CN109526479A - 一种幼苗培育方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于幼苗培育技术领域，具体的说是一种幼苗培育方法；包括选择无污染、土质疏松肥沃、没有施用过除草剂的土壤制得苗床，将制得的苗床放入全自动型幼苗培育装置中的培育盒内；将幼苗的种子晒1‑2天，选出子粒饱满，成熟度高的种子，用盐水清洗两遍后，再将种子用清水预浸种5‑6小时后，将种子浸入1％硫酸铜溶液5分钟，最后将得到的种子用50‑60℃的温水浸种30分钟，覆盖稻草保温30‑40℃条件下保持15‑20小时后放入全自动型幼苗培育装置中的培育盒内，待种子破皮露白后淋凉水降温即可；本发明可有效减少病虫害发生，缩短培育时间，增加幼苗移栽的成活率。
Description
技术领域
本发明属于幼苗培育技术领域，具体的说是一种幼苗培育方法。
背景技术
育苗，即指培育幼苗，俗话说，苗壮半收成，可见育苗在作物的生长过程中是十分关键的过程，在林业的技术领域中，林业幼苗的培育是必不可少的，但是，一般培育的幼苗成活率比较低，无法培育出成活率比较高的幼苗。
例如，营养液直接加入到幼苗培育的土壤中，若是营养液量不够，作物的根系便不能很好的吸收营养液，若营养液过多，就容易造成营养液在育苗盘内的积压，造成幼苗的死亡；而且氧气不足，也会严重影响幼苗的发育生长，同时，选择幼苗种子也是非常重要的，幼苗的种子在放入土壤之前也要进行处理来缩短种子的萌发时间，但种子的处理不能污染环境，且选择合适的幼苗培养装置也是十分重要的。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中幼苗培育中种子萌发时间长、种子处理之前污染较大、种子幼苗缺少合适的培养装置的问题；本发明提出了一种幼苗培育方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种幼苗培育方法，该方法包括以下步骤：
S1：选择无污染、土质疏松肥沃、没有施用过除草剂的土壤制得苗床，将制得的苗床放入全自动型幼苗培育装置中的培育盒内；苗床土用重量比为5:2的土壤与0.5％的氮磷钾复合肥混合制成；
S2：将幼苗的种子晒1-2天，选出子粒饱满，成熟度高的种子，用盐水清洗两遍后，再将种子用清水预浸种5-6小时，最后将种子浸入1％硫酸铜溶液5分钟，将浸过的种子阴干；经过盐水和硫酸铜处理的种子可快速萌发；
S3：将S2中的得到的种子用50-60℃的温水浸种30分钟，覆盖稻草在30-40℃条件下保温，保温15-20小时后放入S1中所述的全自动型幼苗培育装置中的培育盒内，待种子破皮露白后淋凉水降温即可；随着幼苗不断的成长，就可以使用全自动型幼苗培育装置对其进行培育；
其中，S1中所述的全自动型幼苗培育装置，包括培育箱、一号进料口、二号进料口、支撑座和控制器；所述控制器用于控制幼苗培育装置工作；所述培育箱采用透明材质制成；所述一号进料口和二号进料口位于培育箱的顶部，一号进料口和二号进料口用于通入不同种类的营养液；所述培育箱的底部设有旋转气缸，旋转气缸的活塞端穿过培育箱并延伸至培育箱内，旋转气缸的活塞端与输入端螺纹传动，旋转气缸工作时活塞端上下移动的同时转动；所述旋转气缸活塞端的上方设有转动单元，转动单元用于带动幼苗转动以增大幼苗的采光率；所述转动单元包括一号气缸、转盘和拨动块；所述一号气缸的底部与旋转气缸的活塞端固接、另一端与转盘固接，转盘的上方设有培育盒，培育盒通过锁紧模块与转盘固接；所述拨动块与培育箱的侧壁固接，拨动块采用软质材料制成；所述培育盒的上方固接有固定板，固定板的下方两侧均设有植物生长灯；所述培育箱上方的内部设有一号搅拌单元，一号搅拌单元用于对不同种类的营养液分别进行搅拌；其中，
所述一号搅拌单元包括搅拌筒、剪叉、转筒和转杆；所述转筒位于搅拌筒的内部，转筒以培育箱的中心线为基准对称设置，转筒由一号筒和二号筒焊接而成，一号筒和二号筒焊接而成的转筒内开设有环形凹槽，转筒的一端通过转轴与搅拌筒的侧壁转动连接；所述转筒的另一端与转杆套接，转杆的一端伸入至环形凹槽内并与环形活塞板固接，转杆与转筒接触的部分为螺纹传动；所述转杆远离转筒的一端设有环形推板，环形推板的端部与搅拌筒螺纹传动，转杆远离转筒的一端与环形推板转动连接；所述剪叉位于转筒的两侧，剪叉的一端与环形推板铰接，剪叉靠近搅拌筒的侧壁处固接有清理块，清理块上布置有刷毛；所述环形推板和搅拌筒形成的闭合空间用于存放营养液，相邻的环形推板与搅拌筒形成闭合空间；所述转盘与拨动块接触时转盘受拨动块反作用力的影响向下移动使得一号气缸压缩，一号气缸压缩时排出的气体进入相邻的环形推板与搅拌筒形成的闭合空间内使得环形推板移动，环形推板移动的同时旋转使得剪叉旋转对营养液进行搅拌，环形推板移动时剪叉撑起使得刷毛与一号搅拌筒的侧壁接触，一号搅拌筒的下方设有二号搅拌单元，二号搅拌单元用于对混合后的不同种类的营养液进行搅拌混合；其中，
