CN109539641A - 电子膨胀阀控制系统、控制方法及空调机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子膨胀阀控制系统、控制方法及空调机组，其中，该系统包括：协调器模块，位于电子膨胀阀的控制主板内，用于向电子膨胀阀发送控制信号；路由器模块，位于电子膨胀阀内，与协调器模块无线连接，用于接收控制信号，以控制电子膨胀阀。本发明解决了现有技术中因电子膨胀阀线圈处于整机不同位置而带来的接线问题，不仅避免了电子膨胀阀繁琐的接线，同时也提高了信号传输的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及电子膨胀阀技术领域，具体而言，涉及一种电子膨胀阀控制系统、控制方法及空调机组。
背景技术
电子膨胀阀线圈作为驱动装置在大型商用空调中应用广泛，但对于控制部位较多，且较控制器距离远，给线圈的接线和控制带来了诸多不便。同时，电子膨胀阀线圈线长具有较大区别，因线长不同，产品不方便标准统一化，给机组的组装和供应商都带来了繁琐的工序。对于风冷螺杆机线圈，不仅成本高，还经常存在端子压接不牢的问题导致电子膨胀阀线圈控制失效的问题。
针对相关技术中因电子膨胀阀线圈处于整机不同位置而带来的接线问题，目前尚未提出有效地解决方案。
发明内容
本发明提供了一种电子膨胀阀控制系统、控制方法及空调机组，以至少解决现有技术中因电子膨胀阀线圈处于整机不同位置而带来的接线问题。
为解决上述技术问题，根据本发明实施例的一个方面，提供了电子膨胀阀控制系统，包括：协调器模块，位于电子膨胀阀的控制主板内，用于向电子膨胀阀发送控制信号；路由器模块，位于电子膨胀阀内，与协调器模块无线连接，用于接收控制信号，以控制电子膨胀阀。
进一步地，控制信号为电子膨胀阀开度控制信号；路由器模块具体用于：接收电子膨胀阀开度控制信号，以控制电子膨胀的开度。
进一步地，电子膨胀阀还包括：电子膨胀阀线圈，与路由器模块连接，用于接收电子膨胀阀开度控制信号，并根据电子膨胀阀开度控制信号控制电子膨胀阀的开度。
进一步地，电子膨胀阀开度控制信号为数字控制信号，电子膨胀阀还包括：数模转化模块，一端与路由器模块连接，另一端与电子膨胀阀线圈连接，用于将数字控制信号转化为模拟控制信号，并发送给电子膨胀阀线圈。
进一步地，电子膨胀阀开度控制信号为脉冲信号，电子膨胀阀线圈根据脉冲信号控制电子膨胀阀的开度。
进一步地，电子膨胀阀还包括：电源模块，用于向电子膨胀阀线圈路由器模块、数模转化模块和电子膨胀阀线圈提供电源。
进一步地，协调器模块和路由器模块均为Zigbee通信模块。
根据本发明实施例的另一方面，提供了一种电子膨胀阀控制方法，应用于如上述的电子膨胀阀控制系统的电子膨胀阀侧，包括：路由器模块接收协调器模块发送的控制信号，其中，路由器模块与协调器模块无线连接；路由器模块根据控制信号控制电子膨胀阀。
进一步地，控制信号为电子膨胀阀开度控制信号；路由器模块根据控制信号控制电子膨胀阀包括：路由器模块将电子膨胀阀开度控制信号发送给电子膨胀阀线圈；电子膨胀阀线圈根据电子膨胀阀开度控制信号控制电子膨胀阀的开度。
进一步地，电子膨胀阀开度控制信号为数字控制信号，路由器模块将电子膨胀阀开度控制信号发送给电子膨胀阀线圈包括：路由器模块将数字控制信号发送给数模转化模块，其中，数模转化模块用于将数字控制信号转化为模拟控制信号；数模转化模块将模拟控制信号发送给电子膨胀阀线圈。
根据本发明实施例的又一方面，提供了一种电子膨胀阀控制方法，应用于如上述的电子膨胀阀控制系统的主板侧，包括：控制协调器模块向路由器模块发送控制信号，其中，路由器模块与协调器模块无线连接，控制信号用于控制电子膨胀阀的开度。
进一步地，协调器模块位于主板上。
根据本发明实施例的又一方面，提供了一种空调机组，采用如上述的电子膨胀阀控制系统。
根据本发明实施例的又一方面，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序时实现如上述的电子膨胀阀控制方法。
根据本发明实施例的又一方面，提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的电子膨胀阀控制方法。
