CN109490696B - 一种用于电子器件的老化检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电子器件的老化检测装置,包括底座,所述底座一侧外壁通过铰链固定连接有定位板,且定位板顶部外壁开有卡槽,卡槽内壁卡接有半导体导热条,所述底座顶部内壁通过螺钉固定有安置板,且安置板顶部外壁中轴线处开有第二卡槽,第二卡槽内壁卡接有电能表,所述底座顶部外壁另一侧开有第三卡槽,且第三卡槽内壁卡接有笔式数字万用表。本发明通过时控开关和时间继电器,通过控制不同时段进行检测,多次检测取代一次长周期检测,缩短检测周期,提高检测效率,电能表、笔式数字万用表和温度传感器,可检测电能消耗量、电压变化、电流变化、温度变化和阻值变化,通过这些数据准确反映处电子器件的功耗和老化程度。

Description

一种用于电子器件的老化检测装置
技术领域
本发明涉及电子器件技术领域,尤其涉及一种用于电子器件的老化检测装置。
背景技术
电子器件在使用的环境、构件的耐用性,绝缘老化程度不同,会产生影响,是经由产生了该绝缘老化的部位流过泄漏电流,成为对人体触电的危险、漏电断路器进行动作的主要原因,漏电断路器是为了预先防止对人体触电而设置的,人的生命当然是第一位的,但是当漏电断路器一旦进行动作时,包含相应的负载设备的装置、设备会停止,因此导致漏电的原因以及漏电部位的确定、以及恢复需要时间,导致装置、设备的运行效率的下降,所以需要对这些电子器件进行老化检测,现有的老化检测都是通过抽样后,模拟老化过程,周期较长,检测的项目较少,不能够全面的显示出器件的老化程度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于电子器件的老化检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于电子器件的老化检测装置,包括底座,所述底座一侧外壁通过铰链固定连接有定位板,且定位板顶部外壁开有卡槽,卡槽内壁卡接有半导体导热条,所述底座顶部内壁通过螺钉固定有安置板,且安置板顶部外壁中轴线处开有第二卡槽,第二卡槽内壁卡接有电能表,所述底座顶部外壁另一侧开有第三卡槽,且第三卡槽内壁卡接有笔式数字万用表,所述笔式数字万用表靠近PCB板的一侧外壁开有螺孔,且螺孔内壁通过螺纹连接有调节齿轮,所述底座顶部外壁靠近笔式数字万用表的一侧开有第四卡槽,且第四卡槽内壁通过螺钉固定有滑轨,滑轨内壁通过滑动连接有卡块,所述卡块顶部外壁焊接有齿条,且齿条远离调节齿轮的一侧外壁焊接有齿条导杆,所述底座顶部外壁靠近齿条导杆的一侧通过螺钉固定有时控开关,且底座顶部外壁靠近时控开关的一侧外壁通过螺钉固定有时间继电器,所述底座顶部外壁边缘处开有第五卡槽,且第五卡槽内壁卡接有外壳,所述外壳一侧外壁开有凹槽,且笔式数字万用表远离齿条的一端卡接在凹槽内壁上,所述外壳靠近笔式数字万用表的一侧外壁开有通孔,且通孔内壁卡接有接线端,接线端外壁通过螺钉固定有引线桩。
优选的,所述外壳顶部外壁开有第六卡槽,且第六卡槽内壁卡接有显示屏。
优选的,所述底座顶部外壁一侧通过螺钉固定有PCB板,且PCB板顶部外壁通过螺钉固定有温度传感器,温度传感器的输出端通过信号线连接有PLC控制器。
优选的,所述电能表的输入端通过导线和时控开关相连接,且时控开关的输入端通过导线和时间继电器相连接。
优选的,所述电能表的数量为四至六个,且四至六个电能表等距离平行分布在底座顶部外壁上,四至六个电能表的输入端均通过信号线和引线桩相连接。
优选的,所述笔式数字万用表的输入端连接有检测笔帽,且笔式数字万用表的输出端通过信号线和PLC控制器相连接。
本发明的有益效果为:
1.通过设置有时控开关和时间继电器,可以通过控制不同时段进行检测,多次检测取代一次长周期检测,缩短检测周期,提高检测效率。
2.通过设置有电能表、笔式数字万用表和温度传感器,可以检测电能消耗量、电压变化、电流变化、温度变化和阻值变化,可以通过这些数据准确反映处电子器件的功耗和老化程度。
3.通过设置有齿条和调节齿轮,可以自动调节处阻值、电流和电压检测,避免了调节的繁杂。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于电子器件的老化检测装置的内部结构俯视图;
图2为本发明提出的一种用于电子器件的老化检测装置的外部结构俯视图。
