CN109511639A - 与播种机配套的同步施药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种与播种机配套的同步施药装置,播种机的前进方向为X向,与之水平垂直的方向为Y向;种箱后部设置脚踏平台,脚踏平台上沿Y向设置机架铰接轴,喷杆支撑杆与机架铰接轴铰接,喷杆支撑杆上沿Y向设置支承杆铰接轴,后折叠臂一端与该支承杆铰接轴铰接,另一端与前折叠臂后端铰接,前折叠臂前端与种箱的后部铰接;前折叠臂与后折叠臂之间设有锁定机构;所述喷杆支撑杆的后端上沿Y向固定设置喷杆,喷杆上设置若干能够喷射药液的喷头。本发明扩充了播种机的功能,减少了单独喷洒除草剂的工序,提高了播种机功能复合性;提高了同步施药装置与播种机相结合的适应性和可靠性;实现了折叠式的结构形式,不用时可以向前收缩折叠,并定位,便于机具转移和运输。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业机械装置,具体来说,是一种与播种机配套的同步施药装置。
背景技术
现有的播种机,一般具有开沟、覆土、播种、施肥等功能,在播种完成后需要独立的实施喷洒除草剂的工序。现有技术中也有将喷洒除草剂的装置直接设置在播种机后部的设想,但是受制于喷洒装置与播种机结合的难度,以及存在的可靠性问题,导致无法达到成熟可靠的状态。
因此,如何提供一种与播种机配套的同步施药装置,已经成为了本领域亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是,提供一种与播种机配套的同步施药装置,目的是在播种后即可马上进行喷洒封闭除草剂,增加了播种机的功能,减少了单独喷洒除草剂的工序,同时提高该同步施药装置与播种机相结合的适应性和可靠性。
本发明采取以下技术方案:
一种与播种机配套的同步施药装置,播种机的前进方向为X向,与之水平垂直的方向为Y向;种箱1后部设置脚踏平台6,脚踏平台6上沿Y向设置机架铰接轴7,喷杆支撑杆14与机架铰接轴7铰接,喷杆支撑杆14上沿Y向设置支承杆铰接轴4,后折叠臂11一端与该支承杆铰接轴4铰接,另一端与前折叠臂10后端铰接,前折叠臂前端与种箱1的后部铰接;前折叠臂10与后折叠臂11之间设有锁定机构;所述喷杆支撑杆14的后端上沿Y向固定设置喷杆2,喷杆2上设置若干能够喷射药物的喷头3;所述喷杆2通过水管与药箱连接,所述水管上设有微型高压水泵和安全阀。
进一步的,所述脚踏平台6上还固定设置直立的扇形固定板5,扇形固定板5平面与X向平行,所述扇形固定板5对喷杆支撑杆14的向前翻转具有定位功能的锁紧螺栓8。
进一步的,所述锁定机构包括设置在前折叠臂10上的小孔,以及设置在后折叠臂11上的锁紧凸起9,所述锁紧凸起9插入所述小孔时,前折叠臂10与后折叠臂11同轴锁定。
进一步的,所述喷头3与喷杆2固接,前折叠臂10和后折叠臂11展开锁定后,喷头3的喷药方向正好处于竖直向下位置。
进一步的,所述喷杆支撑杆14设有一对,位于Y向最外侧的两端;且一对喷杆支撑杆14之间的间距小于种箱1的Y向宽度。
进一步的,所述脚踏平台6与种箱1后壁垂直。
进一步的,所述喷头3距离地面的高度为50cm。
本发明的有益效果在于:
1)增加了播种机的功能,减少了单独喷洒除草剂的工序,提高了播种机功能复合型;
2)提高了同步施药装置与播种机相结合的适应性和可靠性;
3)为了安全可靠性,喷杆及其固定机构的Y向宽度设计需小于种箱的Y向宽度,因此驾驶员容易产生盲区,而且喷杆机构自身结构较为脆弱,容易碰撞受损,而本申请实现了折叠式的结构形式,不用时可以向前收缩折叠,并定位,巧妙的解决了这一技术难题。
附图说明
图1是本发明与播种机配套的同步施药装置的结构示意图。
图2是折叠机构收起时的示意图。
图3是折叠机构展开时的示意图。
图4是图3中A-A向剖视图。
图中,1.种箱,2.喷杆,3.喷头,4.支承杆铰接轴,5.扇形固定板,6.脚踏平台,7.机架铰接轴,8.锁紧螺栓,9.锁紧凸起,10.前折叠臂,11.后折叠臂,12.折叠臂铰接轴,13.种箱铰接轴,14.喷杆支承杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-4,一种与播种机配套的同步施药装置,播种机的前进方向为X向,与之水平垂直的方向为Y向;种箱1后部设置脚踏平台6,脚踏平台6上沿Y向设置机架铰接轴7,喷杆支撑杆14与机架铰接轴7铰接,喷杆支撑杆14上沿Y向设置支承杆铰接轴4,后折叠臂11一端与该支承杆铰接轴4铰接,另一端与前折叠臂10后端铰接,前折叠臂前端与种箱1的后部铰接;前折叠臂10与后折叠臂11之间设有锁定机构;所述喷杆支撑杆14的后端上沿Y向固定设置喷杆2,喷杆2上设置若干能够喷射药物的喷头3;所述喷杆2通过水管与药箱连接,所述水管上设有微型高压水泵和安全阀。
在此实施例中,继续参见图1-3,所述脚踏平台6上还固定设置直立的扇形固定板5,扇形固定板5平面与X向平行,所述扇形固定板5对喷杆支撑杆14的向前翻转具有定位功能的锁紧螺栓8。
