CN109496002A - 一种可无极调节的电磁感应快速加热器 - Google Patents

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胡志红
李习武
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/06Control, e.g. of temperature, of power

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Abstract

本发明公开了一种可无极调节的电磁感应快速加热器,包括220V输入端,作为市电接入端;变压器T1,该变压器具有原边绕组和副边绕组;整理桥BR1,该整理桥BR1与所述原边绕组串接在220V输入端的两端口之间;一对间隔设置的加热棒TS1、TS2,加热棒TS1、TS2分别连接所述副边绕组的两端,所述加热棒TS1、TS2之间用于连接待加热的电热针;可控硅SCR,连接在整理桥BR1的两输出端之间;可控硅触发电路,与所述可控硅SCR的控制极连接以控制可控硅SCR的导通与截止;电位器调节电路,用于驱动可控硅触发电路的工作时间,进而调节可控硅SCR的导通时间。

Description

一种可无极调节的电磁感应快速加热器
技术领域
本发明涉及加热器领域,特别是一种可无极调节的电磁感应快速加热器。
背景技术
在塑料零件的加工制造过程中,常常会有物料粘在设备内部,这时候就需要卸胶,卸胶用加热的铁丝或铁钉插入物料,将附着在设备内的物料取出,铁丝或铁钉的加热一般都用炭火或者燃煤等明火直接加热,这种加热方式依赖于人工的经验把握其温度,而且生火的时间长,生火之后长时间不用又造成能源的浪费。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种可无极调节的电磁感应快速加热器。
本发明采用的技术方案是:
一种可无极调节的电磁感应快速加热器,包括
220V输入端,作为市电接入端;
变压器T1,该变压器具有原边绕组和副边绕组;
整理桥BR1,该整理桥BR1与所述原边绕组串接在220V输入端的两端口之间;
一对间隔设置的加热棒TS1、TS2,加热棒TS1、TS2分别连接所述副边绕组的两端,所述加热棒TS1、TS2之间用于连接待加热的电热针;
可控硅SCR,连接在整理桥BR1的两输出端之间;
可控硅触发电路,与所述可控硅SCR的控制极连接以控制可控硅SCR的导通与截止;
电位器调节电路,用于驱动可控硅触发电路的工作时间,进而调节可控硅SCR的导通时间。
进一步,所述可控硅触发电路包括降压电阻R1以及晶体管Q1,所述降压电阻R1一端分别与可控硅阳极、整理桥BR1输出端连接,另一端分别与晶体管Q1、电位器调节电路连接;所述晶体管Q1的输出端与所述可控硅SCR的控制极连接,所述晶体管Q1的控制极与所述电位器调节电路的输出端连接。
进一步,所述电位器调节电路包括可变电阻器W1、电容C1及电阻R3,所述降压电阻R1、可变电阻器W1、电容C1依次连接,所述电容C1远离可变电阻器W1的一端分别与电阻R3、可控硅阴极连接,所述电阻R3连接在可控硅阴极与控制极之间,所述晶体管Q1的控制极连接在可变电阻器W1与电容C1的连接点上。
进一步,所述降压电阻R1一端与可控硅阳极之间设置有一限流电阻R4。
其中,所述可变电阻器W1采用阻值范围为470KΩ;所述电容C1的容量为0.22uF。
本发明的有益效果:
本发明的电磁感应快速加热器电位器调节可控硅的导通时间,进而调节电热针在加热棒TS1、TS2之间的加热时间,从而控制电热针的加热效率,实现无极快速加热。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。
图1是本发明电磁感应快速加热器的电路原理图。
具体实施方式
如图1所示,为本发明的一种可无极调节的电磁感应快速加热器,包括220V输入端,作为市电接入端;变压器T1,该变压器具有原边绕组和副边绕组;整理桥BR1,该整理桥BR1与所述原边绕组串接在220V输入端的两端口之间;一对间隔设置的加热棒TS1、TS2,加热棒TS1、TS2分别连接所述副边绕组的两端,所述加热棒TS1、TS2之间用于连接待加热的电热针;可控硅SCR,连接在整理桥BR1的两输出端之间;可控硅触发电路,与所述可控硅SCR的控制极连接以控制可控硅SCR的导通与截止;电位器调节电路,用于驱动可控硅触发电路的工作时间,进而调节可控硅SCR的导通时间。
