所示连接好设备，将剪销8放入剪销孔7，压头10放入压头孔9中，扭动T形加压开关1对接触块3施加压力，接触块3受到压力作用到压力弹簧5上，使压力弹簧5收缩，以弹力的方式施加到剪销8上，进而促使带有聚氨酯漆11的半球压头10挤压电池12，当压力达到600kgf时促使压力弹簧5弹力达到使剪销8断裂的极限时，剪销8断裂到剪销盒7中，此时电池12受到的挤压力也是最大的，在电池12表面留下13个凹坑，卷纸器均匀涂覆在凹坑表面，通过钢尺测量得知13个凹坑的不同深度h以及底面圆直径R，通过不规则半球表面积公式：
S＝π(R2+h2)
计算受到相同压力的压头，挤压电池时留下的凹坑面积来判断整个电池不同区域的软硬程度。
对比例1：
(1)人工检测误判为未发软电芯
对人工检测误判为未发软电芯使用此方法测试其硬度；同样根据实施例1来计算受到相同压力的压头，挤压电芯时留下的凹坑面积来判断整个电芯不同区域的软硬程度。
通过表1测试结果可以看出，在人为检测误判电芯并未发软的情况下，通过此发明方法及装置进行测试，发现剪销断裂时挤压电芯留下的坑深h并不相同，聚氨酯漆涂层面积大小相同，，进而可以说明此电芯不同位置电芯软硬度不同，也说明人为误差较大容易造成误判；而实施例1通过此方法测试的电芯，挤压的坑深基本相同，面积基本相同数据一致性较好，进而可以说明此面积法可以准确判断电芯整体硬度。
表1
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种测量电池硬度的装置，其特征在于，包括：支架、穿设支架顶部的加压开关、置于加压开关底部的弹性加压机构、与弹性机构底部抵接的剪销机构、经剪销机构与弹性机构连接的压头；所述压头顶部与剪销机构连接，该压头底部设有若干半球压头。
2.根据权利要求1所述的测量电池硬度的装置，其特征在于，所述弹性加压机构包括一接触块、一套筒、一压力弹簧，所述接触块设置在套筒内，该接触块下方抵接所述压力弹簧。
3.根据权利要求2所述的测量电池硬度的装置，其特征在于，所述剪销机构包括一剪销盒、一剪销、一剪销孔，所述剪销设置在剪销盒中，所述剪销孔设置在剪销盒底部，所述压头顶部穿过剪销孔与剪销盒底部连接；所述压力弹簧底部与剪销盒顶部抵接连接。
4.根据权利要求1所述的测量电池硬度的装置，其特征在于，所述加压开关为T形加压开关。
5.根据权利要求1所述的测量电池硬度的装置，其特征在于，所述压头底部设有若干均匀分布的半球压头。
6.根据权利要求5所述的测量电池硬度的装置，其特征在于，所述压头顶部为一第1连接柱，中部为一圆形片，底部为以圆形片中心圆周分布的若干带半球压头的第2连接柱。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的测量电池硬度的装置的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将待测电池置于压头下方，该压头底部的半球压头涂覆有染料涂层；
(2)扭动加压开关对接触块施加压力，从而驱动压头底部的半球压头在电池表面留下不同大小的凹坑；
(3)通过测量凹坑坑深，进而计算电池表面分别被不同压头染色的面积大小，从而判断电池的整体硬度。
8.根据权利要求7所述的测量电池硬度的方法，其特征在于，所述染料为聚氨酯漆。
CN201811631545.7A 2018-12-28 2018-12-28 一种测量电池硬度的装置及方法 Pending CN109540714A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811631545.7A CN109540714A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种测量电池硬度的装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811631545.7A CN109540714A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种测量电池硬度的装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109540714A true CN109540714A (zh) 2019-03-29

