CN109513668A - 废旧车转轴回收环卫车 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废旧车转轴回收环卫车,其包括中转移动车架、设置在中转移动车架中部的中转摆动主油缸、设置在中转移动车架后部的中转根部导向辊、前端与中转根部导向辊后侧连接的中转根部导向弧板、前端下部与中转摆动主油缸铰接且后部下端滑过中转根部导向辊在中转根部导向弧板中导向滑动的中转存储箱体、设置在中转存储箱体上端进口上方的中转前挡网板、设置在中转移动车架下端且用于与地面接触的中转下支撑底座、设置在中转移动车架上且位于中转存储箱体后侧的中转倾倒支架、通过轴承水平横向安装在中转倾倒支架上的中转旋转轴辊、根部与中转旋转轴辊键连接的中转旋转连接杆;本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及废旧车转轴回收环卫车。
背景技术
目前,我国共享单车在各个城市中大量存在,其给老百姓出行提供了极大地便利,解决了地铁到家最后一公里的难题,方便了外出旅行的人们,共享单车给人们带来极大便利的同时,由于其大量投放,还有各种人为因素的破坏,在许多城市出现了共享单车坟场,极大占用宝贵城市资源,造成钢材的极大浪费,作为其支持件的,车身上各个部位的转轴,其材质好,价格高,现有回收方式一般是由企业或有关部位组织简单的进行人工拆卸分离,清洗,效率低下,如何提供工作效率成为急需解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种废旧车转轴回收环卫车;详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
一种废旧车转轴回收环卫车,包括中转移动车架、设置在中转移动车架中部的中转摆动主油缸、设置在中转移动车架后部的中转根部导向辊、前端与中转根部导向辊后侧连接的中转根部导向弧板、前端下部与中转摆动主油缸铰接且后部下端滑过中转根部导向辊在中转根部导向弧板中导向滑动的中转存储箱体、设置在中转存储箱体上端进口上方的中转前挡网板、设置在中转移动车架下端且用于与地面接触的中转下支撑底座、设置在中转移动车架上且位于中转存储箱体后侧的中转倾倒支架、通过轴承水平横向安装在中转倾倒支架上的中转旋转轴辊、根部与中转旋转轴辊键连接的中转旋转连接杆、上端与中转旋转连接杆头部连接且与中转旋转连接杆呈人字形的中转支撑底座、安装在中转支撑底座上且装有从报废共享单车拆卸下来分离筛选车转轴且上端口与中转存储箱体进口对应的中转输入箱体、安装在中转支撑底座上端头部且用于托在中转输入箱体上端口的中转上定位托、设置在中转旋转轴辊上的中转旋转从动齿、设置在中转存储箱体右端下部且用于与中转旋转从动齿咬合的中转旋转驱动齿。
在中转存储箱体中设置有分离清洗机架,在分离清洗机架上设置有分离清洗第一转轴,在分离清洗机架上设置有与分离清洗第一转轴连接且带有冲洗喷嘴的分离清洗第一清洗辊、设置在分离清洗机架上且位于分离清洗第一清洗辊一侧的分离清洗第二转轴、设置在分离清洗机架上且位于分离清洗第二转轴一侧的分离清洗第三转轴、套装在分离清洗第一清洗辊、分离清洗第二转轴、与分离清洗第三转轴上且带有滤孔且传送分离筛选车转轴的分离清洗传送带、对称设置在分离清洗机架上两个的分离牵引转导轮、设置在该两个分离牵引转导轮之间的分离牵引纵向梁、设置在分离牵引纵向梁上的分离牵引纵向轨、设置在分离牵引纵向轨上的分离牵引机械手、以及设置在两个的分离牵引转导轮之间纵向穿过分离牵引纵向轨中心孔且与分离牵引机械手连接的分离牵引绳;
分离牵引机械手包括分离牵引滑座、设置在分离牵引滑座上且与分离牵引绳连接的分离牵引轮、在分离牵引纵向轨上纵向滚动的分离牵引支撑轮、设置在分离牵引滑座下端的分离牵引升降架、以及设置在分离牵引升降架下端且用于吸附搬运分离清洗传送带上分离筛选车转轴的分离牵引电磁铁;