在本发明中，通过在主板和电子膨胀阀侧设置无线传输模块，将电子膨胀阀线圈的有线连接方式改为无线传输，不仅避免了电子膨胀阀繁琐的接线，同时也提高了信号传输的可靠性，有效解决了因电子膨胀阀线圈处于整机不同位置而带来的接线问题。
附图说明
图1是根据本发明实施例的电子膨胀阀系统的一种可选的结构框图；
图2是根据本发明实施例的电子膨胀阀系统的另一种可选的结构框图；以及
图3是根据本发明实施例的电子膨胀阀控制方法的一种可选的流程图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
实施例1
在本发明优选的实施例1中提供了一种电子膨胀阀控制系统，具体地，图1示出该电子膨胀阀控制系统的一种可选的结构框图，如图1所示，该系统包括：
协调器模块102，位于电子膨胀阀的控制主板内，用于向电子膨胀阀发送控制信号；
路由器模块104，位于电子膨胀阀内，与协调器模块无线连接，用于接收控制信号，以控制电子膨胀阀。
在上述实施方式中，通过在主板和电子膨胀阀侧设置无线传输模块，将电子膨胀阀线圈的有线连接方式改为无线传输，不仅避免了电子膨胀阀繁琐的接线，同时也提高了信号传输的可靠性，有效解决了因电子膨胀阀线圈处于整机不同位置而带来的接线问题。
传统电子膨胀阀线圈的工作方式是通过步数调节阀的开度，以三花电子膨胀阀线圈来讲，一般是0-500步，而控制板除对其提供电源信号(12V、24V)等还需提供工作脉冲。通过脉冲频率的不同控制线圈中的电机，从而达到控制电子膨胀阀的阀开度。
五线式的电子膨胀阀线圈较为常见，五根线分别是4根信号线加一根公共线。信号流分别加在4根线上为电子膨胀阀提供4相8拍的开阀度，从而达到控制板通过线圈控制电子膨胀阀完成不同开阀度的功能。
本发明是一种电子膨胀阀线圈的无线传输结构，通过无线传输系统代替传统接线式的线圈结构，其中，协调器模块和路由器模块均为Zigbee通信模块。ZigBee是一种高可靠的无线传输网络，可以一对一或一对多进行双向传输数据，通讯距离从标准的75m到几百米、几公里，并且支持无限扩展。因其集合性高、拓展功能多以及传输可靠，已被广泛应用。
要实现电子膨胀阀线圈的无线化，只需应用ZigBee的点对点无线透传功能。该功能的实现需两块ZigBee板，一块作为协调器另一块作为路由器。本次发明只需运用到单向传输功能，实现主控板对电子膨胀阀线圈的信息传输。
在本发明一个优选的实施方式中，控制信号为电子膨胀阀开度控制信号；路由器模块具体用于：接收电子膨胀阀开度控制信号，以控制电子膨胀的开度。
优选地，电子膨胀阀还包括：电子膨胀阀线圈，与路由器模块连接，用于接收电子膨胀阀开度控制信号，并根据电子膨胀阀开度控制信号控制电子膨胀阀的开度。
在本发明另一个优选的实施方式中，电子膨胀阀开度控制信号为数字控制信号，电子膨胀阀还包括：数模转化模块，一端与路由器模块连接，另一端与电子膨胀阀线圈连接，用于将数字控制信号转化为模拟控制信号，并发送给电子膨胀阀线圈。
其中，电子膨胀阀开度控制信号为脉冲信号，电子膨胀阀线圈根据脉冲信号控制电子膨胀阀的开度。
进一步地，电子膨胀阀还包括：电源模块，用于向电子膨胀阀线圈路由器模块、数模转化模块和电子膨胀阀线圈提供电源。
由于ZigBee最多可以拓展256个路由器，后期也可以不局限于电子膨胀阀线圈，可以将涉及到主板控制的传感器及其他阀类器件进行控制。
在本发明中，通过在主板和电子膨胀阀侧设置无线传输模块，将电子膨胀阀线圈的有线连接方式改为无线传输，不仅避免了电子膨胀阀繁琐的接线，同时也提高了信号传输的可靠性，有效解决了因电子膨胀阀线圈处于整机不同位置而带来的接线问题。
在本发明优选的实施例1中，还提供了另一种电子膨胀阀控制系统，具体地，图2示出该系统的一种可选的结构框图，如图2所示，该系统包括：
ZigBee模块1，即协调器模块，位于主板内，用于向电子膨胀阀发送控制信号；
ZigBee模块2，即路由器模块，位于电子膨胀阀内，路由器模块与协调器模块无线连接，用于接收控制信号，以控制电子膨胀阀。
在上述实施方式中，通过在主板和电子膨胀阀侧设置无线传输模块，将电子膨胀阀线圈的有线连接方式改为无线传输，不仅避免了繁琐的接线，同时也提高了信号传输的可靠性，避免了因电子膨胀阀线圈处于整机不同位置而带来的接线问题。