作为本技术方案的进一步细化,所述可控硅触发电路包括降压电阻R1以及晶体管Q1,所述降压电阻R1一端分别与可控硅阳极、整理桥BR1输出端连接,另一端分别与晶体管Q1、电位器调节电路连接;所述晶体管Q1的输出端与所述可控硅SCR的控制极连接,所述晶体管Q1的控制极与所述电位器调节电路的输出端连接。
作为本技术方案的进一步细化,所述电位器调节电路包括可变电阻器W1、电容C1及电阻R3,所述降压电阻R1、可变电阻器W1、电容C1依次连接,所述电容C1远离可变电阻器W1的一端分别与电阻R3、可控硅阴极连接,所述电阻R3连接在可控硅阴极与控制极之间,所述晶体管Q1的控制极连接在可变电阻器W1与电容C1的连接点上。
此外,所述降压电阻R1一端与可控硅阳极之间设置有一限流电阻R4。所述可变电阻器W1采用阻值范围为470KΩ;所述电容C1的容量为0.22uF。整流桥BR1由四个二极管D1、D2、D3、D4组成。
本技术方案的工作原理为:接入220V交流电之后,通过变压器T1的原边绕组,整流桥整流,在可控硅SCR的阴阳极之间形成脉动的直流电压,该直流电压经过降压电阻R1之后作为可控硅触发电路的直流电源,在交流的正半周时,整流桥BR1通过降压电阻R1、可变电阻器W1对电容C1充电,当电容C1的充电电压达到晶体管Q1的控制极的额定电压时,晶体管Q1导通,电容C1便可通过晶体管Q1及电阻R3迅速放电,在电阻R3上得到一个尖脉冲,这个尖脉冲作用在可控硅SCR的控制极使得可控硅SCR导通,便可使得变压器输出功率给加热棒TS1、TS2之间的电热针,电热针加热后用于去除设备内的物料。
当交流电过零点时,可控硅自行管段,当交流电在负半周期时电容C1又重新充电,如此循环。因而,通过无极调节可变电阻器W1的阻值,便可改变电容C1的充放电时间,进而改变可控硅的导通时间,再改变电热针上的加热时间。
以上所述仅为本发明的优先实施方式,本发明并不限定于上述实施方式,只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可无极调节的电磁感应快速加热器,其特征在于:包括
220V输入端,作为市电接入端;
变压器T1,该变压器具有原边绕组和副边绕组;
整理桥BR1,该整理桥BR1与所述原边绕组串接在220V输入端的两端口之间;
一对间隔设置的加热棒TS1、TS2,加热棒TS1、TS2分别连接所述副边绕组的两端,所述加热棒TS1、TS2之间用于连接待加热的电热针;
可控硅SCR,连接在整理桥BR1的两输出端之间;
可控硅触发电路,与所述可控硅SCR的控制极连接以控制可控硅SCR的导通与截止;
电位器调节电路,用于驱动可控硅触发电路的工作时间,进而调节可控硅SCR的导通时间。
2.根据权利要求1所述的一种可无极调节的电磁感应快速加热器,其特征在于:所述可控硅触发电路包括降压电阻R1以及晶体管Q1,所述降压电阻R1一端分别与可控硅阳极、整理桥BR1输出端连接,另一端分别与晶体管Q1、电位器调节电路连接;所述晶体管Q1的输出端与所述可控硅SCR的控制极连接,所述晶体管Q1的控制极与所述电位器调节电路的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种可无极调节的电磁感应快速加热器,其特征在于:所述电位器调节电路包括可变电阻器W1、电容C1及电阻R3,所述降压电阻R1、可变电阻器W1、电容C1依次连接,所述电容C1远离可变电阻器W1的一端分别与电阻R3、可控硅阴极连接,所述电阻R3连接在可控硅阴极与控制极之间,所述晶体管Q1的控制极连接在可变电阻器W1与电容C1的连接点上。
4.根据权利要求2所述的一种可无极调节的电磁感应快速加热器,其特征在于:所述降压电阻R1一端与可控硅阳极之间设置有一限流电阻R4。
5.根据权利要求3所述的一种可无极调节的电磁感应快速加热器,其特征在于:所述可变电阻器W1采用阻值范围为470KΩ;所述电容C1的容量为0.22uF。
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