分离清洗第四清洗喷嘴位于分离清洗传送带上方且用于向分离清洗传送带上分离筛选车转轴喷洗清洗液。
在分离清洗机架一侧设置有输出精洗架,在输出精洗架上设置有用于承接分离牵引电磁铁输入分离筛选车转轴的输出精洗传送部件、以及设置在分离清洗机架上且位于输出精洗传送部件上下两侧的输出精洗机头;
输出精洗传送部件包括通过链条驱动且水平分布在分离清洗机架上的输出精洗传送辊;
输出精洗机头包括设置在分离清洗机架上的输出精洗下机头、旋转设置在输出精洗下机头上端的输出精洗下旋转清洗头、两个平行且根部铰接在输出精洗架上部的输出精洗侧摆杆、铰接在该两个输出精洗侧摆杆之间且组成平行四边形机构的输出精洗连接杆、设置在输出精洗架上部的输出精洗导向安装槽、上下活动设置在输出精洗导向安装槽中的输出精洗丝母座、竖直设置在输出精洗丝母座上的输出精洗旋转丝杠、水平设置且与输出精洗旋转丝杠下端横向连接的输出精洗下连接杆、与输出精洗下连接杆连接的输出精洗下限位架、分别与输出精洗下限位架和输出精洗侧摆杆铰接的输出精洗上底座、设置在输出精洗上底座上的输出精洗上机头、旋转设置在输出精洗上机头下端且位于输出精洗下旋转清洗头正上方的输出精洗上旋转清洗头。
输出精洗下旋转清洗头与输出精洗上旋转清洗头位于输出精洗传送辊上的分离筛选车转轴上下两侧;
在输出精洗上底座与输出精洗上机头之间以及在输出精洗下机头与分离清洗机架之间分别设置有输出精洗减震防松弹簧;
输出精洗传送辊位于输出精洗下机头两侧。
使用本发明时,通过中转移动车架实现在共享单车堆放场所快速移动,省去了人工将拆卸的车转轴搬运的时间,省时省力,提高了工作效率;中转存储箱体实现对车转轴的分离清洗与整理,中转前挡网板防止车转轴向外滚出,当需要倾倒时候,启动中转摆动主油缸,使得中转存储箱体向后摆动,同时通过中转旋转驱动齿,中转旋转从动齿啮合实现中转旋转轴辊-中转旋转连接杆-中转支撑底座-中转输入箱体上摆动,从而将其内存储的车转轴倾倒到中转存储箱体中;其中,中转根部导向辊实现滑动导向,通过中转根部导向弧板限位并滑动导向,防止箱体脱开,安全可靠,通过中转下支撑底座,中转倾倒支架实现支撑,中转上定位托防止中转输入箱体脱落,安全可靠,翻转方便,复位方便。
使用本发明时候,分离清洗机架为支撑,分离清洗第一转轴带动分离清洗第一清洗辊旋转,从而实现分离清洗传送带旋转,作为优选,传送带上可以设计型托板等常用将车转轴捞起来托举的部件,通过分离清洗第二转轴,分离清洗第三转轴实现导向,通过分离清洗第四清洗喷嘴实现向下喷淋冲洗,分离清洗第一清洗辊通过传送带上的通孔向上喷淋冲洗,从而利用汽车移动或停留的时间,实现对分离筛选车转轴的清洗,同时清洗液在箱体中实现循环利用,避免对地面污染,通过分离牵引转导轮,实现牵引,通过分离牵引纵向梁实现支撑,分离牵引纵向轨实现导向,分离牵引机械手在其上通过分离牵引绳牵引移动,分离牵引滑座在导轨上移动,分离牵引轮在轨道上方移动,分离牵引支撑轮实现滚动支撑,分离牵引升降架实现分离牵引电磁铁的升降,从而实现磁力吸附对车转轴的中转。
使用本发明时候,输出精洗架为支撑,输出精洗传送部件,输出精洗机头实现整理传送与精洗的过程,电机驱动输出精洗传送辊,输出精洗下机头带动输出精洗下旋转清洗头旋转对在精洗传送辊上前行的车转轴进行清洗下方,通过输出精洗侧摆杆,输出精洗连接杆实现输出精洗上底座的平行升降,通过自重调节压力,通过车转轴的上顶力实现四边形的上下摆动,使得输出精洗上旋转清洗头上下移动但始终与车转轴的上表面接触,提高了清洗接触的柔性,实现各部尺寸的车转轴,提高了兼容性与通用性,通过输出精洗导向安装槽实现从动上下移动,输出精洗丝母座与输出精洗旋转丝杠,预先调节输出精洗上旋转清洗头的高度位置与行程,输出精洗减震防松弹簧起到减震防松效果。
