CN109511294A - 一种水稻覆膜种植的覆膜设备 - Google Patents

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孙学庆
丁宝祥
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Abstract

本发明涉及一种水稻覆膜种植的覆膜设备，其特征是：由土地旋耕机(25)，旋耕机连接机构，土地平整机构和机架壳体，铺膜机构，压膜机构组成，土地旋耕机(25)设置在整机的前面，机架壳体由左侧板(16)和右侧板(29)，左侧板(16)和右侧板(29)前端和上部分别设置的前挡土板(24)和防土上罩(3)，换膜区防土罩(7)及防土下罩(9)组成，土地旋耕机(25)上部设置的旋耕机连接机构由旋耕机左侧连接件(26)，旋耕机中部连接件(27)和旋耕机右侧连接件(28)组成，该技术可实现旋耕、压实、压平、铺膜、压膜一次完成，具有水稻免育苗、免插秧、免施肥，同时物理灭草，有效防治地下害虫，减少除虫剂使用，合理利用光能，提高产量和品质，降低种植成本等特点。

Description

一种水稻覆膜种植的覆膜设备
技术领域
本发明涉及农业或农作物种植方面技术领域，特别是一种水稻覆膜种植的覆膜设备。
背景技术
目前，农业或农作物种植方面如水稻种植，通常都是先整理土地，放水、大棚育苗，到季节插秧完成水稻种植。工作繁琐，劳动强度又大，投入资金高。传统种植模式的单位面积种子用量较大，在种植过程中，为保苗、保发芽率、保成功率，种子的20—50%被浪费，数量惊人；并且很多粮食的平均单位面积产量比不上高产国家，但化肥农药除草剂平均用量远远超过这些高产国家，据统计1985年全国化肥施用总量为1775.8万吨，2002年达4339.5万吨，比1985年增长1.4倍，年平均增长率为8%。2002年达到了333.7kg/hm2，现在我国农作物亩均化肥用量21.9公斤，远高于世界平均8公斤水平，我国农药生产企业约4000家，年产农药近400万吨，只有1%被目标病虫吸收，平均每人每年吃悼2.67公斤，通常，化肥农药施用量越高，流失到环境中的数量也就越大，对生态环境的污染程度也就越高。农业种植大多是以传统种植模式为主，栽培技术繁杂，种肥施用过量过多、劳动强度大，种肥施用难以做到精准播种、精准施肥、精准定位，造成种肥浪费严重，成本过高，收益低，特别是在生产过程中大量、多次使用化肥、除草剂等化学药剂，造成土壤板结，农药、化肥残留超标，食品安全问题日益突出，难以有效控制，亟待解决。另外，化肥零增长或负增长没有得到有效的控制，大量化肥农药施用，既没有达到增产增收的实效同时又污染了环境；特别是水稻种植都是采用传统工艺进行，大棚育苗，田里插秧。需要场地，还需要大量人工，庄稼生长过程中还需要除草。而农作物种植草荒严重，难以控制，人工除草和喷洒除草剂都需要大量人工和费用，随着我国惠农政策不断出台，尤其是土地流转政策的推动，农村劳动力大比例向城市移动。在农村劳动力大幅度减少的情况下，化学除草已经成为当前最依赖和必不可少的除草技术，并发挥着越来越重要的作用。但除草剂的长期、大规模、重复多次，尤其是不合理使用，其副作用也充分表现出来，药害问题、抗性问题、农产品中残留超标、人畜中毒、环境污染严重等问题尤为突出，作物耗水量也相当高。既增加种植成本，又易造成身体危害，喷洒除草剂同时造成抑制农作物生长，影响产量。我国农产品中的农药残留及安全问题，是目前我国大多数消费者最关心的问题。目前，我国高毒农药的比例已由原来的30%减少到了不足2%，约26%的农药是中毒产品，72%以上的农药是低毒产品。但我国的农产品生产，均为千家万户分散经营，高毒农药滥用现象较多，监管十分困难。农业化学品污染问题加剧了我国的赤潮问题、水污染问题和食品安全问题。作为世界农药生产和使用大国，及时发现和解决除草剂使用中存在的问题，对于保证国家食品安全和我国农业的可持续发展将有重要现实意义。伴随着农业的生态环境问题和资源压力问题，需要一种用生态农业种植模式替代改变传统农业种植方式，因此，目前，迫切需要研究开发解决能够精准合理施用种子和肥料，同时物理灭草，有效防治地下害虫，减少除虫剂使用的一种种肥精准转印可降解地膜的农业覆膜种植合成设备，特别是迫切需要研究开发解决能够与种肥精准转印可降解地膜的农业覆膜种植合成设备配套使用的可以旋耕、压实、压平、铺膜、压膜一次完成的一种水稻覆膜种植的覆膜设备。