所述二号搅拌单元包括搅拌箱和二号气缸，搅拌箱由一号搅拌箱和二号搅拌箱组成，二号搅拌箱的端部套接在一号搅拌箱内；所述二号气缸位于搅拌箱的底部，二号气缸的输出端与搅拌箱固接、其底部与固定板固接；所述搅拌筒的的下方设有出液口，出液口处设有单向阀，不同种类的营养液经出液口流入搅拌箱内进行搅拌混合；所述搅拌箱的中部设有空心轴，空心轴的端部与固定板、搅拌箱均螺纹传动，空心轴位于搅拌箱内的部分布置有搅拌叶，空心轴位于搅拌箱内的部分开设有圆孔，空心轴位于搅拌箱外侧的部分穿过固定板后连接有喷头；所述环形活塞板在环形凹槽内移动时压缩排出的气体进入二号气缸内使二号气缸的输出端向上移动，二号气缸向上移动时推动二号搅拌箱向上移动，二号搅拌箱移动时空心轴转动使得搅拌叶对混合后的营养液进行搅拌，搅拌后的营养液经空心轴上的圆孔流入喷头内；本发明通过转盘带动培育盒转动，培育盒转动时带动培育盒内的幼苗转动，幼苗在转动的过程中使幼苗的每一部分都能均匀的受到植物生成灯的照射，提高幼苗生成速度的同时使得幼苗的生长均匀，同时通过设计一号搅拌单元和二号搅拌单元，可以使幼苗生长需要的不同种类的营养液混合后经喷头旋转喷出，喷出的营养液可与幼苗均匀接触，保证了幼苗生长所需的营养物质的同时，不会出现幼苗的某处因营养液过多而造成幼苗致死，通过转动单元、一号搅拌单元和二号搅拌单元的配合使用，减轻了幼苗培育过程中人工的劳动量，同时也保证了幼苗培育的质量。
选择无污染、土质疏松肥沃、没有施用过除草剂的土壤制得苗床，将制得的苗床放入全自动型幼苗培育装置中的培育盒内，将幼苗的种子晒1-2天，选出子粒饱满，成熟度高的种子，用盐水清洗两遍后，在将种子用清水预浸种5-6小时，再浸入1％硫酸铜溶液5分钟，将浸过的种子阴干；再将得到的种子用50-60℃的温水浸种30分钟，覆盖稻草在30-40℃条件下保温，保温15-20小时后放入全自动型幼苗培育装置中的培育盒内，待幼苗完全长出成型后，将幼苗生长所需的一种营养液从一号进料口倒入，将幼苗需要的另一种营养液从二号进料口倒入后，启动旋转气缸，并打开植物生长灯，旋转气缸的活塞端旋转，因旋转气缸的活塞端的输入端螺纹传动，所以旋转气缸的活塞端旋转的同时向上移动，从而带动转盘向上移动并旋转，转盘旋转使得培育盒内的幼苗旋转，幼苗在旋转过程中使得幼苗的每个部分均能得到植物生长灯的照射，保证了幼苗每个部分的长势相同，提高了幼苗培育的质量；在转盘向上移动一端距离后，转盘与拨动块接触时受到拨动块的反作用力而向下移动，转盘向下移动时一号气缸压缩，一号气缸压缩时排出的气体进入相邻的环形推板与搅拌筒形成的闭合空间内使环形推板向培育箱的侧壁移动，因环形推板与转筒螺纹传动，所以当环形推板移动的同时旋转，而环形推板又与转杆转动连接，所以当环形推板移动和旋转的同时可带动转杆伸入转筒内，环形推板移动和旋转的同时带动剪叉旋转，剪叉旋转的同时对营养液进行搅拌，使得营养液内的营养物质可以分散均匀，使得幼苗更容易吸收营养液中的营养物质，剪叉旋转的同时撑起，使得刷毛与搅拌筒的侧壁接触，刷毛与搅拌筒的侧壁接触时可将搅拌筒侧壁附着的营养物质刮除，防止营养物质的浪费；环形推板在移动时压缩搅拌筒内的营养液，使得营养液经出液口进入搅拌箱内，不同种类的营养液在搅拌箱内得到混合；在转杆向转筒内移动时，环形活塞板压缩环形活塞板与环形凹槽内的气体使气体进入二号气缸内，二号气缸的输出端伸处，二号气缸的输出端伸出时带动二号搅拌箱向上移动，因二号搅拌箱与空心轴螺纹传动，所以二号搅拌箱向上移动的同时空心轴转动，使得搅拌叶转动对不同种类的营养液进行混合搅拌，二号搅拌箱向上移动的同时压缩一号搅拌箱与二号搅拌箱之间的空间，使得混合后的不同种类的营养液经空心轴上的圆孔排出后从喷头旋转喷出，旋转喷出的营养液可与幼苗均匀接触为幼苗提供营养，保证了幼苗的每个部分均能吸收营养液，且营养液在培育盒内分散均匀，不会出现某个部分的营养液过多而造成幼苗致死；在幼苗与营养液接触后，旋转气缸停止工作开始恢复原状，在旋转气缸恢复原状的过程中带动转盘反向转动，使得幼苗上的每部分再一次能被植物生长灯照射一次。
优选的，所述培育盒由培养板分隔成一号培育盒和二号培育盒，一号培育盒用于放置土壤和培育幼苗；所述二号培育盒的中部设有导气管，导气管的一端与一号培育盒连通、另一端贯穿转盘，导气管位于二号培育盒内的部分两侧分别固接有弹簧，弹簧远离导气管的一端固接有撞击块；所述培养板的下方设有凸形锥齿；所述转盘转动时产生离心力使得撞击块撞击凸形锥齿使得一号培育盒的土壤松动；本发明通过转盘转动时产生的离心力带动撞击块移动，撞击块移动时与凸形锥齿之间接触产生震动使得一号培育盒内的土壤松动，有利于一号培育盒内幼苗的根部吸收氧气，进行呼吸作用，从而有利于幼苗的生长。
