CN109533438B - 一种一体式的ic编带包装进出料系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种一体式的IC编带包装进出料系统，包括出带轨道、进带轨道、调宽副轨、进带驱动和出带驱动，所述出带轨道和进带轨道固定安装在装置的中间位置，且出带轨道和进带轨道的一侧均固定安装有调宽副轨，所述出带轨道的前端与出带驱动固定连接，所述进带轨道的后端与进带驱动固定连接。本发明将进料FEEDAR系统与出料自制机构进行整合与一体化集成，通过安装的进出料轨道副轨道能够自由调节进出料宽度，减少工厂的物料管理和控制成本，不再需备存各种FEEDAR，只是一套结构便能满足所有品种规格的IC生产，节省设备安装空间，使设备可以在空出来的位置挂装其他包装形式的IC挂装设备，让客户在IC烧录过程中同时可进行更多包装之间的转换。

Description

一种一体式的IC编带包装进出料系统
技术领域
本发明涉及IC编带包装技术领域，尤其涉及一种一体式的IC编带包装进出料系统。
背景技术
当前IC烧录设备市场中，在进行编带包装IC烧录的生产中，所有厂家采取使用FEEDAR进带系统进料，出料采取自制出带结构出料系统出料，而FEEDAR则是特定制作的，不同料带宽度的IC，就需要更换不同的FEEDAR来进行上料，这样一来工厂在日常生产中，有多少种宽度的料带就需要备存多少种FEEDAR种类来应对生产，从而增加物料控制与管理成本，同时由于是两个不同的机构，挂装在IC烧录机台上的时候，也占用了两倍的空间位置，使设备不能同时兼容多种包装的挂装设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种一体式的IC编带包装进出料系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种一体式的IC编带包装进出料系统，包括出带轨道、进带轨道、调宽副轨、进带驱动和出带驱动，所述出带轨道和进带轨道固定安装在装置的中间位置，且出带轨道和进带轨道的一侧均固定安装有调宽副轨，所述出带轨道的前端与出带驱动固定连接，所述进带轨道的后端与进带驱动固定连接。
优选的，所述进带轨道两端的驱动轴上固定安装有进料料带，所述出带轨道两端的驱动轴上固定安装有出料料带。
优选的，所述调宽副轨包括调宽板和液压连接轴，所述调宽板固定安装在液压连接轴上，所述液压连接轴的一侧与出带轨道或者进带轨道固定连接，且液压连接轴的另一侧与调宽副轨固定连接。
优选的，所述液压连接轴包括扭簧、活塞、液压缸和液压油，所述液压缸里加入液压油，且液压缸的上端通过扭簧活动安装有活塞。
优选的，所述活塞带回油小孔，且活塞的宽度略小于液压缸的宽度。
优选的，所述调宽副轨的高度加上调宽板的厚度与出带轨道和进带轨道的高度一致。
优选的，所述调宽副轨的调宽板还可以通过滑轨滑动安装在调宽副轨与出带轨道或者进带轨道之间。
优选的，所述实施的具体步骤如下：
A、进料料带由进带轨道从后向前正向进入，由进带驱动齿轮正向转动带动料带向前进行供料；
B、出料料带由出带轨道从前向后反向进入，由出带驱动齿轮反向转动带动料带向后进行出料；
C、进出料轨道副轨道能够自由调节进出料宽度，可应对不同大小IC包装料带的不同宽度。
优选的，所述步骤C进出料轨道副轨道能够自由调节进出料宽度时，只需施加外力使调宽板在液压连接轴上转动即可。
与现有技术相比，本发明提供了一种一体式的IC编带包装进出料系统，具备以下有益效果：
(1)、将进料FEEDAR系统与出料自制机构进行整合与一体化集成。
(2)、减少工厂的物料管理和控制成本，不再需备存各种FEEDAR，只是一套结构便能满足所有品种规格的IC生产。
