CN109501355A - 一种环保除臭垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保除臭垃圾处理装置，包括壳体，所述壳体底部的四角处均固定连接有支撑板，所述壳体左右两侧的顶部均固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有竖板，两个竖板相互靠近一侧的顶部均固定连接有横板，所述横板的顶部且远离竖板的一侧固定连接有旋转电机。本发明通过旋转电机、旋转转轴、螺纹杆、螺纹块、固定板、稳固板、连接板、滑槽、滑块、挤压板、放置板和通孔的相互配合，实现了便于固液分离的效果，解决了常见的环保除臭垃圾处理装置不便于固液分离的问题，使得垃圾和垃圾中的液体可以分离出来，避免处理垃圾时出现液体四处流淌的现象，避免了对环境造成污染，给使用者带来极大的便利。

Description

一种环保除臭垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种环保除臭垃圾处理装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于其排出量大，成分复杂多样，给处理和利用带来困难，如不能及时处理或处理不当，就会污染环境，影响环境卫生，垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，垃圾中含有很多水分，水长时间的与垃圾混合浸泡在一起容易使得垃圾产生病毒导致污染，常见的环保除臭垃圾处理装置不便于固液分离，在处理垃圾时带液体的垃圾会四处流淌，气味比较偏重，会对环境产生污染，容易造成疾病的发生，对人们的身体造成了危害，从而导致垃圾处理的效率降低，给使用者带来极大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保除臭垃圾处理装置，具备便于固液分离的优点，解决了常见的环保除臭垃圾处理装置不便于固液分离的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保除臭垃圾处理装置，包括壳体，所述壳体底部的四角处均固定连接有支撑板，所述壳体左右两侧的顶部均固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有竖板，两个竖板相互靠近一侧的顶部均固定连接有横板，所述横板的顶部且远离竖板的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的底端贯穿竖板且延伸至其下方固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿壳体且延伸至其内部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块之间通过固定板固定连接，固定板底部的中点处固定连接有稳固板，所述稳固板的底部贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有连接板，所述壳体内壁的左右两侧且对应连接板的位置均开设有滑槽，所述连接板的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁上，所述连接板的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的正面和背面分别与壳体的内壁相互接触，所述壳体的内壁上且位于挤压板的下方固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有通孔，所述壳体内壁左右两侧的底部通过与放置板相适配的漏斗固定连接，所述漏斗的正面和背面分别与壳体的内壁固定连接，所述壳体内壁的底部且对应漏斗的位置设置有与漏斗相互连通的排料管，所述排料管的底端贯穿壳体且延伸至其外部，所述壳体的背面且对应放置板的位置设置有固定盖，所述固定盖背面的顶部与底部均固定连接有连接块，两个连接块远离固定盖的一侧通过把手固定连接。

优选的，所述安装块的底部固定加强筋，所述加强筋远离安装块的一侧与壳体固定连接。

优选的，所述横板的顶部且对应旋转电机的位置设置有稳固壳，所述稳固壳内壁的底部与旋转电机的顶部相互接触。

优选的，所述稳固板表面的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与连接板的顶部固定连接。

优选的，所述壳体内壁左右两侧的顶部均固定连接有顶块，所述顶块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与连接板的顶部固定连接。

优选的，所述横板的底部且远离竖板的一侧固定连接有软垫，所述软垫的底部与固定板的顶部相互接触。

优选的，所述壳体内壁的左右两侧且对应漏斗的位置均固定连接有支撑块，所述支撑块靠近漏斗的一侧与漏斗固定连接。

优选的，所述把手的表面套接有防滑套，所述防滑套的顶部与底部且靠近固定盖的一侧分别与两个连接块相互接触。

优选的，所述挤压板的下表面均匀布置有若干凸出于所述挤压板下表面的倒刺，所述倒刺的非尖端与所述挤压板固定连接，所述倒刺的尖端竖直向下，并与所述通孔的位置相配合，且所述倒刺的长度大于所述放置板的厚度。

