CN109515031B - 置入导电金属丝的水写布及烘干自动停止的毛笔字书写台 - Google Patents

Abstract

一种置入导电金属丝的水写布及烘干自动停止的毛笔字书写台，其水写布中置入了平行布置的导电金属丝，相邻的导电金属丝的外端分别连接至导向接触压板，这样就相当于在水写布内部嵌入了测试水写布是否处于湿润状态的传感器，给烘干装置的烘干时间、以及支撑辊的转动时间提供了准确的控制信号，能够实现烘干时间的精准控制以及水写布循环转动行程的精准控制，避免烘干器与待烘干区域对应不准以及烘干时间过长损坏水写布等问题出现，实现对水写布的精准烘干，延长其使用寿命，同时尽量减少等待时间，从而提供毛笔字的练习效率。

Description

置入导电金属丝的水写布及烘干自动停止的毛笔字书写台

技术领域

本发明涉及汉字书写装备的技术领域，特别是涉及一种置入导电金属丝的水写布及烘干自动停止的毛笔字书写台。

背景技术

中华文化博大精深，源远流长，书法、国画作为中国传统文化不可或缺的一部分，也是人类文明艺术殿堂中一朵璀璨的奇葩。

毛笔书法是中国特有的一种传统文学艺术。古往今来，中国汉字是劳动人民创造的，开始以图画形式表示文字，经过几千年的发展，演变成了当今的文字，古代长期用毛笔写字，便产生了书法艺术。

弘扬祖国传统文化学习书法艺术需要通过不断的练习，目前练习毛笔字的万次水写布到处可见，且书写效果越来越好。现有的水写布一般包括下面黑色的防水布做的基层和上面一层显影层，该显影层具有吸水后透明的功效；但在实际使用时常常出的问题是书写后的布面干燥速度太慢，等待水写布干燥的时间会更长，导致练习中断，达不到很好的练习效果。

近年来为了解决这个水写布自然干燥过慢的问题，很多书法爱好者及相关人士发明了卷筒式的水写布，上下两层，两端通过滚筒支撑成类似于传送皮带的结构，这样上层写的时候，下层可以进行电热器烘干处理，这样就能减少练习中断的时间，其干烘干的时间都是定时器进行控制，为了保证烘干的效果，难免会出现过渡烘干的问题，这样对于已经干燥后的水写布本身来说具有一定的高温伤害。由于上层水写布的遮挡，同时还存在水写布从上层往下层循环转动的过程中，不知道待烘干的水湿区域转到什么位置了，待烘干区域是否能够与烘干器的位置对应合适，均无法判断，有时候会出现转着又把水湿区域又转到上面来了，还得重新进行旋转才能调整好，比较麻烦，这一问题有待解决。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种置入导电金属丝的水写布及烘干自动停止的毛笔字书写台。

本发明的技术方案是：一种置入导电金属丝的毛笔水写布，包括一个封闭的环形皮带状水写布本体，其特征是：在该水写布本体的外表面上分布有若干条等间距平行布置的导电金属丝，导电金属丝包括丝线和圆形触点，导电金属丝的丝线的长度方向与水写布本体的长度方向垂直；每条丝线的其中一端延伸至水写布本体的一个边沿并在该边沿部位设有圆形触点，丝线的另一端距离水写布本体的另一个边沿具有一定间距L；相邻的两条导电金属丝呈中心对称布置，圆形触点直径小于L/2，所述的圆形触点中部凸起；所述的水写布本体包括下面不透水的基层和上面吸水后透明的显影层，所述的丝线置入到显影层中，圆形触点突出于显影层外部；所述的水写布本体的两个边沿内侧的设有与水写布长度方向平行的环形的橡胶导向条，该橡胶导向条下部与水写布表面融合固定连接，橡胶导向条位于圆形触点内侧。

优选的，所述的导电金属丝为银或铜材质制作。

优选的，所述的橡胶导向条高度高于圆形触点中部凸起的高度。

一种烘干自动停止的毛笔字书写台，包括书写台本体、卷轴式水写布装置、快速烘干装置，其特征是：

所述的书写台本体包括台面、台面下部的箱体、箱体下部的支腿，在台面中部设有连通箱体的方形开口，在该方形开口内安装有卷轴式水写布装置，

所述的卷轴式水写布装置包括前面所述的置入导电金属丝的毛笔水写布、位于该水写布内的四个支撑辊，四个支撑辊中有一个为驱动辊，剩余三个为从动辊，驱动辊上通过皮带连接有驱动电机，四个支撑辊将水写布支撑成纵截面为长方形形状的筒状，将水写布分成上面、下面和两端面，上面位于台面的方形开口内，在水写布本体的上面内侧面紧贴有上绝缘衬板，在水写布本体的下面的内侧面紧贴有下绝缘衬板，该上、下绝缘衬板的两端均设有辊架，支撑辊两端的轴安装在辊架上形成转动副；上、下绝缘衬板之间设有与上、下绝缘衬板固定连接的两个横梁，两个横梁的两端支撑在箱体的两侧面上；

在上、下绝缘衬板与水写布本体接触的表面设有与水写布宽度相同导向槽，水写布在该导向槽内滑行，导向槽深度低于圆形触点的凸起高度；

所述的上绝缘衬板和下绝缘衬板的导向槽的两边沿上均设有金属材质的导向接触压板，该导向接触压板包括截面形状与橡胶导向条截面形状匹配的滑槽和从滑槽边沿横向延伸出来的接触压片，滑槽走向与橡胶导向条走向相同并扣装在橡胶导向条上，在接触压片上设有绝缘盖板，该绝缘盖板将接触压片压装在所述的导向槽的边沿上，接触压片与水写布本体上的圆形触点的凸起接触；

所述的快速烘干装置位于箱体内的水写布的下面和其中一个端面外侧；

所述的箱体内部还设有驱动电机转动控制模块和快速烘干装置控制模块，两个装置共用一个低于36V的直流电源、220V交流电源；

所述的驱动电机转动控制模块包括位于水写布上面的两边沿的两个导向接触压板，分别为第一导向接触压板和第二导向接触压板、还包括位于台面上的烘干启动点触开关，第一导向接触压板通过导线烘干启动点触开关连接，然后经烘干启动点触开关引出导线先连接第一接触器KM的线圈，然后连接至直流电源的正极，第一接触器的常开辅助触头KM1与烘干启动点触开关并联；所述的第二导向接触压板引出导线后连接至直流电源的负极；驱动电机通过第一接触器的常开主触头KM3连接至220V交流电源；

所述的快速烘干装置控制模块包括位于水写布下面的两边沿的两个导向接触压板，分别为第三导向接触压板和第四导向接触压板；第三导向接触压板引出导线后经第一接触器的常开辅助触头KM2连接第二接触器KN的线圈，然后经KN线圈后连接至直流电源的正极，第二接触器的常开辅助触头KN1与KM2并联，所述的快速烘干装置通过第二接触器的常开主触头KN2连接至220V交流电源。

优选的，所述的快速烘干装置包括端部烘干部分和下部烘干部分，端部烘干部分位于水写布转动时进入箱体的一端面外侧，下部烘干部分位于水写布下面的下部；端部烘干部分和下部烘干部分均包括多孔结构的PTC电加热器、风扇组， PTC电加热器与待烘干的水写布端面或者下面平行布置，风扇组包括有多个风扇均布在PTC电加热器外侧将风吹向PTC电加热器后再吹向水写布本体的外表面上，PTC电加热器和风扇组并联后通过第二接触器的常开主触头KN2连接至220V交流电源。

优选的，所述的箱体的侧面和底面均设有进出风的栅格。

优选的，所述的驱动电机安装在下绝缘衬板的上表面。

优选的，所述的箱体内的两侧壁上设有与横梁端部匹配的支撑座，两个横梁的两端安装在支撑座上。

优选的，所述的台面的方形开口的两端边沿设有与支撑辊平行布置的密封条，该密封条长度与方形开口的宽度匹配，密封条一边与方形开关的边沿固定连接，另一端触压在水写布上面的两端将水写布上面的两端与方形开口两端之间的缝隙封闭，密封条采用柔性材料制作。

本发明的技术效果

该置入导电金属丝的水写布及烘干自动停止的毛笔字书写台，其水写布中置入了平行布置的导电金属丝，相邻的导电金属丝的外端分别连接至导向接触压板，这样就相当于在水写布内部嵌入了测试水写布是否处于湿润状态的传感器，给烘干装置的烘干时间、以及支撑辊的转动时间提供了准确的控制信号，能够实现烘干时间的精准控制以及水写布循环转动行程的精准控制，避免烘干器与待烘干区域对应不准以及烘干时间过长损坏水写布等问题出现，实现对水写布的精准烘干，延长其使用寿命，同时尽量减少等待时间，从而提供毛笔字的练习效率。