优选的，所述培育盒的外侧布置有固定单元，固定单元用于固定培育的幼苗；所述固定单元包括竖板、横杆和卡环；所述竖板分别设置在培育盒的两侧，竖板与转盘固接；所述横杆位于竖板的上方，且横杆与竖板之间滑动连接；所述卡环套设在幼苗上，卡环与横杆之间通过弹簧连接；本发明通过设计固定单元，可对幼苗进行固定，防止幼苗在生成过程中或者在转动的过程中出现歪斜的情况，提高了幼苗的培育质量。
优选的，所述卡环由一号卡环和二号卡环组成，一号卡环与二号卡环之间滑动连接，一号卡环位于二号卡环内的部分通过弹簧与二号卡环连接，滑动连接的一号卡环和二号卡环在固定幼苗的同时不影响幼苗的生长；本发明通过使一号卡环和二号卡环滑动连接，这样幼苗在生成的过程中，卡环会随着幼苗的增长而变大，卡环在不影响幼苗长势的情况下还能对幼苗进行固定，进一步提高了幼苗培育的质量。
优选的，所述拨动块的内部开设有空腔，拨动块内的空腔与导气管连通；所述拨动块与转盘接触时空腔压缩，空腔压缩排出的气体经导气管进入一号培育盒内为幼苗的根部提供氧气；本发明通过拨动块压缩时排出的气体为幼苗的根部提供氧气，可保证土壤内的氧气始终充足，因此幼苗的根部不会因缺氧而致死。
优选的，所述转盘的下方设有设有收集筒，收集筒内设有过滤盘，过滤盘上开设有过滤孔，过滤板通过刚性绳与转盘的底部连接，过滤盘的端部与收集筒接触；所述转盘上下移动时带动过滤盘上下移动，过滤盘上下移动时对营养液进行过滤；本发明通过设计收集筒和过滤盘，可对喷头喷出的未进入培育盒内的营养液进行过滤，方便营养液的二次利用，提高了资源的利用率。
随着转盘的移动，转盘移动时带动过滤盘移动，过滤盘移动时在培育盒可对喷头喷出的未进入培育盒内的营养液进行过滤，过滤后的营养液经过滤孔进入收集筒内被收集，方便营养液的二次利用，提高了资源的利用率；随着转盘转动的过程中，二号培育内的撞击块因离心力而移动从而与凸形锥齿接触，凸形锥齿在于撞击块接触的过程中产生震动可对一号培育盒内的土壤进行松动，有利于幼苗的根吸收氧气，进行呼吸作用，从而有利于幼苗的生长；而在幼苗培育的过程中，为了防止幼苗在生成过程中或者在转动的过程中出现歪斜的情况，通过将卡环套接在幼苗上可对幼苗进行固定，而卡环由一号卡环和二号卡环滑动连接，这样幼苗在生成的过程中，卡环会随着幼苗的增长而变大，卡环在不影响幼苗长势的情况下还能对幼苗进行固定，进一步提高了幼苗培育的质量。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种幼苗培育方法；该方法能够有效减少病虫害发生，缩短培育时间，增加幼苗移栽的成活率，能够实现幼苗的高效率和高品质的生长环境，且整套培育方法健康环保，对环境没有任何污染。
2.本发明所述的一种幼苗培育方法；该方法中使用的全自动型幼苗培育装置，通过转动单元、一号搅拌单元和二号搅拌单元单元的配合使用，并以旋转气缸为动力，实现了幼苗的全自动培育，减少人工劳动量的同时，保证了幼苗培育的质量。
3.本发明所述的一种幼苗培育方法，该方法中使用的全自动型幼苗培育装置中的转动单元在工作时可带动幼苗旋转，使得幼苗的每部分均能得到植物生长的灯的照射，保证了幼苗的长势均匀，提高了幼苗培育的质量。
4.本发明所述的一种幼苗培育方法，该方法中使用的全自动型幼苗培育装置使用的一号搅拌单元和二号搅拌单元，可对营养液进行充分的搅拌混合，有利于营养液中营养物质的分布均匀，使得幼苗可以更大限度的吸收营养液中的营养物质，进一步提高了幼苗培育的质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明中全自动型幼苗培育装置的主视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图2中B处的局部放大图；
图5是本发明中全自动型幼苗培育装置中卡环的结构示意图；
图中：培育箱1、一号进料口2、二号进料口21、旋转气缸3、转动单元4、一号气缸41、转盘42、拨动块43、培育盒44、培养板441、一号培育盒442、二号培育盒443、固定板45、植物生长灯46、一号搅拌单元5、搅拌筒51、剪叉52、清理块521、转筒53、一号筒531、二号筒532、转杆54、环形活塞板55、环形推板56、二号搅拌单元6、搅拌箱61、一号搅拌箱611、二号搅拌箱612、二号气缸62、空心轴63、搅拌叶64、喷头65、导气管7、撞击块71、凸形锥齿72、固定单元8、竖板81、横杆82、卡环83、一号卡环831、二号卡环832、收集筒9、过滤盘91。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种幼苗培育方法，该方法包括以下步骤：
