CN109532051B - 一种孔网钢带聚乙烯复合管及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种孔网钢带聚乙烯复合管及制作方法，包括过滤头、外侧保护套、防护装置、内置保护壳、第一固定架、第二固定架、聚乙烯复合管本体、紫外线灯管、旋转发电机、转轴和水轮，所述外侧保护套与聚乙烯复合管本体之间均匀设置有防护装置，所述聚乙烯复合管本体的内侧均匀粘连有内置保护壳，所述内置保护壳的两侧内壁之间通过点焊固定有第一固定架，所述第一固定架的中心位置套接有转轴，所述转轴的一端连接有水轮，所述转轴的另一端设置有旋转发电机，所述防护装置由橡胶外套、伸缩弹簧、三角块、弹簧柱、活动杆、固定块、滚道、滚轮和橡胶内套组成，本发明，具有抗压能力强和实用性好的特点。

Description

一种孔网钢带聚乙烯复合管及制作方法

技术领域

本发明涉及孔网钢带聚乙烯复合管领域，具体为一种孔网钢带聚乙烯复合管及制作方法。

背景技术

孔网钢带聚乙烯复合管是一种以孔网管为增强骨架，复合热塑性塑料的复合管材，选用不同种类和牌号的热塑性塑料可以生产不同用途的复合管材。

但在现有的孔网钢带聚乙烯复合管中，存在抗压能力弱和实用性差的问题。由于钢带上孔网的存在，很大程度降低了这种类型钢塑管的耐压强度，高压工作条件下，容易出现管材局部爆裂。因此，设计一种抗压能力强和实用性好的孔网钢带聚乙烯复合管是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种孔网钢带聚乙烯复合管及制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种孔网钢带聚乙烯复合管，包括过滤头、外侧保护套、防护装置、内置保护壳、第一固定架、第二固定架、聚乙烯复合管本体、紫外线灯管、旋转发电机、转轴和水轮，所述外侧保护套与聚乙烯复合管本体之间均匀设置有防护装置，所述聚乙烯复合管本体的内侧均匀粘连有内置保护壳，所述内置保护壳的两侧内壁之间通过点焊固定有第一固定架，所述第一固定架的中心位置套接有转轴，所述转轴的一端连接有水轮，所述转轴的另一端设置有旋转发电机，且两个旋转发电机的相邻一侧之间连接有紫外线灯管；所述防护装置由橡胶外套、伸缩弹簧、三角块、弹簧柱、活动杆、固定块、滚道、滚轮和橡胶内套组成，所述橡胶外套与橡胶内套之间均匀粘连有弹簧柱，所述橡胶内套的一侧均匀安装有固定块，所述固定块的一侧开设有滚道，所述滚道的一侧内壁粘连有三角块，所述滚道的内部安装有滚轮，所述滚轮的一侧与橡胶外套的一侧之间通过铰链活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧与橡胶外套的一侧之间通过点焊固定有伸缩弹簧；所述聚乙烯复合管本体包括润滑涂层、内层管、孔网管、外层管和耐高温涂层，所述内层管与外层管的相邻一侧之间粘连有孔网管，所述内层管的内侧涂覆有润滑涂层，所述外层管的外侧涂覆有耐高温涂层。

一种孔网钢带聚乙烯复合管的制作方法，包括步骤一，选取原料；步骤二，芯管挤出成型；步骤三，压合孔网钢管；步骤四，外层塑料挤出成型；步骤五，压合外层塑料；步骤六，冷却成型；步骤七，牵引切割；

其中上述步骤一中，选取聚乙烯颗粒、孔网钢管及热熔胶作为原料，将聚乙烯颗粒和孔网钢管分别置于不同的清洗槽中，加入清洗液，并经过分钟的搅拌清洗后，将聚乙烯颗粒和孔网钢管捞出，并分别用清水冲洗-分钟，之后将聚乙烯颗粒和孔网钢管分别置于烘干机中，进行烘干；

其中上述步骤二中，将芯管置于芯管专用模具上，并通过挤出生产线挤出芯管；

其中上述步骤三中，在芯管的外壁上均匀涂覆上第一粘合层，并将孔网钢管套接在芯管的外表面上，再通过缩径机将孔网钢管紧密地压合在芯管的外侧，然后对制得的复合管进行加热；