本发明的有益效果不限于此描述,为了更好的便于理解,在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。
附图说明
图1是本发明整体的结构示意图;
图2是本发明车体的第一视角结构示意图;
图3是本发明车体的第二视角结构示意图;
图4是本发明分离清洗的第一视角结构示意图;
图5是本发明分离清洗的第二视角结构示意图;
图6是本发明分离清洗的局部结构示意图;
图7是本发明输出精洗的第一视角结构示意图;
图8是本发明输出精洗的爆炸结构示意图;
其中:C1、中转移动车架;C2、中转存储箱体;C3、中转前挡网板;C4、中转摆动主油缸;C5、中转根部导向辊;C6、中转根部导向弧板;C7、中转下支撑底座;C8、中转倾倒支架;C9、中转旋转轴辊;C10、中转旋转连接杆;C11、中转支撑底座;C12、中转输入箱体;C13、中转上定位托;C14、中转旋转驱动齿;C15、中转旋转从动齿;G1、分离清洗机架;G2、分离清洗第一转轴;G3、分离清洗第一清洗辊;G4、分离清洗第二转轴;G5、分离清洗第四清洗喷嘴;G6、分离清洗第三转轴;G7、分离清洗传送带;G8、分离筛选车转轴;G9、分离牵引转导轮;G10、分离牵引纵向梁;G11、分离牵引纵向轨;G12、分离牵引机械手;G13、分离牵引绳;G14、分离牵引滑座;G15、分离牵引轮;G16、分离牵引支撑轮;G17、分离牵引升降架;G18、分离牵引电磁铁;H1、输出精洗架;H2、输出精洗传送部件;H3、输出精洗机头;H4、输出精洗传送辊;H5、输出精洗下机头;H6、输出精洗下旋转清洗头;H7、输出精洗侧摆杆;H8、输出精洗连接杆;H9、输出精洗上底座;H10、输出精洗上机头;H11、输出精洗上旋转清洗头;H12、输出精洗导向安装槽;H13、输出精洗丝母座;H14、输出精洗旋转丝杠;H15、输出精洗下连接杆;H16、输出精洗下限位架;H17、输出精洗减震防松弹簧。
具体实施方式
如图1-8所示,本实施例的废旧车转轴回收环卫车,包括中转移动车架C1、设置在中转移动车架C1中部的中转摆动主油缸C4、设置在中转移动车架C1后部的中转根部导向辊C5、前端与中转根部导向辊C5后侧连接的中转根部导向弧板C6、前端下部与中转摆动主油缸C4铰接且后部下端滑过中转根部导向辊C5在中转根部导向弧板C6中导向滑动的中转存储箱体C2、设置在中转存储箱体C2上端进口上方的中转前挡网板C3、设置在中转移动车架C1下端且用于与地面接触的中转下支撑底座C7、设置在中转移动车架C1上且位于中转存储箱体C2后侧的中转倾倒支架C8、通过轴承水平横向安装在中转倾倒支架C8上的中转旋转轴辊C9、根部与中转旋转轴辊C9键连接的中转旋转连接杆C10、上端与中转旋转连接杆C10头部连接且与中转旋转连接杆C10呈人字形的中转支撑底座C11、安装在中转支撑底座C11上且装有从报废共享单车拆卸下来分离筛选车转轴G8且上端口与中转存储箱体C2进口对应的中转输入箱体C12、安装在中转支撑底座C11上端头部且用于托在中转输入箱体C12上端口的中转上定位托C13、设置在中转旋转轴辊C9上的中转旋转从动齿C15、设置在中转存储箱体C2右端下部且用于与中转旋转从动齿C15咬合的中转旋转驱动齿C14。
在中转存储箱体C2中设置有分离清洗机架G1,在分离清洗机架G1上设置有分离清洗第一转轴G2,在分离清洗机架G1上设置有与分离清洗第一转轴G2连接且带有冲洗喷嘴的分离清洗第一清洗辊G3、设置在分离清洗机架G1上且位于分离清洗第一清洗辊G3一侧的分离清洗第二转轴G4、设置在分离清洗机架G1上且位于分离清洗第二转轴G4一侧的分离清洗第三转轴G6、套装在分离清洗第一清洗辊G3、分离清洗第二转轴G4、与分离清洗第三转轴G6上且带有滤孔且传送分离筛选车转轴G8的分离清洗传送带G7、对称设置在分离清洗机架G1上两个的分离牵引转导轮G9、设置在该两个分离牵引转导轮G9之间的分离牵引纵向梁G10、设置在分离牵引纵向梁G10上的分离牵引纵向轨G11、设置在分离牵引纵向轨G11上的分离牵引机械手G12、以及设置在两个的分离牵引转导轮G9之间纵向穿过分离牵引纵向轨G11中心孔且与分离牵引机械手G12连接的分离牵引绳G13;
