CN109481307A - 一种胶囊填充机 - Google Patents

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王乐平
汪祥
涂聚友
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    • A61J3/00Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
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Abstract

本发明公开了一种胶囊填充机,包括工作台,所述工作台的底部安装有若干行走轮,所述工作台呈中空结构,所述工作台的上表面固定有胶囊填充腔,所述胶囊填充腔的顶端设有安装板,所述安装板的中央位置处内嵌有混料箱,且所述混料箱的底部贯穿所述安装板并延伸至所述胶囊填充腔的内部。有益效果:通过设置的防堵分配器,通过分料管、防堵孔和防旋格可以避免出现堵塞现象,有利于药粉的分散和流通;另外,通过在胶囊排列盘的底部安装的吸粉盒,可以通过吸粉盒外围的吸粉口将胶囊填充腔内部弥散在空气中的药粉吸收,避免了胶囊填充腔内部的药粉的浪费,提高生产效率。

Description

一种胶囊填充机
技术领域
本发明涉及胶囊填充设备技术领域,尤其涉及一种胶囊填充机。
背景技术
胶囊填充机集机、电、气为一体,采用微电脑可编程控制器,触摸面板操作,变频调速,配备电子自动计数装置,能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作,减轻劳动强度,提高生产效率,符合制药卫生要求。具有动作灵敏,充填剂量准确,操作方便,适用于充填各种国产或进口胶囊。是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。
现有技术中,容易出现下料堵塞的现象,不易维修;药粉填充过程中会有一些药粉漏出、散落,在剂量盘的下方设置接粉盒,用于接收这些漏出、散落的药粉。但需经常取出接粉盒影响生产效率,特别是在高产能的情况下,取药粉盒的频率更高,不利于生产和卫生;另外,胶囊中的药粉有一部分就会喷出来,洒落在机器的药粉虽然可以收集回来,但是十分麻烦,而且喷散在空气中的就不能回收,造成了资源浪费。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种胶囊填充机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种胶囊填充机,包括工作台,所述工作台的底部安装有若干行走轮,所述工作台呈中空结构,所述工作台的上表面固定有胶囊填充腔,所述胶囊填充腔的顶端设有安装板,所述安装板的中央位置处内嵌有混料箱,且所述混料箱的底部贯穿所述安装板并延伸至所述胶囊填充腔的内部,所述混料箱的顶端设有入料口,所述混料箱的底部安装有防堵分配器,所述防堵分配器内接于所述混料箱内,所述防堵分配器内设有若干竖向环形排列的分料管,所述防堵分配器的顶部设有若干防旋格和防堵孔,所述防旋格设置于两个相邻的所述防堵孔之间,所述防堵孔与所述分料管相连通,所述混料箱的底端设置有漏斗形出料口,所述出料口远离所述混料箱的一端连接有出料管,所述出料管的下方设置有胶囊排列盘,所述胶囊排列盘的底端通过行进导轨安装有吸粉盒,所述吸粉盒的底部设有第一连接管,所述第一连接管远离所述吸粉盒的一端贯穿所述工作台的上表面并延伸至其内部,所述第一连接管的出料端通过接头连接有第二连接管,所述第二连接管远离所述接头的一端设置有集料箱,所述第二连接管上安装有气泵。
进一步的,位于所述胶囊填充腔内部的所述混料箱的两侧安装有固定板,所述固定板远离所述混料箱的一端与所述胶囊填充腔的内壁相连接。
进一步的,所述出料口与所述胶囊排列盘之间且位于所述混料箱的两侧内壁设置有紫外线消毒灯。
进一步的,所述集料箱的一侧设置有引出管,所述引出管远离所述集料箱的一端贯穿所述工作台的左侧壁并延伸至其外部,且所述引出管上设置有阀门。
进一步的,所述吸粉盒的侧面设有若干环形设置的吸粉板,所述吸粉板上均设置有若干吸粉口,所述吸粉口与所述吸粉盒的内部相连通。
本发明的有益效果是:通过设置的防堵分配器,通过分料管、防堵孔和防旋格可以避免出现堵塞现象,有利于药粉的分散和流通;另外,通过在胶囊排列盘的底部安装的吸粉盒,可以通过吸粉盒外围的吸粉口将胶囊填充腔内部弥散在空气中的药粉吸收,避免了胶囊填充腔内部的药粉的浪费,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种胶囊填充机的结构示意图;
图2为一种胶囊填充机中防堵分配器的俯视图。
图中:
1、工作台;2、吸粉板;3、行进导轨;4、胶囊排列盘;5、紫外线消毒灯;6、引出管;7、混料箱;8、入料口;9、防堵分配器;10、安装板;11、胶囊填充腔;12、吸粉盒;13、吸粉口;14、集料箱;15、阀门;16、引出管;17、气泵;18、第二连接管;19、接头;20、第一连接管;21、行走轮;22、防堵孔;23、防旋格;24、分料管;25、出料口;26、出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
根据本发明的实施例,提供了一种胶囊填充机。
参照图1-2,根据本发明实施例的胶囊填充机,包括工作台1,所述工作台1的底部安装有若干行走轮21,所述工作台1呈中空结构,所述工作台1的上表面固定有胶囊填充腔11,所述胶囊填充腔11的顶端设有安装板10,所述安装板10的中央位置处内嵌有混料箱7,且所述混料箱7的底部贯穿所述安装板10并延伸至所述胶囊填充腔11的内部,所述混料箱7的顶端设有入料口8,所述混料箱7的底部安装有防堵分配器9,所述防堵分配器9内接于所述混料箱7内,所述防堵分配器9内设有若干竖向环形排列的分料管24,所述防堵分配器9的顶部设有若干防旋格23和防堵孔22,所述防旋格23设置于两个相邻的所述防堵孔22之间,所述防堵孔22与所述分料管24相连通,所述混料箱7的底端设置有漏斗形出料口25,所述出料口25远离所述混料箱7的一端连接有出料管26,所述出料管26的下方设置有胶囊排列盘4,所述胶囊排列盘4的底端通过行进导轨3安装有吸粉盒12,所述吸粉盒12的底部设有第一连接管20,所述第一连接管20远离所述吸粉盒12的一端贯穿所述工作台1的上表面并延伸至其内部,所述第一连接管20的出料端通过接头19连接有第二连接管18,所述第二连接管18远离所述接头19的一端设置有集料箱14,所述第二连接管18上安装有气泵17。
