CN109538291A - 一种液压充填挡墙用防倾倒支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压充填挡墙用防倾倒支撑装置,包括支座、第一压板、第二压板和电机,所述支座上安装有第一丝杆和导杆,所述第一压板位于活动块的边侧,所述第一压板通过第二丝杆和另一导杆与活动块相互连接,所述第二压板设置于支座底部的边侧,所述第一压板的顶部固定有支撑架,且支撑架内连接有传动杆,所述齿轮的外侧连接有另一齿轮,且另一齿轮安装于另一电机上,所述传动杆的两侧均固定有传动盘,所述传动盘通过皮带与另一传动盘相互连接,所述套管安装于第一压板内,所述套管内部连接有另一第一丝杆。该液压充填挡墙用防倾倒支撑装置,无需进行人工搭建,安装使用过程方便快捷,且能够回收进行重复利用,节省建筑材料。

Description

一种液压充填挡墙用防倾倒支撑装置
技术领域
本发明涉及液压填充挡墙技术领域,具体为一种液压充填挡墙用防倾倒支撑装置。
背景技术
液压充填挡墙用防倾倒支撑装置是在矿山开采时,对需要进行填充的巷道进行上安装的液压填充挡板进行支撑的装置,防止液压填充挡板,在填充浆料时,由于浆料对液压挡板的压力而产生倾倒。
然而现有的液压充填挡墙用防倾倒支撑装置,需要采用人工搭建的方式建成,工期较长,耗时耗力,使填充浆料的效率降低。针对上述问题,急需在原有液压充填挡墙用防倾倒支撑装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压充填挡墙用防倾倒支撑装置,以解决上述背景技术提出现有的液压充填挡墙用防倾倒支撑装置,需要采用人工搭建的方式建成,工期较长,耗时耗力,使填充浆料的效率降低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液压充填挡墙用防倾倒支撑装置,包括支座、第一压板、第二压板和电机,所述支座上安装有第一丝杆和导杆,且第一丝杆和导杆的外侧连接有活动块,并且第一丝杆的顶部固定有电机,所述第一压板位于活动块的边侧,且第一压板上固定有第二丝杆和另一导杆,所述第一压板通过第二丝杆和另一导杆与活动块相互连接,并且第二丝杆与第一压板的连接处固定有轴承,所述第二压板设置于支座底部的边侧,且第二压板通过另一组第二丝杆和另一导杆与支座相互连接,所述第一压板的顶部固定有支撑架,且支撑架内连接有传动杆,并且传动杆的外壁固定有齿轮,所述齿轮的外侧连接有另一齿轮,且另一齿轮安装于另一电机上,并且另一电机安装于第一压板的上端面,所述传动杆的两侧均固定有传动盘,且传动盘的外壁连接有皮带,所述传动盘通过皮带与另一传动盘相互连接,且另一传动盘固定于套管的外侧,所述套管安装于第一压板内,且套管与第一压板的连接处安装有另一轴承,所述套管内部连接有另一第一丝杆,且第一丝杆的端部固定有另一第二压板。
优选的,所述第一丝杆与第二丝杆相互垂直,且第一丝杆与第二丝杆在活动块上相对错位设置。
优选的,所述活动块与第一丝杆和第二丝杆的连接处均设计为螺纹状结构,且活动块与导杆构成相对滑动结构。
优选的,所述第二压板与导杆构成焊接的一体化结构,且第二压板关于活动块的中心轴线对称设置有2个。
优选的,所述传动杆与支撑架构成转动结构,且传动杆与齿轮构成焊接的一体化结构。
优选的,所述套管的内部设计为螺纹状结构,且套管与第一丝杆螺纹连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该液压充填挡墙用防倾倒支撑装置,无需进行人工搭建,安装使用过程方便快捷,且能够回收进行重复利用,节省建筑材料;
1.第一丝杆与活动块螺纹连接,第一丝杆的转动能够带动活动块沿着第一丝杆进行升降,从而使活动杆上的第一压板能够对填充挡墙进行支撑,防止填充挡墙倾倒;
2.第一压板上贯穿安装有2个套管,2个套管内的螺纹方向相反,使2个套管的转动能够带动2个套管内的另一第一丝杆始终朝着相反的方向运动,使套管内的丝杆带动第二压板朝着相反的方向运动,从而使第二压板与巷道内壁贴合,是第二压板能够对该装置进行加固。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明侧面结构示意图;