附图说明

图1为置入导电金属丝的毛笔水写布的主视结构示意图；

图2为图1的局部放大结构示意图；

图3为图1的左视结构示意图；

图4为图3的局部放大结构示意图；

图5为图3的A-A剖面结构示意图；

图6为图5的局部放大结构示意图；

图7为图1的立体结构示意图；

图8为烘干自动停止的毛笔字书写台的主视结构示意图；

图9为图8中的A部放大结构示意图；

图10为图8中的B部放大结构示意图；

图11为图9的右视结构示意图；

图12为图11中的C部放大结构示意图；

图13为烘干自动停止的毛笔字书写台的立体结构示意图；

图14为实施例二中的卷轴式水写布装置立体结构示意图；

图15为实施例二中的箱体、支腿及内部烘干装置的组件立体结构示意图；

图16为实施例二中的导向接触压板的立体结构示意图及放大图；

图17为实施例二中的上或下绝缘衬板的立体结构示意图；

图18为实施例二中的电路原理图；

图中1.水写布本体、101.基层、102.显影层、103.上面、104.下面、105.端面、106.端面、2.导电金属丝、201.丝线、202.圆形触点、3. 橡胶导向条、

21.台面、22.箱体、23.支腿、24.风扇、25. PTC电加热器、26. 绝缘衬板、261.绝缘衬板的导向槽、262.导向槽的边沿、27.横梁、28.支撑座、29.驱动电机、30.皮带、31.驱动辊、32.压紧螺钉、33. 绝缘盖板、34. 导向接触压板的滑槽、35. 导向接触压板的接触压片、36.辊架、37. 密封条、38. 烘干启动点触开关、39. 辊架、40. 直流电源、221.透气栅格、351. 第一导向接触压板、352. 第二导向接触压板、353. 第三导向接触压板、354. 第四导向接触压板、355.水写的毛笔字。

具体实施方式

实施例一：参见图1-7，图中一种置入导电金属丝的毛笔水写布，包括一个封闭的环形皮带状水写布本体，在该环形水写布本体的外表面上分布有若干条等间距平行布置的导电金属丝，导电金属丝包括丝线和圆形触点，导电金属丝的丝线的长度方向与水写布本体的长度方向垂直；每条丝线的其中一端延伸至水写布本体的一个边沿并在该边沿部位设有圆形触点，丝线的另一端距离水写布本体的另一个边沿具有一定间距L；相邻的两条导电金属丝呈中心对称布置，圆形触点直径小于L/2，所述的圆形触点中部凸起；所述的水写布本体包括下面不透水的基层和上面吸水后透明的显影层，所述的丝线置入到显影层中，圆形触点突出于显影层外部；所述的水写布本体的两个边沿内侧的设有与水写布长度方向平行的环形的橡胶导向条，该橡胶导向条下部与水写布表面融合固定连接，橡胶导向条位于圆形触点内侧。所述的导电金属丝优选为银或铜材质制作。所述的橡胶导向条高度高于圆形触点中部凸起的高度。

在该水写布用水进行书写时，相邻的导电金属丝的丝线之间由于浸入到显影层中水的导电作用，能够使相邻的导电金属丝之间连通，相邻的导电技术金属丝呈中心对称布置，相邻的导电金属丝的各自的圆形触点位于水写布的两边沿，这样两端就可以接入到相应的电路中就能实现相应电路的导通，提供一个导通的信号，当显影层中水分被烘干后，相邻的导向金属丝之间被切断，这样又能提供一个不导通的信号，这样的导通和不导通的信号提供给用于控制水写布进行循环转动和烘干的控制模块，就能准确的根据水写布的干湿来控制水写布循环转动和烘干。解决背景技术中提到的问题。