发明内容
本发明目的是：针对现有技术存在的问题，设计提供一种主要用于水稻、小麦种子、肥料精准直播膜带合成后的粘结种肥黑色生物可降解地膜10通过由旋耕机25的动力实现旋耕、压实、压平、铺膜、压膜一次完成，可以解决现有水稻免育苗、免插秧、免施肥，即设计提供能够将水稻、小麦种子等和肥料通过胶定点粘在可降解地膜的复合膜带铺设在田间，精准合理施用种子和肥料，同时物理灭草，有效防治地下害虫，减少除虫剂使用，合理利用光能，提高产量和品质，降低种植成本的一种水稻覆膜种植的覆膜设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水稻覆膜种植的覆膜设备，其特征是：由土地旋耕机25，土地旋耕机25上设置的旋耕机连接机构，土地旋耕机25后面设置的土地平整机构和机架壳体，土地平整机构后面和机架壳体内设置的铺膜机构，压膜机构组成，其中，土地旋耕机25设置在整机的前面，旋耕机25上的传动轴1和转速变速箱30将动力传输给铺膜机构的覆膜机传动轴2，覆膜机传动轴2通过传动轴齿轮23及碾压辊动力链条22带动土地平整碾压辊20将旋耕机25旋松的土碾压平整，机架壳体由左侧板16和右侧板29，左侧板16和右侧板29前端和上部分别设置的前挡土板24和防土上罩3，换膜区防土罩7及防土下罩9组成，土地旋耕机25上部设置的旋耕机连接机构由旋耕机左侧连接件26，旋耕机中部连接件27和旋耕机右侧连接件28组成，并且，旋耕机左侧连接件26，旋耕机中部连接件27和旋耕机右侧连接件28分别平行与前挡土板24固定连接，如1-4所示。
所述的土地平整机构由通过轴承安装在左侧板16和右侧板29之间的平整碾压辊20，土地平整碾压辊20上设置的刮泥板19及刮泥板顶丝18，土地平整碾压辊20两侧设置的土地平整碾压辊齿轮21，覆膜机传动轴2两侧的传动轴齿轮23，及平整碾压辊齿轮21和传动轴齿轮23之间的碾压辊动力链条22组成，其中，覆膜机传动轴2上的传动轴齿轮23及碾压辊动力链条22带动土地平整碾压辊20运行完成土地平整，具体是平整碾压辊20由旋耕机25的动力传动轴1传输给转速变速箱30变速后的动力传输给覆膜机传动轴2，再通过传动轴齿轮23及碾压辊动力链条22带动土地平整碾压辊20完成将旋耕机25旋松散的土壤碾压平整工作，如1-4所示。
所述的铺膜机构由覆膜定位锁定杆5，覆膜定位锁定杆5两端对称设置连接的自动换卷连接杆6，两自动换卷连接杆6内侧面分别对称设置连接的备用膜对涨头4和运行膜对涨头15，以及运行膜对涨头15后面的右侧板29上设置的红外测膜量装置14组成，其中，备用膜对涨头4和运行膜对涨头15为前高后低设置并通过覆膜定位锁定杆5定位锁定，备用膜对涨头4和运行膜对涨头15是完成将粘结种肥黑色生物可降解地膜10铺在被土地平整碾压辊20碾压平整的地面上的工作过程，备用膜对涨头4和运行膜对涨头15的前面的换膜区防土罩7的内侧设有防土上罩升降液压装置17，通过防土上罩升降液压装置17顶起换膜区防土罩7完成可降解地膜10的覆膜卷31上卷和卸卷工作，红外测膜量装置14通过导线与驾驶室连接且检测到粘结种肥黑色生物可降解地膜10铺设工作信号后驾驶员停车更换或加装备用膜对涨头4上的黑色生物可降解地膜10，重复操作实现连续铺设工作过程，如1-4所示。