图中:1底座、2时间继电器、3时控开关、4电能表、5齿条导杆、6笔式数字万用表、7调节齿轮、8半导体导热条、9齿条、10定位板、11 PCB板、12温度传感器、13引线桩、14显示屏、15外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于电子器件的老化检测装置,包括底座1,底座1一侧外壁通过铰链固定连接有定位板10,且定位板10顶部外壁开有卡槽,卡槽内壁卡接有半导体导热条8,底座1顶部内壁通过螺钉固定有安置板,且安置板顶部外壁中轴线处开有第二卡槽,第二卡槽内壁卡接有电能表4,底座1顶部外壁另一侧开有第三卡槽,且第三卡槽内壁卡接有笔式数字万用表6,笔式数字万用表6靠近PCB板11的一侧外壁开有螺孔,且螺孔内壁通过螺纹连接有调节齿轮7,底座1顶部外壁靠近笔式数字万用表6的一侧开有第四卡槽,且第四卡槽内壁通过螺钉固定有滑轨,滑轨内壁通过滑动连接有卡块,卡块顶部外壁焊接有齿条9,且齿条9远离调节齿轮7的一侧外壁焊接有齿条导杆5,底座1顶部外壁靠近齿条导杆5的一侧通过螺钉固定有时控开关3,且底座1顶部外壁靠近时控开关3的一侧外壁通过螺钉固定有时间继电器2,底座1顶部外壁边缘处开有第五卡槽,且第五卡槽内壁卡接有外壳15,外壳15一侧外壁开有凹槽,且笔式数字万用表6远离齿条9的一端卡接在凹槽内壁上,外壳15靠近笔式数字万用表6的一侧外壁开有通孔,且通孔内壁卡接有接线端,接线端外壁通过螺钉固定有引线桩13。
本发明中,外壳15顶部外壁开有第六卡槽,且第六卡槽内壁卡接有显示屏14,底座1顶部外壁一侧通过螺钉固定有PCB板11,且PCB板11顶部外壁通过螺钉固定有温度传感器12,温度传感器12的输出端通过信号线连接有PLC控制器,电能表4的输入端通过导线和时控开关3相连接,且时控开关3的输入端通过导线和时间继电器2相连接,电能表4的数量为四至六个,且四至六个电能表4等距离平行分布在底座1顶部外壁上,四至六个电能表4的输入端均通过信号线和引线桩13相连接,笔式数字万用表6的输入端连接有检测笔帽,且笔式数字万用表6的输出端通过信号线和PLC控制器相连接。
工作原理:将电子器件放在定位板10上,然后将检测端口插入电能表4的端口上,给电子器件通电,检测后调换至笔式数字万用表6的接口上,全程检测时间通过时控开关3和时间继电器2控制。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于电子器件的老化检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)一侧外壁通过铰链固定连接有定位板(10),且定位板(10)顶部外壁开有卡槽,卡槽内壁卡接有半导体导热条(8),所述底座(1)顶部内壁通过螺钉固定有安置板,且安置板顶部外壁中轴线处开有第二卡槽,第二卡槽内壁卡接有电能表(4),所述底座(1)顶部外壁另一侧开有第三卡槽,且第三卡槽内壁卡接有笔式数字万用表(6),所述笔式数字万用表(6)靠近PCB板(11)的一侧外壁开有螺孔,且螺孔内壁通过螺纹连接有调节齿轮(7),所述底座(1)顶部外壁靠近笔式数字万用表(6)的一侧开有第四卡槽,且第四卡槽内壁通过螺钉固定有滑轨,滑轨内壁通过滑动连接有卡块,所述卡块顶部外壁焊接有齿条(9),且齿条(9)远离调节齿轮(7)的一侧外壁焊接有齿条导杆(5),所述底座(1)顶部外壁靠近齿条导杆(5)的一侧通过螺钉固定有时控开关(3),且底座(1)顶部外壁靠近时控开关(3)的一侧外壁通过螺钉固定有时间继电器(2),所述底座(1)顶部外壁边缘处开有第五卡槽,且第五卡槽内壁卡接有外壳(15),所述外壳(15)一侧外壁开有凹槽,且笔式数字万用表(6)远离齿条(9)的一端卡接在凹槽内壁上,所述外壳(15)靠近笔式数字万用表(6)的一侧外壁开有通孔,且通孔内壁卡接有接线端,接线端外壁通过螺钉固定有引线桩(13);
所述底座(1)顶部外壁一侧通过螺钉固定有PCB板(11),且PCB板(11)顶部外壁通过螺钉固定有温度传感器(12),温度传感器(12)的输出端通过信号线连接有PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子器件的老化检测装置,其特征在于,所述外壳(15)顶部外壁开有第六卡槽,且第六卡槽内壁卡接有显示屏(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子器件的老化检测装置,其特征在于,所述电能表(4)的输入端通过导线和时控开关(3)相连接,且时控开关(3)的输入端通过导线和时间继电器(2)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子器件的老化检测装置,其特征在于,所述电能表(4)的数量为四至六个,且四至六个电能表(4)等距离平行分布在底座(1)顶部外壁上,四至六个电能表(4)的输入端均通过信号线和引线桩(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子器件的老化检测装置,其特征在于,所述笔式数字万用表(6)的输入端连接有检测笔帽,且笔式数字万用表(6)的输出端通过信号线和PLC控制器相连接。
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