(3)、节省设备安装空间，使设备可以在空出来的位置挂装其他包装形式的IC挂装设备，让客户在IC烧录过程中同时可进行更多包装之间的转换。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种一体式的IC编带包装进出料系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种一体式的IC编带包装进出料系统的调宽副轨放大图；
图3为本发明提出的一种一体式的IC编带包装进出料系统的液压连接轴剖视图；
图4为本发明提出的一种一体式的IC编带包装进出料系统的流程框图。
图中：1、出带轨道；2、进带轨道；3、调宽副轨；4、进带驱动；5、出带驱动；6、液压连接轴；7、调宽板；8、液压油；9、扭簧；10、活塞；11、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-4所示，一种一体式的IC编带包装进出料系统，包括出带轨道1、进带轨道2、调宽副轨3、进带驱动4和出带驱动5，所述出带轨道1和进带轨道2固定安装在装置的中间位置，且出带轨道1和进带轨道2的一侧均固定安装有调宽副轨3，所述出带轨道1的前端与出带驱动5固定连接，所述进带轨道2的后端与进带驱动4固定连接。
所述进带轨道2两端的驱动轴上固定安装有进料料带，所述出带轨道1两端的驱动轴上固定安装有出料料带。
所述调宽副轨3包括调宽板7和液压连接轴6，所述调宽板7固定安装在液压连接轴6上，所述液压连接轴6的一侧与出带轨道1或者进带轨道2固定连接，且液压连接轴6的另一侧与调宽副轨3固定连接。
所述液压连接轴6包括扭簧9、活塞10、液压缸11和液压油8，所述液压缸11里加入液压油8，且液压缸11的上端通过扭簧9活动安装有活塞10。
所述活塞10带回油小孔，且活塞10的宽度略小于液压缸11的宽度，施加外力，使调宽板7竖直时，液压连接轴6内置的扭簧9扭曲变形产生反作用闭合力，带回油小孔的活塞10沿液压缸11油缸壁来回滑动产生阻滞，可以防止调宽板7过于灵活不够稳定，扭簧9扭曲产生的压力迫使液压缸11中的液压油8从活塞10的小孔中流过，因为油孔孔径小，导致油流速缓慢，阻碍扭簧9快速闭门，起到缓冲作用。
所述调宽副轨3的高度加上调宽板7的厚度与出带轨道1和进带轨道2的高度一致，使加宽后的轨道能够平稳。
所述调宽副轨3的调宽板7还可以通过滑轨滑动安装在调宽副轨3与出带轨道1或者进带轨道2之间，调宽板7可在滑轨上滑动，当需要增加轨道宽度时，将调宽板7沿着滑轨滑动取出即可，当减少轨道宽度时，将将调宽板7沿着滑轨滑动安装上即可。
所述实施的具体步骤如下：
A、进料料带由进带轨道2从后向前正向进入，由进带驱动4齿轮正向转动带动料带向前进行供料；
B、出料料带由出带轨道1从前向后反向进入，由出带驱动5齿轮反向转动带动料带向后进行出料；
C、进出料轨道副轨道能够自由调节进出料宽度，可应对不同大小IC包装料带的不同宽度。
所述步骤C进出料轨道副轨道能够自由调节进出料宽度时，只需施加外力使调宽板7在液压连接轴6上转动即可。
实施例1
如图1-4所示，一种一体式的IC编带包装进出料系统，包括出带轨道1、进带轨道2、进带驱动4和出带驱动5，所述出带轨道1和进带轨道2固定安装在装置的中间位置，所述出带轨道1的前端与出带驱动5固定连接，所述进带轨道2的后端与进带驱动4固定连接。
所述进带轨道2两端的驱动轴上固定安装有进料料带，所述出带轨道1两端的驱动轴上固定安装有出料料带。
所述实施的具体步骤如下：
A、进料料带由进带轨道2从后向前正向进入，由进带驱动4齿轮正向转动带动料带向前进行供料；
B、出料料带由出带轨道1从前向后反向进入，由出带驱动5齿轮反向转动带动料带向后进行出料。
实施例2
