CN109524157A - 一种软性矿物质防火电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种软性矿物质防火电缆，包括填充层(1)，设置在填充层(1)内的格栅(2)，设置在格栅(2)内的缆芯，挤包于填充层(1)上的柔性保护层(3)，挤包于柔性保护层(3)上的第二防火层(4)，挤包于第二防火层(4)上的第一防火层(5)，挤包于第一防火层(5)上的隔热层(6)，以及挤包于隔热层(6)上的护套(7)。本发明的工艺简单，生产效率高，制得的高柔性防火电缆，柔性高，耐火性能强。本发明的填充层采用火山灰与酞酸酯和丙烯酸树脂合成，可有效的确保缆芯不会受损，即使缆芯的绝缘层在一定时间后失去绝缘效果时，而格栅可在1300℃的情况下确保四根缆芯之间不会出现短路，确保缆芯可正常通电。

Description

一种软性矿物质防火电缆
技术领域
本发明涉及一种防火电缆，具体是指一种软性矿物质防火电缆。
背景技术
防火电缆，是现阶段应用较广的防火线缆，主要有UL系列阻燃电缆和阻燃低烟无卤电缆两大类。矿物质防火电缆便是使用最为广泛的一种阻燃低烟无卤电缆，矿物质防火电缆是由铜绞线、矿物化合物绝缘、和矿物化合物护套所构成，其具有耐火、载流量大、耐冲击电压、耐机械损伤、无卤无毒、防爆、防水、耐腐蚀、寿命长、安全、耐过载、耐高温、成本低等特点。
目前，我国所使用的防火电缆的连续工作温度为250℃，在950℃-1000℃时可持续供电90分钟(E90)，而法国和德国等国家的防火电缆的连续工作温度为250℃，在950℃-1000℃时可持续供电180分钟(E90)。可见，我国的矿物质防火电缆的耐高温、耐火的性能还是较差，因此，我们防火电缆的生产技术还有待提高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的防火电缆存在耐高温、耐火的性能差的缺陷，提供了一种软性矿物质防火电缆。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种软性矿物质防火电缆，包括填充层，设置在填充层内的格栅，设置在格栅内的缆芯，挤包于填充层上的柔性保护层，挤包于柔性保护层上的第二防火层，挤包于第二防火层上的第一防火层，挤包于第一防火层上的隔热层，以及挤包于隔热层上的护套。
进一步的，所述格栅将填充层分割为四层，且每层填充层内均设置有一根缆芯；所述格栅为矿物玻镁板。
所述缆芯包括多根软导体和挤压在软导体上的绝缘层，所述多根导体相互绞合；所述层填充层与绝缘层紧密接触。
再进一步的，所述填充层为火山灰与酞酸酯和丙烯酸树脂的合成物；所述火山灰与酞酸酯和丙烯酸树脂的重量份数比为4：1.5：1。
所述第二防火层为高温无机粘合剂、陶瓷复合带和珍珠岩粉的合成物，所述高温无机粘合剂与珍珠岩粉的重量份数比为1.5：4.5；所述柔性保护层为聚碳酸酯纤维带与玻璃粉的合成物，所述玻璃粉均匀的喷洒在聚碳酸酯纤维带上。
更进一步的，所述高温无机粘合剂为耐温值为400～1380℃的ZS-1071耐高温无机粘合剂；所述陶瓷复合带为容重为≤80kg/m3～200kg/m3的陶瓷化硅橡胶带，陶瓷化硅橡胶20℃时的介电强度≥22kV/mm，体积电阻率≥2×1014Ω·cm，阻燃性为V-0级。
所述第一防火层为编制密度为36×36根/10cm&sup2的钢网套。所述隔热层为软化点1700℃的高硅复合纤维布，该隔热层的SiO2≥96％，热缩率<10％，热失量≤3％。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本发明的工艺简单，生产效率高，制得的高柔性防火电缆，柔性高，耐火性能强。本发明的填充层采用火山灰与酞酸酯和丙烯酸树脂合成，可有效的确保缆芯不会受损，即使缆芯的绝缘层在一定时间后失去绝缘效果时，而格栅可在1300℃的情况下确保四根缆芯之间不会出现短路，确保缆芯可正常通电。
(2)本发明的柔性保护层可提高电缆的韧度，防止在火灾中外层失去对缆芯的保护时，填充层被掉落的硬物损坏，更好的保护了缆芯的完整性。同时，该柔性保护层还起到了阻燃的作用。