其中上述步骤四中，通过挤出生产线挤出外层塑料；

其中上述步骤五中，在所述步骤三中制得复合管的外侧均匀涂覆上第二粘合层，再通过外层复合模具将外层塑料与所述步骤三中制得的复合管压合到一起；

其中上述步骤六中，将所述步骤五中制得的复合管置于冷却机中进行冷却；

其中上述步骤七中，将经过所述步骤六冷却成型后的复合管，置入切割机中进行裁剪，获得该孔网钢带聚乙烯复合管。

根据上述技术方案，所述外侧保护套与聚乙烯复合管本体的一端插接有过滤头，且过滤头由滤头外壳、过滤网和滤芯组成。

根据上述技术方案，所述第一固定架与转轴的连接处设置有轴套。

根据上述技术方案，所述紫外线灯管的外侧对应设置有第二固定架。

根据上述技术方案，所述旋转发电机为一种BJL1515型号的发电机。

根据上述技术方案，所述步骤一中，孔网钢管采用四辊轧机并通过冷轧对焊成型。

根据上述技术方案，所述步骤二中，通过内真空及外真空定量芯管的内径及外径。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，当该孔网钢带聚乙烯复合管受到外界压力时，先由弹簧柱自身的回复力作用，吸收了一部分压力，再由伸缩弹簧自身的弹性作用及三角块的反作用力，抵消了一部分的压力，以免受到高强度的压力时，该孔网钢带聚乙烯复合管断裂，有利于提高抗压能力；在水流通过该孔网钢带聚乙烯复合管时，可由水流带动水轮转动，进而带动旋转发电机工作并产生电力，将水流的势能转化为了水轮的机械能，再由旋转发电机将机械能转化为了电能，大大地提高了能源的利用率，然后使得紫外线灯管工作，并对水流进行杀毒，提高了水质，且润滑涂层为一种聚氨酯材质的构件，有利于增强内层管内壁的光滑度，降低水流流动的阻力，耐高温涂层为一种氮化硅材质的构件，便于增强该孔网钢带聚乙烯复合管的耐热效果，有利于增强该孔网钢带聚乙烯复合管的实用性；先对聚乙烯颗粒进行清洗、烘干，防止聚乙烯颗粒的内部混入杂质，进而降低该孔网钢带聚乙烯复合管的使用性能，且对孔网钢管进行清洗、烘干，防止其表面杂质影响到与芯管及外层塑料的粘合效果，之后分别通过挤出成型制作出芯管及外层塑料，且将清洗后的孔网钢管套接在芯管的外侧，并对其缩径、加热，再将外层塑料压合到孔网钢管的外侧，且孔网钢管与芯管和外层塑料之间分别填充有热熔胶，在经过加热后，热熔胶将三者紧密粘合到一起，然后经过冷却后，制得该孔网钢带聚乙烯复合管，最后将其进行切割，即可制得成品，操作步骤简单，且孔网钢管与芯管和外层塑料贴合紧密，大大地提高了其使用性能，值得推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的防护装置结构示意图；

图3是本发明的聚乙烯复合管本体结构示意图；

图4是本发明的制作流程图；

图中：1、过滤头；2、外侧保护套；3、防护装置；4、内置保护壳；5、第一固定架；6、第二固定架；7、聚乙烯复合管本体；8、紫外线灯管；9、旋转发电机；10、转轴；11、水轮；12、橡胶外套；13、伸缩弹簧；14、三角块；15、弹簧柱；16、活动杆；17、固定块；18、滚道；19、滚轮；20、橡胶内套；21、润滑涂层；22、内层管；23、孔网管；24、外层管；25、耐高温涂层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种孔网钢带聚乙烯复合管，包括过滤头1、外侧保护套2、防护装置3、内置保护壳4、第一固定架5、第二固定架6、聚乙烯复合管本体7、紫外线灯管8、旋转发电机9、转轴10和水轮11，外侧保护套2与聚乙烯复合管本体7之间均匀设置有防护装置3，外侧保护套2与聚乙烯复合管本体7的一端插接有过滤头1，且过滤头1由滤头外壳、过滤网和滤芯组成，便于加强提高水的质量，聚乙烯复合管本体7的内侧均匀粘连有内置保护壳4，内置保护壳4的两侧内壁之间通过点焊固定有第一固定架5，第一固定架5的中心位置套接有转轴10，第一固定架5与转轴10的连接处设置有轴套，便于转轴10的转动，转轴10的一端连接有水轮11，转轴10的另一端设置有旋转发电机9，旋转发电机9为一种BJL1515型号的发电机，便于合理放置旋转发电机9，且两个旋转发电机9的相邻一侧之间连接有紫外线灯管8，紫外线灯管8的外侧对应设置有第二固定架6，便于提高紫外线灯管8的稳定性；防护装置3由橡胶外套12、伸缩弹簧13、三角块14、弹簧柱15、活动杆16、固定块17、滚道18、滚轮19和橡胶内套20组成，橡胶外套12与橡胶内套20之间均匀粘连有弹簧柱15，橡胶内套20的一侧均匀安装有固定块17，固定块17的一侧开设有滚道18，滚道18的一侧内壁粘连有三角块14，滚道18的内部安装有滚轮19，滚轮19的一侧与橡胶外套12的一侧之间通过铰链活动连接有活动杆16，活动杆16的一侧与橡胶外套12的一侧之间通过点焊固定有伸缩弹簧13；聚乙烯复合管本体7包括润滑涂层21、内层管22、孔网管23、外层管24和耐高温涂层25，内层管22与外层管24的相邻一侧之间粘连有孔网管23，内层管22的内侧涂覆有润滑涂层21，外层管24的外侧涂覆有耐高温涂层25。

请参阅图4，本发明提供一种技术方案：一种孔网钢带聚乙烯复合管的制作方法，包括步骤一，选取原料；步骤二，芯管挤出成型；步骤三，压合孔网钢管；步骤四，外层塑料挤出成型；步骤五，压合外层塑料；步骤六，冷却成型；步骤七，牵引切割；

其中上述步骤一中，选取聚乙烯颗粒、孔网钢管及热熔胶作为原料，将聚乙烯颗粒和孔网钢管分别置于不同的清洗槽中，加入清洗液，并经过15分钟的搅拌清洗后，将聚乙烯颗粒和孔网钢管捞出，并分别用清水冲洗2-3分钟，之后将聚乙烯颗粒和孔网钢管分别置于烘干机中，进行烘干，孔网钢管采用四辊轧机并通过冷轧对焊成型，成型效果好；

其中上述步骤二中，将芯管置于芯管专用模具上，并通过挤出生产线挤出芯管，通过内真空及外真空定量芯管的内径及外径，便于精确控制芯管的大小；

其中上述步骤三中，在芯管的外壁上均匀涂覆上第一粘合层，并将孔网钢管套接在芯管的外表面上，再通过缩径机将孔网钢管紧密地压合在芯管的外侧，然后对制得的复合管进行加热；

其中上述步骤四中，通过挤出生产线挤出外层塑料；

其中上述步骤五中，在步骤三中制得复合管的外侧均匀涂覆上第二粘合层，再通过外层复合模具将外层塑料与步骤三中制得的复合管压合到一起；

其中上述步骤六中，将步骤五中制得的复合管置于冷却机中进行冷却；

其中上述步骤七中，将经过步骤六冷却成型后的复合管，置入切割机中进行裁剪，获得该孔网钢带聚乙烯复合管。

基于上述，本发明的优点在于，本发明，当该孔网钢带聚乙烯复合管受到外界压力时，先挤压弹簧柱15，且通过活动杆16带动滚轮19在滚道18的内部运动，同时由活动杆16挤压伸缩弹簧13，然后滚轮19滚动到三角块14上，先由弹簧柱15自身的回复力作用，吸收了一部分压力，再由伸缩弹簧13自身的弹性作用及三角块14的反作用力，抵消了一部分的压力，以免受到高强度的压力时，该孔网钢带聚乙烯复合管断裂，有利于提高抗压能力；在水流通过该孔网钢带聚乙烯复合管时，由于水轮11的叶片均向旋转发电机9倾斜15度，使得水轮11上叶片前后产生压力差，并带动水轮11转动，进而通过转轴10使得旋转发电机9工作并产生电力，将水流的势能转化为了水轮11的机械能，再由旋转发电机9将机械能转化为了电能，大大地提高了能源的利用率，然后使得紫外线灯管8工作，并对水流进行杀毒，提高了水质，且内层管22的内侧涂覆有润滑涂层21，润滑涂层21为一种聚氨酯材质的构件，有利于增强内层管22内壁的光滑度，降低水流流动的阻力，外层管24的外侧涂覆有耐高温涂层25，耐高温涂层25为一种氮化硅材质的构件，便于增强该孔网钢带聚乙烯复合管的耐热效果，有利于增强该孔网钢带聚乙烯复合管的实用性；先对聚乙烯颗粒进行清洗、烘干，防止聚乙烯颗粒的内部混入杂质，进而降低该孔网钢带聚乙烯复合管的使用性能，且对孔网钢管进行清洗、烘干，防止其表面杂质影响到与芯管及外层塑料的粘合效果，之后分别通过挤出成型制作出芯管及外层塑料，且将清洗后的孔网钢管套接在芯管的外侧，并对其缩径、加热，再将外层塑料压合到孔网钢管的外侧，且孔网钢管与芯管和外层塑料之间分别填充有热熔胶，在经过加热后，热熔胶将三者紧密粘合到一起，然后经过冷却后，制得该孔网钢带聚乙烯复合管，最后将其进行切割，即可制得成品，操作步骤简单，且孔网钢管与芯管和外层塑料贴合紧密，大大地提高了其使用性能，值得推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种孔网钢带聚乙烯复合管，包括过滤头（1）、外侧保护套（2）、防护装置（3）、内置保护壳（4）、第一固定架（5）、第二固定架（6）、聚乙烯复合管本体（7）、紫外线灯管（8）、旋转发电机（9）、转轴（10）和水轮（11），其特征在于：所述外侧保护套（2）与聚乙烯复合管本体（7）之间均匀设置有防护装置（3），所述聚乙烯复合管本体（7）的内侧均匀粘连有内置保护壳（4），所述内置保护壳（4）的两侧内壁之间通过点焊固定有第一固定架（5），所述第一固定架（5）的中心位置套接有转轴（10），所述转轴（10）的一端连接有水轮（11），所述转轴（10）的另一端设置有旋转发电机（9），且两个旋转发电机（9）的相邻一侧之间连接有紫外线灯管（8）；所述防护装置（3）由橡胶外套（12）、伸缩弹簧（13）、三角块（14）、弹簧柱（15）、活动杆（16）、固定块（17）、滚道（18）、滚轮（19）和橡胶内套（20）组成，所述橡胶外套（12）与橡胶内套（20）之间均匀粘连有弹簧柱（15），所述橡胶内套（20）的一侧均匀安装有固定块（17），所述固定块（17）的一侧开设有滚道（18），所述滚道（18）的一侧内壁粘连有三角块（14），所述滚道（18）的内部安装有滚轮（19），所述滚轮（19）的一侧与橡胶外套（12）的一侧之间通过铰链活动连接有活动杆（16），所述活动杆（16）的一侧与橡胶外套（12）的一侧之间通过点焊固定有伸缩弹簧（13）；所述聚乙烯复合管本体（7）包括润滑涂层（21）、内层管（22）、孔网管（23）、外层管（24）和耐高温涂层（25），所述内层管（22）与外层管（24）的相邻一侧之间粘连有孔网管（23），所述内层管（22）的内侧涂覆有润滑涂层（21），所述外层管（24）的外侧涂覆有耐高温涂层（25）；所述紫外线灯管（8）的外侧对应设置有第二固定架（6）。

2.根据权利要求1所述的一种孔网钢带聚乙烯复合管，其特征在于：所述外侧保护套（2）与聚乙烯复合管本体（7）的一端插接有过滤头（1），且过滤头（1）由滤头外壳、过滤网和滤芯组成。

3.根据权利要求1所述的一种孔网钢带聚乙烯复合管，其特征在于：所述第一固定架（5）与转轴（10）的连接处设置有轴套。

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