图3为本发明第一压板安装俯视结构示意图;
图4为本发明齿轮安装侧视结构示意图;
图5为本发明第一丝杆安装正视结构示意图;
图6为本发明套管安装正视结构示意图。
图中:1、支座;2、第一丝杆;3、活动块;4、导杆;5、第一压板;6、第二丝杆;7、轴承;8、第二压板;9、齿轮;10、传动杆;11、支撑架;12、电机;13、传动盘;14、皮带;15、套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种液压充填挡墙用防倾倒支撑装置,包括支座1、第一丝杆2、活动块3、导杆4、第一压板5、第二丝杆6、轴承7、第二压板8、齿轮9、传动杆10、支撑架11、电机12、传动盘13、皮带14和套管15,支座1上安装有第一丝杆2和导杆4,且第一丝杆2和导杆4的外侧连接有活动块3,并且第一丝杆2的顶部固定有电机12,第一压板5位于活动块3的边侧,且第一压板5上固定有第二丝杆6和另一导杆4,第一压板5通过第二丝杆6和另一导杆4与活动块3相互连接,并且第二丝杆6与第一压板5的连接处固定有轴承7,第二压板8设置于支座1底部的边侧,且第二压板8通过另一组第二丝杆6和另一导杆4与支座1相互连接,第一压板5的顶部固定有支撑架11,且支撑架11内连接有传动杆10,并且传动杆10的外壁固定有齿轮9,齿轮9的外侧连接有另一齿轮9,且另一齿轮9安装于另一电机12上,并且另一电机12安装于第一压板5的上端面,传动杆10的两侧均固定有传动盘13,且传动盘13的外壁连接有皮带14,传动盘13通过皮带14与另一传动盘13相互连接,且另一传动盘13固定于套管15的外侧,套管15安装于第一压板5内,且套管15与第一压板5的连接处安装有另一轴承7,套管15内部连接有另一第一丝杆2,且第一丝杆2的端部固定有另一第二压板8;
第一丝杆2与第二丝杆6相互垂直,且第一丝杆2与第二丝杆6在活动块3上相对错位设置,使第一丝杆2与第二丝杆6之间相互独立,不会相互接触从而影响到第一丝杆2与第二丝杆6转动;
活动块3与第一丝杆2和第二丝杆6的连接处均设计为螺纹状结构,且活动块3与导杆4构成相对滑动结构,使第一丝杆2的转动能够带动活动块3进行竖直方向的升降,使第一丝杆2的转动能够带动活动块3沿着第一丝杆2进行竖直方向的位移,且第二丝杆6的转动,能够使第二丝杆6在活动块3的内部进行位移,从而带动第一压板5位移,使第一压板5贴合填充挡墙,便于第一压板5对填充挡墙进行支撑;
第二压板8与导杆4构成焊接的一体化结构,且第二压板8关于活动块3的中心轴线对称设置有2个,使第二压板8与导杆4的连接更为牢固,使导杆4不会与第二压板8产生分离,导杆4的设置能够使第二压板8在移动的过程中更加的稳定,使2个第二压板8能够与巷道两侧的墙壁相互贴合,使该装置得以固定不会发生滑动;
传动杆10与支撑架11构成转动结构,且传动杆10与齿轮9构成焊接的一体化结构,传动杆10与支架的连接处设置有轴承7,传动杆10能够在轴承7的内部转动,使传动杆10与齿轮9的连接更为牢固,齿轮9不会在传动杆10的外壁移动;
套管15的内部设计为螺纹状结构,且套管15与第一丝杆2螺纹连接,使套管15的转动能够带动第一丝杆2在套管15的内壁进行位移,从而使第一丝杆2带动第二压板8位移。
工作原理:在使用该液压充填挡墙用防倾倒支撑装置时,首先根据图1,将该装置放置于填充挡板前,先转动位于第二压板8边侧的第二丝杆6,第二丝杆6与支座1的底部螺纹连接,使第一丝杆2能够带动第二压板8进行位移,使第二压板8贴合填充挡墙的底部,第二压板8与第二丝杆6的连接处安装有轴承7,使第二丝杆6的转动不会被第二压板8卡住;