(3)本发明的第二防火层的耐温值1000～2080℃左右，且珍珠岩粉和陶瓷化硅橡胶带及高温无机粘合剂均不含可燃成份，即第二防火层具有较高的阻燃的效果，可很好的提高电缆的通电时间。
(4)本发明的第一防火层优先采用了编制密度为36×36根/10cm&sup2的钢网套，该第一防火层的熔点为1500℃，也就是说在1500℃以内第一防火层内部的层体可不会被损坏，电缆仍然可保持正常通电，从而提高了本发明的通电时间。
(5)本发明的隔热层为软化点1700℃的高硅复合纤维布，隔热层的SiO2≥96％、热缩率<10％、热失量≤3％，其隔热层可在发生火灾时，降低第一防火层的温度，有效的减缓了电缆的缆芯的升温速度，很好的提高了电缆的耐火性能，从而可有效的延长电缆的通电时间。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1—填充层，2—格栅，3—柔性保护层，4—第二防火层，5—第一防火层，6—隔热层，7—护套，8—导体，9—绝缘层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
如图1和图2所示，本实施例的一种软性矿物质防火电缆，包括填充层1，格栅2，缆芯，柔性保护层3，第二防火层4，第一防火层5，隔热层6，以及护套7。其中，如图2所示，所述缆芯包括多根软导体8和挤压在软导体8上的绝缘层9。
实施时，填充层1优先采用了火山灰与酞酸酯和丙烯酸树脂的合成物，该填充层1在制作时，其火山灰与酞酸酯和丙烯酸树脂的重量份数比为4：1.5：1，该火山灰与酞酸酯在140℃的温度下搅拌混合10分钟后冷却制后形成具有一定韧度的软体，其具有耐高温、防火的特性。格栅2设置在填充层1内，该格栅2优先采用了矿物玻镁板来实现，该格栅2具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防水防潮、轻质防腐、无毒无味无污染，该格栅2的燃点为1300℃，格栅2将填充层1分割为四层。缆芯则设置在填充层1内，该缆芯包括多根相互绞合的软导体8和挤压在软导体8上的绝缘层9，层填充层1与绝缘层9紧密接触。软导体8在本实施例中为直径为1cm的钢线，且缆芯的数量于同样为四根，四根缆芯分别设置在四层填充层1中。在遇到火灾时，填充层1可有效的确保缆芯不会受损，即使缆芯的绝缘层9在一定时间后失去绝缘效果时，而格栅2可在1300℃的情况下确保四根缆芯之间不会出现短路，确保缆芯可正常通电。
同时，柔性保护层3则挤包在填充层1上，该为聚碳酸酯纤维带与玻璃粉的合成物，在具体的生产时，先将聚碳酸酯纤维带挤包在填充层1，再采用喷洒设备将玻璃粉均匀的喷洒在聚碳酸酯纤维带上，玻璃粉和聚碳酸酯纤维带本身都不会燃烧，也不会助燃，而聚碳酸酯纤维带具有较高的韧性，柔性保护层3可提高电缆的韧度，防止在火灾中外层失去对缆芯的保护时，填充层1被掉落的硬物损坏，更好的保护了缆芯的完整性。同时，该柔性保护层3还起到了阻燃的作用。
该第二防火层4挤包在柔性保护层3上，第二防火层4为高温无机粘合剂、陶瓷复合带和珍珠岩粉的合成物，且高温无机粘合剂与珍珠岩粉的重量份数比为1.5：4.5，其高温无机粘合剂在本实施例中优先采用了耐温值400～1380℃的ZS-1071耐高温无机粘合剂。在具体的生产时，将珍珠岩粉与高温无机粘合剂混合后搅拌均匀后加热至100℃，使珍珠岩粉与高温无机粘合剂充分交融后，得到珍珠岩粉胶浆，将珍珠岩粉胶浆平压在陶瓷复合带上，冷却成型后便得到第二防火层4。其中，陶瓷复合带为容重为≤80kg/m3～200kg/m3的陶瓷化硅橡胶带，陶瓷化硅橡胶20℃时的介电强度≥22kV/mm，体积电阻率≥2×1014Ω·cm，阻燃性为V-0级。合成后的第二防火层4的耐温值1000～2080℃左右，且珍珠岩粉和陶瓷化硅橡胶带及高温无机粘合剂均不含可燃成份，因此，第二防火层4具有较高的阻燃的效果，可有效的提高电缆的通电时间。
