CN109538497A - 一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵,包括干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体一端设置有干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体表面与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室表面设置有同一个电机腔,所述电机腔内部位于干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室之间设置有转子,所述转子两侧位于电机腔内部均设置有干式电机绕组线。本发明通过设有挡水板与止水橡胶,有利于使转子与止水橡胶之间密封,从而保持电机腔内部的干燥性,有效的使转子不在水中旋转,消除了转子在水中的摩擦力,提高了电泵的装置效率。
Description
技术领域
本发明涉及机电排灌、防洪排涝设备技术领域,特别涉及一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵。
背景技术
湿定子叶轮内置式潜水贯流泵是近年来潜水电泵市场出现不久的一种新型潜水泵。该类泵型以湿定子潜水电机为基础,将轴流泵叶轮与湿定子潜水电机的转子制作成一体,一体式转子内置于湿定子潜水电机定子内腔,前端接进水喇叭,后端布置导叶体,即形成一种结构简单、性能可靠的新型潜水电泵。此种泵型为湿定子结构,且电机转子和叶片一起在水中旋转,具有以下缺点:
1、转子和叶片一起在水中旋转,摩擦力非常大,转子所消耗的无用功非常多,导致电泵的装置效率非常低,一般只能达到60%左右,与国家提倡的节能降耗政策相违背;
2、绕线组采用耐水绕组线,由于定子线圈全部泡在水中,线圈的绝缘层必须加厚,使电机的耗材加大,与国家提倡的节能降耗政策相违背;
3、定子线圈泡在水中,不能适用于具有腐蚀性质的水环境,大大降低了产品的使用范围,且线圈长期泡在水中会降低线圈的绝缘,大大降低了电泵的使用寿命。
因此,发明一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵,通过设有挡水板与止水橡胶,有利于使转子与止水橡胶之间密封,从而保持电机腔内部的干燥性,有效的使转子不在水中旋转,消除了转子在水中的摩擦力,提高了电泵的装置效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵,包括干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体一端设置有干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体表面与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室表面设置有同一个电机腔,所述电机腔内部位于干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室之间设置有转子,所述转子两侧位于电机腔内部均设置有干式电机绕组线,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体内部与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室内部设置有同一个干定子叶轮内置式潜水贯流泵转子组件,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室相互靠近的一端内部均固定连接有挡水板,两个挡水板相对的一侧均固定连接有挡水罩筒,所述挡水板与挡水罩筒内壁均固定连接有同一个挡水罩,所述挡水罩筒外表面设置有若干组挡水罩筋,每组所述挡水罩筋之间设置有止水橡胶。
优选的,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵转子组件包括叶轮轴,所述叶轮轴表面固定套接有叶轮毂,所述叶轮毂表面固定连接有若干个叶轮片,所述定子叶轮内置式潜水贯流泵转子组件两端均为圆弧形设置。
优选的,所述转子位于靠近挡水罩的一侧固定连接有若干个传动筋,若干个所述传动筋均与叶轮毂固定连接。
优选的,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室相互远离的一端均为喇叭口设置。
优选的,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室关于转子对称设置。
优选的,所述叶轮片与叶轮毂的直径之和小于转子内侧直径,所述叶轮轴与叶轮毂之间设置有机械轴封。
优选的,所述挡水罩筋的数量为六组,每组所述挡水罩筋的数量为两个,每组所述挡水罩筋之间与止水橡胶相匹配。
优选的,两个所述挡水罩之间的间距与传动筋相匹配,两个所述挡水罩之间的间距位于转子的中心线位置。
优选的,所述挡水板与挡水罩筒之间的夹角为90度,所述挡水罩筒顶部挡水罩筋之间为垂直设置。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设有挡水板与止水橡胶,有利于使止水橡胶遇水膨胀,使转子与止水橡胶之间密封,从而保持电机腔内部的干燥性,有效的使转子不在水中旋转,消除了转子在水中的摩擦力,提高了电泵的装置效率,使装置效率可提高至75%-80%,节能降耗。
2、通过采用了干式电机绕组线,使绕组线的绝缘厚度大大降低,电机体积减小,节能降耗。
3、通过电机腔内部干燥性,使电机绕组可以暴漏在空气中,从而不会浸泡在水中,绝缘不会因浸水降低,大大提高了电泵的使用寿命。
附图说明
图1为本发明干定子叶轮内置式潜水贯流泵结构图。
图2为本发明干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体结构图。