S1：选择无污染、土质疏松肥沃、没有施用过除草剂的土壤制得苗床，将制得的苗床放入全自动型幼苗培育装置中的培育盒内；苗床土用重量比为5:2的土壤与0.5％的氮磷钾复合肥混合制成；
S2：将幼苗的种子晒1-2天，选出子粒饱满，成熟度高的种子，用盐水清洗两遍后，再将种子用清水预浸种5-6小时，最后将种子浸入1％硫酸铜溶液5分钟，将浸过的种子阴干；经过盐水和硫酸铜处理的种子可快速萌发；
S3：将S2中的得到的种子用50-60℃的温水浸种30分钟，覆盖稻草在30-40℃条件下保温，保温15-20小时后放入S1中所述的全自动型幼苗培育装置中的培育盒内，待种子破皮露白后淋凉水降温即可，随着幼苗不断的成长，就可以使用全自动型幼苗培育装置对其进行培育；
其中，S1中所述的全自动型幼苗培育装置，包括培育箱1、一号进料口2、二号进料口21、支撑座和控制器；所述控制器用于控制幼苗培育装置工作；所述培育箱1采用透明材质制成；所述一号进料口2和二号进料口21位于培育箱1的顶部，一号进料口2和二号进料口21用于通入不同种类的营养液；所述培育箱1的底部设有旋转气缸3，旋转气缸3的活塞端穿过培育箱1并延伸至培育箱1内，旋转气缸3的活塞端与输入端螺纹传动，旋转气缸3工作时活塞端上下移动的同时转动；所述旋转气缸3活塞端的上方设有转动单元4，转动单元4用于带动幼苗转动以增大幼苗的采光率；所述转动单元4包括一号气缸41、转盘42和拨动块43；所述一号气缸41的底部与旋转气缸3的活塞端固接、另一端与转盘42固接，转盘42的上方设有培育盒44，培育盒44通过锁紧模块与转盘42固接；所述拨动块43与培育箱1的侧壁固接，拨动块43采用软质材料制成；所述培育盒44的上方固接有固定板45，固定板45的下方两侧均设有植物生长灯46；所述培育箱1上方的内部设有一号搅拌单元5，一号搅拌单元5用于对不同种类的营养液分别进行搅拌；其中，
所述一号搅拌单元5包括搅拌筒51、剪叉52、转筒53和转杆54；所述转筒53位于搅拌筒51的内部，转筒53以培育箱1的中心线为基准对称设置，转筒53由一号筒531和二号筒532焊接而成，一号筒531和二号筒532焊接而成的转筒53内开设有环形凹槽，转筒53的一端通过转轴与搅拌筒51的侧壁转动连接；所述转筒53的另一端与转杆54套接，转杆54的一端伸入至环形凹槽内并与环形活塞板55固接，转杆54与转筒53接触的部分为螺纹传动；所述转杆54远离转筒53的一端设有环形推板56，环形推板56的端部与搅拌筒51螺纹传动，转杆54远离转筒53的一端与环形推板56转动连接；所述剪叉52位于转筒53的两侧，剪叉52的一端与环形推板56铰接，剪叉52靠近搅拌筒51的侧壁处固接有清理块521，清理块521上布置有刷毛；所述环形推板56和搅拌筒51形成的闭合空间用于存放营养液，相邻的环形推板56与搅拌筒51形成闭合空间；所述转盘42与拨动块43接触时转盘42受拨动块43反作用力的影响向下移动使得一号气缸41压缩，一号气缸41压缩时排出的气体进入相邻的环形推板56与搅拌筒51形成的闭合空间内使得环形推板56移动，环形推板56移动的同时旋转使得剪叉52旋转对营养液进行搅拌，环形推板56移动时剪叉52撑起使得刷毛与一号搅拌筒51的侧壁接触，一号搅拌筒51的下方设有二号搅拌单元6，二号搅拌单元6用于对混合后的不同种类的营养液进行搅拌混合；其中，
所述二号搅拌单元6包括搅拌箱61和二号气缸62，搅拌箱61由一号搅拌箱611和二号搅拌箱612组成，二号搅拌箱612的端部套接在一号搅拌箱611内；所述二号气缸62位于搅拌箱61的底部，二号气缸62的输出端与搅拌箱61固接、其底部与固定板45固接；所述搅拌筒51的的下方设有出液口，出液口处设有单向阀，不同种类的营养液经出液口流入搅拌箱61内进行搅拌混合；所述搅拌箱61的中部设有空心轴63，空心轴63的端部与固定板45、搅拌箱61均螺纹传动，空心轴63位于搅拌箱61内的部分布置有搅拌叶64，空心轴63位于搅拌箱61内的部分开设有圆孔，空心轴63位于搅拌箱61外侧的部分穿过固定板45后连接有喷头65；所述环形活塞板55在环形凹槽内移动时压缩排出的气体进入二号气缸62内使二号气缸62的输出端向上移动，二号气缸62向上移动时推动二号搅拌箱612向上移动，二号搅拌箱612移动时空心轴63转动使得搅拌叶64对混合后的营养液进行搅拌，搅拌后的营养液经空心轴63上的圆孔流入喷头65内；本发明通过转盘42带动培育盒44转动，培育盒44转动时带动培育盒44内的幼苗转动，幼苗在转动的过程中使幼苗的每一部分都能均匀的受到植物生成灯的照射，提高幼苗生成速度的同时使得幼苗的生长均匀，同时通过设计一号搅拌单元5和二号搅拌单元6，可以使幼苗生长需要的不同种类的营养液混合后经喷头65旋转喷出，喷出的营养液可与幼苗均匀接触，保证了幼苗生长所需的营养物质的同时，不会出现幼苗的某处因营养液过多而造成幼苗致死，通过转动单元4、一号搅拌单元5和二号搅拌单元6的配合使用，减轻了幼苗培育过程中人工的劳动量，同时也保证了幼苗培育的质量。