进一步地，第一防火层5挤包在第二防火层4上，为提高电缆的防火效果，在本实施例中的第一防火层5为编制密度为36×36根/10cm&sup2的钢网套，该第一防火层5的熔点为1500℃，也就是说在1500℃以内第一防火层5内部的层体可不会被损坏，电缆仍然可保持正常通电。隔热层6挤包在第一防火层5上，该隔热层6为软化点1700℃的高硅复合纤维布，该隔热层6的SiO2≥96％、热缩率<10％、热失量≤3％，其隔热层6可在发生火灾时，降低第一防火层5的温度，有效的减缓了电缆的缆芯的升温速度，很好的提高了电缆的耐火性能，从而可有效的延长电缆的通电时间。用于保护电缆内层的护套7挤包在隔热层6上，本发明中的护套7为目前矿物质防火电缆常用的低烟无卤护套来实现，该护套7具有较强的抗折性能，燃烧后无毒，使本发明很好的实现了环保的要求。
具体实施时，在发生火灾时，填充层1采用火山灰与酞酸酯和丙烯酸树脂合成，可有效的确保缆芯不会受损，即使缆芯的绝缘层9在一定时间后失去绝缘效果时，而格栅2可在1300℃的情况下确保四根缆芯之间不会出现短路，确保缆芯可正常通电。而柔性保护层3，此时，可提高电缆的韧度，防止在火灾中外层失去对缆芯的保护时，填充层1被掉落的硬物损坏，更好的保护了缆芯的完整性，柔性保护层还起到了阻燃的作用。而在火灾中第二防火层4的耐温值1000～2080℃左右，且第二防火层4的组成物珍珠岩粉和陶瓷化硅橡胶带及高温无机粘合剂均不含可燃成份，即第二防火层4可起到很好的阻燃效果，可进一步提高电缆的通电时间。
同时，第一防火层5因采用了编制密度为36×36根/10cm&sup2的钢网套，使第一防火层5的熔点可达到1500℃，也就是说在1500℃以内第一防火层5内部的层体可不会被损坏，电缆仍然可保持正常通电，从而更好的提高了电缆的通电时间。而隔热层6采用了软化点1700℃的高硅复合纤维布，隔热层6的SiO2≥96％、热缩率<10％、热失量≤3％，其隔热层可在发生火灾时，降低第一防火层5的温度，有效的减缓了电缆的缆芯的升温速度，很好的提高了电缆的耐火性能，从而可有效的延长电缆的通电时间。
如上所述，便可很好的实现本发明。

Claims (8)

1.一种软性矿物质防火电缆，其特征在于，包括填充层(1)，设置在填充层(1)内的格栅(2)，设置在格栅(2)内的缆芯，挤包于填充层(1)上的柔性保护层(3)，挤包于柔性保护层(3)上的第二防火层(4)，挤包于第二防火层(4)上的第一防火层(5)，挤包于第一防火层(5)上的隔热层(6)，以及挤包于隔热层(6)上的护套(7)。
2.根据权利要求1所述的一种软性矿物质防火电缆，其特征在于：所述格栅(2)将填充层(1)分割为四层，且每层填充层(1)内均设置有一根缆芯；所述格栅(2)为矿物玻镁板。
3.根据权利要求2所述的一种软性矿物质防火电缆，其特征在于：所述缆芯包括多根软导体(8)和挤压在软导体(8)上的绝缘层(9)，所述多根导体(8)相互绞合；所述层填充层(1)与绝缘层(9)紧密接触。
4.根据权利要求3所述的一种软性矿物质防火电缆，其特征在于：所述填充层(1)为火山灰与酞酸酯和丙烯酸树脂的合成物；所述火山灰与酞酸酯和丙烯酸树脂的重量份数比为4：1.5：1。
5.根据权利要求4所述的一种软性矿物质防火电缆，其特征在于：所述第二防火层(4)为高温无机粘合剂、陶瓷复合带和珍珠岩粉的合成物，所述高温无机粘合剂与珍珠岩粉的重量份数比为1.5：4.5；所述柔性保护层(3)为聚碳酸酯纤维带与玻璃粉的合成物，所述玻璃粉均匀的喷洒在聚碳酸酯纤维带上。
6.根据权利要求5所述的一种软性矿物质防火电缆，其特征在于：所述高温无机粘合剂为耐温值400～1380℃的ZS-1071耐高温无机粘合剂；所述陶瓷复合带为容重为≤80kg/m3～200kg/m3的陶瓷化硅橡胶带，陶瓷化硅橡胶20℃时的介电强度≥22kV/mm，体积电阻率≥2×1014Ω·cm，阻燃性为V-0级。
7.根据权利要求6所述的一种软性矿物质防火电缆，其特征在于，所述第一防火层(5)为编制密度为36×36根/10cm&sup2的钢网套。
8.根据权利要求7所述的一种软性矿物质防火电缆，其特征在于，所述隔热层(6)为软化点1700℃的高硅复合纤维布，该隔热层(6)的SiO2≥96％，热缩率<10％，热失量≤3％。
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