图3为本发明干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室结构图。
图4为本发明干定子叶轮内置式潜水贯流泵转子组件剖面图。
图5为本发明图1中A部结构放大图。
图6为本发明挡水罩结构图。
图7为本发明图6中B部结构放大图。
图8为本发明干定子叶轮内置式潜水贯流泵转子组件侧面图。
图中:1、干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体;2、干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室;3、电机腔;4、转子;5、干式电机绕组线;6、干定子叶轮内置式潜水贯流泵转子组件;7、挡水板;8、挡水罩筒;9、挡水罩;10、挡水罩筋;11、止水橡胶;12、叶轮轴;13、叶轮毂;14、叶轮片;15、传动筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
根据图1-8所示的一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵,包括干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体1,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体1一端设置有干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室2,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体1表面与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室2表面设置有同一个电机腔3,所述电机腔3内部位于干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体1与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室2之间设置有转子4,所述转子4两侧位于电机腔3内部均设置有干式电机绕组线5,通过采用了干式电机绕组线5,使绕组线的绝缘厚度大大降低,电机体积减小,节能降耗,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体1内部与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室2内部设置有同一个干定子叶轮内置式潜水贯流泵转子组件6,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体1与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室2相互靠近的一端内部均固定连接有挡水板7,两个挡水板7相对的一侧均固定连接有挡水罩筒8,所述挡水板7与挡水罩筒8内壁均固定连接有同一个挡水罩9,所述挡水罩筒8外表面设置有若干组挡水罩筋10,每组所述挡水罩筋10之间设置有止水橡胶11,所述将挡水板7与干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体1和干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室2使用焊接工艺进行焊接,所述挡水板7与挡水罩筒8之间通过焊接工艺焊接,当焊接完成后均采用防渗漏试验后才可使用,通过设有挡水板7与止水橡胶11,有利于使止水橡胶11遇水膨胀,使转子4与止水橡胶11之间密封,从而保持电机腔3内部的干燥性,有效的使转子4不在水中旋转,消除了转子4在水中的摩擦力,提高了电泵的装置效率,使装置效率可提高至75%-80%,节能降耗。
所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵转子组件6包括叶轮轴12,所述叶轮轴12表面固定套接有叶轮毂13,所述叶轮毂13表面固定连接有若干个叶轮片14,所述定子叶轮内置式潜水贯流泵转子4组件两端均为圆弧形设置,通过圆弧形设置,减少水的阻力,便于节能,所述转子4位于靠近挡水罩9的一侧固定连接有若干个传动筋15,若干个所述传动筋15均与叶轮毂13固定连接,所述传动筋15与转子4和叶轮毂13之间通过焊接工艺焊接,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体1与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室2相互远离的一端均为喇叭口设置,有利于使水流均匀,防止水流产生气蚀的影响,所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体1与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室2关于转子4对称设置,所述叶轮片14与叶轮毂13的直径之和小于转子4内侧直径,防止叶轮片14与转子4之间摩擦,所述叶轮轴12与叶轮毂13之间设置有机械轴封,通过设有机械轴封,防止该装置在使用过程中渗漏,所述挡水罩筋10的数量为六组,每组所述挡水罩筋10的数量为两个,每组所述挡水罩筋10之间与止水橡胶11相匹配,两个所述挡水罩9之间的间距与传动筋15相匹配,两个所述挡水罩9之间的间距位于转子4的中心线位置,所述挡水板7与挡水罩筒8之间的夹角为90度,所述挡水罩筒8顶部挡水罩筋10之间为垂直设置,便于使止水橡胶11与转子4之间充分密封。