在一个实施例中,位于所述胶囊填充腔11内部的所述混料箱7的两侧安装有固定板6,所述固定板6远离所述混料箱7的一端与所述胶囊填充腔11的内壁相连接。
在一个实施例中,所述出料口25与所述胶囊排列盘4之间且位于所述混料箱11的两侧内壁设置有紫外线消毒灯5。
在一个实施例中,所述集料箱14的一侧设置有引出管16,所述引出管16远离所述集料箱14的一端贯穿所述工作台1的左侧壁并延伸至其外部,且所述引出管16上设置有阀门15。
在一个实施例中,所述吸粉盒12的侧面设有若干环形设置的吸粉板2,所述吸粉板2上均设置有若干吸粉口13,所述吸粉口13与所述吸粉盒12的内部相连通。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,包括工作台1,所述工作台1的底部安装有若干行走轮21,所述工作台1呈中空结构,所述工作台1的上表面固定有胶囊填充腔11,所述胶囊填充腔11的顶端设有安装板10,所述安装板10的中央位置处内嵌有混料箱7,且所述混料箱7的底部贯穿所述安装板10并延伸至所述胶囊填充腔11的内部,所述混料箱7的顶端设有入料口8,所述混料箱7的底部安装有防堵分配器9,所述防堵分配器9内接于所述混料箱7内,所述防堵分配器9内设有若干竖向环形排列的分料管24,所述防堵分配器9的顶部设有若干防旋格23和防堵孔22,所述防旋格23设置于两个相邻的所述防堵孔22之间,所述防堵孔22与所述分料管24相连通,所述混料箱7的底端设置有漏斗形出料口25,所述出料口25远离所述混料箱7的一端连接有出料管26,所述出料管26的下方设置有胶囊排列盘4,所述胶囊排列盘4的底端通过行进导轨3安装有吸粉盒12,所述吸粉盒12的底部设有第一连接管20,所述第一连接管20远离所述吸粉盒12的一端贯穿所述工作台1的上表面并延伸至其内部,所述第一连接管20的出料端通过接头19连接有第二连接管18,所述第二连接管18远离所述接头19的一端设置有集料箱14,所述第二连接管18上安装有气泵17。
本发明的有益效果:通过设置的所述防堵分配器9,通过所述分料管24、所述防堵孔22和所述防旋格23可以避免出现堵塞现象,有利于药粉的分散和流通;另外,通过在所述胶囊排列盘4底部安装的所述吸粉盒12,可以通过所述吸粉盒12外围的所述吸粉口13将所述胶囊填充腔11内部弥散在空气中的药粉吸收,避免了所述胶囊填充腔11内部的药粉的浪费,提高生产效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶囊填充机,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部安装有若干行走轮(21),所述工作台(1)呈中空结构,所述工作台(1)的上表面固定有胶囊填充腔(11),所述胶囊填充腔(11)的顶端设有安装板(10),所述安装板(10)的中央位置处内嵌有混料箱(7),且所述混料箱(7)的底部贯穿所述安装板(10)并延伸至所述胶囊填充腔(11)的内部,所述混料箱(7)的顶端设有入料口(8),所述混料箱(7)的底部安装有防堵分配器(9),所述防堵分配器(9)内接于所述混料箱(7)内,所述防堵分配器(9)内设有若干竖向环形排列的分料管(24),所述防堵分配器(9)的顶部设有若干防旋格(23)和防堵孔(22),所述防旋格(23)设置于两个相邻的所述防堵孔(22)之间,所述防堵孔(22)与所述分料管(24)相连通,所述混料箱(7)的底端设置有漏斗形出料口(25),所述出料口(25)远离所述混料箱(7)的一端连接有出料管(26),所述出料管(26)的下方设置有胶囊排列盘(4),所述胶囊排列盘(4)的底端通过行进导轨(3)安装有吸粉盒(12),所述吸粉盒(12)的底部设有第一连接管(20),所述第一连接管(20)远离所述吸粉盒(12)的一端贯穿所述工作台(1)的上表面并延伸至其内部,所述第一连接管(20)的出料端通过接头(19)连接有第二连接管(18),所述第二连接管(18)远离所述接头(19)的一端设置有集料箱(14),所述第二连接管(18)上安装有气泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机,其特征在于,位于所述胶囊填充腔(11)内部的所述混料箱(7)的两侧安装有固定板(6),所述固定板(6)远离所述混料箱(7)的一端与所述胶囊填充腔(11)的内壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机,其特征在于,所述出料口(25)与所述胶囊排列盘(4)之间且位于所述混料箱(11)的两侧内壁设置有紫外线消毒灯(5)。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机,其特征在于,所述集料箱(14)的一侧设置有引出管(16),所述引出管(16)远离所述集料箱(14)的一端贯穿所述工作台(1)的左侧壁并延伸至其外部,且所述引出管(16)上设置有阀门(15)。
5.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机,其特征在于,所述吸粉盒(12)的侧面设有若干环形设置的吸粉板(2),所述吸粉板(2)上均设置有若干吸粉口(13),所述吸粉口(13)与所述吸粉盒(12)的内部相连通。
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