所述的压膜机构由排气压膜辊11，连接杆12，定位铰轴13组成，其中，排气压膜辊11两端对称设置连接杆12，两连接杆12的前端对称设置在机架壳体部分的左侧板16和右侧板29后部下面位置，使排气压膜辊11自然接触地面，排气压膜辊11上设有排气孔，排气压膜辊11工作时将通过由旋耕机25的动力传动轴1传输给转速变速箱30变速后的动力传输给覆膜机传动轴2，再通过传动轴齿轮23及碾压辊动力链条22带动土地平整碾压辊20将旋耕机25旋松散的土壤碾压平整已经完成运行膜对涨头15将粘结种肥黑色生物可降解地膜10铺在被土地平整碾压辊20碾压平整的地面上后，进行膜内空气的排出和碾压使膜与地面充分接触压实完成压膜工作，如1-4所示。
本技术的工作原理及过程：主要是本技术的旋耕机25位于机车后部，动力由机车直接提供，通过高速旋转带动犁头将土壤打碎旋松土壤，具体是由旋耕机25将动力通过传动轴1传输给转速变速箱30，转速变速箱30将变速后的动力传输给覆膜机传动轴2，覆膜机传动轴2通过传动轴齿轮23及碾压辊动力链条22带动土地平整碾压辊20，将由旋耕机25旋松散的土壤碾压平整，达到粘结种肥的可降解地膜与地面平整结合的要求；由拖拉机带动旋耕机25及后部的覆膜设备向前移动，运行膜对涨头15将粘结种肥的黑色生物可降解地膜10铺在被土地平整碾压辊20碾压平整的地面上，同时旋耕机25将土壤扬起后抛到黑色生物可降解地膜10上，后部跟进的排气压膜辊11将膜内的空气排出，使膜与地面充分接触并由土壤压实铺设完毕后浇水后不漂浮，根有利于种子与土壤结合，发芽，生长；在运行膜对涨头15上的黑色生物可降解地膜10铺设过程中当红外测膜量装置14检测到后将工作实施信号传送到机车驾驶室，驾驶员可以及时停车更换备用膜对涨头4上的黑色生物可降解地膜10，当机车行驶到地头后加装新的黑色生物可降解地膜10，重复操作实现连续铺设工作，在铺膜过程中土地平整碾压辊20上后粘一定量的泥土，不便于土地平整度的控制，土地平整碾压辊20后部的刮泥板19及刮泥板顶丝18可以将粘上的土及时清除，以此保障土地的平整碾压的平整度。
本技术的优点和有益效果：本技术和现有技术相比，可以解决现有水稻、小麦种植繁琐工艺，特别是水稻生产过程中取消了扣育秧棚、做育秧床、育苗、运插秧、除草和扬肥等环节，工作效率高，稻田不泡田、不窜水、不用除草剂、水肥不流失，膜带提高地温，增加作物积温，有效防治地下害虫，减少除虫药剂使用，强化使用生物有机肥，提高肥料利用率，改良土壤，降解膜采用农作物秸秆为原料制成，可实现循环农业发展和工业化生态种植模式等特点。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的立体图。
图4是本发明去掉机架壳体的防土上罩3，换膜区防土罩7及防土下罩9后的立体图。
图中：1旋耕机传动轴，2覆膜机传动轴，3防土上罩，4备用膜对涨头，5覆膜定位锁定装置，6自动换卷连接杆，7换膜区防土罩，8排气压膜辊固定件，9防土下罩，10可降解地膜（或称为粘结种肥黑色生物可降解地膜），11排气压膜辊，12连接杆，13定位禁锢螺丝，14红外测膜量装置，15运行膜对涨头，16左侧板，17防土上罩升降液压装置，18刮泥板顶丝，19刮泥板, 20土地平整碾压辊, 21土地平整碾压辊齿轮及轴承，22碾压辊动力链条，23传动轴齿轮，24前挡土板，25旋耕机，26旋耕机左侧连接件，27旋耕机中部连接件，28旋耕机右侧连接件, 29右侧板，30变速箱，31覆膜卷（或称为粘结种肥黑色生物可降解地膜10已成卷的覆膜卷）。
具体实施方式
本发明的具体实施方式，如1-4所示，一种水稻覆膜种植的覆膜设备，其特征是：由土地旋耕机25，土地旋耕机25上设置的旋耕机连接机构，土地旋耕机25后面设置的土地平整机构和机架壳体，土地平整机构后面和机架壳体内设置的铺膜机构，压膜机构组成，其中，土地旋耕机25设置在整机的前面，旋耕机25上的传动轴1和转速变速箱30将动力传输给铺膜机构的覆膜机传动轴2，覆膜机传动轴2通过传动轴齿轮23及碾压辊动力链条22带动土地平整碾压辊20将旋耕机25旋松的土碾压平整，机架壳体由左侧板16和右侧板29，左侧板16和右侧板29前端和上部分别设置的前挡土板24和防土上罩3，换膜区防土罩7及防土下罩9组成，土地旋耕机25上部设置的旋耕机连接机构由旋耕机左侧连接件26，旋耕机中部连接件27和旋耕机右侧连接件28组成，并且，旋耕机左侧连接件26，旋耕机中部连接件27和旋耕机右侧连接件28分别平行与前挡土板24固定连接，如1-4所示。
