CN109489352A - 一种应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，除了包括烘干房本体之外，还包括：设置于烘干房本体的温度检测模块、控制器、风扇以及显示装置；控制器分别与温度检测模块、风扇及显示装置连接，当确定出温度检测模块采集的烘干房内的温度处于预设范围之外时，可控制烘干房本体中的加热模块和风扇动作以使烘干房内的温度处于预设范围内，即烘干房内的温度过高或过低时，均可对其进行控制调节使之处于正常范围内，并且可控制显示装置显示烘干房内的当前温度。该控制系统，不仅可通过控制器与温度检测模块以及风扇的结合实现对烘干房内温度的自动控制，而且可通过显示装置及时准确地获知烘干房内的温度，进而可提高食品的质量、减低能耗。
Description
技术领域
本申请涉及食品加工领域，尤其涉及一种应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统。
背景技术
在粉丝的生产加工中，通常需要对其进行烘干处理，当利用原料和配料在特定环境中蒸煮成型并老化后，需要将制成的粉丝送至烘干房进行烘干处理，以满足粉丝干燥度的要求。现今，主要通过加热装置实现对粉丝的烘干处理，但是，目前，并不能准确获知烘干房内的温度和对烘干房内的温度进行调节，也就是说并不能实现对烘干房温度的自动控制和自动检测，温度控制不到位(过高或过低)，烘干度不达标，不仅会对食品的质量产生影响，而且还会耗能。
由此可见，如何实现烘干房温度的自动控制检测以提高食品的质量和降低能耗的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本申请提供了一种应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，解决了现有技术中如何实现烘干房温度的自动控制检测以提高食品的质量和降低能耗的问题。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，包括烘干房本体，还包括：
设置于所述烘干房本体的温度检测模块、控制器、风扇以及显示装置；
所述控制器分别与所述温度检测模块、所述风扇以及所述显示装置连接，用于当所述温度检测模块采集的烘干房内的温度处于预设范围之外时，控制所述烘干房本体中的加热模块和所述风扇动作以使所述烘干房内的温度处于所述预设范围内，并用于控制所述显示装置显示所述烘干房内的当前温度。
优选地，所述温度检测模块设置于所述烘干房本体中的主箱室位置处。
优选地，所述加热模块设置于所述主箱室中用于放置粉丝的支撑部件处，所述支撑部件上设置有用于通气的排气孔。
优选地，所述风扇与所述加热模块的距离小于预设值。
优选地，所述排气孔等间隔分布于所述支撑部件。
优选地，还包括：
通过冷凝管与所述主箱室连通的储水池，所述储水池用于存储在对所述粉丝加工过程中产生的水分。
优选地，所述冷凝管上设置有阀门。
优选地，还包括：
与所述控制器连接的报警装置，所述报警装置用于在所述烘干房内的温度处于预设范围之外时，报警提示。
优选地，所述报警装置具体为蜂鸣器和\或指示灯。
优选地，还包括：
与所述控制器连接的无线通信模块，所述无线通信模块用于将所述当前温度传输至移动终端设备。
相比于现有技术，本发明所提供的一种应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，除了包括烘干房本体之外，还包括：设置于烘干房本体的温度检测模块、控制器、风扇以及显示装置；控制器分别与温度检测模块、风扇以及显示装置连接，当确定出温度检测模块采集的烘干房内的温度处于预设范围之外时，可以控制烘干房本体中的加热模块和风扇动作以使烘干房内的温度处于预设范围内，也就是烘干房内的温度过高或过低时，均可对其进行控制调节使之处于正常范围内，并且可以控制显示装置显示烘干房内的当前温度。由此可见，应用该温度控制系统，不仅可以通过控制器与温度检测模块以及风扇的结合实现对烘干房内温度的自动控制调节，而且可以通过显示装置及时准确地获知烘干房内的温度，进而可以提高食品的质量、减低能耗。
附图说明
为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的一种应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统结构示意图；
图2为本申请实施例所提供的另一种应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
本申请的核心是提供一种应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，可以解决现有技术中如何实现烘干房温度的自动控制检测以提高食品的质量和降低能耗的问题。