如图1-4所示，一种一体式的IC编带包装进出料系统，包括出带轨道1、进带轨道2、调宽副轨3、进带驱动4和出带驱动5，所述出带轨道1和进带轨道2固定安装在装置的中间位置，且出带轨道1和进带轨道2的一侧均固定安装有调宽副轨3，所述出带轨道1的前端与出带驱动5固定连接，所述进带轨道2的后端与进带驱动4固定连接。
所述进带轨道2两端的驱动轴上固定安装有进料料带，所述出带轨道1两端的驱动轴上固定安装有出料料带。
所述调宽副轨3包括调宽板7和液压连接轴6，所述调宽板7固定安装在液压连接轴6上，所述液压连接轴6的一侧与出带轨道1或者进带轨道2固定连接，且液压连接轴6的另一侧与调宽副轨3固定连接。
所述液压连接轴6包括扭簧9、活塞10、液压缸11和液压油8，所述液压缸11里加入液压油8，且液压缸11的上端通过扭簧9活动安装有活塞10。
所述活塞10带回油小孔，且活塞10的宽度略小于液压缸11的宽度。
所述调宽副轨3的高度加上调宽板7的厚度与出带轨道1和进带轨道2的高度一致。
所述实施的具体步骤如下：
A、进料料带由进带轨道2从后向前正向进入，由进带驱动4齿轮正向转动带动料带向前进行供料；
B、出料料带由出带轨道1从前向后反向进入，由出带驱动5齿轮反向转动带动料带向后进行出料；
C、进出料轨道副轨道能够自由调节进出料宽度，可应对不同大小IC包装料带的不同宽度。
所述步骤C进出料轨道副轨道能够自由调节进出料宽度时，只需施加外力使调宽板7在液压连接轴6上转动即可。
实施例1采取使用FEEDAR进带系统进料，而FEEDAR则是特定制作的，不同料带宽度的IC,就需要更换不同的FEEDAR来进行上料。
实施例2将进料FEEDAR系统与出料自制机构进行整合与一体化集成，通过安装的进出料轨道副轨道能够自由调节进出料宽度，减少工厂的物料管理和控制成本，不再需备存各种FEEDAR，只是一套结构便能满足所有品种规格的IC生产，节省设备安装空间，使设备可以在空出来的位置挂装其他包装形式的IC挂装设备，让客户在IC烧录过程中同时可进行更多包装之间的转换。
实施例3
如图1-4所示，一种一体式的IC编带包装进出料系统，包括出带轨道1、进带轨道2、调宽副轨3、进带驱动4和出带驱动5，所述出带轨道1和进带轨道2固定安装在装置的中间位置，且出带轨道1和进带轨道2的一侧均固定安装有调宽副轨3，所述出带轨道1的前端与出带驱动5固定连接，所述进带轨道2的后端与进带驱动4固定连接。
所述进带轨道2两端的驱动轴上固定安装有进料料带，所述出带轨道1两端的驱动轴上固定安装有出料料带。
所述调宽副轨3包括调宽板7和液压连接轴6，所述调宽板7固定安装在液压连接轴6上，所述液压连接轴6的一侧与出带轨道1或者进带轨道2固定连接，且液压连接轴6的另一侧与调宽副轨3固定连接。
所述液压连接轴6包括扭簧9、活塞10、液压缸11和液压油8，所述液压缸11里加入液压油8，且液压缸11的上端通过扭簧9活动安装有活塞10。
所述活塞10带回油小孔，且活塞10的宽度略小于液压缸11的宽度。
所述调宽副轨3的高度加上调宽板7的厚度与出带轨道1和进带轨道2的高度一致。
所述实施的具体步骤如下：
A、进料料带由进带轨道2从后向前正向进入，由进带驱动4齿轮正向转动带动料带向前进行供料；
B、出料料带由出带轨道1从前向后反向进入，由出带驱动5齿轮反向转动带动料带向后进行出料；
C、进出料轨道副轨道能够自由调节进出料宽度，可应对不同大小IC包装料带的不同宽度。
所述步骤C进出料轨道副轨道能够自由调节进出料宽度时，只需施加外力使调宽板7在液压连接轴6上转动即可。
实施例4