所述的土地平整机构由通过轴承安装在左侧板16和右侧板29之间的平整碾压辊20，土地平整碾压辊20上设置的刮泥板19及刮泥板顶丝18，土地平整碾压辊20两侧设置的土地平整碾压辊齿轮21，覆膜机传动轴2两侧的传动轴齿轮23，及平整碾压辊齿轮21和传动轴齿轮23之间的碾压辊动力链条22组成，其中，覆膜机传动轴2上的传动轴齿轮23及碾压辊动力链条22带动土地平整碾压辊20运行完成土地平整，具体是平整碾压辊20由旋耕机25的动力传动轴1传输给转速变速箱30变速后的动力传输给覆膜机传动轴2，再通过传动轴齿轮23及碾压辊动力链条22带动土地平整碾压辊20完成将旋耕机25旋松散的土壤碾压平整工作，如1-4所示。
所述的铺膜机构由覆膜定位锁定杆5，覆膜定位锁定杆5两端对称设置连接的自动换卷连接杆6，两自动换卷连接杆6内侧面分别对称设置连接的备用膜对涨头4和运行膜对涨头15，以及运行膜对涨头15后面的右侧板29上设置的红外测膜量装置14组成，其中，备用膜对涨头4和运行膜对涨头15为前高后低设置并通过覆膜定位锁定杆5定位锁定，备用膜对涨头4和运行膜对涨头15是完成将粘结种肥黑色生物可降解地膜10铺在被土地平整碾压辊20碾压平整的地面上的工作过程，备用膜对涨头4和运行膜对涨头15的前面的换膜区防土罩7的内侧设有防土上罩升降液压装置17，通过防土上罩升降液压装置17顶起换膜区防土罩7完成可降解地膜10的覆膜卷31上卷和卸卷工作，红外测膜量装置14通过导线与驾驶室连接且检测到粘结种肥黑色生物可降解地膜10铺设工作信号后驾驶员停车更换或加装备用膜对涨头4上的黑色生物可降解地膜10，重复操作实现连续铺设工作过程，如1-4所示。
所述的压膜机构由排气压膜辊11，连接杆12，定位铰轴13组成，其中，排气压膜辊11两端对称设置连接杆12，两连接杆12的前端对称设置在机架壳体部分的左侧板16和右侧板29后部下面位置，使排气压膜辊11自然接触地面，排气压膜辊11上设有排气孔，排气压膜辊11工作时将通过由旋耕机25的动力传动轴1传输给转速变速箱30变速后的动力传输给覆膜机传动轴2，再通过传动轴齿轮23及碾压辊动力链条22带动土地平整碾压辊20将旋耕机25旋松散的土壤碾压平整已经完成运行膜对涨头15将粘结种肥黑色生物可降解地膜10铺在被土地平整碾压辊20碾压平整的地面上后，进行膜内空气的排出和碾压使膜与地面充分接触压实完成压膜工作，如1-4所示。

Claims (5)

1.一种水稻覆膜种植的覆膜设备，其特征是：由土地旋耕机(25)，土地旋耕机(25)上设置的旋耕机连接机构，土地旋耕机(25)后面设置的土地平整机构和机架壳体，土地平整机构后面和机架壳体内设置的铺膜机构，压膜机构组成，其中，土地旋耕机(25)设置在整机的前面，旋耕机(25)上的传动轴(1)和转速变速箱(30)将动力传输给铺膜机构的覆膜机传动轴(2)，覆膜机传动轴(2)通过传动轴齿轮(23)及碾压辊动力链条(22)带动土地平整碾压辊(20)将旋耕机(25)旋松的土碾压平整，机架壳体由左侧板(16)和右侧板(29)，左侧板(16)和右侧板(29)前端和上部分别设置的前挡土板(24)和防土上罩(3)，换膜区防土罩(7)及防土下罩(9)组成，土地旋耕机(25)上部设置的旋耕机连接机构由旋耕机左侧连接件(26)，旋耕机中部连接件(27)和旋耕机右侧连接件(28)组成，并且，旋耕机左侧连接件(26)，旋耕机中部连接件(27)和旋耕机右侧连接件(28)分别平行与前挡土板(24)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