CN109519955A - 火电厂燃煤机组bim系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及燃煤机组技术领域，且公开了火电厂燃煤机组BIM系统，包括BIM集成数据库存储器，所述BIM集成数据库存储器的输出端与对比模块的输入端信号连接，所述对比模块的输入端与气流流速检测器的输出端电连接。该火电厂燃煤机组BIM系统，通过设置BIM集成数据库存储器，可提供排放气体数据指标和汽轮机周边正常气流流速的范围，并将这些数据传递给对比模块，通过气流流速检测器和排气质量检测器将数据传递给对比模块，若气流流速检测器检测数据过大或过小，将信号传递给主控制器来调节自动进料装置的进料速度，若排气质量检测器检测所得数据超标，对比模块将信号传递给主控制器，控制开关模块关掉自动进料模块。

Description

火电厂燃煤机组BIM系统
技术领域
本发明涉及燃煤机组技术领域，具体为火电厂燃煤机组BIM系统。
背景技术
燃煤发电机组工作原理是将煤燃烧产生的热能，通过发电动力装置(电厂锅炉、汽轮机和发电机及其辅助装置等)转换成电能。燃煤发电历史较悠久，也是较为重要的一种，燃煤发电机组主要由燃烧系统(以锅炉为核心)、汽水系统(主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道和水冷壁等组成)、电气系统(以汽轮发电机、主变压器等为主)和控制系统等组成。BIM是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为基础，建立起三维的建筑模型，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息，它具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点。然而现有的燃煤机组需要有专门的人去检测气体排放是否符合标准，且进料速度的快慢会影响汽轮机转动速度，从而使发电机的发电效率不稳定，影响发电机的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于，提供了火电厂燃煤机组BIM系统，具备通过BIM系统自动调节的优点，解决了现有的燃煤机组需要有专门的人去检测气体排放是否符合标准，且进料速度的快慢会影响汽轮机转动速度，从而使发电机的发电效率不稳定，影响发电机的使用寿命的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
火电厂燃煤机组BIM系统，包括BIM集成数据库存储器，所述BIM集成数据库存储器的输出端与对比模块的输入端信号连接，所述对比模块的输入端与气流流速检测器的输出端电连接，所述气流流速检测器的输入端与汽轮机的输出端信号连接，所述对比模块的输出端与主控制器的输入端电连接，所述对比模块的输入端与排气质量检测器的输出端电连接，所述排气质量检测器的输入端与电厂锅炉的输出端信号连接，所述主控制器的输出端与自动进料装置的输入端电连接，所述主控制器的输出端与开关模块的输入端电连接，所述开关模块的输出端与自动进料装置的输入端电连接，所述开关模块的输入端与时间模块的输出端电连接，所述时间模块的输入端与BIM集成数据库存储器的输入端电连接。
前述的火电厂燃煤机组BIM系统，所述时间模块为定时计时器。
前述的火电厂燃煤机组BIM系统，所述排气质量检测器安装在电厂锅炉的排气口处，可检测排出的气体含有硫等有害物质的含量。
前述的火电厂燃煤机组BIM系统，所述气流流速检测器安装在靠近汽轮机的地方，气流流速检测器通过气流流速的大小从而产生不同强度的电流。
前述的火电厂燃煤机组BIM系统，所述BIM集成数据库存储器内部包含设定的正常气流流速范围数据、排放气体含量指标和工作时间安排数据。
前述的火电厂燃煤机组BIM系统，所述自动进料装置为皮带轮进料装置，主控制器可改变自动进料装置的进料速度。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于：通过设置BIM集成数据库存储器，可提供排放气体数据指标和汽轮机周边正常气流流速的范围，并将这些数据传递给对比模块，通过气流流速检测器和排气质量检测器将数据传递给对比模块，若气流流速检测器检测数据过大或过小，对比模块将信号传递给主控制器来调节自动进料装置的进料速度，若排气质量检测器检测所得数据超标，对比模块将信号传递给主控制器，控制开关模块关掉自动进料模块，通过设置时间模块，调用BIM集成数据库存储器内的数据，来控制开关模块，整个燃煤机组通过BIM系统，自动化程度高，减少人力物力，方便了使用者使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
本发明的实施例1：如图1所示，火电厂燃煤机组BIM系统，包括BIM集成数据库存储器，所述BIM集成数据库存储器的输出端与对比模块的输入端信号连接，所述对比模块的输入端与气流流速检测器的输出端电连接，所述气流流速检测器的输入端与汽轮机的输出端信号连接，所述对比模块的输出端与主控制器的输入端电连接，所述对比模块的输入端还与排气质量检测器的输出端电连接，所述排气质量检测器的输入端与电厂锅炉的输出端信号连接，所述主控制器的输出端与自动进料装置的输入端电连接，所述主控制器的输出端还与开关模块的输入端电连接，所述开关模块的输出端与自动进料装置的输入端电连接，所述开关模块的输入端与时间模块的输出端电连接，所述时间模块的输入端与BIM集成数据库存储器的输入端电连接。
实施例2：如图1所示，一种火电厂燃煤机组BIM系统通过设置BIM集成数据库存储器，可提供排放气体数据指标和汽轮机周边正常气流流速的范围，并将这些数据传递给对比模块，通过气流流速检测器和排气质量检测器将数据传递给对比模块，若气流流速检测器检测数据过大或过小，将信号传递给主控制器来调节自动进料装置的进料速度，若排气质量检测器检测所得数据超标，对比模块将信号传递给主控制器，控制开关模块关掉自动进料模块，通过设置时间模块，调用BIM集成数据库存储器内的数据，来控制开关模块，整个燃煤机组通过BIM系统，自动化程度高，减少人力物力，方便了使用者使用。BIM集成数据库存储器内部包含设定的正常气流流速范围数据、排放气体含量指标和工作时间安排数据。BIM集成数据库存储器的输出端与对比模块的输入端信号连接，对比模块的输入端与气流流速检测器的输出端电连接，气流流速检测器安装在靠近汽轮机的地方，气流流速检测器通过气流流速的大小从而产生不同强度的电流，气流流速检测器的输入端与汽轮机的输出端信号连接，对比模块的输出端与主控制器的输入端电连接，对比模块的输入端与排气质量检测器的输出端电连接。排气质量检测器安装在电厂锅炉的排气口处，可检测排出的气体含有硫等有害物质的含量。排气质量检测器的输入端与电厂锅炉的输出端信号连接，主控制器的输出端与自动进料装置的输入端电连接，主控制器的输出端与开关模块的输入端电连接，开关模块的输出端与自动进料装置的输入端电连接。其中的自动进料装置为皮带轮进料装置，主控制器可改变自动进料装置的进料速度，开关模块的输入端与时间模块的输出端电连接。进一步的，时间模块为定时计时器，时间模块的输入端与BIM集成数据库存储器的输入端电连接。其中，BIM集成数据库存储器、对比模块、主控制器、开关模块等为市面上可购得的常用设备。
在使用时，通过设置BIM集成数据库存储器，可提供排放气体数据指标和汽轮机周边正常气流流速的范围，并将这些数据传递给对比模块，通过气流流速检测器和排气质量检测器将数据传递给对比模块，若气流流速检测器检测数据过大或过小，将信号传递给主控制器来调节自动进料装置的进料速度，若排气质量检测器检测所得数据超标，对比模块将信号传递给主控制器，控制开关模块关掉自动进料模块，通过设置时间模块，调用BIM集成数据库存储器内的数据，来控制开关模块，整个燃煤机组通过BIM系统，自动化程度高，减少人力物力，方便了使用者使用。
本发明的工作原理：通过设置BIM集成数据库存储器，可提供排放气体数据指标和汽轮机周边正常气流流速的范围，并将这些数据传递给对比模块，通过气流流速检测器和排气质量检测器将数据传递给对比模块，若气流流速检测器检测数据过大或过小，对比模块将信号传递给主控制器来调节自动进料装置的进料速度，若排气质量检测器检测所得数据超标，对比模块将信号传递给主控制器，控制开关模块关掉自动进料模块，通过设置时间模块，调用BIM集成数据库存储器内的数据，来控制开关模块，整个燃煤机组通过BIM系统，自动化程度高，减少人力物力，方便了使用者使用。