路由器模块接收到协调器的数字信号后，通过DA数模转化芯片，将数字信号转成模拟信号，再将模拟信号发送给电子膨胀阀线圈，通过电子膨胀阀线圈来控制电子膨胀阀的开度。
上述系统还包括电源模块，用于向电子膨胀阀线圈路由器模块、数模转化模块和电子膨胀阀线圈提供电源。
在上述实施方式中，取消了传统线圈的接线结构，改用无线方式使控制器对线圈的控制更加便捷，避免线长过长产生线损影响信号传输等问题，保证传输可靠性，提高了电子膨胀阀线圈的标准化，解决了传输距离远所带来的布线难的问题。
实施例2
基于上述实施例1中提供的电子膨胀阀，在本发明优选的实施例2中提供了一种电子膨胀阀控制方法，应用于如上述的电子膨胀阀控制系统的电子膨胀阀侧，具体来说，图3示出该方法的一种可选的流程图，如图3所示，该方法包括如下步骤S302-S304：
S302：路由器模块接收协调器模块发送的控制信号，其中，路由器模块与协调器模块无线连接；
S304：路由器模块根据控制信号控制电子膨胀阀。
在上述实施方式中，通过在主板和电子膨胀阀侧设置无线传输模块，将电子膨胀阀线圈的有线连接方式改为无线传输，不仅避免了电子膨胀阀繁琐的接线，同时也提高了信号传输的可靠性，有效解决了因电子膨胀阀线圈处于整机不同位置而带来的接线问题。
在本发明一个优选的实施方式中，控制信号为电子膨胀阀开度控制信号；路由器模块根据控制信号控制电子膨胀阀包括：路由器模块将电子膨胀阀开度控制信号发送给电子膨胀阀线圈；电子膨胀阀线圈根据电子膨胀阀开度控制信号控制电子膨胀阀的开度。
进一步地，电子膨胀阀开度控制信号为数字控制信号，路由器模块将电子膨胀阀开度控制信号发送给电子膨胀阀线圈包括：路由器模块将数字控制信号发送给数模转化模块，其中，数模转化模块用于将数字控制信号转化为模拟控制信号；数模转化模块将模拟控制信号发送给电子膨胀阀线圈。
在本发明优选的实施例2中，还提供了另一种电子膨胀阀控制方法，应用于如上述的电子膨胀阀控制系统的主板侧，具体来说，该方法包括如下步骤：
控制协调器模块向路由器模块发送控制信号，其中，路由器模块与协调器模块无线连接，控制信号用于控制电子膨胀阀的开度。
进一步地，协调器模块位于主板上。
在上述实施方式中，通过在主板和电子膨胀阀侧设置无线传输模块，将电子膨胀阀线圈的有线连接方式改为无线传输，不仅避免了电子膨胀阀繁琐的接线，同时也提高了信号传输的可靠性，有效解决了因电子膨胀阀线圈处于整机不同位置而带来的接线问题。
实施例3
基于上述实施例1中提供的电子膨胀阀控制系统，在本发明优选的实施例3中还提供了一种空调机组，采用如实施例1中提供的电子膨胀阀控制系统。
在上述实施方式中，通过在主板和电子膨胀阀侧设置无线传输模块，将电子膨胀阀线圈的有线连接方式改为无线传输，不仅避免了电子膨胀阀繁琐的接线，同时也提高了信号传输的可靠性，有效解决了因电子膨胀阀线圈处于整机不同位置而带来的接线问题。
实施例4
基于上述实施例2中提供的电子膨胀阀控制方法，在本发明优选的实施例4中还提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述的方法。
在上述实施方式中，通过在主板和电子膨胀阀侧设置无线传输模块，将电子膨胀阀线圈的有线连接方式改为无线传输，不仅避免了电子膨胀阀繁琐的接线，同时也提高了信号传输的可靠性，有效解决了因电子膨胀阀线圈处于整机不同位置而带来的接线问题。
实施例5
基于上述实施例2中提供的电子膨胀阀控制方法，在本发明优选的实施例5中还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的方法。
在上述实施方式中，通过在主板和电子膨胀阀侧设置无线传输模块，将电子膨胀阀线圈的有线连接方式改为无线传输，不仅避免了电子膨胀阀繁琐的接线，同时也提高了信号传输的可靠性，有效解决了因电子膨胀阀线圈处于整机不同位置而带来的接线问题。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (17)
1.一种电子膨胀阀控制系统，其特征在于，包括：
协调器模块，位于所述电子膨胀阀的控制主板内，用于向所述电子膨胀阀发送控制信号；
路由器模块，位于所述电子膨胀阀内，与所述协调器模块无线连接，用于接收所述控制信号，以控制所述电子膨胀阀。
