CN109496376A - 用于电池单体监控单元的单体监控模块和电池单体监控单元 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于具有至少两个单体监控模块(4)的电池单体监控单元(2)的单体监控模块(4)以及一种电池单体监控单元(2)。为了能实现可扩展的电池单体监控，提出：所述单体监控模块(4)具有电的模块接口(14)、耦合插头(10)和耦合插座(12)，其中，所述单体监控模块(4)的耦合插头(10)在电池单体监控单元(2)的装配位置中与在模块接口(14)、系统接口(16)、耦合插头(10)和耦合插座(12)方面结构相同的另一个单体监控模块(4)的耦合插座(12)配合作用，使得这两个单体监控模块(4)相互机械耦联并且经由所述单体监控模块(4)的系统接口(16)和所述另一个单体监控模块(4)的模块接口(14)相互信号传输地连接。

Description

用于电池单体监控单元的单体监控模块和电池单体监控单元
技术领域
本发明涉及一种用于具有至少两个在权利要求1的前序部分中提到的类型的单体监控模块的电池单体监控单元的单体监控模块，以及涉及一种具有至少两个在权利要求7的前序部分中提到的类型的单体监控模块的电池单体监控单元。
背景技术
这样的单体监控模块和电池单体监控单元已经由现有技术以很多实施变型方案已知。
电池的电池单体(如其例如在电动车或者混合动力车中所使用的那样)必须在其高效能性和充电状态方面被监控。一方面，为此迄今使用个别的分别具有一个ASIC、亦即专用集成电路的单体监控单元，所述单体监控单元多重地构建在要进行监控的电池系统中并且分别配置给一个或者多个电池单体。在此，要进行监控的电池单体数量确定为此所需的单体监控单元的数量。该解决方案的优点在于其高灵活性。另一方面，使用具有多个ASIC的唯一一个单体监控单元的电池系统是已知的。在此，虽然必需的构件并且因此结构空间与第一解决方案相比减少了。但是，该解决方案专门针对确定的电池系统配置并且因此不可用于其它电池系统。
发明内容
本发明由此出发。
本发明的任务在于能实现一种可扩展的电池单体监控装置。
该任务通过具有权利要求1的特征的单体监控模块和具有权利要求7的特征的电池单体监控单元解决。从属权利要求涉及本发明的有利的进一步改进方案。
按照本发明的解决方案的主要优点特别是在于，通过使用电池单体监控装置的模块化的构造能实现单体监控装置的基本上自由的可扩展性。因此，为了监控一个或者优选多个电池单体可以使用仅唯一一个单体监控模块。通过在模块接口、系统接口、耦合插头和耦合插座方面结构相同地构造的多个单体监控模块的机械的和电的连接，能够相应提高可监控的电池单体的数量。按照这种方式，通过使用至少在上面提到的特征中相同构造的单体监控模块明显简化并且因此也能成本更有利地实现与相应的个别情况相协调的电池单体监控装置的制造和应用。
适宜地，所述耦合插头和所述耦合插座构造在单体监控模块的壳体上。
按照本发明的单体监控模块在结构上特别简单的构造方式规定：所述耦合插头和所述耦合插座具有这样相互对应的夹紧器件，使得所述单体监控模块的耦合插头与在模块接口、系统接口、耦合插头和耦合插座方面结构相同的另一个单体监控模块的耦合插座在电池单体监控单元的装配位置中构造成夹紧连接、特别是利用压配合的夹紧连接。通过使用压配合提供在耦合插头和与此相对应的耦合插座之间并且因此在两个相互连接的单体监控模块之间的非常可靠的、不可松开的机械连接。
按照本发明的单体监控模块的另一种有利的进一步改进方案规定：所述耦合插头和所述耦合插座具有这样相互对应的锁定器件，使得所述单体监控模块的耦合插头与所述另一个单体监控模块的耦合插座在电池单体监控单元的装配位置中构造成锁定连接。按照这种方式，以结构上简单的型式实现在两个相互连接的单体监控模块之间的可松开的机械连接。