选择无污染、土质疏松肥沃、没有施用过除草剂的土壤制得苗床，将制得的苗床放入全自动型幼苗培育装置中的培育盒内，将幼苗的种子晒1-2天，选出子粒饱满，成熟度高的种子，用盐水清洗两遍后，再将种子用清水预浸种5-6小时，字后将种子浸入1％硫酸铜溶液5分钟，将浸过的种子阴干；再将得到的种子用50-60℃的温水浸种30分钟，覆盖稻草在30-40℃条件下保温，保温15-20小时后放入全自动型幼苗培育装置中的培育盒内，待幼苗完全长出成型后，将幼苗生长所需的一种营养液从一号进料口2倒入，将幼苗需要的另一种营养液从二号进料口21倒入后，启动旋转气缸3，并打开植物生长灯46，旋转气缸3的活塞端旋转，因旋转气缸3的活塞端的输入端螺纹传动，所以旋转气缸3的活塞端旋转的同时向上移动，从而带动转盘42向上移动并旋转，转盘42旋转使得培育盒44内的幼苗旋转，幼苗在旋转过程中使得幼苗的每个部分均能得到植物生长灯46的照射，保证了幼苗每个部分的长势相同，提高了幼苗培育的质量；在转盘42向上移动一端距离后，转盘42与拨动块43接触时受到拨动块43的反作用力而向下移动，转盘42向下移动时一号气缸41压缩，一号气缸41压缩时排出的气体进入相邻的环形推板56与搅拌筒51形成的闭合空间内使环形推板56向培育箱1的侧壁移动，因环形推板56与转筒53螺纹传动，所以当环形推板56移动的同时旋转，而环形推板56又与转杆54转动连接，所以当环形推板56移动和旋转的同时可带动转杆54伸入转筒53内，环形推板56移动和旋转的同时带动剪叉52旋转，剪叉52旋转的同时对营养液进行搅拌，使得营养液内的营养物质可以分散均匀，使得幼苗更容易吸收营养液中的营养物质，剪叉52旋转的同时撑起，使得刷毛与搅拌筒51的侧壁接触，刷毛与搅拌筒51的侧壁接触时可将搅拌筒51侧壁附着的营养物质刮除，防止营养物质的浪费；环形推板56在移动时压缩搅拌筒51内的营养液，使得营养液经出液口进入搅拌箱61内，不同种类的营养液在搅拌箱61内得到混合；在转杆54向转筒53内移动时，环形活塞板55压缩环形活塞板55与环形凹槽内的气体使气体进入二号气缸62内，二号气缸62的输出端伸处，二号气缸62的输出端伸出时带动二号搅拌箱612向上移动，因二号搅拌箱612与空心轴63螺纹传动，所以二号搅拌箱612向上移动的同时空心轴63转动，使得搅拌叶64转动对不同种类的营养液进行混合搅拌，二号搅拌箱612向上移动的同时压缩一号搅拌箱611与二号搅拌箱612之间的空间，使得混合后的不同种类的营养液经空心轴63上的圆孔排出后从喷头65旋转喷出，旋转喷出的营养液可与幼苗均匀接触为幼苗提供营养，保证了幼苗的每个部分均能吸收营养液，且营养液在培育盒44内分散均匀，不会出现某个部分的营养液过多而造成幼苗致死；在幼苗与营养液接触后，旋转气缸3停止工作开始恢复原状，在旋转气缸3恢复原状的过程中带动转盘42反向转动，使得幼苗上的每部分再一次能被植物生长灯46照射一次。
作为本发明的一种具体实施方式，所述培育盒44由培养板441分隔成一号培育盒442和二号培育盒443，一号培育盒442用于放置土壤和培育幼苗；所述二号培育盒443的中部设有导气管7，导气管7的一端与一号培育盒442连通、另一端贯穿转盘42，导气管7位于二号培育盒443内的部分两侧分别固接有弹簧，弹簧远离导气管7的一端固接有撞击块71；所述培养板441的下方设有凸形锥齿72；所述转盘42转动时产生离心力使得撞击块71撞击凸形锥齿72使得一号培育盒442的土壤松动；本发明通过转盘42转动时产生的离心力带动撞击块71移动，撞击块71移动时与凸形锥齿72之间接触产生震动使得一号培育盒442内的土壤松动，有利于一号培育盒442内幼苗的根部吸收氧气，进行呼吸作用，从而有利于幼苗的生长。
作为本发明的一种具体实施方式，所述培育盒44的外侧布置有固定单元8，固定单元8用于固定培育的幼苗；所述固定单元8包括竖板81、横杆82和卡环83；所述竖板81分别设置在培育盒44的两侧，竖板81与转盘42固接；所述横杆82位于竖板81的上方，且横杆82与竖板81之间滑动连接；所述卡环83套设在幼苗上，卡环83与横杆82之间通过弹簧连接；本发明通过设计固定单元8，可对幼苗进行固定，防止幼苗在生成过程中或者在转动的过程中出现歪斜的情况，提高了幼苗的培育质量。