Family

ID=65831068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811631545.7A Pending CN109540714A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种测量电池硬度的装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109540714A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113376041A (zh) * 2021-05-28 2021-09-10 浙江天能电池(江苏)有限公司 蓄电池正极板铅膏软化检测装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101101251A (zh) * 2007-07-30 2008-01-09 沈阳天星试验仪器有限公司 便携式布氏硬度计
CN201852755U (zh) * 2010-09-16 2011-06-01 明基材料有限公司 硬度测试计的测头与具有测头的硬度测试计
CN204228550U (zh) * 2014-12-08 2015-03-25 国家林业局泡桐研究开发中心 手持木瓜硬度测试仪
CN206369661U (zh) * 2016-12-30 2017-08-01 珠海光宇电池有限公司 锂电池硬度测试夹具
CN206862803U (zh) * 2017-06-27 2018-01-09 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司 一种用于剪销式布氏硬度试验的装置
CN107664609A (zh) * 2017-10-03 2018-02-06 佛山智北汇科技有限公司 一种基于力学反馈的电线硬度检测装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101101251A (zh) * 2007-07-30 2008-01-09 沈阳天星试验仪器有限公司 便携式布氏硬度计
CN201852755U (zh) * 2010-09-16 2011-06-01 明基材料有限公司 硬度测试计的测头与具有测头的硬度测试计
CN204228550U (zh) * 2014-12-08 2015-03-25 国家林业局泡桐研究开发中心 手持木瓜硬度测试仪
CN206369661U (zh) * 2016-12-30 2017-08-01 珠海光宇电池有限公司 锂电池硬度测试夹具
CN206862803U (zh) * 2017-06-27 2018-01-09 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司 一种用于剪销式布氏硬度试验的装置
CN107664609A (zh) * 2017-10-03 2018-02-06 佛山智北汇科技有限公司 一种基于力学反馈的电线硬度检测装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113376041A (zh) * 2021-05-28 2021-09-10 浙江天能电池(江苏)有限公司 蓄电池正极板铅膏软化检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dibble et al. New experimental evidence on the relation between percussion flaking and flake variation
KR101715110B1 (ko) 진삼축 압력 하에서 암석 강도 및 변형 측정장치
CN109540714A (zh) 一种测量电池硬度的装置及方法
WO2007021771A3 (en) Force based measurement of tissue compliance
CN210774631U (zh) 一种橡胶护舷性能测试装置
CN105158042A (zh) 一种烟叶柔软度的测量及表征方法
CN210375975U (zh) 一种哑铃销出厂强度试验装置
CN104614162B (zh) 一种螺栓联接件变形及摩擦模拟试验装置
WO2002022859A3 (en) Assessment of ecosystem health by evaluating multiple biomarkers in a nonhuman organism
CN106813974A (zh) 一种纺织材料割磨测试仪器
CN211402003U (zh) 一种新型的塑胶制品硬度测试装置
CN109923395A (zh) 包括弯曲夹具的夹具组件及利用其测量弯曲抗张强度的设备和方法
CN202477650U (zh) 一种防记忆视力表
CN108593444B (zh) 一种高效鞋底顶破强度的检测设备
CN210718962U (zh) 一种槽深测量装置
CN112461655A (zh) 一种床垫弹性指标的评判方法
CN201675920U (zh) 近距隐斜视测量尺
CN206450504U (zh) 一种纺织材料割磨测试仪器
CN205643007U (zh) 棉花纤维韧性检测器
CN105115467A (zh) 一种适合于精确评价金刚石玻式压头尖端曲率半径的方法
CN205786061U (zh) 一种新型的力学试验机
CN113049486B (zh) 一种槟榔嚼块纤维异向性测试方法
CN205054169U (zh) 一种斜板式机械痛敏测定装置
CN107621214A (zh) 一种方便检测用冷镦钢球模具测量装置
CN205538845U (zh) 可调节式岩土试件超声波测试样品台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190329

RJ01 Rejection of invention patent application after publication