2.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述控制信号为电子膨胀阀开度控制信号；所述路由器模块具体用于：
接收所述电子膨胀阀开度控制信号，以控制所述电子膨胀的开度。
3.根据权利要求2所述的控制系统，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括：
电子膨胀阀线圈，与所述路由器模块连接，用于接收所述电子膨胀阀开度控制信号，并根据所述电子膨胀阀开度控制信号控制所述电子膨胀阀的开度。
4.根据权利要求3所述的控制系统，其特征在于，所述电子膨胀阀开度控制信号为数字控制信号，所述电子膨胀阀还包括：
数模转化模块，一端与所述路由器模块连接，另一端与所述电子膨胀阀线圈连接，用于将所述数字控制信号转化为模拟控制信号，并发送给所述电子膨胀阀线圈。
5.根据权利要求3所述的控制系统，其特征在于，所述电子膨胀阀开度控制信号为脉冲信号，所述电子膨胀阀线圈根据所述脉冲信号控制所述电子膨胀阀的开度。
6.根据权利要求4所述的控制系统，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括：
电源模块，用于向所述电子膨胀阀线圈路由器模块、所述数模转化模块和所述电子膨胀阀线圈提供电源。
7.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述协调器模块和所述路由器模块均为Zigbee通信模块。
8.一种电子膨胀阀控制方法，应用于如权利要求1至7任一项所述的电子膨胀阀控制系统的电子膨胀阀侧，其特征在于，包括：
所述路由器模块接收所述协调器模块发送的控制信号，其中，所述路由器模块与所述协调器模块无线连接；
所述路由器模块根据所述控制信号控制所述电子膨胀阀。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述控制信号为电子膨胀阀开度控制信号；所述路由器模块根据所述控制信号控制所述电子膨胀阀包括：
所述路由器模块将所述电子膨胀阀开度控制信号发送给电子膨胀阀线圈；
所述电子膨胀阀线圈根据所述电子膨胀阀开度控制信号控制所述电子膨胀阀的开度。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述电子膨胀阀开度控制信号为数字控制信号，所述路由器模块将所述电子膨胀阀开度控制信号发送给电子膨胀阀线圈包括：
所述路由器模块将所述数字控制信号发送给数模转化模块，其中，所述数模转化模块用于将所述数字控制信号转化为模拟控制信号；
所述数模转化模块将所述模拟控制信号发送给所述电子膨胀阀线圈。
11.一种电子膨胀阀控制方法，应用于如权利要求1至7任一项所述的电子膨胀阀控制系统的主板侧，其特征在于，包括：
控制所述协调器模块向所述路由器模块发送控制信号，其中，所述路由器模块与所述协调器模块无线连接，所述控制信号用于控制所述电子膨胀阀的开度。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述协调器模块位于所述主板上。
13.一种空调机组，采用如权利要求1至7任一项所述的电子膨胀阀控制系统。
14.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求8至10中任一项所述的电子膨胀阀控制方法。
15.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求11至12中任一项所述的电子膨胀阀控制方法。
16.一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求8至10中任一项所述的电子膨胀阀控制方法。
17.一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求11至12中任一项所述的电子膨胀阀控制方法。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190329 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |