CN109528072B - 一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置公开了一种利用多节直杆相互螺接进行长度调节,且能够进行角度调节,并配合清洁头对百叶进行清洁集尘的顶部通风窗清洁装置。其特征在于所述清洁头设置于杆体的顶端,所述杆体由直线端和弯折段组成,所述直线段由上伸缩套、防滑套、连接螺柱、滚珠、弹性底座、下伸缩套、防滑胶片、连接螺母、锁紧环、环形凹槽、锁紧把手、锁紧压片、锁紧块、夹臂和直杆组成,上伸缩套和下伸缩套分别套置于直杆的两端,所述上伸缩套的顶端端面置有防滑胶片,所述上伸缩套顶端中部置有连接螺柱,防滑套套置于上伸缩套外侧,所述下伸缩套的底端端面置有防滑胶片,所述下伸缩套底端中部置有连接螺母。
Description
技术领域
本发明一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置,涉及一种对高铁候车大厅顶部的百叶通风窗进行清洁的装置,属于铁路服务领域。特别涉及一种利用多节直杆相互螺接进行长度调节,且能够进行角度调节,并配合清洁头对百叶进行清洁集尘的顶部通风窗清洁装置。
背景技术
目前,在高铁站,由于人流量大,需要在候车大厅设置通风系统,通常会在侧壁、顶部均设置一定数量的通风窗,以保证候车室内的通风状况,通常现有的候车大厅高度15米左右,较低的高度也要10米左右,因此较大的高度使得通风窗位置的百叶清洁困难,现有的都是采用多根竹竿进行捆绑连接,然后在端部绑上一个抹布,通过人工在通风窗的下方进行操作清洁,由于捆绑后的竹竿长度增加,重量也变大,影响操作,稍有不慎会发生倾倒,伤及旅客,作业不安全,不稳定,且抹布的擦拭只能对表面进行清洁,百叶的侧壁大深度的位置很难进行清洁,影响清洁效果,同时多根竹竿在移动收纳时都会带来不便,在进行清洁,作业人员位于通风窗正下方,落下的灰尘飘落至下方,且涉及范围较大,不卫生,现有的清洁杆体的连接通过捆绑,随着长度的增加,对捆绑的质量要求也越来越高,清洁擦拭通过人工控制完成,清洁范围有限,耗费人力巨大,且候车室的通风窗数量较多,传统的方法清洁需要耗费大量的时间。
发明内容
为了改善上述情况,本发明一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置提供了一种利用多节直杆相互螺接进行长度调节,且能够进行角度调节,并配合清洁头对百叶进行清洁集尘的顶部通风窗清洁装置。能够进行弯折角度调节,适用于不同角度的百叶通风窗清洁,并且使清洁人员避免位于通风窗正下方。
本发明一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置是这样实现的:本发明一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置由杆体、连接头和清洁头组成,所述清洁头设置于杆体的顶端,所述杆体由直线端和弯折段组成,所述直线段由上伸缩套、防滑套、连接螺柱、滚珠、弹性底座、下伸缩套、防滑胶片、连接螺母、锁紧环、环形凹槽、锁紧把手、锁紧压片、锁紧块、夹臂和直杆组成,上伸缩套和下伸缩套分别套置于直杆的两端,所述上伸缩套的顶端端面置有防滑胶片,所述上伸缩套顶端中部置有连接螺柱,防滑套套置于上伸缩套外侧,所述下伸缩套的底端端面置有防滑胶片,所述下伸缩套底端中部置有连接螺母,所述连接螺母和连接螺柱相对应,两组锁紧压片分别置于上伸缩套底端和下伸缩套顶端,每组锁紧压片由至少六个锁紧压片组成,所述锁紧压片一端置有锁紧凸点,所述直杆外侧开有两个环形凹槽,且和两组锁紧压片上的锁紧凸点分别对应,两个锁紧环分别套置于两组锁紧压片外侧,所述锁紧环一端内侧置有保护垫,所述锁紧环和直杆相对的部分直径逐渐减小,两个夹臂分别通过旋转轴铰接置于两个锁紧环外侧,所述夹臂上开有夹槽,所述夹槽内置有锁紧块,所述锁紧块和旋转轴相对应,所述锁紧块为弧形结构,两个锁紧把手分别置于两个锁紧环外侧的夹臂上,所述弹性底座上置有连接螺柱,且和下伸缩套底端的连接螺母相对应,所述弹性底座底部置有可转动的滚珠,所述弯折段由至少两个弯折杆组成,且其中一个弯折杆一端通过连接头和直线段顶端相连接,