优选的，所述挤压板的下表面的左右两端分别对称开设有由所述挤压板的正面贯通至背面的凹槽，所述凹槽内设置有第一伸缩轴，所述第一伸缩轴的顶端固定连接于所述凹槽，底端以可上下伸缩的方式竖直向下延伸，所述第一伸缩轴的下方设置有第二伸缩轴，所述第二伸缩轴的第一端与所述第一伸缩轴的底端固定连接，所述第二伸缩轴的第二端以可左右伸缩的方式沿水平方向向所述挤压板的中部延伸，所述挤压板的下方设置有具有弹性的网格栅，所述网格栅的网格与所述倒刺适配，所述网格栅的左右两端分别与所述第二伸缩轴的第二端相连接；

其中，所述第一伸缩轴在收缩时位于所述凹槽内部，所述第二伸缩轴收缩并嵌入所述凹槽内，且所述第二伸缩轴的表面与所述凹槽的开口齐平，所述网格栅处于拉伸状态并贴覆在所述挤压板的下表面；所述第一伸缩轴在伸长时带动所述第二伸缩轴凸出于所述凹槽，所述网格栅随第二伸缩轴（34）与所述挤压板分离，所述第二伸缩轴伸缩使所述网格栅同步伸缩。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过旋转电机、旋转转轴、螺纹杆、螺纹块、固定板、稳固板、连接板、滑槽、滑块、挤压板、放置板和通孔的相互配合，实现了便于固液分离的效果，解决了常见的环保除臭垃圾处理装置不便于固液分离的问题，使得垃圾和垃圾中的液体可以分离出来，避免处理垃圾时出现液体四处流淌的现象，避免了对环境造成污染，降低了疾病对人们身体的危害，给使用者带来极大的便利。

2、本发明通过设置加强筋，提高了安装块和壳体之间的稳固性，通过设置稳固壳，起到了防护旋转电机的作用，通过设置支撑架，提高了稳固板和连接板之间的稳固性，通过设置顶块和伸缩杆，提高了连接板运动时的稳固性，通过设置软垫，避免固定板和横板之间发生碰撞，提高了固定板的使用寿命，通过设置支撑块，提高了漏斗的稳固性，通过设置防滑套，提高了把手使用时的实用性。

3、本发明通过在挤压板的下方设置长度大于放置板厚度的倒刺，使得倒刺能够对挤压板下方的放置板的通孔进行清理，以避免垃圾堵塞通孔，保证了垃圾固液分离的效果。

4、本发明通过凹槽、第一伸缩轴、第二伸缩轴和网格栅的相互配合，实现了对于挤压板下方粘附的垃圾的有效的清理，从而便于保证垃圾处理的彻底，同时使得所述环保除臭垃圾处理装置便于清洁，保证了卫生。