作为本发明的一种具体实施方式，所述卡环83由一号卡环831和二号卡环832组成，一号卡环831与二号卡环832之间滑动连接，一号卡环831位于二号卡环832内的部分通过弹簧与二号卡环832连接，滑动连接的一号卡环831和二号卡环832在固定幼苗的同时不影响幼苗的生长；本发明通过使一号卡环831和二号卡环832滑动连接，这样幼苗在生成的过程中，卡环83会随着幼苗的增长而变大，卡环83在不影响幼苗长势的情况下还能对幼苗进行固定，进一步提高了幼苗培育的质量。
作为本发明的一种具体实施方式，所述拨动块43的内部开设有空腔，拨动块43内的空腔与导气管7连通；所述拨动块43与转盘42接触时空腔压缩，空腔压缩排出的气体经导气管7进入一号培育盒442内为幼苗的根部提供氧气；本发明通过拨动块43压缩时排出的气体为幼苗的根部提供氧气，可保证土壤内的氧气始终充足，因此幼苗的根部不会因缺氧而致死。
作为本发明的一种具体实施方式，所述转盘42的下方设有设有收集筒9，收集筒9内设有过滤盘91，过滤盘91上开设有过滤孔，过滤板通过刚性绳与转盘42的底部连接，过滤盘91的端部与收集筒9接触；所述转盘42上下移动时带动过滤盘91上下移动，过滤盘91上下移动时对营养液进行过滤；本发明通过设计收集筒9和过滤盘91，可对喷头65喷出的未进入培育盒44内的营养液进行过滤，方便营养液的二次利用，提高了资源的利用率。
随着转盘42的移动，转盘42移动时带动过滤盘91移动，过滤盘91移动时在培育盒44可对喷头65喷出的未进入培育盒44内的营养液进行过滤，过滤后的营养液经过滤孔进入收集筒9内被收集，方便营养液的二次利用，提高了资源的利用率；随着转盘42转动的过程中，二号培育内的撞击块71因离心力而移动从而与凸形锥齿72接触，凸形锥齿72在于撞击块71接触的过程中产生震动可对一号培育盒442内的土壤进行松动，有利于幼苗的根吸收氧气，进行呼吸作用，从而有利于幼苗的生长；而在幼苗培育的过程中，为了防止幼苗在生成过程中或者在转动的过程中出现歪斜的情况，通过将卡环83套接在幼苗上可对幼苗进行固定，而卡环83由一号卡环831和二号卡环832滑动连接，这样幼苗在生成的过程中，卡环83会随着幼苗的增长而变大，卡环83在不影响幼苗长势的情况下还能对幼苗进行固定，进一步提高了幼苗培育的质量。
使用时，选择无污染、土质疏松肥沃、没有施用过除草剂的土壤制得苗床，将制得的苗床放入全自动型幼苗培育装置中的培育盒内，将幼苗的种子晒1-2天，选出子粒饱满，成熟度高的种子，用盐水清洗两遍后，再将种子用清水预浸种5-6小时，最后将种子浸入1％硫酸铜溶液5分钟，将浸过的种子阴干；再将得到的种子用50-60℃的温水浸种30分钟，覆盖稻草在30-40℃条件下保温，保温15-20小时后放入全自动型幼苗培育装置中的培育盒内，待幼苗完全长出成型后，将幼苗生长所需的一种营养液从一号进料口2倒入，将幼苗需要的另一种营养液从二号进料口21倒入后，启动旋转气缸3，并打开植物生长灯46，旋转气缸3的活塞端旋转，因旋转气缸3的活塞端的输入端螺纹传动，所以旋转气缸3的活塞端旋转的同时向上移动，从而带动转盘42向上移动并旋转，转盘42旋转使得培育盒44内的幼苗旋转，幼苗在旋转过程中使得幼苗的每个部分均能得到植物生长灯46的照射，保证了幼苗每个部分的长势相同，提高了幼苗培育的质量；在转盘42向上移动一端距离后，转盘42与拨动块43接触时受到拨动块43的反作用力而向下移动，转盘42向下移动时一号气缸41压缩，一号气缸41压缩时排出的气体进入相邻的环形推板56与搅拌筒51形成的闭合空间内使环形推板56向培育箱1的侧壁移动，因环形推板56与转筒53螺纹传动，所以当环形推板56移动的同时旋转，而环形推板56又与转杆54转动连接，所以当环形推板56移动和旋转的同时可带动转杆54伸入转筒53内，环形推板56移动和旋转的同时带动剪叉52旋转，剪叉52旋转的同时对营养液进行搅拌，使得营养液内的营养物质可以分散均匀，使得幼苗更容易吸收营养液中的营养物质，剪叉52旋转的同时撑起，使得刷毛与搅拌筒51的侧壁接触，刷毛与搅拌筒51的侧壁接触时可将搅拌筒51侧壁附着的营养物质刮除，防止营养物质的浪费；环形推板56在移动时压缩搅拌筒51内的营养液，使得营养液经出液口进入搅拌箱61内，不同种类的营养液在搅拌箱61内得到混合；在转杆54向转筒53内移动时，环形活塞板55压缩环形活塞板55与环形凹槽内的气体使气体进入二号气缸62内，二号气缸62的输出端伸处，二号气缸62的输出端伸出时带动二号搅拌箱612向上移动，因二号搅拌箱612与空心轴63螺纹传动，所以二号搅拌箱612向上移动的同时空心轴63转动，使得搅拌叶64转