按照本发明的单体监控模块的另一种有利的进一步改进方案规定：所述耦合插头和所述耦合插座具有这样相互对应的定位器件，使得所述单体监控模块的耦合插头与所述另一个单体监控模块的耦合插座在电池单体监控单元的装配位置中相对彼此定位。由此确保这两个相互要进行连接的单体监控模块的准确定向、特别是在接合过程中的准确定向。
按照本发明的单体监控模块的一种特别有利的进一步改进方案规定：所述耦合插头和所述耦合插座具有这样相互对应的力传递器件，使得在电池单体监控单元的装配位置中在所述单体监控模块的耦合插头与所述另一个单体监控模块的耦合插座之间要进行传递的机械力至少部分地经由所述力传递器件传递。按照这种方式，提供一种机械上特别鲁棒的布置结构。
按照本发明的电池单体监控单元的一种有利的进一步改进方案规定：所述电池单体监控单元具有至少一个锁紧元件，其中，所述锁紧元件在电池单体监控单元的锁紧位置中形锁合地锁紧耦合插头和与所述耦合插头处于嵌接的耦合插座。由此，即使在恶劣的环境和使用条件下、例如在振动负荷下仍确保两个相互连接的单体监控模块之间的可靠的机械连接。
这尤其适用于如下情况：所述锁紧元件具有锁定钩，所述锁定钩在电池单体监控单元的锁紧位置中与构造在耦合插头上的或者构造在与所述耦合插头处于嵌接的耦合插座上的锁定接纳部配合作用。
按照本发明的电池单体监控单元的另一种有利的进一步改进方案规定：所述锁紧元件同所述耦合插头和/或与所述耦合插头处于嵌接的耦合插座具有相互对应的定位器件。按照这种方式确保锁紧元件同耦合插头和/或与所述耦合插头相对应的耦合插座的准确定向。
按照本发明的电池单体监控单元的另一种有利的进一步改进方案规定：所述锁紧元件同所述耦合插头和/或与所述耦合插头处于嵌接的耦合插座具有相互对应的编码器件。由此确保：所述锁紧元件不以不期望的方式同所述耦合插头和/或与所述耦合插头相对应的耦合插座嵌接。
附图说明
以下借助于所附的粗略示意图更详细地阐述本发明。在此：
图1以透视的装配图示出按照本发明的电池单体监控单元的第一实施例；
图2以透视的拆卸图示出第一实施例的两个按照本发明的单体监控模块；
图3以剖切的第一装配图以局部视图示出图2的两个按照本发明的单体监控模块；
图4以剖切的第二装配图以局部视图示出图2的两个按照本发明的单体监控模块；
图5以剖切的第三装配图以局部视图示出图2的两个按照本发明的单体监控模块；
图6以透视的拆卸图示出按照本发明的电池单体监控单元的第二实施例；
图7以透视的拆卸图以局部视图示出图6的两个按照本发明的单体监控模块；
图8以剖切的装配图以局部视图示出图6的两个按照本发明的单体监控模块；
图9以透视的拆卸图示出按照本发明的电池单体监控单元的第三实施例；
图10以透视的装配图示出图9的第三实施例；
图11以透视的锁紧图以局部视图示出图9的两个按照本发明的单体监控模块，以及
图12以剖切的锁紧图以局部视图示出图9的两个按照本发明的单体监控模块。
具体实施方式
借助于图1至图12阐述本发明的三个实施例。相同的或作用相同的构件配设有相同的附图标记。在第二和第三实施例中也仅论述与第一实施例不同的特征。在其他方面，各实施例是一致的。
在图1中示出按照本发明的电池单体监控单元2的第一实施例。当前的电池单体监控单元2包括四个按照本发明的单体监控模块4，这些单体监控模块构建为完全结构相同的。然而，这不是强制必需的，这在以下还会更详细地阐述。任一所述单体监控模块4具有至少一个构造为插座的、用于信号传输地将电路载体与要进行监控的电池单体连接的电的单体接口6，其中，电池单体在附图中未示出。此外，每个单体监控模块4都具有一个壳体8，在该壳体上在一侧上构造有耦合插头10，而在该壳体8的与该耦合插头10相对置的一侧上构造有耦合插座12。此外，在图1中在单体监控模块4之一中可看出构造为插座的电的模块接口14。
图2以放大的透视的拆卸图示出图1的四个完全结构相同的单体监控模块4中的两个单体监控模块。壳体8在这里构造为两件式的并且具有塑料盖件8.1和金属底板8.2。在壳体8的内部设有具有电构件(例如ASIC)的电路载体。电路载体和电构件未示出并且为了冷却而与壳体4的金属底板4.2导热地连接。除了电的模块接口14之外，在图2中也可看出电的系统接口16。模块接口14和系统接口16与电路载体并且因此与处于该电路载体上的电构件信号传输地连接。