另一个弯折杆一端通过连接头和其中一个弯折杆另一端相连接,所述连接头由螺钉、紧固螺套和连接套组成,所述连接套一端开有卡槽,两个连接套一端相卡接,且螺钉一端贯穿两个连接套一端的卡槽,所述螺钉上螺接置有紧固螺套,所述紧固螺套外侧置有转动板,所述清洁头由壳体、接尘瓦、支托块、清洁刷、安装套、刷毛和驱动电机组成,安装套套置于弯折段顶端,壳体置于安装套外侧,所述壳体内置有电机安装槽,驱动电机置于电机安装槽内,所述接尘瓦中部置有连接块,所述连接块置于驱动电机的电机轴上,所述接尘瓦中间高度小于边缘高度,多个清洁刷一端等角度铰接置于连接块上,所述清洁刷为弧形结构,且高度从端向另一端逐渐升高,所述清洁刷上置有多组刷毛,同组内的刷毛分为数量相等的两部分,且两部分刷毛的弧形方向相反,支托块可转动的置于连接块上,所述支托块中部开有定位凹槽,所述支托块上侧置有橡胶垫,所述接尘瓦的边缘延伸至刷毛的外侧,所述接尘瓦内侧置有多个限位台,所述限位台为圆柱型结构。
使用时,当对高铁候车大厅顶部的百叶通风窗进行清洁时,首先根据百叶通风窗高度,对杆体的高度进行调节,将多个直杆通过连接螺柱和连接螺母相螺接在一起,对直线段进行加长,弹性底座通过连接螺柱螺接置于直线段最底端,然后伸长直杆上的上伸缩套和下伸缩套,对直线段进行再次加长,伸长至适当长度后,压紧上伸缩套和下伸缩套外侧的锁紧把手,锁紧把手带动夹臂在锁紧环上偏转,随着锁紧把手的偏转,夹臂上的锁紧块逐渐绕在旋转轴上,对旋转轴进行逐步锁紧,并且锁紧把手挤压锁紧环,锁紧环挤压多个锁紧压片,使锁紧压片上的锁紧凸点压进环形凹槽内,进行固定,锁紧环内侧的保护垫和直杆外侧相贴合,进而对上伸缩杆和下伸缩杆进行锁紧固定,然后根据百叶通风窗的角度对弯折段进行调节,并且也可通过对弯折段的调节使清洁人员不位于通风窗的正下方,偏转弯折段对弯折段和直线段间的角度进行调节,偏转两个弯折杆对弯折段弯折角度进行调节,然后通过连接头上的紧固螺套对连接头进行锁紧固定,进而对杆体进行最后的锁紧固定,然后将杆体整体抬起,使清洁头上的支托块顶在百叶通风窗中间位置,进行定位,并且将清洁刷刷毛伸入通风窗内,杆体底端弹性底座上的滚珠放置在地面上进行支撑,可以通过推动杆体使滚珠在地面上滑动,对杆体的位置进行调节,驱动电机工作,电机轴带动接尘瓦转动,并且带动多个清洁刷转动,多个清洁刷分别带动刷毛转动,对百叶通风窗进行清洁,清洁掉的灰尘落在接尘瓦上,进行灰尘收集,避免灰尘向下飘落,对外部环境造成影响,在进行收纳时,将直线段的直杆一一拆开,将弯折杆一一拆开,然后进行收纳,减少占用空间;
达到对高铁候车大厅顶部的百叶通风窗进行清洁的目的。
有益效果。
一、能够调节伸缩长度,进而对不同高度的通风窗进行清洁。
二、能够进行弯折角度调节,适用于不同角度的百叶通风窗清洁,并且使清洁人员避免位于通风窗正下方。
三、能够深入百叶通风窗内进行清洁,提高清洁效果。
四、和地面之间形成支托,减少人力握持。
五、能够在伸长状态下进行移动。
六、清洁效率高,能够和通风窗进行定位。
附图说明
图1为本发明一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置的结构示意图。
图2为本发明一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置杆体直线段的结构示意图,其仅仅展示了直线段伸长未锁紧状态下的结构示意。
图3为本发明一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置杆体直线段连接位置的结构示意图。
图4为本发明一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置单个直杆伸长后锁紧点的结构示意图。
图5为本发明一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置连接头的立体结构图,其仅仅展示了弯曲位置的连接头的立体结构图。
图6为本发明一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置锁紧把手的立体结构图。
图7为本发明一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置清洁头的立体结构图。
图8为本发明一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置清洁刷的结构示意图,其仅仅显示了清洁刷上刷毛的分布结构。
附图中
其中零件为:杆体(1),连接头(2),清洁头(3),上伸缩套(4),防滑套(5),连接螺柱(6),滚珠(7),弹性底座(8),下伸缩套(9),防滑胶片(10),连接螺母(11),壳体(12),接尘瓦(13),支托块(14),清洁刷(15),安装套(16),螺钉(17),紧固螺套(18),连接套(19),锁紧环(20),环形凹槽(21),锁紧把手(22),锁紧压片(23),锁紧块(24),夹臂(25),刷毛(26),驱动电机(27),直杆(28)。
具体实施方式:
本发明一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置是这样实现的,由杆体(1)、连接头(2)和清洁头(3)组成,所述清洁头(3)设置于杆体(1)的顶端,所述杆体(1)由直线端和弯折段组成,所述直线段由上伸缩套(4)、防滑套(5)、连接螺柱(6)、滚珠(7)、弹性底座(8)、下伸缩套(9)、防滑胶片(10)、连接螺母(11)、锁紧环(20)、环形凹槽(21)、锁紧把手(22)、锁紧压片(23)、锁紧块(24)、夹臂(25)和直杆(28)组成,上伸缩套(4)和下伸缩套(9)分别套置于直杆(28)的两端,所述上伸缩套(4)的顶端端面置有防滑胶片(10),所述上伸缩套(4)顶端中部置有连接螺柱(6),防滑套(5)套置于上伸缩套(4)外侧,所述下伸缩套(9)的底端端面置有防滑胶片(10),所述下伸缩套(9)底端中部置有连接螺母(11),所述连接螺母(11)和连接螺柱(6)相对应,两组锁紧压片(23)分别置于上伸缩套(4)底端和下伸缩套(9)顶端,每组锁紧压片(23)由至少六个锁紧压片(23)组成,所述锁紧压片(23)一端置有锁紧凸点,所述直杆(28)外侧开有两个环形凹槽(21),且和两组锁紧压片(23)上的锁紧凸点分别对应,两个锁紧环(20)分别套置于两组锁紧压片(23)外侧,所述锁紧环(20)一端内侧置有保护垫,所述锁紧环(20)和直杆(28)相对的部分直径逐渐减小,两个夹臂(25)分别通过旋转轴铰接置于两个锁紧环(20)外侧,所述夹臂(25)上开有夹槽,所述夹槽内置有锁紧块(24),所述锁紧块(24)和旋转轴相对应,所述锁紧块(24)为弧形结构,两个锁紧把手(22)分别置于两个锁紧环(20)外侧的夹臂(25)上,所述弹性底座(8)上置有连接螺柱(6),且和下伸缩套(9)底端的连接螺母(11)相对应,所述弹性底座(8)底部置有可转动的滚珠(7),所述弯折段由至少两个弯折杆组成,且其中一个弯折杆一端通过连接头(2)和直线段顶端相连接,另一个弯折杆一端通过连接头(2)和其中一个弯折杆另一端相连接,所述连接头(2)由螺钉(17)、紧固螺套(18)和连接套(19)组成,所述连接套(19)一端开有卡槽,两个连接套(19)一端相卡接,且螺钉(17)一端贯穿两个连接套(19)一端的卡槽,所述螺钉(17)上螺接置有紧固螺套(18),所述紧固螺套(18)外侧置有转动板,所述清洁头(3)由壳体(12)、接尘瓦(13)、支托块(14)、清洁刷(15)、安装套(16)、刷毛(26)和驱动电机(27)组成,安装套(16)套置于弯折段顶端,壳体(12)置于安装套(16)外侧,所述壳体(12)内置有电机安装槽,驱动电机(27)置于电机安装槽内,所述接尘瓦(13)中部置有连接块,所述连接块置于驱动电机(27)的电机轴上,所述接尘瓦(13)中间高度小于边缘高度,多个清洁刷(15)一端等角度铰接置于连接块上,所述清洁刷(15)为弧形结构,且高度从端向另一端逐渐升高,所述清洁刷(15)上置有多组刷毛(26),同组内的刷毛(26)分为数量相等的两部分,且两部分刷毛(26)的弧形方向相反,支托块(14)可转动的置于连接块上,所述支托块(14)中部开有定位凹槽,所述支托块(14)上侧置有橡胶垫,所述接尘瓦(13)的边缘延伸至刷毛(26)的外侧,所述接尘瓦(13)内侧置有多个限位台,所述限位台为圆柱型结构。