如图1-4所示，一种一体式的IC编带包装进出料系统，包括出带轨道1、进带轨道2、调宽副轨3、进带驱动4和出带驱动5，所述出带轨道1和进带轨道2固定安装在装置的中间位置，且出带轨道1和进带轨道2的一侧均固定安装有调宽副轨3，所述出带轨道1的前端与出带驱动5固定连接，所述进带轨道2的后端与进带驱动4固定连接。
所述进带轨道2两端的驱动轴上固定安装有进料料带，所述出带轨道1两端的驱动轴上固定安装有出料料带。
所述调宽副轨3的高度加上调宽板7的厚度与出带轨道1和进带轨道2的高度一致。
所述调宽副轨3的调宽板7通过滑轨滑动安装在调宽副轨3与出带轨道1或者进带轨道2之间。
所述实施的具体步骤如下：
A、进料料带由进带轨道2从后向前正向进入，由进带驱动4齿轮正向转动带动料带向前进行供料；
B、出料料带由出带轨道1从前向后反向进入，由出带驱动5齿轮反向转动带动料带向后进行出料；
C、进出料轨道副轨道能够自由调节进出料宽度，可应对不同大小IC包装料带的不同宽度。
实施例3的调宽副轨3采用液压连接轴6安装调宽板7，实施例4调宽副轨3采用滑轨安装调宽板7，增加调宽副轨3的安装灵活性，工作人员可根据实际情况采用液压连接轴6或者滑轨安装调宽板7。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种一体式的IC编带包装进出料系统，包括出带轨道(1)、进带轨道(2)、调宽副轨(3)、进带驱动(4)和出带驱动(5)，其特征在于，所述出带轨道(1)和进带轨道(2)固定安装在装置的中间位置，且出带轨道(1)和进带轨道(2)的一侧均固定安装有调宽副轨(3)，所述出带轨道(1)的前端与出带驱动(5)固定连接，所述进带轨道(2)的后端与进带驱动(4)固定连接；所述调宽副轨(3)包括调宽板(7)和液压连接轴(6)，所述调宽板(7)固定安装在液压连接轴(6)上，所述液压连接轴(6)的一侧与出带轨道(1)或者进带轨道(2)固定连接，且液压连接轴(6)的另一侧与调宽副轨(3)固定连接；所述液压连接轴(6)包括扭簧(9)、活塞(10)、液压缸(11)和液压油(8)，所述液压缸(11)里加入液压油(8)，且液压缸(11)的上端通过扭簧(9)活动安装有活塞(10)。
2.根据权利要求1所述的一种一体式的IC编带包装进出料系统，其特征在于，所述进带轨道(2)两端的驱动轴上固定安装有进料料带，所述出带轨道(1)两端的驱动轴上固定安装有出料料带。
3.根据权利要求1所述的一种一体式的IC编带包装进出料系统，其特征在于，所述活塞(10)带回油小孔，且活塞(10)的宽度略小于液压缸(11)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种一体式的IC编带包装进出料系统，其特征在于，所述调宽副轨(3)的高度加上调宽板(7)的厚度与出带轨道(1)和进带轨道(2)的高度一致。
5.根据权利要求1所述的一种一体式的IC编带包装进出料系统，其特征在于，所述调宽副轨(3)的调宽板(7)通过滑轨滑动安装在调宽副轨(3)与出带轨道(1)或者进带轨道(2)之间。
6.根据权利要求1-4所述的任意一种一体式的IC编带包装进出料系统，其特征在于，实施的具体步骤如下：
(A)、进料料带由进带轨道(2)从后向前正向进入，由进带驱动(4)齿轮正向转动带动料带向前进行供料；
(B)、出料料带由出带轨道(1)从前向后反向进入，由出带驱动(5)齿轮反向转动带动料带向后进行出料；
(C)、进出料轨道副轨道能够自由调节进出料宽度，可应对不同大小IC包装料带的不同宽度。
7.根据权利要求6所述的一种一体式的IC编带包装进出料系统，其特征在于，所述步骤(C)进出料轨道副轨道能够自由调节进出料宽度时，只需施加外力使调宽板(7)在液压连接轴(6)上转动即可。
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