在此实施例中,继续参见图1-3,所述锁定机构包括设置在前折叠臂10上的小孔,以及设置在后折叠臂11上的锁紧凸起9,所述锁紧凸起9插入所述小孔时,前折叠臂10与后折叠臂11同轴锁定。
在此实施例中,继续参见图1、3,所述喷头3与喷杆2固接,前折叠臂10和后折叠臂11展开锁定后,喷头3的喷药方向正好处于竖直向下位置。
在此实施例中,继续参见图1,所述喷杆支撑杆14设有一对,位于Y向最外侧的两端;且一对喷杆支撑杆14之间的间距小于种箱1的Y向宽度。
在此实施例中,继续参见图1,所述脚踏平台6与种箱1后壁垂直。
本实施例在播种机后面安装同步喷药装置,目的是在播种后即可马上进行喷洒封闭除草剂,增加了播种机的功能,减少了单独喷洒除草剂的工序。为了保证喷施效果,喷药装置要往后伸出播种机外部,不作业时,在道路上运输或转移时,伸出去的喷杆容易喷到其他东西损坏。为此,设计了方便、可靠的喷杆折叠装置。具体结构:在播种机交通平台上,左右两边各焊接有两个扇形固定板,左右两个喷杆支承杆分别紧贴左右扇形固定板,喷杆支承杆端部连接喷杆,喷杆上安装喷头,作业时为如图所示的状态。喷头位置正好在离地合适的喷药高度。喷杆支承杆下部铰接在扇形板下部,中间通过三个铰接点、通过后折叠臂和前折叠臂铰接在种箱后侧板上。在前折叠臂上靠近折叠臂铰接轴的地方开一个小孔,在后折叠臂上与小孔重合的地方冲压一个小凸起。
播种机在非工作状态时,喷杆需要折叠收起,喷杆靠在种箱后侧板上。具体折叠方法是:往下按折叠臂铰接轴,把喷杆拉向种箱后侧板。为了确保可靠地折叠,在扇形板上用锁紧螺栓锁紧即可。工作开始前,将两个折叠臂拉开成一条直线,后折叠臂上的凸起进入前折叠臂上的小孔中,快速锁紧喷杆高度,稳定工作。喷折叠支撑臂由两段组成,中间销轴分别到两段杆的另外两端销轴的距离相等。展开后,使施药喷头稳定距地面50cm高度。
喷药系统折叠联接机构,折叠支撑臂由两段组成,中间销轴分别到两段杆的另外两端销轴的距离相等。展开后,使施药喷头稳定距地面50cm高度。
施药系统由以下部分组成:药箱、水管、阀件、微型高压水泵、安全阀、喷杆、喷头、喷杆折叠机构等部分。工作时,微型高压水泵将药箱里的药液加压经水管、阀件送入喷杆,从喷头喷出雾化的药液,均匀喷洒在播种以后的地表,形成农药封闭,阻止杂草生长。
以上是本发明的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本发明总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种与播种机配套的同步施药装置,其特征在于:
播种机的前进方向为X向,与之水平垂直的方向为Y向;
种箱(1)后部设置脚踏平台(6),脚踏平台(6)上沿Y向设置机架铰接轴(7),喷杆支撑杆(14)与机架铰接轴(7)铰接,喷杆支撑杆(14)上沿Y向设置支承杆铰接轴(4),后折叠臂(11)一端与该支承杆铰接轴(4)铰接,另一端与前折叠臂(10)后端铰接,前折叠臂前端与种箱(1)的后部铰接;前折叠臂(10)与后折叠臂(11)之间设有锁定机构;
所述喷杆支撑杆(14)的后端上沿Y向固定设置喷杆(2),喷杆(2)上设置若干能够喷射药物的喷头(3);
所述喷杆(2)通过水管与药箱连接,所述水管上设有微型高压水泵和安全阀。
2.如权利要求1所述的与播种机配套的同步施药装置,其特征在于:所述脚踏平台(6)上还固定设置直立的扇形固定板(5),扇形固定板(5)平面与X向平行,所述扇形固定板(5)上设置对喷杆支撑杆(14)的向前翻转具有定位功能的锁紧螺栓(8)。
3.如权利要求1所述的与播种机配套的同步施药装置,其特征在于:所述锁定机构包括设置在前折叠臂(10)上的小孔,以及设置在后折叠臂(11)上的锁紧凸起(9),所述锁紧凸起(9)插入所述小孔时,前折叠臂(10)与后折叠臂(11)保持在一条直线锁定。
4.如权利要求1所述的与播种机配套的同步施药装置,其特征在于:所述喷头(3)与喷杆(2)固接,前折叠臂(10)和后折叠臂(11)展开锁定后,喷头(3)的喷药方向正好处于竖直向下位置。
5.如权利要求1所述的与播种机配套的同步施药装置,其特征在于:所述喷杆支撑杆(14)设有一对,位于Y向最外侧的两端;且一对喷杆支撑杆(14)之间的间距小于种箱(1)的Y向宽度。
6.如权利要求1所述的与播种机配套的同步施药装置,其特征在于:所述脚踏平台(6)与种箱(1)后壁垂直。
7.如权利要求1所述的与播种机配套的同步施药装置,其特征在于:所述喷头(3)距离地面的高度为50cm。
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- 2018-12-07 CN CN201811492845.1A patent/CN109511639A/zh active Pending
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