CN109538811B - 一种排油电磁阀控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种排油电磁阀控制系统，其特征在于：包括高压控制电路和低压控制电路；所述高压控制电路与高压控制电路连接在同高压电源上，所述高压电源与高压控制电路之间通过变压器进行降压，所述高压控制电路与低压控制电路之间通过直流转换器串联；本发明中采用既能遥控驱动排油电磁阀闭合与打开的遥控方式，又能就地采用手动操作的方式，在手动操作发生故障的时候可以通过遥控控制排油电磁阀的打开与闭合；相比于排油电磁阀单一的手动控制方式，给排油电磁阀的打开与关闭采用了双保险的操动方式，结构简单控制灵活，稳定性更高，安全性更高。
Description
技术领域
本发明涉及排油电磁阀控制领域，尤其涉及一种排油电磁阀控制系统。
背景技术
一般的排油电磁阀的操作中阀的打开与闭合均通过非远程的遥控的方式进行手动就地操作，单一的操动方式容易存在安全隐患，一旦手动操作部件失效，排油电磁阀无法关闭或打开会造成巨大的麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种排油电磁阀控制系统，能够解决一般的排油电磁阀的操作装置中仅仅只能就地操作，无法遥控控制的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种排油电磁阀控制系统，其创新点在于：包括高压控制电路和低压控制电路；所述高压控制电路与低压控制电路连接在同高压电源上，所述高压电源与高压控制电路之间通过变压器进行降压，所述高压控制电路与低压控制电路之间通过直流转换器串联；
所述高压控制电路包括交流电源、电源指示灯、阀动作电路、阀指示灯电路、阀控制电路和火警信号电路；所述电源指示灯、阀动作电路、阀指示灯电路、阀控制电路和火警信号电路均与交流电源并联设置；所述阀动作电路包括第一阀开电路、第一阀闭电路、第二阀开电路和第二阀闭电路且第一阀开电路、第一阀闭电路、第二阀开电路和第二阀闭电路并联设置；所述阀指示灯电路包括第一阀开灯电路、第一阀闭灯电路、第二阀开灯电路和第二阀闭灯电路且第一阀开灯电路、第一阀闭灯电路、第二阀开灯电路和第二阀闭灯电路并联设置；所述火警信号电路与阀控制电路之间设置有中间继电器；
所述阀控制电路包括第一阀控制电路和第二阀控制电路，所述第一阀控制电路和第二阀控制电路互相并联设置；所述第一阀控制电路和第二阀控制电路均设置有一单刀三掷开关，所述第一阀控制电路和第二阀控制电路还设置有一与单刀三掷开关串联的继电器；所述单刀三掷开关上设置有遥控触点、关闭触点和就地打开触点；
所述低压控制电路包括熔断器和脉冲控制板；所述熔断器连接在直流转换器上，所述脉冲控制板输入端通过导线与熔断器的一端相连，脉冲控制板的输出端通过脉冲信号转换模块驱动触点实现断或开；脉冲控制板包括第一阀开控制板、第一阀闭控制板、第二阀开控制板和第二阀闭控制板且第一阀开控制板、第一阀闭控制板、第二阀开控制板和第二阀闭控制板并联设置；
所述第一阀开控制板和第一阀闭控制板均设置在第一电动阀上，所述第二阀开控制板和第二阀闭控制板设置在第二电动阀上，所述第一电动阀和第二电动阀并联在一三相电源上分别由独立的电机驱动。
进一步的，所述三相电源上设置有一制动开关。
进一步的，所述单刀三掷开关上的遥控触点上连接有脉冲控制板开控制开关、脉冲控制板闭控制开关和电机信号开关；所述脉冲控制板开控制开关与脉冲控制板闭控制开关串联在单刀三掷开关上的遥控触点上，所述电机信号开关与脉冲控制板开控制开关并联。
本发明的优点在于：
1）本发明中采用既能遥控驱动排油电磁阀闭合与打开的遥控方式，又能就地采用手动操作的方式，在手动操作发生故障的时候可以通过遥控控制排油电磁阀的打开与闭合；相比于排油电磁阀单一的手动控制方式，给排油电磁阀的打开与关闭采用了双保险的操动方式，结构简单控制灵活，稳定性更高，安全性更高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种排油电磁阀控制系统的高低压控制图。
图2为本发明的一种排油电磁阀控制系统的电动阀电路图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1图2所示的一种排油电磁阀控制系统，包括高压控制电路1和低压控制电路2；所述高压控制电路1与低压控制电路2连接在同高压电源3上，所述高压电源3与高压控制电路1之间通过变压器进行降压，所述高压控制电路1与低压控制电路2之间通过直流转换器4串联。