实施例二：为实现实施例一种的水写布的具体应用，图8-18给出了一种烘干自动停止的毛笔字书写台，包括书写台本体、卷轴式水写布装置、快速烘干装置；

所述的书写台本体包括台面、台面下部的箱体、箱体下部的支腿，在台面中部设有连通箱体的方形开口，在该方形开口内安装有卷轴式水写布装置，

所述的卷轴式水写布装置包括实施例一所述的置入导电金属丝的毛笔水写布、位于该水写布内的四个支撑辊，四个支撑辊中有一个为驱动辊，剩余三个为从动辊，驱动辊上通过皮带连接有驱动电机，四个支撑辊将水写布支撑成纵截面为长方形形状的筒状，将水写布分成上面、下面和两端面，上面位于台面的方形开口内，在水写布本体的上面内侧面紧贴有上绝缘衬板，在水写布本体的下面的内侧面紧贴有下绝缘衬板，该上、下绝缘衬板的两端均设有辊架，支撑辊两端的轴安装在辊架上形成转动副；上、下绝缘衬板之间设有与上、下绝缘衬板固定连接的两个横梁，两个横梁的两端支撑在箱体的两侧面上；

在上、下绝缘衬板与水写布本体接触的表面设有与水写布宽度相同导向槽，水写布在该导向槽内滑行，这样能够避免水写布本体在循环转动时跑偏，导向槽深度低于圆形触点的凸起高度；

所述的上绝缘衬板和下绝缘衬板的导向槽的两边沿上均设有金属材质的导向接触压板，该导向接触压板包括截面形状与橡胶导向条截面形状匹配的滑槽和从滑槽边沿横向延伸出来的接触压片，滑槽走向与橡胶导向条走向相同并扣装在橡胶导向条上，在接触压片上设有绝缘盖板，该绝缘盖板将接触压片压装在所述的导向槽的边沿上，接触压片与水写布本体上的圆形触点的凸起接触；导向接触压板通过压紧螺钉固定安装在导向槽的两边沿上，导向接触压板将滑槽和接触压片合二为一，减少了零部件，降低安装难度和故障率，导向接触压板即能和橡胶导向条配合防止水写布本体跑偏，又能作为导电元件与圆形触点接通。

所述的快速烘干装置位于箱体内的水写布的下面和其中一个端面外侧；

所述的箱体内部还设有驱动电机转动控制模块和快速烘干装置控制模块，两个装置共用一个低于36V的直流电源、220V交流电源；

所述的驱动电机转动控制模块包括位于水写布上面的两边沿的两个导向接触压板，分别为第一导向接触压板和第二导向接触压板、还包括位于台面上的烘干启动点触开关，第一导向接触压板通过导线烘干启动点触开关连接，然后经烘干启动点触开关引出导线先连接第一接触器KM的线圈，然后连接至直流电源的正极，第一接触器的常开辅助触头KM1与烘干启动点触开关并联；所述的第二导向接触压板引出导线后连接至直流电源的负极；驱动电机通过第一接触器的常开主触头KM3连接至220V交流电源；

所述的快速烘干装置控制模块包括位于水写布下面的两边沿的两个导向接触压板，分别为第三导向接触压板和第四导向接触压板；第三导向接触压板引出导线后经第一接触器的常开辅助触头KM2连接第二接触器KN的线圈，然后经KN线圈后连接至直流电源的正极，第二接触器的常开辅助触头KN1与KM2并联，所述的快速烘干装置通过第二接触器的常开主触头KN2连接至220V交流电源。

所述的快速烘干装置包括端部烘干部分和下部烘干部分，端部烘干部分位于水写布转动时进入箱体的一端面外侧，下部烘干部分位于水写布下面的下部；端部烘干部分和下部烘干部分均包括多孔结构的PTC电加热器、风扇组， PTC电加热器与待烘干的水写布端面或者下面平行布置，风扇组包括有多个风扇均布在PTC电加热器外侧将风吹向PTC电加热器后再吹向水写布本体的外表面上，PTC电加热器和风扇组并联后通过第二接触器的常开主触头KN2连接至220V交流电源。

所述的箱体的侧面和底面均设有进出风的栅格，用于烘干空气的进出。

所述的驱动电机安装在下绝缘衬板的上表面。

所述的箱体内的两侧壁上设有与横梁端部匹配的支撑座，两个横梁的两端安装在支撑座上。

所述的台面的方形开口的两端边沿设有与支撑辊平行布置的密封条，该密封条长度与方形开口的宽度匹配，密封条一边与方形开关的边沿固定连接，另一端触压在水写布上面的两端将水写布上面的两端与方形开口两端之间的缝隙封闭，密封条采用柔性材料制作，用于避免烘干空气从方形开口的两端边沿漏气，影响书写者。

