CN109488921A - 一种铝型材灯带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝型材灯带，其特征在于，包括：用于与基层面板连接的底层铝型材；用于安装Led灯条的弧形铝型材；用于连接底层铝型材与弧形铝型材的中间连接铝型材。本发明根据不同的需要，可设计成不同的发光图形，生产性好，占用空间小，现场施工安装方便，安装效率高，维修方便、快捷，成本更低；且可以重复利用，同时立体感强、视觉效果佳。化学性能稳定，质轻、无磁性，可以重复回收利用；能抗核辐射性，没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属；是一种绿色良性可循环的金属材料，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝型材灯带，用于广告招牌等行业中，属于铝型材技术领域。
背景技术
目前，随着经济快速的发展，各式各样的品牌门店装饰越来越个性化。显示与众不同，更能吸引消费者的眼光与提供品牌知名度。门店装饰增加一圈灯带，更能衬托整体门店的装饰效果，常规做法利用铝板、镀锌板、不锈钢板、全亚克力等工艺制作，其制作工艺繁琐、生产周期长，占用空间大，且质量不稳定。整体成本高等缺陷，现设计一种专用型材，采用模具一次成型。对生产、现场安装、产品质量控制都得到更好改善，产品的经济效益与质量控制得到了稳步提升，且铝型材可以重复利用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种采用模具一次成型，减少繁琐的制作工序，有效缩短了生产周期，占用空间小，产品质量更稳定，且铝型材可以重复利用。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种铝型材灯带，其特征在于，包括：
用于与基层面板连接的底层铝型材；
用于安装Led灯条的弧形铝型材；
用于连接底层铝型材与弧形铝型材的中间连接铝型材；
所述底层铝型材的截面主体为矩形结构，矩形结构的一边与基层面板相贴合，相对的另一边的两侧分别设有向外延伸的支腿一，两根支腿一的端部均设有一个卡槽一；
所述中间连接铝型材的截面主体为工字型结构，工字型结构一侧的两个端部分别设有一个与卡槽一相配合的凸起结构，另一侧的两个端部分别设有一个卡槽二；
所述弧形铝型材的截面主体为C字型结构，C字型结构的两个端部分别向相对侧折弯形成折弯部，LED灯条设于其中一个或两个折弯部的外侧；弧形铝型材与中间连接铝型材连接时，C字型结构设于工字型结构相对于底层铝型材的另一侧内，且C字型结构的两个折弯部分别设于两个卡槽二内。
优选地，所述底层铝型材与基层面板连接侧设有支腿二，支腿二与基层面板的侧面相贴合。
优选地，所述底层铝型材通过螺钉与基层面板连接固定。
优选地，所述工字型结构上的两处凸起结构，其中一处为连续结构，另一处为不连续间隔结构。
优选地，所述工字型结构相对于与底层铝型材连接的一侧设有用于加强的铝板，铝板于支腿三与工字型结构的中心轴之间限位。
优选地，所述LED灯条的电源线与变压器连接。
更优选地，所述变压器固定于底层铝型材的矩形结构与两根支腿一之间，矩形结构上设有用于变压器出线的孔。
优选地，所述C字型结构的端部外侧设有用于抵住中间连接铝型材内壁的支腿四。
优选地，所述C字型结构与中间连接铝型材的内壁之间设有至少一处胶。
优选地，所述C字型结构的弧度为156°；其端部与折弯部之间的夹角为137°。折弯部的折弯角度可以很好的遮盖LED灯条，使其不暴露在外部，更美观，且可以遮挡部分折射光线，使LED灯条发出的光形成光晕，使灯光更柔和。
相比现有技术，本发明提供的铝型材具有如下有益效果：
1、型材采用模具一次成型，减少繁杂的生产工序，减少生产周期，交付更及时，产品质量更稳定；
2、可在铝型材内装LED灯折射发光，增强发光角度，立体感强，视觉效果佳；可保证整体灯带的平整度，整体外观富有美感，可塑性强；
3、三种型材相配合，方便安装维修，结构更稳固，外观更精美，使用寿命更长；
4、根据不同的需要，可设计成不同的发光图形，生产性好，占用空间小，现场施工安装方便，安装效率高，维修方便、快捷，成本更低；
5、化学性能稳定，质轻、无磁性，可以重复回收利用；能抗核辐射性，没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属；是一种绿色良性可循环的金属材料，应用前景广阔。
附图说明
图1为本发明提供的铝型材灯带的截面图；
图2为底层铝型材的截面图；
图3为中间连接铝型材的截面图；
图4为弧形铝型材的截面；
图5为工字型结构一侧凸起结构间隔处的截面图；