高压控制电路1包括交流电源11、电源指示灯12、阀动作电路13、阀指示灯电路14、阀控制电路15和火警信号电路16；所述电源指示灯12、阀动作电路13、阀指示灯电路14、阀控制电路15和火警信号电路16均与交流电源11并联设置；所述阀动作电路13包括第一阀开电路131、第一阀闭电路132、第二阀开电路133和第二阀闭电路134且第一阀开电路131、第一阀闭电路132、第二阀开电路133和第二阀闭电路134并联设置；所述阀指示灯电路14包括第一阀开灯电路141、第一阀闭灯电路142、第二阀开灯电路143和第二阀闭灯电路144且第一阀开灯电路141、第一阀闭灯电路142、第二阀开灯电路143和第二阀闭灯电路144并联设置；所述火警信号电路16与阀控制电路15之间设置有中间继电器17。
阀控制电路15包括第一阀控制电路151和第二阀控制电路152，所述第一阀控制电路151和第二阀控制电路152互相并联设置；所述第一阀控制电路151和第二阀控制电路152均设置有一单刀三掷开关153，所述第一阀控制电路151和第二阀控制电路152还设置有一与单刀三掷开关153串联的继电器154；所述单刀三掷开关153上设置有遥控触点、关闭触点和就地打开触点。
低压控制电路2包括熔断器21和脉冲控制板22；所述熔断器21连接在直流转换器4上，所述脉冲控制板22输入端通过导线与熔断器21的一端相连，脉冲控制板22的输出端通过脉冲信号转换模块驱动触点实现断或开；脉冲控制板22包括第一阀开控制板221、第一阀闭控制板222、第二阀开控制板223和第二阀闭控制板224且第一阀开控制板221、第一阀闭控制板222、第二阀开控制板223和第二阀闭控制板224并联设置。
第一阀开控制板221和第一阀闭控制板222均设置在第一电动阀上5，所述第二阀开控制板223和第二阀闭控制板224设置在第二电动阀6上，所述第一电动阀5和第二电动阀6并联在一三相电源8上分别由独立的电机驱动。
三相电源上设置有一制动开关7。
单刀三掷开关153上的遥控触点上连接有脉冲控制板开控制开关1531、脉冲控制板闭控制开关1532和电机信号开关1533；所述脉冲控制板开控制开关1531与脉冲控制板闭控制开关1532串联在单刀三掷开关上153的遥控触点上，所述电机信号开关1533与脉冲控制板开控制开关1531并联。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种排油电磁阀控制系统，其特征在于：包括高压控制电路和低压控制电路；所述高压控制电路与低压控制电路连接在同高压电源上，所述高压电源与高压控制电路之间通过变压器进行降压，所述高压控制电路与低压控制电路之间通过直流转换器串联；
所述高压控制电路包括交流电源、电源指示灯、阀动作电路、阀指示灯电路、阀控制电路和火警信号电路；所述电源指示灯、阀动作电路、阀指示灯电路、阀控制电路和火警信号电路均与交流电源并联设置；所述阀动作电路包括第一阀开电路、第一阀闭电路、第二阀开电路和第二阀闭电路且第一阀开电路、第一阀闭电路、第二阀开电路和第二阀闭电路并联设置；所述阀指示灯电路包括第一阀开灯电路、第一阀闭灯电路、第二阀开灯电路和第二阀闭灯电路且第一阀开灯电路、第一阀闭灯电路、第二阀开灯电路和第二阀闭灯电路并联设置；所述火警信号电路与阀控制电路之间设置有中间继电器；
所述阀控制电路包括第一阀控制电路和第二阀控制电路，所述第一阀控制电路和第二阀控制电路互相并联设置；所述第一阀控制电路和第二阀控制电路均设置有一单刀三掷开关，所述第一阀控制电路和第二阀控制电路还设置有一与单刀三掷开关串联的继电器；所述单刀三掷开关上设置有遥控触点、关闭触点和就地打开触点；
所述低压控制电路包括熔断器和脉冲控制板；所述熔断器连接在直流转换器上，所述脉冲控制板输入端通过导线与熔断器的一端相连，脉冲控制板的输出端通过脉冲信号转换模块驱动触点实现断或开；脉冲控制板包括第一阀开控制板、第一阀闭控制板、第二阀开控制板和第二阀闭控制板且第一阀开控制板、第一阀闭控制板、第二阀开控制板和第二阀闭控制板并联设置；
所述第一阀开控制板和第一阀闭控制板均设置在第一电动阀上，所述第二阀开控制板和第二阀闭控制板设置在第二电动阀上，所述第一电动阀和第二电动阀并联在一三相电源上分别由独立的电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种排油电磁阀控制系统，其特征在于：所述三相电源上设置有一制动开关。
3.根据权利要求1所述的一种排油电磁阀控制系统，其特征在于：所述单刀三掷开关上的遥控触点上连接有脉冲控制板开控制开关、脉冲控制板闭控制开关和电机信号开关；所述脉冲控制板开控制开关与脉冲控制板闭控制开关串联在单刀三掷开关上的遥控触点上，所述电机信号开关与脉冲控制板开控制开关并联。
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