使用时,当对高铁候车大厅顶部的百叶通风窗进行清洁时,首先根据百叶通风窗高度,对杆体(1)的高度进行调节,将多个直杆(28)通过连接螺柱(6)和连接螺母(11)相螺接在一起,对直线段进行加长,弹性底座(8)通过连接螺柱(6)螺接置于直线段最底端,然后伸长直杆(28)上的上伸缩套(4)和下伸缩套(9),对直线段进行再次加长,伸长至适当长度后,压紧上伸缩套(4)和下伸缩套(9)外侧的锁紧把手(22),锁紧把手(22)带动夹臂(25)在锁紧环(20)上偏转,随着锁紧把手(22)的偏转,夹臂(25)上的锁紧块(24)逐渐绕在旋转轴上,对旋转轴进行逐步锁紧,并且锁紧把手(22)挤压锁紧环(20),锁紧环(20)挤压多个锁紧压片(23),使锁紧压片(23)上的锁紧凸点压进环形凹槽(21)内,进行固定,锁紧环(20)内侧的保护垫和直杆(28)外侧相贴合,进而对上伸缩杆和下伸缩杆进行锁紧固定,然后根据百叶通风窗的角度对弯折段进行调节,并且也可通过对弯折段的调节使清洁人员不位于通风窗的正下方,偏转弯折段对弯折段和直线段间的角度进行调节,偏转两个弯折杆对弯折段弯折角度进行调节,然后通过连接头(2)上的紧固螺套(18)对连接头(2)进行锁紧固定,进而对杆体(1)进行最后的锁紧固定,然后将杆体(1)整体抬起,使清洁头(3)上的支托块(14)顶在百叶通风窗中间位置,进行定位,并且将清洁刷(15)刷毛(26)伸入通风窗内,杆体(1)底端弹性底座(8)上的滚珠(7)放置在地面上进行支撑,可以通过推动杆体(1)使滚珠(7)在地面上滑动,对杆体(1)的位置进行调节,驱动电机(27)工作,电机轴带动接尘瓦(13)转动,并且带动多个清洁刷(15)转动,多个清洁刷(15)分别带动刷毛(26)转动,对百叶通风窗进行清洁,清洁掉的灰尘落在接尘瓦(13)上,进行灰尘收集,避免灰尘向下飘落,对外部环境造成影响,在进行收纳时,将直线段的直杆(28)一一拆开,将弯折杆一一拆开,然后进行收纳,减少占用空间;
所述上伸缩套(4)的顶端端面置有防滑胶片(10),所述下伸缩套(9)的底端端面置有防滑胶片(10)的设计,能够增加相连的上伸缩套(4)和下伸缩套(9)贴合面的摩擦力,提高连接稳定性;
所述锁紧环(20)和直杆(28)相对的部分直径逐渐减小的设计,使锁紧环(20)一端内侧的保护垫和直杆(28)外侧相贴合支撑;
所述锁紧块(24)为弧形结构的设计,能够随着锁紧环(20)的偏转,逐渐绕至旋转轴上,对旋转轴进行锁紧固定;
所述弹性底座(8)底部置有可转动的滚珠(7)的设计,能够将杆体(1)整体支撑在地面上,且不影响杆体(1)的移动,降低人力消耗;
所述弯折段由至少两个弯折杆组成的设计,能够对弯折段进行多种角度调节,进而适应不同角度的百叶通风窗,提高清洁效果;
所述接尘瓦(13)中间高度小于边缘高度的设计,能够使灰尘向接尘瓦(13)中间位置滑动,避免灰尘从接尘瓦(13)边缘散落;
所述清洁刷(15)上置有多组刷毛(26),同组内的刷毛(26)分为数量相等的两部分,且两部分刷毛(26)的弧形方向相反的设计,能够对百叶通风窗进行不同角度的清洁,进一步提高清洁效果;
所述接尘瓦(13)的边缘延伸至刷毛(26)的外侧的设计,能够将刷毛(26)上掉落的灰尘尽可能的接住,避免灰尘落至下方,影响环境;
所述接尘瓦(13)内侧置有多个限位台的设计,能够对接尘瓦(13)内的灰尘进行限制阻挡,避免在转动过程中从接尘瓦(13)上飘走;
所述直线段和弯折段配合,对杆体(1)进行调节的设计,能够根据不同角度的通风窗进行角度调节,进而适用不同角度的通风窗进行清洁,且能够使清洁人员避免位于通风窗的正下方;
所述弹性底座(8)和滚珠(7)配合,对杆体(1)进行支撑的设计,能够避免杆体(1)发生倾倒,稳定性更好,作业安全性更高;
所述清洁刷(15)和刷毛(26)配合,对百叶通风窗进行清洁设计,能够伸入百叶通风窗内进行清洁,进行百叶侧壁进行深度上的清洁,提高清洁效果;
多个直杆(28)通过连接螺柱(6)和连接螺母(11)进行组合连接的设计,便于对杆体(1)的长度进行调节,且便于拆卸收纳;
清洁时,杆体(1)底端滚珠(7)支撑在地面上,能够通过地面对本发明进行支撑,避免发生倾倒,稳定性更好;
清洁时,接尘瓦(13)将清洁刷(15)清理掉的灰尘接住的设计,能够避免清洁掉的灰尘落至下方,对环境和下方清洁人员造成影响;
清洁时,支托块(14)顶在百叶窗中部的设计,能够对本发明进行定位,提高清洁刷(15)转动稳定性,提高清洁效率;
达到对高铁候车大厅顶部的百叶通风窗进行清洁的目的。
Claims (9)
1.一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置,其特征是:由杆体、连接头和清洁头组成,所述清洁头设置于杆体的顶端,所述杆体由直线段 和弯折段组成,所述直线段由上伸缩套、防滑套、连接螺柱、滚珠、弹性底座、下伸缩套、防滑胶片、连接螺母、锁紧环、环形凹槽、锁紧把手、锁紧压片、锁紧块、夹臂和直杆组成,上伸缩套和下伸缩套分别套置于直杆的两端,所述上伸缩套的顶端端面置有防滑胶片,所述上伸缩套顶端中部置有连接螺柱,防滑套套置于上伸缩套外侧,所述下伸缩套的底端端面置有防滑胶片,所述下伸缩套底端中部置有连接螺母,所述连接螺母和连接螺柱相对应,两组锁紧压片分别置于上伸缩套底端和下伸缩套顶端,每组锁紧压片由至少六个锁紧压片组成,所述锁紧压片一端置有锁紧凸点,所述直杆外侧开有两个环形凹槽,且和两组锁紧压片上的锁紧凸点分别对应,两个锁紧环分别套置于两组锁紧压片外侧,两个夹臂分别通过旋转轴铰接置于两个锁紧环外侧,所述夹臂上开有夹槽,所述夹槽内置有锁紧块,所述锁紧块和旋转轴相对应,两个锁紧把手分别置于两个锁紧环外侧的夹臂上,所述弹性底座上置有连接螺柱,且和下伸缩套底端的连接螺母相对应,所述弹性底座底部置有可转动的滚珠,所述弯折段由至少两个弯折杆组成,且其中一个弯折杆一端通过连接头和直线段顶端相连接,另一个弯折杆一端通过连接头和其中一个弯折杆另一端相连接,所述清洁头由壳体、接尘瓦、支托块、清洁刷、安装套、刷毛和驱动电机组成,安装套套置于弯折段顶端,壳体置于安装套外侧,所述壳体内置有电机安装槽,驱动电机置于电机安装槽内,所述接尘瓦中部置有连接块,所述连接块置于驱动电机的电机轴上,多个清洁刷一端等角度铰接置于连接块上。
2.根据权利要求1所述的一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置,其特征在于所述清洁刷为弧形结构,且高度从端向另一端逐渐升高,所述清洁刷上置有多组刷毛,同组内的刷毛分为数量相等的两部分,且两部分刷毛的弧形方向相反,支托块可转动的置于连接块上。
3.根据权利要求1所述的一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置,其特征在于所述锁紧块为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置,其特征在于所述锁紧环一端内侧置有保护垫,所述锁紧环和直杆相对的部分直径逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置,其特征在于所述连接头由螺钉、紧固螺套和连接套组成,所述连接套一端开有卡槽,两个连接套一端相卡接,且螺钉一端贯穿两个连接套一端的卡槽,所述螺钉上螺接置有紧固螺套,所述紧固螺套外侧置有转动板。
6.根据权利要求2所述的一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置,其特征在于所述支托块中部开有定位凹槽,所述支托块上侧置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置,其特征在于所述接尘瓦中间高度小于边缘高度。
8.根据权利要求7所述的一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置,其特征在于所述接尘瓦内侧置有多个限位台,所述限位台为圆柱型结构。
9.根据权利要求8所述的一种高铁候车大厅顶部百叶通风窗清洁装置,其特征在于所述接尘瓦的边缘延伸至刷毛的外侧。
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