根据图1-6,开启位于支座1顶部的电机12,使型号为IHSS57-36-20的电机12带动第一丝杆2转动,第一丝杆2与活动块3螺纹连接,第一丝杆2的转动能够带动活动块3沿着第一丝杆2进行转动,活动块3内还连接有导杆4,使活动块3在移动的过程中更加的平稳,再转动贯穿设置于活动块3上的第二丝杆6,使活动块3上的第二丝杆6带动其上的第一压板5位移,该第二丝杆6与活动块3螺纹连接,第二丝杆6的转动能够使第二丝杆6沿着活动块3进行位移,从而带动第一压板5与填充挡墙贴合,使第一压板5能够对挡墙进行支撑,在开启位于第一压板5上的电机12,使电机12边侧的齿轮9转动,齿轮9的外侧连接有另一齿轮9,且2个齿轮9相互啮合连接,使电机12能够通过2个齿轮9的相互啮合带动另一齿轮9内部的传动杆10转动,传动杆10通过支撑架11固定在第一压板5上,且传动杆10与支撑架11的连接处固定有轴承7,使传动杆10的转动不会被支撑架11卡住,传动杆10的两侧均安装有传动盘13,电机12上的传动盘13通过皮带14与套管15外侧的传动盘13相互连接,从而使套管15转动,且套管15贯通连接于第一压板5上,且2个套管15的内壁安装另一第一丝杆2,且套管15内的2个第一丝杆2的螺纹方向相反,2个套管15的内壁的螺纹方向亦相反,套管15的旋转能够带动这2个第一丝杆2朝着相反的方向运动,使该第一丝杆2带动该第一丝杆2边端的第二压板8朝着相反的方向运动,使另一第二压板8能够贴合巷道的内壁,从而对该装置进行加固,第一丝杆2杆端的第二压板8上还焊接导杆4,该导杆4与第一压板5贯通连接,使第二压板8移动时更加平稳。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压充填挡墙用防倾倒支撑装置,包括支座(1)、第一压板(5)、第二压板(8)和电机(12),其特征在于:所述支座(1)上安装有第一丝杆(2)和导杆(4),且第一丝杆(2)和导杆(4)的外侧连接有活动块(3),并且第一丝杆(2)的顶部固定有电机(12),所述第一压板(5)位于活动块(3)的边侧,且第一压板(5)上固定有第二丝杆(6)和另一导杆(4),所述第一压板(5)通过第二丝杆(6)和另一导杆(4)与活动块(3)相互连接,并且第二丝杆(6)与第一压板(5)的连接处固定有轴承(7),所述第二压板(8)设置于支座(1)底部的边侧,且第二压板(8)通过另一组第二丝杆(6)和另一导杆(4)与支座(1)相互连接,所述第一压板(5)的顶部固定有支撑架(11),且支撑架(11)内连接有传动杆(10),并且传动杆(10)的外壁固定有齿轮(9),所述齿轮(9)的外侧连接有另一齿轮(9),且另一齿轮(9)安装于另一电机(12)上,并且另一电机(12)安装于第一压板(5)的上端面,所述传动杆(10)的两侧均固定有传动盘(13),且传动盘(13)的外壁连接有皮带(14),所述传动盘(13)通过皮带(14)与另一传动盘(13)相互连接,且另一传动盘(13)固定于套管(15)的外侧,所述套管(15)安装于第一压板(5)内,且套管(15)与第一压板(5)的连接处安装有另一轴承(7),所述套管(15)内部连接有另一第一丝杆(2),且第一丝杆(2)的端部固定有另一第二压板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种液压充填挡墙用防倾倒支撑装置,其特征在于:所述第一丝杆(2)与第二丝杆(6)相互垂直,且第一丝杆(2)与第二丝杆(6)在活动块(3)上相对错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种液压充填挡墙用防倾倒支撑装置,其特征在于:所述活动块(3)与第一丝杆(2)和第二丝杆(6)的连接处均设计为螺纹状结构,且活动块(3)与导杆(4)构成相对滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种液压充填挡墙用防倾倒支撑装置,其特征在于:所述第二压板(8)与导杆(4)构成焊接的一体化结构,且第二压板(8)关于活动块(3)的中心轴线对称设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种液压充填挡墙用防倾倒支撑装置,其特征在于:所述传动杆(10)与支撑架(11)构成转动结构,且传动杆(10)与齿轮(9)构成焊接的一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种液压充填挡墙用防倾倒支撑装置,其特征在于:所述套管(15)的内部设计为螺纹状结构,且套管(15)与第一丝杆(2)螺纹连接。
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