分离牵引机械手G12包括分离牵引滑座G14、设置在分离牵引滑座G14上且与分离牵引绳G13连接的分离牵引轮G15、在分离牵引纵向轨G11上纵向滚动的分离牵引支撑轮G16、设置在分离牵引滑座G14下端的分离牵引升降架G17、以及设置在分离牵引升降架G17下端且用于吸附搬运分离清洗传送带G7上分离筛选车转轴G8的分离牵引电磁铁G18;
分离清洗第四清洗喷嘴G5位于分离清洗传送带G7上方且用于向分离清洗传送带G7上分离筛选车转轴G8喷洗清洗液。
在分离清洗机架G1一侧设置有输出精洗架H1,在输出精洗架H1上设置有用于承接分离牵引电磁铁G18输入分离筛选车转轴G8的输出精洗传送部件H2、以及设置在分离清洗机架G1上且位于输出精洗传送部件H2上下两侧的输出精洗机头H3;
输出精洗传送部件H2包括通过链条驱动且水平分布在分离清洗机架G1上的输出精洗传送辊H4;
输出精洗机头H3包括设置在分离清洗机架G1上的输出精洗下机头H5、旋转设置在输出精洗下机头H5上端的输出精洗下旋转清洗头H6、两个平行且根部铰接在输出精洗架H1上部的输出精洗侧摆杆H7、铰接在该两个输出精洗侧摆杆H7之间且组成平行四边形机构的输出精洗连接杆H8、设置在输出精洗架H1上部的输出精洗导向安装槽H12、上下活动设置在输出精洗导向安装槽H12中的输出精洗丝母座H13、竖直设置在输出精洗丝母座H13上的输出精洗旋转丝杠H14、水平设置且与输出精洗旋转丝杠H14下端横向连接的输出精洗下连接杆H15、与输出精洗下连接杆H15连接的输出精洗下限位架H16、分别与输出精洗下限位架H16和输出精洗侧摆杆H7铰接的输出精洗上底座H9、设置在输出精洗上底座H9上的输出精洗上机头H10、旋转设置在输出精洗上机头H10下端且位于输出精洗下旋转清洗头H6正上方的输出精洗上旋转清洗头H11。
输出精洗下旋转清洗头H6与输出精洗上旋转清洗头H11位于输出精洗传送辊H4上的分离筛选车转轴G8上下两侧;
在输出精洗上底座H9与输出精洗上机头H10之间以及在输出精洗下机头H5与分离清洗机架G1之间分别设置有输出精洗减震防松弹簧H17;
输出精洗传送辊H4位于输出精洗下机头H5两侧。
使用本发明时,通过中转移动车架C1实现在共享单车堆放场所快速移动,省去了人工将拆卸的车转轴搬运的时间,省时省力,提高了工作效率;中转存储箱体C2实现对车转轴的分离清洗与整理,中转前挡网板C3防止车转轴向外滚出,当需要倾倒时候,启动中转摆动主油缸C4,使得中转存储箱体C2向后摆动,同时通过中转旋转驱动齿C14,中转旋转从动齿C15啮合实现中转旋转轴辊C9-中转旋转连接杆C10-中转支撑底座C11-中转输入箱体C12上摆动,从而将其内存储的车转轴倾倒到中转存储箱体C2中;其中,中转根部导向辊C5实现滑动导向,通过中转根部导向弧板C6限位并滑动导向,防止箱体脱开,安全可靠,通过中转下支撑底座C7,中转倾倒支架C8实现支撑,中转上定位托C13防止中转输入箱体C12脱落,安全可靠,翻转方便,复位方便。