该实施例的具体工作过程如下：

当毛笔书法爱好者在水写布的上面用水书写完成后，需要对水写布进行循环和烘干时，只需要按下烘干启动点触开关K，这样在水写布上面的相邻的导电金属丝由于水的导电作用连通，在水写布上面的第一导向接触压板和第二导向接触压板与水写布上相邻的导电金属丝的端部的圆形触点接触，将相邻的导电金属丝接入的驱动电机转动控制模块的电路中，这样驱动电机转动控制模块的电路就实现了导通，其第一接触器KM线圈通电，第一接触器的常开辅助触头KM1闭合，保证烘干启动点触开关K松开后整个电路还处于导通状态，第一接触器的常开辅助触头KM3闭合，驱动电机持续转动，带动支撑辊转动水写布进入到台面下的箱体内，同时第一接触器的常开辅助触头KM2闭合，当水写布有水的部分进入到第三导向接触压板和第四导向接触压板之间后，由于相邻的导电金属丝由于水的导电作用连通快速烘干装置控制模块的电路，其中的第二接触器KN的线圈通电，第二接触器的常开辅助触头KN1闭合，保证在第一接触器的常开辅助触头KM2断开后快速烘干装置控制模块的电路的导通状态，同时第二接触器的常开辅助触头KN2闭合，烘干装置的PTC电加热器和风扇同时启动，对水写布进行热风烘干；

支撑辊转动一段时间后，当水写布有水的部分在支撑辊的带动下完全脱离第一导向接触压板和第二导向接触压板后，也就是说完全脱离台面上的方形开口进入到箱体内后，剩余的干的水写布进入到第一导向接触压板和第二导向接触压板之间后，这样水写布的上面都是干燥的水写布，相邻的导电金属丝之间不通电，第一接触器KM线圈断电，这样第一接触器的常开触点KM1、KM2、KM3，断开，驱动电机不再转动，此时KM2断开后不影响第二接触器KN的线圈通断。

烘干一段时间后，当处于第三导向接触压板和第四导向接触压板之间的水写布上水分被烘干后，这一部分水写布中的相邻的导电金属丝不再导通，这样第二接触器KN的线圈断电，第二接触器的常开辅助触头KN1和KN2断开，烘干装置断电，停止烘干。

该实施例的水写布的循环转动将水湿部分的水写布转入到了下面的箱体中，一旦水湿部分完全脱离第一导向接触压板和第二导向接触压板之间，驱动电机即停止转动，避免出现水写布循环转过头的问题，也能保证水湿部分位于箱体内的烘干装置的对应位置；同时水写布的烘干也是在水分烘干后即刻就停止的，不会出现过烘干的问题。

Claims (9)

1.一种置入导电金属丝的水写布，包括一个封闭的环形皮带状水写布本体，其特征是：在该水写布本体的外表面上分布有若干条等间距平行布置的导电金属丝，导电金属丝包括丝线和圆形触点，导电金属丝的丝线的长度方向与水写布本体的长度方向垂直；每条丝线的其中一端延伸至水写布本体的一个边沿并在该边沿部位设有圆形触点，丝线的另一端距离水写布本体的另一个边沿具有一定间距L；相邻的两条导电金属丝呈中心对称布置，圆形触点直径小于L/2，所述的圆形触点中部凸起；所述的水写布本体包括下面不透水的基层和上面吸水后透明的显影层，所述的丝线置入到显影层中，圆形触点突出于显影层外部；所述的水写布本体的两个边沿内侧的设有与水写布本体长度方向平行的环形的橡胶导向条，该橡胶导向条下部与水写布本体表面融合固定连接，橡胶导向条位于圆形触点内侧。

