CN109538356B - 一种低热值燃机点火系统的工作方法 - Google Patents

一种低热值燃机点火系统的工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低热值燃机点火系统的方法，半自动切换汇流排采用4*4双侧式的安装排列形式，即为四个准备四个使用的方式，应用罐具体为四个，备用罐具体为四个。通过设置的半自动切换汇流排，采用机械式的压差方法实现不间断的供气，当使用中一端应用罐压力低于出口压力时，可使用备用罐，此时原应用罐可以换装新的钢瓶，保证了供气量能保持于稳定参数。

Description

一种低热值燃机点火系统的工作方法
技术领域
本发明涉及点火系统技术领域，尤其涉及一种低热值燃机点火系统的工作方法。
背景技术
在低热值双燃料燃气轮机燃油启动时，必须先用燃油进行启动，然后切换至合成气。在燃油启动前，需向合成气扩散燃烧器提供点火燃气，点火后提供燃油，最后完成燃油工况启动。
然而，经过分析发现，现有的低热值燃机点火系统存在以下不足；燃气轮机点火气系统不具备向燃气轮机提供参数稳定的点火气，不便在燃油启动前通过合成气扩散燃烧器进入燃气轮机燃烧室内点火。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种低热值燃机点火系统的工作方法，采用标准瓶装高纯丙烷气，使用半自动切换汇流排进行连接，主管道采用电件热装置进行保温，半自动切换汇流排设有安全阀和热电阻温度传感器，半自动切换汇流排采用4*4双侧式的安装排列形式，即为四个准备四个使用的方式，每侧三个钢瓶设有接近开关报警器，在每侧半自动切换汇流排出口端各设置一个丙烷气化器，经过丙烷气化器使液态丙烷进行充分的气化，以保证在比较低的室外温度情况下，丙烷也能充分的从液态转化为气态形式，半自动切换汇流排将两端的丙烷气化器连接起来，组成半自动丙烷供气系统，半自动切换汇流排采用机械式的压差方法实现不间断的供气，当使用中一端应用罐压力低于出口压力时，可使用备用罐，此时原应用罐可以换装新的钢瓶，保证了供气量能保持于稳定参数，备用罐和应用罐设计压力不低于40bar，运行温度为-20～70℃，充分保证备用罐和应用罐的点火压力，以便在燃油启动前通过合成气扩散燃烧器进入燃气轮机燃烧室内点火。
本发明通过改进在此提供一种低热值燃机点火系统的方法，与现有低热值燃机点火系统相比，具有如下优点：具有为低热值燃气轮机提供了参数稳定的点火气，在实际使用过程中，点火气压力与供气量均能保持于稳定参数，保证了燃气轮机燃油工况启动的成功率的优点，具体体现为：
优点1：半自动切换汇流排采用4*4双侧式的安装排列形式，即为四个准备四个使用的方式，应用罐具体为四个，备用罐具体为四个。通过设置的半自动切换汇流排，采用机械式的压差方法实现不间断的供气，当使用中一端应用罐压力低于出口压力时，可使用备用罐，此时原应用罐可以换装新的钢瓶，保证了供气量能保持于稳定参数。
优点2：备用罐和应用罐设计压力不低于40bar，运行温度为-20～70℃，充分保证备用罐和应用罐的点火压力，以便在燃油启动前通过合成气扩散燃烧器进入燃气轮机燃烧室内点火。
优点3：主管道的内侧面安装有电件热装置。通过设置的电件热装置对主管道进行保温，当温度低于60摄氏度时，对主管道进行加热，维持低温环境下的稳定运行。
应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本发明的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
图1是本发明一种低热值燃机点火系统的方法结构示意图；
图中所示序号：主管道1、备用罐2、应用罐3、接近开关报警器4、半自动切换汇流排5、安全阀6、电件热装置7、丙烷气化器8、热电阻温度传感器9。
具体实施方式
下面将结合附图1对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明通过改进在此提供一种低热值燃机点火系统的方法，如图1所示，可以按照如下方式予以实施。
该种低热值燃机点火系统的工作方法：本发明采用标准瓶装高纯丙烷气，满瓶重量为50KG，使用半自动切换汇流排5进行连接，主管道1为DN25不锈钢管，主管道1采用电件热装置7进行保温，半自动切换汇流排5设有安全阀6和热电阻温度传感器9，半自动切换汇流排5采用4*4双侧式的安装排列形式，即为四个准备四个使用的方式，每侧三个钢瓶设有接近开关报警器4，在每侧半自动切换汇流排5出口端各设置一个丙烷气化器8，气化能力为500KG/H，经过丙烷气化器8使液态丙烷进行充分的气化，以保证在比较低的室外温度情况下，丙烷也能充分的从液态转化为气态形式，半自动切换汇流排5将两端的丙烷气化器8连接起来，组成半自动丙烷供气系统，半自动切换汇流排5采用机械式的压差方法实现不间断的供气，当使用中一端应用罐3压力低于出口压力时，可使用备用罐2，此时原应用罐3可以换装新的钢瓶，保证了供气量能保持于稳定参数，备用罐2和应用罐3设计压力不低于40bar，运行温度为-20～70℃，充分保证备用罐2和应用罐3的点火压力，以便在燃油启动前通过合成气扩散燃烧器进入燃气轮机燃烧室内点火。
综上所述；本发明所述低热值燃机点火系统，与现有低热值燃机点火系统相比，具有为低热值燃气轮机提供了参数稳定的点火气，在实际使用过程中，点火气压力与供气量均能保持于稳定参数，保证了燃气轮机燃油工况启动的成功率的优点。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般方法可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的方法和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种低热值燃机点火系统的方法的工作方法，其特征在于：采用标准瓶装高纯丙烷气，使用半自动切换汇流排(5)进行连接，主管道(1)采用电件热装置(7)进行保温，半自动切换汇流排(5)设有安全阀(6)和热电阻温度传感器(9)，半自动切换汇流排(5)采用4*4双侧式的安装排列形式，即为四个准备四个使用的方式，每侧三个钢瓶设有接近开关报警器(4)，在每侧半自动切换汇流排(5)出口端各设置一个丙烷气化器(8)，经过丙烷气化器(8)使液态丙烷进行充分的气化，以保证在比较低的室外温度情况下，丙烷也能充分的从液态转化为气态形式，半自动切换汇流排(5)将两端的丙烷气化器(8)连接起来，组成半自动丙烷供气系统，半自动切换汇流排(5)采用机械式的压差方法实现不间断的供气，当使用中一端应用罐(3)压力低于出口压力时，可使用备用罐(2)，此时原应用罐(3)可以换装新的钢瓶，保证了供气量能保持于稳定参数，备用罐(2)和应用罐(3)设计压力不低于40bar，运行温度为-20～70℃，充分保证备用罐(2)和应用罐(3)的点火压力，以便在燃油启动前通过合成气扩散燃烧器进入燃气轮机燃烧室内点火。
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