动对不同种类的营养液进行混合搅拌，二号搅拌箱612向上移动的同时压缩一号搅拌箱611与二号搅拌箱612之间的空间，使得混合后的不同种类的营养液经空心轴63上的圆孔排出后从喷头65旋转喷出，旋转喷出的营养液可与幼苗均匀接触为幼苗提供营养，保证了幼苗的每个部分均能吸收营养液，且营养液在培育盒44内分散均匀，不会出现某个部分的营养液过多而造成幼苗致死；在幼苗与营养液接触后，旋转气缸3停止工作开始恢复原状，在旋转气缸3恢复原状的过程中带动转盘42反向转动，使得幼苗上的每部分再一次能被植物生长灯46照射一次；随着转盘42的移动，转盘42移动时带动过滤盘91移动，过滤盘91移动时在培育盒44可对喷头65喷出的未进入培育盒44内的营养液进行过滤，过滤后的营养液经过滤孔进入收集筒9内被收集，方便营养液的二次利用，提高了资源的利用率；随着转盘42转动的过程中，二号培育内的撞击块71因离心力而移动从而与凸形锥齿72接触，凸形锥齿72在于撞击块71接触的过程中产生震动可对一号培育盒442内的土壤进行松动，有利于幼苗的根吸收氧气，进行呼吸作用，从而有利于幼苗的生长；而在幼苗培育的过程中，为了防止幼苗在生成过程中或者在转动的过程中出现歪斜的情况，通过将卡环83套接在幼苗上可对幼苗进行固定，而卡环83由一号卡环831和二号卡环832滑动连接，这样幼苗在生成的过程中，卡环83会随着幼苗的增长而变大，卡环83在不影响幼苗长势的情况下还能对幼苗进行固定，进一步提高了幼苗培育的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种幼苗培育方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：选择无污染、土质疏松肥沃、没有施用过除草剂的土壤制得苗床，将制得的苗床放入全自动型幼苗培育装置中的培育盒内；
S2：将幼苗的种子晒1-2天，选出子粒饱满，成熟度高的种子，用盐水清洗两遍后，在将种子用清水预浸种5-6小时，最后将种子浸入1％硫酸铜溶液5分钟，将浸过的种子阴干；
S3：将S2中的得到的种子用50-60℃的温水浸种30分钟，覆盖稻草在30-40℃条件下保温，保温15-20小时后放入S1中所述的全自动型幼苗培育装置中的培育盒内，待种子破皮露白后淋凉水降温即可；
其中，S1中所述的全自动型幼苗培育装置，包括培育箱(1)、一号进料口(2)、二号进料口(21)、支撑座和控制器；所述控制器用于控制幼苗培育装置工作；所述培育箱(1)采用透明材质制成；所述一号进料口(2)和二号进料口(21)位于培育箱(1)的顶部，一号进料口(2)和二号进料口(21)用于通入不同种类的营养液；所述培育箱(1)的底部设有旋转气缸(3)，旋转气缸(3)的活塞端穿过培育箱(1)并延伸至培育箱(1)内，旋转气缸(3)的活塞端与输入端螺纹传动，旋转气缸(3)工作时活塞端上下移动的同时转动；所述旋转气缸(3)活塞端的上方设有转动单元(4)，转动单元(4)用于带动幼苗转动以增大幼苗的采光率；所述转动单元(4)包括一号气缸(41)、转盘(42)和拨动块(43)；所述一号气缸(41)的底部与旋转气缸(3)的活塞端固接、另一端与转盘(42)固接，转盘(42)的上方设有培育盒(44)，培育盒(44)通过锁紧模块与转盘(42)固接；所述拨动块(43)与培育箱(1)的侧壁固接，拨动块(43)采用软质材料制成；所述培育盒(44)的上方固接有固定板(45)，固定板(45)的下方两侧均设有植物生长灯(46)；所述培育箱(1)上方的内部设有一号搅拌单元(5)，一号搅拌单元(5)用于对不同种类的营养液分别进行搅拌；其中，
所述一号搅拌单元(5)包括搅拌筒(51)、剪叉(52)、转筒(53)和转杆(54)；所述转筒(53)位于搅拌筒(51)的内部，转筒(53)以培育箱(1)的中心线为基准对称设置，转筒(53)由一号筒(531)和二号筒(532)焊接而成，一号筒(531)和二号筒(532)焊接而成的转筒(53)内开设有环形凹槽，转筒(53)的一端通过转轴与搅拌筒(51)的侧壁转动连接；所述转筒(53)的另一端与转杆(54)套接，转杆(54)的一端伸入至环形凹槽内并与环形活塞板(55)固接，转杆(54)与转筒(53)接触的部分为螺纹传动；所述转杆(54)远离转筒(53)的一端设有环形推板(56)，环形推板(56)的端部与搅拌筒(51)螺纹传动，转杆(54)远离转筒(53)的一端与环形推板(56)转动连接；所述剪叉(52)位于转筒(53)的两侧，剪叉(52)的一端与环形推板(56)铰接，剪叉(52)靠近搅拌筒(51)的侧壁处固接有清理块(521)，清理块(521)上布置有刷毛；所述环形推板(56)和搅拌筒(51)形成的闭合空间用于存放营养液，相邻的环形推板(56)与搅拌筒(51)形成闭合空间；所述转盘(42)与拨动块(43)接触时转盘(42)受拨动块(43)反作用力的影响向下移动使得一号气缸(41)压缩，一号气缸(41)压缩时排出的气体进入相邻的环形推板(56)与搅拌筒(51)形成的闭合空间内使得环形推板(56)移动，环形推板(56)移动的同时旋转使得剪叉(52)旋转对营养液进行搅拌，环形推板(56)移动时剪叉(52)撑起使得刷毛与一号搅拌筒(51)的侧壁接触，一号搅拌筒(51)的下方设有二号搅拌单元(6)，二号搅拌单元(6)用于对混合后的不同种类的营养液进行搅拌混合；其中，