种水稻覆膜种植的覆膜设备，其特征是：所述的土地平整机构由通过轴承安装在左侧板(16)和右侧板(29)之间的平整碾压辊(20)，土地平整碾压辊(20)上设置的刮泥板(19)及刮泥板顶丝(18)，土地平整碾压辊(20)两侧设置的土地平整碾压辊齿轮(21)，覆膜机传动轴(2)两侧的传动轴齿轮(23)，及平整碾压辊齿轮(21)和传动轴齿轮(23)之间的碾压辊动力链条(22)组成，其中，覆膜机传动轴(2)上的传动轴齿轮(23)及碾压辊动力链条(22)带动土地平整碾压辊(20)运行完成土地平整，具体是平整碾压辊(20)由旋耕机(25)的动力传动轴(1)传输给转速变速箱(30)变速后的动力传输给覆膜机传动轴(2)，再通过传动轴齿轮(23)及碾压辊动力链条(22)带动土地平整碾压辊(20)完成将旋耕机(25)旋松散的土壤碾压平整工作。
3.如权利要求1或2所述的一种水稻覆膜种植的覆膜设备，其特征是：所述的铺膜机构由覆膜定位锁定杆(5)，覆膜定位锁定杆(5)两端对称设置连接的自动换卷连接杆(6)，两自动换卷连接杆(6)内侧面分别对称设置连接的备用膜对涨头(4)和运行膜对涨头(15)，以及运行膜对涨头(15)后面的右侧板(29)上设置的红外测膜量装置(14)组成，其中，备用膜对涨头(4)和运行膜对涨头(15)为前高后低设置并通过覆膜定位锁定杆(5)定位锁定，备用膜对涨头(4)和运行膜对涨头(15)是完成将粘结种肥黑色生物可降解地膜(10)铺在被土地平整碾压辊(20)碾压平整的地面上的工作过程，备用膜对涨头(4)和运行膜对涨头(15)的前面的换膜区防土罩(7)的内侧设有防土上罩升降液压装置(17)，通过防土上罩升降液压装置(17)顶起换膜区防土罩(7)完成可降解地膜(10)的覆膜卷(31)上卷和卸卷工作，红外测膜量装置(14)通过导线与驾驶室连接且检测到粘结种肥黑色生物可降解地膜(10)铺设工作信号后驾驶员停车更换或加装备用膜对涨头(4)上的黑色生物可降解地膜(10)，重复操作实现连续铺设工作过程。
4.如权利要求1或2所述的一种水稻覆膜种植的覆膜设备，其特征是：所述的压膜机构由排气压膜辊(11)，连接杆(12)，定位铰轴(13)组成，其中，排气压膜辊(11)两端对称设置连接杆(12)，两连接杆(12)的前端对称设置在机架壳体部分的左侧板(16)和右侧板(29)后部下面位置，使排气压膜辊(11)自然接触地面，排气压膜辊(11)上设有排气孔，排气压膜辊(11)工作时将通过由旋耕机(25)的动力传动轴(1)传输给转速变速箱(30)变速后的动力传输给覆膜机传动轴(2)，再通过传动轴齿轮(23)及碾压辊动力链条(22)带动土地平整碾压辊(20)将旋耕机(25)旋松散的土壤碾压平整已经完成运行膜对涨头(15)将粘结种肥黑色生物可降解地膜(10)铺在被土地平整碾压辊(20)碾压平整的地面上后，进行膜内空气的排出和碾压使膜与地面充分接触压实完成压膜工作。
5.如权利要求3所述的一种水稻覆膜种植的覆膜设备，其特征是：所述的压膜机构由排气压膜辊(11)，连接杆(12)，定位铰轴(13)组成，其中，排气压膜辊(11)两端对称设置连接杆(12)，两连接杆(12)的前端对称设置在机架壳体部分的左侧板(16)和右侧板(29)后部下面位置，使排气压膜辊(11)自然接触地面，排气压膜辊(11)上设有排气孔，排气压膜辊(11)工作时将通过由旋耕机(25)的动力传动轴(1)传输给转速变速箱(30)变速后的动力传输给覆膜机传动轴(2)，再通过传动轴齿轮(23)及碾压辊动力链条(22)带动土地平整碾压辊(20)将旋耕机(25)旋松散的土壤碾压平整已经完成运行膜对涨头(15)将粘结种肥黑色生物可降解地膜(10)铺在被土地平整碾压辊(20)碾压平整的地面上后，进行膜内空气的排出和碾压使膜与地面充分接触压实完成压膜工作。
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