附图说明

图1为本发明正视图的结构剖面图；

图2为本发明右视图的结构示意图；

图3为本发明壳体的立体结构示意图。

图中：1壳体、2支撑板、3安装块、4竖板、5横板、6旋转电机、7旋转转轴、8螺纹杆、9螺纹块、10固定板、11稳固板、12连接板、13滑槽、14滑块、15挤压板、16放置板、17通孔、18漏斗、19排料管、20固定盖、21连接块、22把手、23加强筋、24稳固壳、25支撑架、26顶块、27伸缩杆、28软垫、29支撑块、30防滑套、31倒刺、32凹槽、33第一伸缩轴、34第二伸缩轴、35网格栅。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种环保除臭垃圾处理装置，包括壳体1，壳体1底部的四角处均固定连接有支撑板2，通过设置支撑板2，起到了稳固支撑壳体1的中，壳体1左右两侧的顶部均固定连接有安装块3，安装块3的底部固定加强筋23，加强筋23远离安装块3的一侧与壳体1固定连接，通过设置加强筋23，提高了安装块3和壳体1之间的稳固性，安装块3的顶部固定连接有竖板4，通过设置安装块3，起到了支撑竖板4的作用，两个竖板4相互靠近一侧的顶部均固定连接有横板5，横板5的顶部且远离竖板4的一侧固定连接有旋转电机6，旋转电机6可以正反转运动，横板5的顶部且对应旋转电机6的位置设置有稳固壳24，稳固壳24内壁的底部与旋转电机6的顶部相互接触，通过设置稳固壳24，起到了防护旋转电机6的作用，旋转电机6的输出轴上固定连接有旋转转轴7，旋转转轴7的底端贯穿竖板4且延伸至其下方固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底端贯穿壳体1且延伸至其内部，螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹块9，两个螺纹块9之间通过固定板10固定连接，横板5的底部且远离竖板4的一侧固定连接有软垫28，软垫28的底部与固定板10的顶部相互接触，通过设置软垫28，避免固定板10和横板5之间发生碰撞，提高了固定板10的使用寿命，固定板10底部的中点处固定连接有稳固板11，稳固板11的底部贯穿壳体1且延伸至其内部固定连接有连接板12，壳体1内壁左右两侧的顶部均固定连接有顶块26，顶块26的底部固定连接有伸缩杆27，伸缩杆27的底端与连接板12的顶部固定连接，通过设置顶块26和伸缩杆27，提高了连接板12运动时的稳固性，稳固板11表面的底部固定连接有支撑架25，支撑架25的底部与连接板12的顶部固定连接，通过设置支撑架25，提高了稳固板11和连接板12之间的稳固性，壳体1内壁的左右两侧且对应连接板12的位置均开设有滑槽13，连接板12的左右两侧均固定连接有滑块14，滑块14滑动连接在滑槽13的内壁上，通过设置滑槽13和滑块14，提高了连接板12运动时的稳固性，连接板12的底部固定连接有挤压板15，挤压板15的正面和背面分别与壳体1的内壁相互接触，壳体1的内壁上且位于挤压板15的下方固定连接有放置板16，放置板16的顶部开设有通孔17，壳体1内壁左右两侧的底部通过与放置板16相适配的漏斗18固定连接，漏斗18的正面和背面分别与壳体1的内壁固定连接，通过设置漏斗18，提高了液体的流动性，起到了引流的作用，壳体1内壁的左右两侧且对应漏斗18的位置均固定连接有支撑块29，支撑块29靠近漏斗18的一侧与漏斗18固定连接，通过设置支撑块29，提高了漏