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-8,当电泵启动时,转子4产生转动,通过转子4带动传动筋15转动,由于传动筋15与叶轮毂13连接,从而使传动筋15带动叶轮毂13和叶轮片14一起旋转,从而使干定子叶轮内置式潜水贯流泵转子组件6旋转抽送介质,当抽送的介质水通过干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体1与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室2内部时,使水通过两个挡水板7之间的间隙进入转子4与挡水罩筒8之间,使水与止水橡胶11接触时,由于止水橡胶11具有遇水膨胀的特性,并且通过挡水罩筋10将止水橡胶11侧面阻挡,从而使止水橡胶11的高度增加,使止水橡胶11与转子4内圈紧紧结合,使水无法进入电机腔3中,使电机腔3内部保持干燥,从而使电机绕组不会浸泡在水中,绝缘不会因浸水而降低,有效的提高了电泵的使用寿命,并且通过采用干式电机绕组线5,使绕组线的绝缘厚度大大降低,电机体积减小,节能降耗,以及使转子4不在水中旋转,消除了转子4在水中的摩擦力,提高了电泵的装置效率,使装置效率可提高至75%-80%,节能降耗,从而实现本发明所要实现的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵,包括干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体(1),其特征在于:所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体(1)一端设置有干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室(2),所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体(1)表面与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室(2)表面设置有同一个电机腔(3),所述电机腔(3)内部位于干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体(1)与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室(2)之间设置有转子(4),所述转子(4)两侧位于电机腔(3)内部均设置有干式电机绕组线(5),所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体(1)内部与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室(2)内部设置有同一个干定子叶轮内置式潜水贯流泵转子组件(6),所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体(1)与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室(2)相互靠近的一端内部均固定连接有挡水板(7),两个挡水板(7)相对的一侧均固定连接有挡水罩筒(8),所述挡水板(7)与挡水罩筒(8)内壁均固定连接有同一个挡水罩(9),所述挡水罩筒(8)外表面设置有若干组挡水罩筋(10),每组所述挡水罩筋(10)之间设置有止水橡胶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵,其特征在于:所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵转子组件(6)包括叶轮轴(12),所述叶轮轴(12)表面固定套接有叶轮毂(13),所述叶轮毂(13)表面固定连接有若干个叶轮片(14),所述定子叶轮内置式潜水贯流泵转子(4)组件两端均为圆弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵,其特征在于:所述转子(4)位于靠近挡水罩(9)的一侧固定连接有若干个传动筋(15),若干个所述传动筋(15)均与叶轮毂(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵,其特征在于:所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体(1)与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室(2)相互远离的一端均为喇叭口设置。
5.根据权利要求1所述的一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵,其特征在于:所述干定子叶轮内置式潜水贯流泵导叶体(1)与干定子叶轮内置式潜水贯流泵吸水室(2)关于转子(4)对称设置。
6.根据权利要求2所述的一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵,其特征在于:所述叶轮片(14)与叶轮毂(13)的直径之和小于转子(4)内侧直径,所述叶轮轴(12)与叶轮毂(13)之间设置有机械轴封。
7.根据权利要求1所述的一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵,其特征在于:所述挡水罩筋(10)的数量为六组,每组所述挡水罩筋(10)的数量为两个,每组所述挡水罩筋(10)之间与止水橡胶(11)相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵,其特征在于:两个所述挡水罩(9)之间的间距与传动筋(15)相匹配,两个所述挡水罩(9)之间的间距位于转子(4)的中心线位置。
9.根据权利要求1所述的一种干定子叶轮内置式潜水贯流泵,其特征在于:所述挡水板(7)与挡水罩筒(8)之间的夹角为90度,所述挡水罩筒(8)顶部挡水罩筋(10)之间为垂直设置。
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