图6为本发明的总装图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1-6所示，为本发明提供的铝型材灯带，其包括底层铝型材1、中间连接铝型材2及弧形铝型材3三种铝型材。底层铝型材1的截面主体为矩形结构1-1，矩形结构1-1右侧的顶部、底部分别设有一条向右延伸的支腿一1-2，两根支腿一1-2的端部均设有一个卡槽一1-4，矩形结构1-1的左侧底部设有一根向左延伸的支腿二1-3；中间连接铝型材2的截面主体为工字型结构2-2，工字型结构2-2左侧的两个端部分别设有一个凸起结构2-4，另一侧的两个端部分别设有一个卡槽二2-3，上方的凸起结构2-4为连续状，下方的凸起结构2-4为不连续的间隔状(间隔处截面如图5所示)，工字型结构2-2中心轴的左侧顶部和底部分别设有一根与中心轴平行的支腿三2-1；弧形铝型材3的截面主体为C字型结构3-3，C字型结构3-3的两个端部分别向相对侧折弯形成折弯部3-2，LED灯条4设于位于上方折弯部3-2的外侧，C字型结构3-3的端部外侧设有用于抵住中间连接铝型材2内壁的支腿四3-1，C字型结构3-3的弧度为156°，其端部与折弯部3-2之间的夹角α为137°。
先将底层铝型材1的截面主体——矩形结构1-1的右侧分别开孔11，左侧同样开孔，用螺钉12穿过该孔与基层面板13固定，支腿二1-3与基层面板13的底面相贴合，对基层面板13的底面进行压边；然后在矩形结构1-1的右侧安装变压器10，变压器10的出线穿过孔11；将中间连接铝型材2左侧的凸起结构2-4卡入底层铝型材1的卡槽一1-4中卡合，然后在支腿2-1与工字型结构2-2的中心轴形成的插槽中插入铝板7；将弧形铝型材3上方的折弯部3-2的外侧安装LED灯条4，然后将弧形铝型材3开口向右插入工字型结构2-2右侧，使折弯部3-4插入卡槽二2-3中，支腿四3-1抵住中间连接铝型材2的内壁；将LED灯条4与变压器10用电源线6连接通电，然后在C字型结构2-2与中间连接铝型材2之间多处打胶5固定。
为了安装快捷与维修方便，如图5所示，将中间连接铝型材2左侧的凸起结构2-4卡入底层铝型材1的卡槽一1-4中卡合，上方的凸起结构保持连续状不变，下方的凸起结构2-4将中间部分分段洗掉，仅保留两端各10cm长度，中间部分的间隔距离为1米。本发明中每个铝型材组合可以单独生产，方便运输，现场安装连接时只须增加铝板7即可，方便快捷。
本发明还可以根据现场安装条件，灵活机动地组合成合适结构的铝型材灯带，转弯处的铝型材灯带，两侧切割为45°角进行拼接，现场施工安装方便，效率高效，节省安装时间。
Claims (10)
1.一种铝型材灯带，其特征在于，包括：
用于与基层面板(13)连接的底层铝型材(1)；
用于安装Led灯条(4)的弧形铝型材(3)；
用于连接底层铝型材(1)与弧形铝型材(3)的中间连接铝型材(2)；
所述底层铝型材(1)的截面主体为矩形结构(1-1)，矩形结构(1-1)的一边与基层面板(13)相贴合，相对的另一边的两侧分别设有向外延伸的支腿一(1-2)，两根支腿一(1-2)的端部均设有一个卡槽一(1-4)；
所述中间连接铝型材(2)的截面主体为工字型结构(2-2)，工字型结构(2-2)一侧的两个端部分别设有一个与卡槽一(1-4)相配合的凸起结构(2-4)，另一侧的两个端部分别设有一个卡槽二(2-3)；
所述弧形铝型材(3)的截面主体为C字型结构(3-3)，C字型结构(3-3)的两个端部分别向相对侧折弯形成折弯部(3-2)，LED灯条(4)设于其中一个或两个折弯部(3-2)的外侧；弧形铝型材(3)与中间连接铝型材(2)连接时，C字型结构(3-3)设于工字型结构(2-2)相对于底层铝型材(1)的另一侧内，且C字型结构(3-3)的两个折弯部(3-2)分别设于两个卡槽二(2-3)内。
2.如权利要求1所述的铝型材灯带，其特征在于，所述底层铝型材(1)与基层面板(13)连接侧设有支腿二(1-3)，支腿二(1-3)与基层面板(13)的侧面相贴合。
3.如权利要求1所述的铝型材灯带，其特征在于，所述底层铝型材(1)通过螺钉(12)与基层面板(13)连接固定。
4.如权利要求1所述的铝型材灯带，其特征在于，所述工字型结构(2-2)上的两处凸起结构(2-4)，其中一处为连续结构，另一处为不连续间隔结构。
5.如权利要求1所述的铝型材灯带，其特征在于，所述工字型结构(2-2)相对于与底层铝型材(1)连接的一侧设有用于加强的铝板(7)，铝板(7)于支腿三(2-1)与工字型结构(2-2)的中心轴之间限位。
6.如权利要求1所述的铝型材灯带，其特征在于，所述LED灯条(4)的电源线(6)与变压器(10)连接。
7.如权利要求6所述的铝型材灯带，其特征在于，所述变压器(10)固定于底层铝型材(1)的矩形结构(1-1)与两根支腿一(1-2)之间，矩形结构(1-1)上设有用于变压器(10)出线的孔(11)。
8.如权利要求1所述的铝型材灯带，其特征在于，所述C字型结构(3-3)的端部外侧设有用于抵住中间连接铝型材(2)内壁的支腿四(3-1)。
9.如权利要求1或8所述的铝型材灯带，其特征在于，所述C字型结构(3-3)与中间连接铝型材(2)的内壁之间设有至少一处胶(5)。
10.如权利要求1所述的铝型材灯带，其特征在于，所述C字型结构(3-3)的弧度为156°；其端部与折弯部(3-2)之间的夹角(α)为137°。
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