所述二号搅拌单元(6)包括搅拌箱(61)和二号气缸(62)，搅拌箱(61)由一号搅拌箱(611)和二号搅拌箱(612)组成，二号搅拌箱(612)的端部套接在一号搅拌箱(611)内；所述二号气缸(62)位于搅拌箱(61)的底部，二号气缸(62)的输出端与搅拌箱(61)固接、其底部与固定板(45)固接；所述搅拌筒(51)的的下方设有出液口，出液口处设有单向阀，不同种类的营养液经出液口流入搅拌箱(61)内进行搅拌混合；所述搅拌箱(61)的中部设有空心轴(63)，空心轴(63)的端部与固定板(45)、搅拌箱(61)均螺纹传动，空心轴(63)位于搅拌箱(61)内的部分布置有搅拌叶(64)，空心轴(63)位于搅拌箱(61)内的部分开设有圆孔，空心轴(63)位于搅拌箱(61)外侧的部分穿过固定板(45)后连接有喷头(65)；所述环形活塞板(55)在环形凹槽内移动时压缩排出的气体进入二号气缸(62)内使二号气缸(62)的输出端向上移动，二号气缸(62)向上移动时推动二号搅拌箱(612)向上移动，二号搅拌箱(612)移动时空心轴(63)转动使得搅拌叶(64)对混合后的营养液进行搅拌，搅拌后的营养液经空心轴(63)上的圆孔流入喷头(65)内。
2.根据权利要求1所述的一种幼苗培育方法，其特征在于：所述培育盒(44)由培养板(441)分隔成一号培育盒(442)和二号培育盒(443)，一号培育盒(442)用于放置土壤和培育幼苗；所述二号培育盒(443)的中部设有导气管(7)，导气管(7)的一端与一号培育盒(442)连通、另一端贯穿转盘(42)，导气管(7)位于二号培育盒(443)内的部分两侧分别固接有弹簧，弹簧远离导气管(7)的一端固接有撞击块(71)；所述培养板(441)的下方设有凸形锥齿(72)；所述转盘(42)转动时产生离心力使得撞击块(71)撞击凸形锥齿(72)使得一号培育盒(442)的土壤松动。
3.根据权利要求2所述的一种幼苗培育方法，其特征在于：所述培育盒(44)的外侧布置有固定单元(8)，固定单元(8)用于固定培育的幼苗；所述固定单元(8)包括竖板(81)、横杆(82)和卡环(83)；所述竖板(81)分别设置在培育盒(44)的两侧，竖板(81)与转盘(42)固接；所述横杆(82)位于竖板(81)的上方，且横杆(82)与竖板(81)之间滑动连接；所述卡环(83)套设在幼苗上，卡环(83)与横杆(82)之间通过弹簧连接。
4.根据权利要求3所述的一种幼苗培育方法，其特征在于：所述卡环(83)由一号卡环(831)和二号卡环(832)组成，一号卡环(831)与二号卡环(832)之间滑动连接，一号卡环(831)位于二号卡环(832)内的部分通过弹簧与二号卡环(832)连接，滑动连接的一号卡环(831)和二号卡环(832)在固定幼苗的同时不影响幼苗的生长。
5.根据权利要求1所述的一种幼苗培育方法，其特征在于：所述拨动块(43)的内部开设有空腔，拨动块(43)内的空腔与导气管(7)连通；所述拨动块(43)与转盘(42)接触时空腔压缩，空腔压缩排出的气体经导气管(7)进入一号培育盒(442)内为幼苗的根部提供氧气。
6.根据权利要求5所述的一种幼苗培育方法，其特征在于：所述转盘(42)的下方设有设有收集筒(9)，收集筒(9)内设有过滤盘(91)，过滤盘(91)上开设有过滤孔，过滤板通过刚性绳与转盘(42)的底部连接，过滤盘(91)的端部与收集筒(9)接触；所述转盘(42)上下移动时带动过滤盘(91)上下移动，过滤盘(91)上下移动时对营养液进行过滤。
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|---|---|---|---|
| CN201910078318.4A CN109526479B (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种幼苗培育方法 |
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