此外，系统接口16构造用于信号传输地连接电路载体与未示出的电池管理系统。电数据和/或电信号由单体监控模块4传递到电池管理系统以用于进一步处理。在电池管理系统中，除了至少一个单体监控模块4的电数据和/或电信号之外，还检测并且处理同样未示出的电池的其它物理参量。
如已经说明的那样，各单体监控模块4构造为完全结构相同的。相应地，在图2的图平面中在左边示出的单体监控模块4的耦合插座12构造为与在右边示出的单体监控模块4的在图2中可良好看出的耦合插座12相同；相同的情况适用于在该图平面中右边示出的单体监控模块4的耦合插头10，该耦合插头构造为与在左边示出的单体监控模块4的在图2中可良好看出的耦合插头10相同。
在此，耦合插头10在系统接口16的区域中具有两个构造为锁定钩的锁定器件10.1。锁定钩10.1在这两个单体监控模块4转移到电池单体监控单元2的并且因此单体监控模块4的在图1中示出的装配位置中时嵌接到与该耦合插头10处于嵌接的耦合插座12的与此相对应的且构造为锁定接纳部的锁定器件12.1中。
为了确保相互对应的耦合插头10和耦合插座12在转移到装配位置中时正确定向，耦合插头10具有两个定位销10.2，所述定位销相邻于锁定钩10.1地构造在壳体8上。所述定位销10.2在转移到装配位置中时与耦合插座12的与此相对应地构造的定位接纳部嵌接。为了便利于定位销10.2插入到定位接纳部12.2中，各定位销10.2在其自由的端部上分别具有一个倒棱。
为了在装配位置中相互连接的单体监控模块4的机械稳定性，在壳体8的边缘区域中的耦合插头10上构造有两个构造为栓的力传递器件10.3，该力传递器件在装配位置中与耦合插座12的与此相对应的且构造为栓接纳部的力传递器件12.3嵌接。力传递器件10.3和12.3在装配位置中传递机械力中的大部分，从而在单体监控模块上相应构造的锁定器件10.1、12.1和定位器件10.2、12.2不会以不期望的方式承受机械负载。通过将力传递器件10.3、12.3设置在单体监控模块4的边缘区域中实现电池单体监控单元2在图1中示出的装配位置中的高的机械稳定性。
壳体8的金属底板8.2不仅在耦合插头10的一侧上而且在耦合插座12的一侧上在两个边缘处都具有连接凸舌板8.2.1。借助于具有通孔的连接凸舌板8.2.1和紧固器件18、例如螺钉或者类似物，在装配位置中相互嵌接的单体监控模块4一方面能够附加地可松开地或者不可松开地机械连接。另一方面，由此能实现各个金属底板8.2相互间导热的连接。
图3以第一剖切的视图示出图2的在装配位置中的两个单体监控模块4，其中，剖面处于锁定器件10.1、12.1的区域中。因为在这里定位器件10.2、12.2直接设置在锁定器件10.1、12.1下方，因此这些定位器件在图3中同样示出。明显可见的是，在电池单体监控单元的装配位置中并且因此在单体监控模块4的在图3中示出的装配位置中，在图平面中在左边示出的单体监控模块4的耦合插头10的锁定钩10.1钩入到在图平面中在右边示出的单体监控模块4的耦合插座12的锁定接纳部12.1中，并且因此在这两个单体监控模块4之间建立可松开的机械连接。在左边示出的单体监控模块4的耦合插头10的定位销10.2与在右边示出的单体监控模块4的耦合插座12的定位接纳部12.2嵌接。
在图4中以第二剖视图以局部视图示出图2的两个单体监控模块4。与图3不同的是，该视图转动了180°，相应地耦合插头10现在处于图平面右边，而与此相对应的耦合插座12处于左边。因此，在图4中也可以看出插座6，这些插座信号传输地连接相应的单体监控模块4与相配的、未示出的电池单体。剖面在这里处于力传递器件10.3、12.3的区域中，从而可以明显看出在右边示出的单体监控模块4的耦合插头10的栓10.3在示出的装配位置中如何嵌接到在左边示出的单体监控模块4的耦合插座12的栓接纳部12.3中。
由图5可看出这两个在装配位置中示出的单体监控模块4的金属底板8.2的连接凸舌板8.2.1如何相互重叠，从而螺钉18能够插入穿过所述连接凸舌板的通孔。