Claims (6)

1.火电厂燃煤机组BIM系统，包括BIM集成数据库存储器，其特征在于：所述BIM集成数据库存储器的输出端与对比模块的输入端信号连接，所述对比模块的输入端与气流流速检测器的输出端电连接，所述气流流速检测器的输入端与汽轮机的输出端信号连接，所述对比模块的输出端与主控制器的输入端电连接，所述对比模块的输入端还与排气质量检测器的输出端电连接，所述排气质量检测器的输入端与电厂锅炉的输出端信号连接，所述主控制器的输出端与自动进料装置的输入端电连接，所述主控制器的输出端还与开关模块的输入端电连接，所述开关模块的输出端与自动进料装置的输入端电连接，所述开关模块的输入端与时间模块的输出端电连接，所述时间模块的输入端与BIM集成数据库存储器的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的火电厂燃煤机组BIM系统，其特征在于：所述时间模块为定时计时器。
3.根据权利要求1所述的火电厂燃煤机组BIM系统，其特征在于：所述排气质量检测器安装在电厂锅炉的排气口处。
4.根据权利要求1所述的火电厂燃煤机组BIM系统，其特征在于：所述气流流速检测器安装在靠近汽轮机的地方，气流流速检测器通过气流流速的大小从而产生不同强度的电流。
5.根据权利要求1所述的火电厂燃煤机组BIM系统，其特征在于：所述BIM集成数据库存储器内部包含设定的正常气流流速范围数据、排放气体含量指标和工作时间安排数据。
6.根据权利要求1所述的火电厂燃煤机组BIM系统，其特征在于：所述自动进料装置为皮带轮进料装置。
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