使用本发明时候,分离清洗机架G1为支撑,分离清洗第一转轴G2带动分离清洗第一清洗辊G3旋转,从而实现分离清洗传送带G7旋转,作为优选,传送带上可以设计L型托板等常用将车转轴捞起来托举的部件,通过分离清洗第二转轴G4,分离清洗第三转轴G6实现导向,通过分离清洗第四清洗喷嘴G5实现向下喷淋冲洗,分离清洗第一清洗辊G3通过传送带上的通孔向上喷淋冲洗,从而利用汽车移动或停留的时间,实现对分离筛选车转轴G8的清洗,同时清洗液在箱体中实现循环利用,避免对地面污染,通过分离牵引转导轮G9,实现牵引,通过分离牵引纵向梁G10实现支撑,分离牵引纵向轨G11实现导向,分离牵引机械手G12在其上通过分离牵引绳G13牵引移动,分离牵引滑座G14在导轨上移动,分离牵引轮G15在轨道上方移动,分离牵引支撑轮G16实现滚动支撑,分离牵引升降架G17实现分离牵引电磁铁G18的升降,从而实现磁力吸附对车转轴的中转。
使用本发明时候,输出精洗架H1为支撑,输出精洗传送部件H2,输出精洗机头H3实现整理传送与精洗的过程,电机驱动输出精洗传送辊H4,输出精洗下机头H5带动输出精洗下旋转清洗头H6旋转对在精洗传送辊H4上前行的车转轴进行清洗下方,通过输出精洗侧摆杆H7,输出精洗连接杆H8实现输出精洗上底座H9的平行升降,通过自重调节压力,通过车转轴的上顶力实现四边形的上下摆动,使得输出精洗上旋转清洗头H11上下移动但始终与车转轴的上表面接触,提高了清洗接触的柔性,实现各部尺寸的车转轴,提高了兼容性与通用性,通过输出精洗导向安装槽H12实现从动上下移动,输出精洗丝母座H13与输出精洗旋转丝杠H14,预先调节输出精洗上旋转清洗头H11的高度位置与行程,输出精洗减震防松弹簧H17起到减震防松效果。
本发明设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本发明充分描述是为了更加清楚的公开,而对于现有技术就不再一一例举。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本发明的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种废旧车转轴回收环卫车,其特征在于:包括中转移动车架(C1)、设置在中转移动车架(C1)中部的中转摆动主油缸(C4)、设置在中转移动车架(C1)后部的中转根部导向辊(C5)、前端与中转根部导向辊(C5)后侧连接的中转根部导向弧板(C6)、前端下部与中转摆动主油缸(C4)铰接且后部下端滑过中转根部导向辊(C5)在中转根部导向弧板(C6)中导向滑动的中转存储箱体(C2)、设置在中转存储箱体(C2)上端进口上方的中转前挡网板(C3)、设置在中转移动车架(C1)下端且用于与地面接触的中转下支撑底座(C7)、设置在中转移动车架(C1)上且位于中转存储箱体(C2)后侧的中转倾倒支架(C8)、通过轴承水平横向安装在中转倾倒支架(C8)上的中转旋转轴辊(C9)、根部与中转旋转轴辊(C9)键连接的中转旋转连接杆(C10)、上端与中转旋转连接杆(C10)头部连接且与中转旋转连接杆(C10)呈人字形的中转支撑底座(C11)、安装在中转支撑底座(C11)上且装有从报废共享单车拆卸下来分离筛选车转轴(G8)且上端口与中转存储箱体(C2)进口对应的中转输入箱体(C12)、安装在中转支撑底座(C11)上端头部且用于托在中转输入箱体(C12)上端口的中转上定位托(C13)、设置在中转旋转轴辊(C9)上的中转旋转从动齿(C15)、设置在中转存储箱体(C2)右端下部且用于与中转旋转从动齿(C15)咬合的中转旋转驱动齿(C14)。