在以下借助图6至图8阐述按照本发明的电池单体监控单元2的第二实施例。第二实施例与第一实施例相比在结构上明显更简单并且因此成本更有利地设计。
图6示出按照第二实施例的在拆卸位置中的按照本发明的电池单体监控模块2。第二实施例仅具有两个单体监控模块4，它们在图8中示出的装配位置中形成电池单体监控单元2。类似于第一实施例，单体监控模块4在这里同样构造为完全结构相同的。相应地，这两个单体监控模块4具有相同的耦合插头10和耦合插座12。
各壳体8同样地分别具有一个塑料盖件8.1和一个金属底板8.2。然而，在图8示出的装配位置中不通过重叠的连接凸舌板来建立这两个金属底板8.2之间的导热连接。在本实施例中这通过如下方式实现：这两个金属底板8.2分别具有一个贴靠面8.2.2，其中，这两个金属底板8.2的贴靠面8.2.2在装配位置中对接相互贴靠。
在图7中以相对于图6转动了的细节视图示出图6的两个按照本发明的单体监控模块4。与第一实施例不同地，本实施例不具有锁定器件，而是具有夹紧器件10.4和12.4、亦即在图平面中在左边示出的单体监控模块4的耦合插头10的四个构造为夹紧销的夹紧器件10.4和在图平面中在右边示出的单体监控模块4的耦合插座12的四个与此相对应的构造为夹紧接纳部的夹紧器件12.4。夹紧销10.4和夹紧接纳部12.4这样确定尺寸，使得这些夹紧销和夹紧接纳部在图8示出的装配位置中形成压配合并且因此形成不可松开的连接。夹紧销10.4在其自由的端部处形成倒棱，从而便利于夹紧器件10.4和12.4在单体监控模块4转移到装配位置中时的插接。将夹紧器件10.4和12.4设置在单体监控模块4的边缘区域中确保了高的机械稳定性。
图8以边缘区域中的剖视图以局部视图示出第二实施例的在上述装配位置中的两个单体监控模块4。明显可见的是，在图平面中在左边示出的单体监控模块4的耦合插头10的四个夹紧器件10.4中的两个夹紧器件与在图平面中在右边示出的单体监控模块4的耦合插座12的两个与此相对应的夹紧器件12.4嵌接。
在图9至图12中示出按照本发明的电池单体监控单元2的第三实施例。类似于第二实施例，在图10中示出的装配位置中的当前的电池单体监控单元2由两个完全结构相同的单体监控模块4形成。
图9示出在拆卸位置中的电池单体监控单元2。在此还涉及一种与第一实施例相比在结构上更简单的实施方式。任一所述单体监控模块4的耦合插头10和耦合插座12在本实施例中构造为在结构上相似的。不仅耦合插头10而且耦合插座12都具有插接凸舌板10.5、12.5，其中，耦合插头10的插接凸舌板10.5和耦合插座12的插接凸舌板12.5构造用于接纳构造为由塑料制成的锁紧销的且在图10中示出的锁紧元件20。为此，插接凸舌板10.5、12.5具有通孔，所述通孔按照以下还更详细阐述的方式适配于锁紧销20的轮廓。
在图10中示出在装配位置中的第三实施例。在装配位置中，在图平面中在左边示出的单体监控模块4的耦合插头10的插接凸舌板10.5与在图平面中在右边示出的单体监控模块4的耦合插座12的插接凸舌板12.5嵌接。“嵌接”在这里意味着：插接凸舌板10.5插入两个相邻的插接凸舌板12.5的自由的间隙中。这两个单体监控模块4在这里在装配位置中仅轻微机械地相互保持。只有通过插入两个锁紧销20(其中在图10中仅示出了前面的锁紧销)，这两个单体监控模块4才相互锁紧并且因此相互固定连接。在锁紧销20完全插入插接凸舌板10.5、12.5的通孔中之后，单体监控模块4并且因此电池单体监控单元2到达在图11和图12中示出的锁紧位置。在锁紧位置中，在锁紧销20和与此相对应的插接凸舌板10.5、12.5之间分别建立一个锁定连接；对此特别是参见图11。由此可以看出锁紧销20如何利用构造在其一个自由的端部上的锁定钩20.1在后嵌接在右边示出的单体监控模块4的耦合插座12的在图平面中最下面的插接凸舌板12.5。因此，所述最下面的插接凸舌板12.5同时构造为锁定接纳部12.6。在锁紧位置中，按照这样的方式借助于锁紧销20建立这两个单体监控模块4之间的可松开的且形锁合的连接。