图1为本申请实施例所提供的一种应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统结构示意图，如图1所示，该系统包括烘干房本体10，还包括：
设置于烘干房本体10的温度检测模块100、控制器101、风扇102以及显示装置103；
控制器101分别与温度检测模块100、风扇102以及显示装置103连接，用于当温度检测模块100采集的烘干房内的温度处于预设范围之外时，控制烘干房本体中的加热模块104和风扇102动作以使烘干房内的温度处于预设范围内，并用于控制显示装置103显示烘干房内的当前温度。
在实际应用中，烘干房本体中还包括主箱室105，主箱室105中设置有用于放置粉丝的支撑部件1050，为了提高温度检测的准确性，作为优选地实施方式，温度检测模块100设置于烘干房本体10中的主箱室105位置处，具体设置于主箱室105的一侧处，如图1所示。考虑到烘干效果的问题，作为优选地实施方式，加热模块104设置于主箱室105中用于放置粉丝的支撑部件1050处，具体就是设置在支撑部件1050的附近处，例如，可以设置在支撑部件1050的下方，支撑部件1050上设置有用于通气的排气孔10500。考虑到美观性以及排气的均匀性，作为优选地实施方式，排气孔10500等间隔分布于支撑部件1050。当然，温度检测模块100和加热模块104的位置关系以及排气孔1050的设置方式均不局限于本申请实施例的所提到的方式，具体可根据实际情况进行确定，本发明并不作限定。控制器101可以选用现有的较成熟的控制器，例如，RAM系列的控制器等。控制器101和显示装置103可设置在主箱室105的外面。
下面对粉丝的烘干过程进行介绍，首先，启动加热模块104对位于支撑部件1050上的粉丝进行加热，以对食品进行烘干处理，同时控制开启温度检测模块100，使温度检测模块100工作，实时采集烘干房内的温度，并将采集的温度发送至与之连接的控制器101，控制器101实时对接收到温度进行分析判断，当采集的温度处于预设范围之外(包括低于第一阈值或大于第二阈值，第一阈值小于第二阈值)，例如，当烘干房内的温度高于第二阈值时，就控制加热模块104停止加热，同时控制风扇102开启工作，进一步使烘干房内的温度降低，直至烘干房内的温度处于预设范围内。当烘干房内的温度低于第一阈值时，就继续控制加热模块104加热，同时关闭风扇102，使风扇102停止工作直至烘干房内的温度处于预设范围内，使粉丝在正常的温度范围内充分脱水，防止出现粉丝脱水严重或脱水不充分的问题。如果烘干房内的粉丝量过大，含水量较多时，可以使其在正常温度范围内进行一定时间的脱水处理，以保证烘干效果。此外，当温度检测模块100检测到烘干房内的温度时，可以通过控制显示装置103对采集到的温度进行显示，便于及时准确地获知烘干房内的温度。在对粉丝进行烘干处理时，利用控制器101与温度检测模块100以及加热模块104的配合使用，使烘干房内的温度处于预设范围内。预设范围是根据实际情况进行设定的，并不是固定不变的。
本申请实施例能实现烘干房内自动精准控温，提高了烘干效率和烘干效果，在保证食品质量的前提下有效减少了烘干耗时，从而降低了能耗。在实际应用中，风扇102可以选择频率可变的风扇，可以根据烘干房内实际的温度情况，调节风扇102的工作速率，提高温度恢复效率。
本发明所提供的一种应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，除了包括烘干房本体之外，还包括：设置于烘干房本体的温度检测模块、控制器、风扇以及显示装置；控制器分别与温度检测模块、风扇以及显示装置连接，当确定出温度检测模块采集的烘干房内的温度处于预设范围之外时，可以控制烘干房本体中的加热模块和风扇动作以使烘干房内的温度处于预设范围内，也就是烘干房内的温度过高或过低时，均可对其进行控制调节使之处于正常范围内，并且可以控制显示装置显示烘干房内的当前温度。由此可见，应用该温度控制系统，不仅可以通过控制器与温度检测模块以及风扇的结合实现对烘干房内温度的自动控制调节，而且可以通过显示装置及时准确地获知烘干房内的温度，进而可以提高食品的质量、减低能耗。
图2为本申请实施例所提供的另一种应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统结构示意图，如图2所示。在图1所示的控制系统的基础上，为了防止由于加热模块104的自身温度过高，进而使其发生损坏的问题，作为优选地实施方式，风扇102与加热模块104的距离小于预设值。也就是将风扇102设置于加热模块104的附近位置处，例如，规定风扇102距离加热模块104在10厘米内，当然，并不是说风扇102与加热模块104之间的距离必须小于10厘米，具体的预设值可根据烘干房的整体体积以及烘干房内各模块的具体位置而定。