2.根据权利要求1所述的废旧车转轴回收环卫车,其特征在于:在中转存储箱体(C2)中设置有分离清洗机架(G1),在分离清洗机架(G1)上设置有分离清洗第一转轴(G2),在分离清洗机架(G1)上设置有与分离清洗第一转轴(G2)连接且带有冲洗喷嘴的分离清洗第一清洗辊(G3)、设置在分离清洗机架(G1)上且位于分离清洗第一清洗辊(G3)一侧的分离清洗第二转轴(G4)、设置在分离清洗机架(G1)上且位于分离清洗第二转轴(G4)一侧的分离清洗第三转轴(G6)、套装在分离清洗第一清洗辊(G3)、分离清洗第二转轴(G4)、与分离清洗第三转轴(G6)上且带有滤孔且传送分离筛选车转轴(G8)的分离清洗传送带(G7)、对称设置在分离清洗机架(G1)上两个的分离牵引转导轮(G9)、设置在该两个分离牵引转导轮(G9)之间的分离牵引纵向梁(G10)、设置在分离牵引纵向梁(G10)上的分离牵引纵向轨(G11)、设置在分离牵引纵向轨(G11)上的分离牵引机械手(G12)、以及设置在两个的分离牵引转导轮(G9)之间纵向穿过分离牵引纵向轨(G11)中心孔且与分离牵引机械手(G12)连接的分离牵引绳(G13);
分离牵引机械手(G12)包括分离牵引滑座(G14)、设置在分离牵引滑座(G14)上且与分离牵引绳(G13)连接的分离牵引轮(G15)、在分离牵引纵向轨(G11)上纵向滚动的分离牵引支撑轮(G16)、设置在分离牵引滑座(G14)下端的分离牵引升降架(G17)、以及设置在分离牵引升降架(G17)下端且用于吸附搬运分离清洗传送带(G7)上分离筛选车转轴(G8)的分离牵引电磁铁(G18);
分离清洗第四清洗喷嘴(G5)位于分离清洗传送带(G7)上方且用于向分离清洗传送带(G7)上分离筛选车转轴(G8)喷洗清洗液。
3.根据权利要求2所述的废旧车转轴回收环卫车,其特征在于:在分离清洗机架(G1)一侧设置有输出精洗架(H1),在输出精洗架(H1)上设置有用于承接分离牵引电磁铁(G18)输入分离筛选车转轴(G8)的输出精洗传送部件(H2)、以及设置在分离清洗机架(G1)上且位于输出精洗传送部件(H2)上下两侧的输出精洗机头(H3);
输出精洗传送部件(H2)包括通过链条驱动且水平分布在分离清洗机架(G1)上的输出精洗传送辊(H4);
输出精洗机头(H3)包括设置在分离清洗机架(G1)上的输出精洗下机头(H5)、旋转设置在输出精洗下机头(H5)上端的输出精洗下旋转清洗头(H6)、两个平行且根部铰接在输出精洗架(H1)上部的输出精洗侧摆杆(H7)、铰接在该两个输出精洗侧摆杆(H7)之间且组成平行四边形机构的输出精洗连接杆(H8)、设置在输出精洗架(H1)上部的输出精洗导向安装槽(H12)、上下活动设置在输出精洗导向安装槽(H12)中的输出精洗丝母座(H13)、竖直设置在输出精洗丝母座(H13)上的输出精洗旋转丝杠(H14)、水平设置且与输出精洗旋转丝杠(H14)下端横向连接的输出精洗下连接杆(H15)、与输出精洗下连接杆(H15)连接的输出精洗下限位架(H16)、分别与输出精洗下限位架(H16)和输出精洗侧摆杆(H7)铰接的输出精洗上底座(H9)、设置在输出精洗上底座(H9)上的输出精洗上机头(H10)、以及旋转设置在输出精洗上机头(H10)下端且位于输出精洗下旋转清洗头(H6)正上方的输出精洗上旋转清洗头(H11);
输出精洗下旋转清洗头(H6)与输出精洗上旋转清洗头(H11)位于输出精洗传送辊(H4)上的分离筛选车转轴(G8)上下两侧;
在输出精洗上底座(H9)与输出精洗上机头(H10)之间以及在输出精洗下机头(H5)与分离清洗机架(G1)之间分别设置有输出精洗减震防松弹簧(H17);
输出精洗传送辊(H4)位于输出精洗下机头(H5)两侧。
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Non-Patent Citations (3)
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HONGFUMAN: "清洗机", 《制造云》 * |
HONGFUMAN: "自动化设备-非标清洗机", 《制造云》 * |
东升工作室: "自动装卸垃圾小车", 《制造云》 * |
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