斗18的稳固性，壳体1内壁的底部且对应漏斗18的位置设置有与漏斗18相互连通的排料管19，排料管19的底端贯穿壳体1且延伸至其外部，壳体1的背面且对应放置板16的位置设置有固定盖20，固定盖20背面的顶部与底部均固定连接有连接块21，两个连接块21远离固定盖20的一侧通过把手22固定连接，把手22的表面套接有防滑套30，防滑套30的顶部与底部且靠近固定盖20的一侧分别与两个连接块21相互接触，通过设置防滑套30，提高了把手22使用时的实用性，挤压板15的下表面均匀布置有若干凸出于所述挤压板15下表面的倒刺31，所述倒刺31的非尖端与所述挤压板15固定连接，所述倒刺31的尖端竖直向下，并与所述通孔17的位置相配合，通过设置倒刺31使得倒刺能够对放置板16的通孔17进行疏通，避免垃圾堵塞通孔17，保证了垃圾固液分离的效果，倒刺31的长度大于所述放置板16的厚度，倒刺31的长度大于放置板16的厚度，即使得倒刺31的长度大于通孔17的深度，从而使得倒刺31能够完全贯通通孔17，保证了对通孔17的完全疏通，挤压板15的下表面的左右两端分别对称开设有由所述挤压板15的正面贯通至背面的凹槽32，所述凹槽32内设置有第一伸缩轴33，所述第一伸缩轴33的顶端固定连接于所述凹槽32，底端以可上下伸缩的方式竖直向下延伸，所述第一伸缩轴33的下方设置有第二伸缩轴34，所述第二伸缩轴34的第一端与所述第一伸缩轴33的底端固定连接，所述第二伸缩轴34的第二端以可左右伸缩的方式沿水平方向向所述挤压板15的中部延伸，所述挤压板15的下方设置有具有弹性的网格栅35，所述网格栅35的网格与所述倒刺31适配，所述网格栅35的左右两端分别与所述第二伸缩轴34的第二端相连接，其中，所述第一伸缩轴33在收缩时位于所述凹槽32内部，所述第二伸缩轴34收缩并嵌入所述凹槽32内，且所述第二伸缩轴34的表面与所述凹槽32的开口齐平，所述网格栅35处于拉伸状态并贴覆在所述挤压板15的下表面；所述第一伸缩轴33在伸长时带动所述第二伸缩轴34凸出于所述凹槽32，所述网格栅35随第二伸缩轴34与所述挤压板15分离，所述第二伸缩轴34伸缩使所述网格栅35同步伸缩，通过第一伸缩轴、第二伸缩轴、网格栅以及凹槽32的相互配合，挤压板15在对垃圾进行挤压时，第一伸缩轴33收缩在凹槽32内，第二伸缩轴34也嵌入在凹槽32内，且表面与挤压板15的下表面齐平，使得网格栅35处于拉伸状态并紧紧贴覆在挤压板15的下表面上，挤压板15对垃圾时垃圾与网格栅35和倒刺31接触，部分粘性的垃圾粘附在网格栅35和倒刺31上，然后在垃圾清理后，第一伸缩轴33伸长，使得第二伸缩轴34带动网格栅35与挤压板15分离，且在分离过程中，网格适配于倒刺31的网格栅35对倒刺31进行刮削，使得倒刺31上粘附的垃圾被清理干净，而第二伸缩轴34的伸缩带动网格栅35同步伸缩，网格栅35的伸缩使得粘附在网格栅35上的垃圾脱落，从而实现了对装置内部残余垃圾的处理，保证了垃圾处理的彻底性，也避免了残存垃圾在装置内部发酵造成的污染，通过旋转电机6、旋转转轴7、螺纹杆8、螺纹块9、固定板10、稳固板11、连接板12、滑槽13、滑块14、挤压板15、放置板16和通孔17的相互配合，实现了便于固液分离的效果，解决了常见的环保除臭垃圾处理装置不便于固液分离的问题，使得垃圾和垃圾中的液体可以分离出来，避免处理垃圾时出现液体四处流淌的现象，避免了对环境造成污染，降低了疾病对人们身体的危害，给使用者带来极大的便利。