如由图11和图12可看出的那样，完全结构相同地构造的锁紧销20在其在图11的图平面中在上面示出的自由的端部上具有三个止动凸起部20.2，相应的锁紧销20借助于所述止动凸起部在一侧锁止。此外，锁紧销20构造为三翼的；对此特别是参见图12。两个第二翼20.4设置为与第一翼20.3成90°角。在图12中仅能看出这两个第二翼20.4中的前面的第二翼；后面的第二翼20.4被该前面的第二翼20.4遮住。
此外，锁紧销20的第一翼20.3和这两个第二翼20.4分别具有一个导入斜面20.3.1、20.4.1。一方面导入斜面20.3.1、20.4.1用于便利于锁紧销20插入插接凸舌板10.5、12.5中。但是另一方面导入斜面20.3.1、20.4.1也用于如下目的：使耦合插头10和耦合插座12在从图10中示出的装配位置转移到图11和图12中示出的锁紧位置中时相互定向、亦即定位。因此，锁紧销20的第一翼20.3和第二翼20.4也满足定位器件的功能，所述定位器件利用构造在插接凸舌板10.5、12.5中的通孔使这两个单体监控模块4相对彼此定位。因此，插接凸舌板10.5、12.5的通孔也构造为与导入斜面20.3.1、20.4.1相对应的定位器件。
基于锁紧销20的三翼的结构和插接凸舌板10.5、12.5的与此相对应地构造的通孔，锁紧销20和插接凸舌板10.5、12.5同时作为编码器件起作用。由此，以结构上简单的方式防止锁紧销20错误地插入插接凸舌板10.5、12.5中。
本发明不局限于当前的实施例。例如可设想的是，按照本发明的电池单体监控单元的单体监控模块无须构造成完全相同的。更确切地说，各单体监控模块在模块接口、系统接口、耦合插头和耦合插座方面结构相同就足够了。内部的结构、亦即电路载体和设置在其上的电构件可以设计成不同的。按照这种方式得到还更高的灵活性。
原则上，按照本发明的单体监控模块的耦合插头和耦合插座可根据类型、形状、尺寸和材料在适合的宽范围内自由选择。例如，所阐述的实施例的各个特征的组合也是可设想的。
锁紧元件也可以不同于第三实施例地防滑落地设置在单体监控模块上。
附图标记列表
2 电池单体监控单元
4 单体监控模块
6 构造为插座的电的单体接口
8 壳体
8.1 构造为塑料盖件的壳体盖件
8.2 构造为金属底板的壳体底板
8.2.1 (第一实施例的)壳体底板8.2的连接凸舌板
8.2.2 (第二实施例的)壳体底板8.2的贴靠面
10 耦合插头
10.1 耦合插头的构造为锁定钩的锁定器件
10.2 耦合插头的构造为定位销的定位器件
10.3 耦合插头的构造为栓的力传递器件
10.4 (第二实施例的)耦合插头的构造为夹紧销的夹紧器件
10.5 (第三实施例的)耦合插头的插接凸舌板
12 耦合插座
12.1 耦合插座的构造为锁定接纳部的锁定器件
12.2 耦合插座的构造为定位接纳部的定位器件
12.3 耦合插座的构造为栓接纳部的力传递器件
12.4 (第二实施例的)耦合插座的构造为夹紧接纳部的夹紧器件
12.5 (第三实施例的)耦合插座的插接凸舌板
12.6 (第三实施例的)耦合插座的锁定接纳部
14 构造为插座的电的模块接口
16 构造为插头的电的系统接口
18 构造为螺钉的紧固器件
20 (第三实施例的)构造为锁紧销的锁紧元件
20.1 锁紧元件20的锁定钩
20.2 锁紧元件20的止动凸起部
20.3 锁紧元件20的第一翼
20.3.1 第一翼20.3的导入斜面
20.4 锁紧元件20的第二翼
20.4.1 第二翼20.4的导入斜面

Claims (11)