2.根据权利要求1所述的置入导电金属丝的水写布，其特征在于：所述的导电金属丝为银或铜材质制作。

3.根据权利要求2所述的置入导电金属丝的水写布，其特征在于：所述的橡胶导向条高度高于圆形触点中部凸起的高度。

4.一种烘干自动停止的毛笔字书写台，包括书写台本体、卷轴式水写布装置、快速烘干装置，其特征是：

所述的书写台本体包括台面、台面下部的箱体、箱体下部的支腿，在台面中部设有连通箱体的方形开口，在该方形开口内安装有卷轴式水写布装置，

所述的卷轴式水写布装置包括权利要求1-3任一所述的置入导电金属丝的水写布、位于该水写布内的四个支撑辊，四个支撑辊中有一个为驱动辊，剩余三个为从动辊，驱动辊上通过皮带连接有驱动电机，四个支撑辊将水写布支撑成纵截面为长方形形状的筒状，将水写布分成上面、下面和两端面，上面位于台面的方形开口内，在水写布本体的上面内侧面紧贴有上绝缘衬板，在水写布本体的下面的内侧面紧贴有下绝缘衬板，该上、下绝缘衬板的两端均设有辊架，支撑辊两端的轴安装在辊架上形成转动副；上、下绝缘衬板之间设有与上、下绝缘衬板固定连接的两个横梁，两个横梁的两端支撑在箱体的两侧面上；

在上、下绝缘衬板与水写布本体接触的表面设有与水写布宽度相同导向槽，水写布在该导向槽内滑行，导向槽深度低于圆形触点的凸起高度；

所述的上绝缘衬板和下绝缘衬板的导向槽的两边沿上均设有金属材质的导向接触压板，该导向接触压板包括截面形状与橡胶导向条截面形状匹配的滑槽和从滑槽边沿横向延伸出来的接触压片，滑槽走向与橡胶导向条走向相同并扣装在橡胶导向条上，在接触压片上设有绝缘盖板，该绝缘盖板将接触压片压装在所述的导向槽的边沿上，接触压片与水写布本体上的圆形触点的凸起接触；

所述的快速烘干装置位于箱体内的水写布的下面和其中一个端面外侧；

所述的箱体内部还设有驱动电机转动控制模块和快速烘干装置控制模块，两个装置共用一个低于36V的直流电源、220V交流电源；

所述的驱动电机转动控制模块包括位于水写布上面的两边沿的两个导向接触压板，分别为第一导向接触压板和第二导向接触压板、还包括位于台面上的烘干启动点触开关，第一导向接触压板通过导线与烘干启动点触开关连接，然后经烘干启动点触开关引出导线先连接第一接触器KM的线圈，然后连接至直流电源的正极，第一接触器的常开辅助触头KM1与烘干启动点触开关并联；所述的第二导向接触压板引出导线后连接至直流电源的负极；驱动电机通过第一接触器的常开主触头KM3连接至220V交流电源；

所述的快速烘干装置控制模块包括位于水写布下面的两边沿的两个导向接触压板，分别为第三导向接触压板和第四导向接触压板；第三导向接触压板引出导线后经第一接触器的常开辅助触头KM2连接第二接触器KN的线圈，然后经KN线圈后连接至直流电源的正极，第二接触器的常开辅助触头KN1与KM2并联，所述的快速烘干装置通过第二接触器的常开主触头KN2连接至220V交流电源。

5.根据权利要求4所述的烘干自动停止的毛笔字书写台，其特征是：所述的快速烘干装置包括端部烘干部分和下部烘干部分，端部烘干部分位于水写布转动时进入箱体的一端面外侧，下部烘干部分位于水写布下面的下部；端部烘干部分和下部烘干部分均包括多孔结构的PTC电加热器、风扇组， PTC电加热器与待烘干的水写布端面或者下面平行布置，风扇组包括有多个风扇均布在PTC电加热器外侧将风吹向PTC电加热器后再吹向水写布本体的外表面上，PTC电加热器和风扇组并联后通过第二接触器的常开主触头KN2连接至220V交流电源。

6.根据权利要求4所述的烘干自动停止的毛笔字书写台，其特征是：所述的箱体的侧面和底面均设有进出风的栅格。

7.根据权利要求4所述的烘干自动停止的毛笔字书写台，其特征是：所述的驱动电机安装在下绝缘衬板的上表面。

8.根据权利要求4所述的烘干自动停止的毛笔字书写台，其特征是：所述的箱体内的两侧壁上设有与横梁端部匹配的支撑座，两个横梁的两端安装在支撑座上。

9.根据权利要求4所述的烘干自动停止的毛笔字书写台，其特征是：所述的台面的方形开口的两端边沿设有与支撑辊平行布置的密封条，该密封条长度与方形开口的宽度匹配，密封条一边与方形开关的边沿固定连接，另一端触压在水写布上面的两端将水写布上面的两端与方形开口两端之间的缝隙封闭，密封条采用柔性材料制作。

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