使用时，通过把手22打开固定盖20，把垃圾投放到放置板16上，关闭固定盖20，通过外接控制器同时启动两个旋转电机6，旋转电机6通过旋转转轴7带动螺纹杆8正转旋转运动，通过限位螺纹块9，螺纹杆8旋转运动带动螺纹块9向下运动，螺纹块9通过固定板10带动稳固板11向下运动，稳固板11通过连接板12带动滑块14在滑槽13内运动，连接板12带动挤压板15向下运动，对放置板16上的垃圾进行挤压处理，放置板16上的垃圾通过被挤压板15挤压，液体会通过通孔17流入漏斗18内，在通过漏斗18和排料管19排出，通过外接控制器控制两个旋转电机6反转运动，从而带动挤压板15向上运动，此时垃圾中的液体和固体便被分离。

综上所述：该环保除臭垃圾处理装置，通过旋转电机6、旋转转轴7、螺纹杆8、螺纹块9、固定板10、稳固板11、连接板12、滑槽13、滑块14、挤压板15、放置板16和通孔17的相互配合，解决了常见的环保除臭垃圾处理装置不便于固液分离的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种环保除臭垃圾处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）底部的四角处均固定连接有支撑板（2），所述壳体（1）左右两侧的顶部均固定连接有安装块（3），所述安装块（3）的顶部固定连接有竖板（4），两个竖板（4）相互靠近一侧的顶部均固定连接有横板（5），所述横板（5）的顶部且远离竖板（4）的一侧固定连接有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出轴上固定连接有旋转转轴（7），所述旋转转轴（7）的底端贯穿竖板（4）且延伸至其下方固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的底端贯穿壳体（1）且延伸至其内部，所述螺纹杆（8）的表面螺纹连接有螺纹块（9），两个螺纹块（9）之间通过固定板（10）固定连接，固定板（10）底部的中点处固定连接有稳固板（11），所述稳固板（11）的底部贯穿壳体（1）且延伸至其内部固定连接有连接板（12），所述壳体（1）内壁的左右两侧且对应连接板（12）的位置均开设有滑槽（13），所述连接板（12）的左右两侧均固定连接有滑块（14），所述滑块（14）滑动连接在滑槽（13）的内壁上，所述连接板（12）的底部固定连接有挤压板（15），所述挤压板（15）的正面和背面分别与壳体（1）的内壁相互接触，所述壳体（1）的内壁上且位于挤压板（15）的下方固定连接有放置板（16），所述放置板（16）的顶部开设有通孔（17），所述壳体（1）内壁左右两侧的底部通过与放置板（16）相适配的漏斗（18）固定连接，所述漏斗（18）的正面和背面分别与壳体（1）的内壁固定连接，所述壳体（1）内壁的底部且对应漏斗（18）的位置设置有与漏斗（18）相互连通的排料管（19），所述排料管（19）的底端贯穿壳体（1）且延伸至其外部，所述壳体（1）的背面且对应放置板（16）的位置设置有固定盖（20），所述固定盖（20）背面的顶部与底部均固定连接有连接块（21），两个连接块（21）远离固定盖（20）的一侧通过把手（22）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保除臭垃圾处理装置，其特征在于：所述安装块（3）的底部固定加强筋（23），所述加强筋（23）远离安装块（3）的一侧与壳体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保除臭垃圾处理装置，其特征在于：所述横板（5）的顶部且对应旋转电机（6）的位置设置有稳固壳（24），所述稳固壳（24）内壁的底部与旋转电机（6）的顶部相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种环保除臭垃圾处理装置，其特征在于：所述稳固板（11）表面的底部固定连接有支撑架（25），所述支撑架（25）的底部与连接板（12）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保除臭垃圾处理装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁左右两侧的顶部均固定连接有顶块（26），所述顶块（26）的底部固定连接有伸缩杆（27），所述伸缩杆（27）的底端与连接板（12）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保除臭垃圾处理装置，其特征在于：所述横板（5）的底部且远离竖板（4）的一侧固定连接有软垫（28），所述软垫（28）的底部与固定板（10）的顶部相互接触。

7.根据权利要求1所述的一种环保除臭垃圾处理装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁的左右两侧且对应漏斗（18）的位置均固定连接有支撑块（29），所述支撑块（29）靠近漏斗（18）的一侧与漏斗（18）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种环保除臭垃圾处理装置，其特征在于：所述把手（22）的表面套接有防滑套（30），所述防滑套（30）的顶部与底部且靠近固定盖（20）的一侧分别与两个连接块（21）相互接触。

9.根据权利要求1所述的一种环保除臭垃圾处理装置，其特征在于：所述挤压板（15）的下表面均匀布置有若干凸出于所述挤压板（15）下表面的倒刺（31），所述倒刺（31）的非尖端与所述挤压板（15）固定连接，所述倒刺（31）的尖端竖直向下，并与所述通孔（17）的位置相配合，且所述倒刺（31）的长度大于所述放置板（16）的厚度。

10.根据权利要求9所述的一种环保除臭垃圾处理装置，其特征在于：所述挤压板（15）的下表面的左右两端分别对称开设有由所述挤压板（15）的正面贯通至背面的凹槽（32），所述凹槽（32）内设置有第一伸缩轴（33），所述第一伸缩轴（33）的顶端固定连接于所述凹槽（32），底端以可上下伸缩的方式竖直向下延伸，所述第一伸缩轴（33）的下方设置有第二伸缩轴（34），所述第二伸缩轴（34）的第一端与所述第一伸缩轴（33）的底端固定连接，所述第二伸缩轴（34）的第二端以可左右伸缩的方式沿水平方向向所述挤压板（15）的中部延伸，所述挤压板（15）的下方设置有具有弹性的网格栅（35），所述网格栅（35）的网格与所述倒刺（31）适配，所述网格栅（35）的左右两端分别与所述第二伸缩轴（34）的第二端相连接；

其中，所述第一伸缩轴（33）在收缩时位于所述凹槽（32）内部，所述第二伸缩轴（34）收缩并嵌入所述凹槽（32）内，且所述第二伸缩轴（34）的表面与所述凹槽（32）的开口齐平，所述网格栅（35）处于拉伸状态并贴覆在所述挤压板（15）的下表面；所述第一伸缩轴（33）在伸长时带动所述第二伸缩轴（34）凸出于所述凹槽（32），所述网格栅（35）随第二伸缩轴（34）与所述挤压板（15）分离，所述第二伸缩轴（34）伸缩使所述网格栅（35）同步伸缩。