1.用于电池单体监控单元(2)的单体监控模块(4)，该电池单体监控单元具有至少两个单体监控模块(4)，该单体监控模块包括壳体(8)、设置在该壳体(8)中的具有电构件的电路载体和至少一个用于信号传输地连接该电路载体与要进行监控的电池单体的电的单体接口(6)以及用于信号传输地连接该电路载体与电池管理系统的电的系统接口(16)，其特征在于，所述单体监控模块(4)具有电的模块接口(14)、耦合插头(10)和耦合插座(12)，其中，所述单体监控模块(4)的耦合插头(10)在电池单体监控单元(2)的装配位置中与在模块接口(14)、系统接口(16)、耦合插头(10)和耦合插座(12)方面结构相同的另一个单体监控模块(4)的耦合插座(12)配合作用，使得这两个单体监控模块(4)相互机械耦联并且经由所述单体监控模块(4)的系统接口(16)和所述另一个单体监控模块(4)的模块接口(14)相互信号传输地连接。
2.根据权利要求1所述的单体监控模块(4)，其特征在于，所述耦合插头(10)和所述耦合插座(12)构造在单体监控模块(4)的壳体(8)上。
3.根据权利要求1或2之一所述的单体监控模块(4)，其特征在于，所述耦合插头(10)和所述耦合插座(12)具有相互对应的夹紧器件(10.4、12.4)，使得所述单体监控模块(4)的耦合插头(10)与所述另一个单体监控模块(4)的耦合插座(12)在电池单体监控单元(2)的装配位置中构造成夹紧连接、特别是利用压配合的夹紧连接。
4.根据权利要求1或2之一所述的单体监控模块(4)，其特征在于，所述耦合插头(10)和所述耦合插座(12)具有相互对应的锁定器件(10.1、12.1)，使得所述单体监控模块(4)的耦合插头(10)与所述另一个单体监控模块(4)的耦合插座(12)在电池单体监控单元(2)的装配位置中构造成锁定连接。
5.根据权利要求1至4之一所述的单体监控模块(4)，其特征在于，所述耦合插头(10)和所述耦合插座(12)具有相互对应的定位器件(10.2、12.2)，使得所述单体监控模块(4)的耦合插头(10)与所述另一个单体监控模块(4)的耦合插座(12)在电池单体监控单元(2)的装配位置中相对彼此定位。
6.根据权利要求1至5之一所述的单体监控模块(4)，其特征在于，所述耦合插头(10)和所述耦合插座(12)具有相互对应的力传递器件(10.3、12.3)，使得在电池单体监控单元(2)的装配位置中在所述单体监控模块(4)的耦合插头(10)与所述另一个单体监控模块(4)的耦合插座(12)之间要进行传递的机械力至少部分地经由所述力传递器件(10.3、12.3)传递。
7.电池单体监控单元(2)，具有至少两个单体监控模块(4)，所述至少两个单体监控模块分别具有一个壳体(8)、一个设置在该壳体(8)中的具有电构件的电路载体和至少一个用于信号传输地连接该电路载体与要进行监控的电池单体的电的单体接口(6)以及一个用于信号传输地连接该电路载体与电池管理系统的电的系统接口(16)，其特征在于，所述单体监控模块(4)中的每个单体监控模块都根据权利要求1至6之一所述地构造。
8.根据权利要求7所述的电池单体监控单元(2)，其特征在于，所述电池单体监控单元(2)具有至少一个锁紧元件(20)，其中，所述锁紧元件(20)在电池单体监控单元(2)的锁紧位置中形锁合地锁紧耦合插头(10)和与所述耦合插头(10)处于嵌接的耦合插座(12)。
9.根据权利要求8所述的电池单体监控单元(2)，其特征在于，所述锁紧元件(20)具有锁定钩(20.1)，所述锁定钩在电池单体监控单元(2)的锁紧位置中与构造在耦合插头(10)上的或者构造在与所述耦合插头(10)处于嵌接的耦合插座(12)上的锁定接纳部(12.6)配合作用。
10.根据权利要求8或9所述的电池单体监控单元(2)，其特征在于，所述锁紧元件(20)同所述耦合插头(10)和/或与所述耦合插头(10)处于嵌接的耦合插座(12)具有相互对应的定位器件(20.3.1、20.4.1、10.5、12.5)。
11.根据权利要求8至10之一所述的电池单体监控单元(2)，其特征在于，所述锁紧元件(20)同所述耦合插头(10)和/或与所述耦合插头(10)处于嵌接的耦合插座(12)具有相互对应的编码器件(20.3、20.4、10.5、12.5)。
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