为了有效利用水资源，作为优选地实施方式，控制系统还包括：通过冷凝管20与主箱室105连通的储水池21，储水池21用于存储在对粉丝加工过程中产生的水分。冷凝管20与主箱室105连通，主箱室105内高温的湿空气通过冷凝管20冷却后，形成冷却水流入储水池21中，以备其它工序的用水需求。优选地，通过操作冷凝管20上的阀门200使冷凝管20中的冷凝水进入储水池21。具体为打开阀门200，使主箱室105内排放的湿空气经冷凝管20，进入储水池21进行储水，从而节约食品生产工艺中的水资源。本申请实施例中的阀门200可以选用电控式，比如电磁式阀，以实现自动控制，减少人工操作，从而提高烘干工作的效率。
为了使本申请实施例中的控制系统更加智能化，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，还包括：与控制器101连接的报警装置22，报警装置22用于在烘干房内的温度处于预设范围之外时，报警提示。优选地，报警装置22具体可以选用蜂鸣器和\或指示灯。蜂鸣器和指示灯使用方便且成本较低，具体可以通过蜂鸣器发声提醒，也可以通过指示灯的明暗闪烁或颜色交替变化进行提醒。为了进一步提高控制系统的智能化，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，还包括：与控制器101连接的无线通信模块23，无线通信模块23用于将当前温度传输至移动终端设备。移动终端设备可以使手机、平板等移动设备。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的正真范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以再不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (10)
1.一种应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，包括烘干房本体，其特征在于，还包括：
设置于所述烘干房本体的温度检测模块、控制器、风扇以及显示装置；
所述控制器分别与所述温度检测模块、所述风扇以及所述显示装置连接，用于当所述温度检测模块采集的烘干房内的温度处于预设范围之外时，控制所述烘干房本体中的加热模块和所述风扇动作以使所述烘干房内的温度处于所述预设范围内，并用于控制所述显示装置显示所述烘干房内的当前温度。
2.根据权利要求1所述的应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，其特征在于，所述温度检测模块设置于所述烘干房本体中的主箱室位置处。
3.根据权利要求2所述的应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，其特征在于，所述加热模块设置于所述主箱室中用于放置粉丝的支撑部件处，所述支撑部件上设置有用于通气的排气孔。
4.根据权利要求2所述的应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，其特征在于，所述风扇与所述加热模块的距离小于预设值。
5.根据权利要求3所述的应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，其特征在于，所述排气孔等间隔分布于所述支撑部件。
6.根据权利要求3所述的应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，其特征在于，还包括：
通过冷凝管与所述主箱室连通的储水池，所述储水池用于存储在对所述粉丝加工过程中产生的水分。
7.根据权利要求6所述的应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，其特征在于，所述冷凝管上设置有阀门。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，其特征在于，还包括：
与所述控制器连接的报警装置，所述报警装置用于在所述烘干房内的温度处于预设范围之外时，报警提示。
9.根据权利要求8所述的应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，其特征在于，所述报警装置具体为蜂鸣器和\或指示灯。
10.根据权利要求1所述的应用于粉丝加工的烘干房温度控制系统，其特征在于，还包括：
与所述控制器连接的无线通信模块，所述无线通信模块用于将所述当前温度传输至移动终端设备。
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Application publication date: 20190319 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |