CN109479754B - 一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了饲料投放装置技术领域的一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽,包括竖直设置的C型钢段、十字形底板、连接钢管、电动推杆、自清洁搅拌桶和盛料槽,第一定时开关间隔启动低速正反转电机,使其利用链传动机构和连接钢管使桶体转动,进而防止饲料沉淀,第一电磁插销在第二电磁插销通电伸长的同时也被接通,进而梯形槽体左侧垫高,一定量的饲料通过进料口进入梯形槽体,家禽通过倾斜的梯形槽体从出料口处获取饲料,定时定量进行投料,减少饲料浪费,同时梯形槽体的底部右侧镶嵌有网格板,家禽的粪便无法进入翘起的梯形槽体,减少污染,整个设备自动化程度高,操作方便,环保卫生,节约饲料。
Description
技术领域
本发明涉及饲料投放装置技术领域,具体为一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽。
背景技术
家禽是指人工豢养的鸟类动物,主要为了获取其肉、卵和羽毛,也有作为其他用处。一般为雉科和鸭科动物,如鸡、鸭、鹅等,也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽等,目前,在家禽笼养生产中,由于家禽吃饲料不能完全吃完,导致一小部分残留在饲料槽内壁上,在空气中容易变质,如果再喂饲料时,变质的饲料和新的饲料一起被家禽吃掉,容易导致家禽生病;此外饲料槽后挡板的高度较低,由于家禽排便方向的不确定性,家禽常将粪便排于饲料槽中,导致饲料槽和其中的饲料经常被粪便所污染;家禽采食被粪便污染后的饲料无疑对其健康会造成极大的威胁;这样又会对产品和环境安全造成一定威胁;由于饲料被污染还会导致饲料的适口性降低,采食量下降;在家禽进食时,需要一段时间,由于饲料的混合会出现沉淀,导致一部分的饲料沉淀在底部,又会造成很大的浪费,给养殖户带来较高的成本。
为了增加收益,养殖户会对饲料槽进行改进,例如CN201721208886.4提出的一种防止沉淀和污染的饲料槽,包括旋转装置和饲料槽壳;所述左支撑臂设置在饲料槽壳的左边,左支撑臂上端与饲料槽壳活动连接;所述饲料槽壳的上端四周内壁中设置有清洗水槽;所述清洗水槽的右端设置有旋转轴,旋转轴与饲料槽壳固定连接,旋转轴是空心轴;所述旋转轴的右端设置有旋转装置;所述旋转装置固定连接在右支撑臂上;该方式通过增加清洗水槽的设置,可以把饲料槽的内壁的残余饲料和家畜排在饲料槽中的粪便清理干净,旋转机构可以把清洗后的饲料槽倒立,第一目的是把留在饲料槽上的水自行流出,第二个目的是防止家畜再把饲料排在饲料槽里,防止污染;饲料槽下方电机的设置,可以防止饲料沉淀而造成的浪费,但是该方式需要消耗水资源,造成水资源浪费,再例如CN201621199153.4提出的了一种防止受粪便污染的饲料槽,包括底板、倾斜设置于所述底板一侧的前挡板、垂直设置于所述底板另一侧的后挡板,所述前挡板顶端设置有伸向饲料槽内部的第一延伸部,所述后挡板顶端设置有伸向饲料槽内部的第二延伸部,所述后挡板高度为130mm~160mm,通过在饲料槽中垂直设置高为130mm~160mm的后挡板,并且前挡板顶端和后挡板顶端均有伸向料槽内部的延伸部,能够很好地避免家禽将粪便排放于料槽中的情况发生,保护饲料免受粪便污染,提高家禽的健康水平,减少家禽在采食过程中的饲料浪费,而家禽的采食不受任何不良影响,故实际养殖过程中亟需设计一种防止饲料沉淀和粪便污染饲料的饲料槽,基于此,本发明设计了一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽,以解决上述背景技术中提出的实际养殖过程中亟需设计一种防止饲料沉淀和粪便污染饲料的饲料槽的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽,包括竖直设置的C型钢段、十字形底板、连接钢管、电动推杆、自清洁搅拌桶和盛料槽,所述十字形底板焊接在C型钢段的内壁两侧底部之间,所述连接钢管通过轴承水平转动插接在C型钢段右侧上部,所述自清洁搅拌桶固定套接在连接钢管左端,且自清洁搅拌桶位于C型钢段的内腔上部中央,所述电动推杆的壳体通过轴承转动插接在连接钢管的右端,且电动推杆的伸缩左端通过连接钢管的内腔并延伸到自清洁搅拌桶的内腔,所述C型钢段的前侧开口上部之间焊接有挡板,所述C型钢段的右侧下部焊接有电气箱,所述电气箱内腔固定有第一定时开关和第二定时开关,所述第一定时开关电连接有电源线,且电源线贯穿于电气箱,所述电源线的另一端连接有插头;
所述十字形底板的上表面中央前侧固定有旋转支架,所述旋转支架上转动设有盛料槽,所述自清洁搅拌桶的表面下部通过矩形通槽相通固定有固定框盒,所述自清洁搅拌桶的表面右侧中部通过通槽镶嵌固定有透明钢化玻璃,所述自清洁搅拌桶的表面上部通过通槽和螺栓镶嵌固定有盖板,所述十字形底板的上表面右侧固定有低速正反转电机,且低速正反转电机与第一定时开关电连接,所述低速正反转电机的动力输出端与连接钢管的外壁之间通过链传动机构连接,所述十字形底板的上表面中央后侧垂直固定有第一电磁插销,所述第一电磁插销的顶端与盛料槽的底部左侧转动连接,所述盛料槽位于固定框盒下方,所述固定框盒的底部左侧设有卸料开口,所述固定框盒的内腔右侧固定有第一压缩弹簧,所述固定框盒的内腔匹配滑动插接有闸板,所述闸板的右表面与第一压缩弹簧的左端固定连接,所述闸板的左表面中央焊接有细推杆,所述细推杆的左端通过铰链转动设有推板,所述C型钢段的内壁后侧上部通过垫块水平固定有销杆端部带转动滚轮的第二电磁插销,所述第二电磁插销的右端位于推板的左侧;
所述低速正反转电机的三相输出端串接热继电器FR1线圈,所述热继电器FR1线圈的三相输出端均并接有正转运行交流接触器KM1和反转交流接触器KM2,三组所述正转运行交流接触器KM1和三组反转交流接触器KM2的输出端串接有三组熔断器FU1,三组所述熔断器FU1的输出端分别与火线U、零线V和地线W电性连接,所述火线U、零线V和地线W通过电源线与插头连接,所述火线U和零线V右侧均串接有熔断器FU2,所述火线U串接的熔断器FU2的输出端串接有热继电器FR1常闭按钮,所述热继电器FR1常闭按钮的输出端串接有急停常闭按钮SB1,所述急停常闭按钮SB1的输出端并接有第二定时开关和接触器KM4线圈输入端,所述第二定时开关输出端并联有时间继电器KT1常闭触点输入端、第二电磁插销输入端、时间继电器KT3线圈输入端、时间继电器KT3常开触点输出端、接触器KM4常开触点输出端、接触器KM3常开触点输入端和时间继电器KT1常开触点输入端,所述时间继电器KT3常开触点输入端和接触器KM4常开触点输入端均与接触器KM4线圈输出端连接,所述时间继电器KT1常闭触点输出端串联有时间继电器KT1线圈,所述时间继电器KT1线圈串联有接触器KM2常闭触点,所述接触器KM2常闭触点串联有接触器KM4常闭触点,所述接触器KM4常闭触点串联有接触器KM1线圈,所述第二电磁插销的输出端串联有接触器KM4常闭触点,所述时间继电器KT3线圈输出端串联第一电磁插销输入端,所述第一电磁插销输出端串联有时间继电器KT4常闭触点,所述时间继电器KT4常闭触点串联有时间继电器KT4线圈,所述接触器KM3常开触点输出端和时间继电器KT1常开触点输出端均串联有接触器KM1常闭触点,所述接触器KM1常闭触点串联有接触器KM2线圈,所述接触器KM2线圈串联有接触器KM4常闭触点,所述接触器KM4常闭触点串联有接触器KM3线圈,所述接触器KM3线圈串联有时间继电器KT2常闭触点,所述时间继电器KT2常闭触点串联有时间继电器KT2线圈,所述时间继电器KT2线圈、时间继电器KT4线圈、接触器KM4常闭触点和接触器KM1线圈的输出端均与零线V串接的熔断器FU2的输出端连接。
优选的,所述C型钢段的外壁左侧固定卡接有录音装置。
优选的,所述C型钢段的内壁右侧通过螺栓固定有张紧器,且张紧器的张紧轮与链传动机构的链条啮合。
优选的,所述自清洁搅拌桶包括外壁间隔设有两组通槽的桶体,所述桶体的内腔配合滑动设有刮板,所述刮板通过轴承和连接杆与电动推杆的左端连接,所述刮板的左表面中央固定焊接有凸块,所述刮板的底部通过凹槽和螺栓固定插接有塑料板,且塑料板滑动配合在桶体外壁底部的通槽内腔,所述桶体的左侧开口卡接有密封盖,所述密封盖的内表面呈三角形均匀分布固定有三组插柱,所述桶体上设有与三组所述插柱配合的L型插孔,所述插柱的端部焊接有挡块,且挡块滑动配合在L型插孔的内腔,所述桶体的外壁左侧通过螺纹通孔关于轴线中心对称设有两组阻挡螺栓。
优选的,所述密封盖包括T型堵头,所述T型堵头的内表面中央设有安装盲孔,所述安装盲孔的内壁两侧关于轴线中心对称设有一对安装通孔,所述安装通孔的外端位于T型堵头的周面上,所述安装通孔的内腔滑动插接有T型挡杆,且T型挡杆插接在安装所述阻挡螺栓的螺纹通孔内腔,所述安装通孔的内端固定有圆孔板,所述圆孔板与T型挡杆之间通过第二压缩弹簧连接,所述安装盲孔的内腔固定连接有第三压缩弹簧,所述第三压缩弹簧的端部固定连接有按压块,且按压块与凸块相对设置,所述按压块的外壁两侧与T型挡杆之间通过软塑料条固定连接,且软塑料条贯穿于圆孔板。
优选的,所述挡块的上表面设有防滑纹路。
优选的,所述按压块的外壁与安装盲孔的沿口之间通过波纹塑料软管密封连接。
优选的,所述盛料槽包括梯形槽体,所述梯形槽体的上表面左右两侧端部分别设有进料口和出料口,所述进料口的沿口焊接有矩形挡圈,所述梯形槽体的内腔底部右侧通过通槽镶嵌焊接有网格板。
优选的,所述矩形挡圈和出料口的沿口均通过九十度定位弹簧合页转动设有遮挡板。
优选的,所述低速正反转电机的壳体外侧设有海绵套。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置第一定时开关与第二定时开关间隔的控制时间段,第一定时开关间隔启动低速正反转电机,使其利用链传动机构和连接钢管使桶体转动,进而防止饲料沉淀,再通过第二定时开关在第一定时开关间隙停止时段进行工作,使低速正反转电机前后来回转动,同时第二电磁插销伸长,使桶体转动时,转动连接的推板与第二电磁插销的右端间歇性接触挤压通过细推杆使闸板在第一压缩弹簧作用下,在固定框盒内腔来回移动,进而饲料通过卸料开口流出,第一电磁插销在第二电磁插销通电伸长的同时也被接通,进而梯形槽体左侧垫高,一定量的饲料通过进料口进入梯形槽体,家禽通过倾斜的梯形槽体从出料口处获取饲料,定时定量进行投料,减少饲料浪费,当第二定时开关停止工作时,利用接触器KM4、时间继电器KT3和KT4使第一电磁插销在低速正反转电机和第二电磁插销失电的情况下,再工作一段时间,便于家禽将梯形槽体内腔的饲料吃干净,再失电缩短,梯形槽体右侧翘起,同时梯形槽体的底部右侧镶嵌有网格板,家禽的粪便无法进入翘起的梯形槽体,减少污染,整个设备自动化程度高,操作方便,环保卫生,节约饲料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A-A处剖视图;
图3为图1中B-B处剖视图;
图4为本发明电路原理图;
图5为图1中自清洁搅拌桶结构示意图;
图6为图5中密封盖结构示意图;
图7为图1中盛料槽结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-C型钢段,2-十字形底板,3-连接钢管,4-电动推杆,5-挡板,6-自清洁搅拌桶,7-电气箱,8-第一定时开关,9-电源线,10-插头,11-旋转支架,12-盛料槽,13-固定框盒,14-透明钢化玻璃,15-盖板,16-低速正反转电机,17-链传动机构,18-第一电磁插销,19-第二电磁插销,20-卸料开口,21-第一压缩弹簧,22-闸板,23-细推杆,24-推板,25-第二定时开关,60-桶体,61-刮板,62-凸块,63-塑料板,64-密封盖,65-插柱,66-L型插孔,67-挡块,68-阻挡螺栓,640-T型堵头,641-安装盲孔,642-安装通孔,643-T型挡杆,644-第二压缩弹簧,645-圆孔板,646-第三压缩弹簧,647-按压块,648-软塑料带,120-梯形槽体,121-进料口,122-出料口,123-矩形挡圈,124-网格板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽,包括竖直设置的C型钢段1、十字形底板2、连接钢管3、电动推杆4、自清洁搅拌桶6和盛料槽12,十字形底板2焊接在C型钢段1的内壁两侧底部之间,连接钢管3通过轴承水平转动插接在C型钢段1右侧上部,自清洁搅拌桶6固定套接在连接钢管3左端,且自清洁搅拌桶6位于C型钢段1的内腔上部中央,电动推杆4的壳体通过轴承转动插接在连接钢管3的右端,且电动推杆4的伸缩左端通过连接钢管3的内腔并延伸到自清洁搅拌桶6的内腔,C型钢段1的前侧开口上部之间焊接有挡板5,C型钢段1的右侧下部焊接有电气箱7,电气箱7内腔固定有第一定时开关8和第二定时开关25,第一定时开关8电连接有电源线9,且电源线9贯穿于电气箱7,电源线9的另一端连接有插头10;利用插头10插入接电插座,为装置整体充电,设置第二定时开关25工作的时段位于第一定时开关8停机的时段内;
十字形底板2的上表面中央前侧固定有旋转支架11,旋转支架11上转动设有盛料槽12,自清洁搅拌桶6的表面下部通过矩形通槽相通固定有固定框盒13,自清洁搅拌桶6的表面右侧中部通过通槽镶嵌固定有透明钢化玻璃14,自清洁搅拌桶6的表面上部通过通槽和螺栓镶嵌固定有盖板15,十字形底板2的上表面右侧固定有低速正反转电机16,且低速正反转电机16与第一定时开关8电连接,低速正反转电机16的动力输出端与连接钢管3的外壁之间通过链传动机构17连接,十字形底板2的上表面中央后侧垂直固定有第一电磁插销18,第一电磁插销18的顶端与盛料槽12的底部左侧转动连接,盛料槽12位于固定框盒13下方,固定框盒13的底部左侧设有卸料开口20,固定框盒13的内腔右侧固定有第一压缩弹簧21,固定框盒13的内腔匹配滑动插接有闸板22,闸板22的右表面与第一压缩弹簧21的左端固定连接,闸板22的左表面中央焊接有细推杆23,细推杆23的左端通过铰链转动设有推板24,C型钢段1的内壁后侧上部通过垫块水平固定有销杆端部带转动滚轮的第二电磁插销19,第二电磁插销19的右端位于推板24的左侧;第一定时开关8间歇性使低速正反转电机16接电,转动一定时间,进而利用链传动机构17和连接钢管3使自清洁搅拌桶6转动,防止饲料沉淀,同时电动推杆4与连接钢管3之间通过轴承连接,不会发生转动,将盖板15上连接的螺栓拆卸下来,从此处通槽放入饲料,通过透明钢化玻璃14进行观察饲料量,挡板5遮挡转动的自清洁搅拌桶6且链传动机构17位于C型钢段1的内壁右侧,避免运动惊吓而影响家禽进食;
低速正反转电机16的三相输出端串接热继电器FR1线圈,热继电器FR1线圈的三相输出端均并接有正转运行交流接触器KM1和反转交流接触器KM2,三组正转运行交流接触器KM1和三组反转交流接触器KM2的输出端串接有三组熔断器FU1,三组熔断器FU1的输出端分别与火线U、零线V和地线W电性连接,火线U、零线V和地线W通过电源线9与插头10连接,火线U和零线V右侧均串接有熔断器FU2,火线U串接的熔断器FU2的输出端串接有热继电器FR1常闭按钮,热继电器FR1常闭按钮的输出端串接有急停常闭按钮SB1,急停常闭按钮SB1的输出端并接有第二定时开关25和接触器KM4线圈输入端,第二定时开关25输出端并联有时间继电器KT1常闭触点输入端、第二电磁插销19输入端、时间继电器KT3线圈输入端、时间继电器KT3常开触点输出端、接触器KM4常开触点输出端、接触器KM3常开触点输入端和时间继电器KT1常开触点输入端,时间继电器KT3常开触点输入端和接触器KM4常开触点输入端均与接触器KM4线圈输出端连接,时间继电器KT1常闭触点输出端串联有时间继电器KT1线圈,时间继电器KT1线圈串联有接触器KM2常闭触点,接触器KM2常闭触点串联有接触器KM4常闭触点,接触器KM4常闭触点串联有接触器KM1线圈,第二电磁插销19的输出端串联有接触器KM4常闭触点,时间继电器KT3线圈输出端串联第一电磁插销18输入端,第一电磁插销18输出端串联有时间继电器KT4常闭触点,时间继电器KT4常闭触点串联有时间继电器KT4线圈,接触器KM3常开触点输出端和时间继电器KT1常开触点输出端均串联有接触器KM1常闭触点,接触器KM1常闭触点串联有接触器KM2线圈,接触器KM2线圈串联有接触器KM4常闭触点,接触器KM4常闭触点串联有接触器KM3线圈,接触器KM3线圈串联有时间继电器KT2常闭触点,时间继电器KT2常闭触点串联有时间继电器KT2线圈,时间继电器KT2线圈、时间继电器KT4线圈、接触器KM4常闭触点和接触器KM1线圈的输出端均与零线V串接的熔断器FU2的输出端连接;第二定时开关25定时启动,接触器KM1线圈和时间继电器KT1线圈得电,同时第二电磁插销19和第一电磁插销18得电,设置时间继电器KT4的控制时段大于第二定时开关25的工作时段,且位于第一定时开关8与第二定时开关25间隙之间,时间继电器KT3的控制时段等于第二定时开关25的工作时段,低速正反转电机16正转一定时间,时间继电器KT1常开触点闭合,常闭触点断开,接触器KM3和KM2线圈得电,低速正反转电机16反转一定时间,正转的低速正反转电机16使自清洁搅拌桶6上的推板24与与第二电磁插销19的右端间歇性接触挤压通过细推杆23使闸板22在第一压缩弹簧21作用下,在固定框盒13内腔来回移动,进而饲料通过卸料开口20流出;并通过进料口121流到梯形槽体120内腔右侧,时间继电器KT2设定时间来临,使时间继电器KT2常闭触点断开,自清洁搅拌桶6左右来回转动一定角度,进行排料,同时设置时间继电器KT1和KT2工作控制时段相同,且两者时间总和小于第二定时开关25控制的时长,当第二定时开关25定时时间来临时,时间继电器KT3常开触点闭合,接触器KM4线圈得电,接触器KM4常闭触点断开,常开触点闭合,第二电磁插销19失电,第一电磁插销18继续工作的时长为时间继电器KT4大于第二定时开关25设定的时段差;进而梯形槽体120左侧持续垫高,便于家禽将梯形槽体120内腔的饲料吃干净,第一电磁插销18再失电缩短,梯形槽体120右侧翘起,同时梯形槽体120的底部右侧镶嵌有网格板124,家禽的粪便无法进入翘起的梯形槽体120,减少污染。
其中,C型钢段1的外壁左侧固定卡接有录音装置;利用录音装置记录和定时播放常用的工人喂养家禽时的口哨声,便于吸引家禽进食,C型钢段1的内壁右侧通过螺栓固定有张紧器,且张紧器的张紧轮与链传动机构17的链条啮合,提高传动效率;
自清洁搅拌桶6包括外壁间隔设有两组通槽的桶体60,桶体60的内腔配合滑动设有刮板61,刮板61通过轴承和连接杆与电动推杆4的左端连接,刮板61的左表面中央固定焊接有凸块62,刮板61的底部通过凹槽和螺栓固定插接有塑料板63,且塑料板63滑动配合在桶体60外壁底部的通槽内腔,桶体60的左侧开口卡接有密封盖64,密封盖64的内表面呈三角形均匀分布固定有三组插柱65,桶体60上设有与三组插柱65配合的L型插孔66,插柱65的端部焊接有挡块67,且挡块67滑动配合在L型插孔66的内腔,桶体60的外壁左侧通过螺纹通孔关于轴线中心对称设有两组阻挡螺栓68;电动推杆4伸长,利用连接杆和轴承使刮板61带动塑料板63向左运动,进而桶体60内腔残留的饲料被推到左侧积累;
密封盖64包括T型堵头640,T型堵头640的内表面中央设有安装盲孔641,安装盲孔641的内壁两侧关于轴线中心对称设有一对安装通孔642,安装通孔642的外端位于T型堵头640的周面上,安装通孔642的内腔滑动插接有T型挡杆643,且T型挡杆643插接在安装阻挡螺栓68的螺纹通孔内腔,安装通孔642的内端固定有圆孔板645,圆孔板645与T型挡杆643之间通过第二压缩弹簧644连接,安装盲孔621的内腔固定连接有第三压缩弹簧646,第三压缩弹簧646的端部固定连接有按压块647,且按压块647与凸块62相对设置,按压块647的外壁两侧与T型挡杆643之间通过软塑料条648固定连接,且软塑料条648贯穿于圆孔板645;刮板61向左运动,凸块62与按压块647接触挤压,按压块647在第三压缩弹簧646作用下向安装盲孔621内腔移动,软塑料条648拉动T型挡杆643收缩与安装阻挡螺栓68的螺纹通孔分离,继续伸长电动推杆4,T型堵头640向左移动,打开桶体60,便于清理,通过旋出阻挡螺栓68,手动挤压两组T型挡杆643,同时向外拔动挡块67,进行开启;
挡块67的上表面设有防滑纹路;增大摩擦,便于推动,按压块647的外壁与安装盲孔641的沿口之间通过波纹塑料软管密封连接;减小杂物进入而造成第三压缩弹簧646无法正常收缩的几率,盛料槽12包括梯形槽体120,梯形槽体120的上表面左右两侧端部分别设有进料口121和出料口122,进料口121的沿口焊接有矩形挡圈123,梯形槽体120的内腔底部右侧通过通槽镶嵌焊接有网格板124;矩形挡圈123为了防止塑料洒落,同时避免停止喂食后剩余饲料过多而洒出,矩形挡圈123和出料口122的沿口均通过九十度定位弹簧合页转动设有遮挡板;在夜晚遮住出料口122和矩形挡圈123,避免雨水进入,低速正反转电机16的壳体外侧设有海绵套,减少噪音对家禽进食的干扰。
本实施例的一个具体应用为:通过将盖板15上连接的螺栓拆卸下来,从此处通槽放入饲料,通过透明钢化玻璃14进行观察饲料量,第二定时开关25定时启动,接触器KM1线圈和时间继电器KT1线圈得电,同时第二电磁插销19和第一电磁插销18得电,设置时间继电器KT4的控制时段大于第二定时开关25的工作时段,且位于第一定时开关8与第二定时开关25间隙之间,时间继电器KT3的控制时段等于第二定时开关25的工作时段,低速正反转电机16正转一定时间,时间继电器KT1常开触点闭合,常闭触点断开,接触器KM3和KM2线圈得电,低速正反转电机16反转一定时间,正转的低速正反转电机16使自清洁搅拌桶6上的推板24与与第二电磁插销19的右端间歇性接触挤压通过细推杆23使闸板22在第一压缩弹簧21作用下,在固定框盒13内腔来回移动,进而饲料通过卸料开口20流出;并通过进料口121流到梯形槽体120内腔右侧,时间继电器KT2设定时间来临,使时间继电器KT2常闭触点断开,自清洁搅拌桶6左右来回转动一定角度,进行排料,同时设置时间继电器KT1和KT2工作控制时段相同,且两者时间总和小于第二定时开关25控制的时长,当第二定时开关25定时时间来临时,时间继电器KT3常开触点闭合,接触器KM4线圈得电,接触器KM4常闭触点断开,常开触点闭合,第二电磁插销19失电,第一电磁插销18继续工作的时长为时间继电器KT4大于第二定时开关25设定的时段差;进而梯形槽体120左侧持续垫高,便于家禽将梯形槽体120内腔的饲料吃干净,第一电磁插销18再失电缩短,梯形槽体120右侧翘起,同时梯形槽体120的底部右侧镶嵌有网格板124,家禽的粪便无法进入翘起的梯形槽体120,减少污染。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽,包括竖直设置的C型钢段(1)、十字形底板(2)、连接钢管(3)、电动推杆(4)、自清洁搅拌桶(6)和盛料槽(12),其特征在于:所述十字形底板(2)焊接在C型钢段(1)的内壁两侧底部之间,所述连接钢管(3)通过轴承水平转动插接在C型钢段(1)右侧上部,所述自清洁搅拌桶(6)固定套接在连接钢管(3)左端,且自清洁搅拌桶(6)位于C型钢段(1)的内腔上部中央,所述电动推杆(4)的壳体通过轴承转动插接在连接钢管(3)的右端,且电动推杆(4)的伸缩左端通过连接钢管(3)的内腔并延伸到自清洁搅拌桶(6)的内腔,所述C型钢段(1)的前侧开口上部之间焊接有挡板(5),所述C型钢段(1)的右侧下部焊接有电气箱(7),所述电气箱(7)内腔固定有第一定时开关(8)和第二定时开关(25),所述第一定时开关(8)电连接有电源线(9),且电源线(9)贯穿于电气箱(7),所述电源线(9)的另一端连接有插头(10);
所述十字形底板(2)的上表面中央前侧固定有旋转支架(11),所述旋转支架(11)上转动设有盛料槽(12),所述自清洁搅拌桶(6)的表面下部通过矩形通槽相通固定有固定框盒(13),所述自清洁搅拌桶(6)的表面右侧中部通过通槽镶嵌固定有透明钢化玻璃(14),所述自清洁搅拌桶(6)的表面上部通过通槽和螺栓镶嵌固定有盖板(15),所述十字形底板(2)的上表面右侧固定有低速正反转电机(16),且低速正反转电机(16)与第一定时开关(8)电连接,所述低速正反转电机(16)的动力输出端与连接钢管(3)的外壁之间通过链传动机构(17)连接,所述十字形底板(2)的上表面中央后侧垂直固定有第一电磁插销(18),所述第一电磁插销(18)的顶端与盛料槽(12)的底部左侧转动连接,所述盛料槽(12)位于固定框盒(13)下方,所述固定框盒(13)的底部左侧设有卸料开口(20),所述固定框盒(13)的内腔右侧固定有第一压缩弹簧(21),所述固定框盒(13)的内腔匹配滑动插接有闸板(22),所述闸板(22)的右表面与第一压缩弹簧(21)的左端固定连接,所述闸板(22)的左表面中央焊接有细推杆(23),所述细推杆(23)的左端通过铰链转动设有推板(24),所述C型钢段(1)的内壁后侧上部通过垫块水平固定有销杆端部带转动滚轮的第二电磁插销(19),所述第二电磁插销(19)的右端位于推板(24)的左侧;
所述低速正反转电机(16)的三相输出端串接热继电器FR1线圈,所述热继电器FR1线圈的三相输出端均并接有正转运行交流接触器KM1和反转交流接触器KM2,三组所述正转运行交流接触器KM1和三组反转交流接触器KM2的输出端串接有三组熔断器FU1,三组所述熔断器FU1的输出端分别与火线U、零线V和地线W电性连接,所述火线U、零线V和地线W通过电源线(9)与插头(10)连接,所述火线U和零线V右侧均串接有熔断器FU2,所述火线U串接的熔断器FU2的输出端串接有热继电器FR1常闭按钮,所述热继电器FR1常闭按钮的输出端串接有急停常闭按钮SB1,所述急停常闭按钮SB1的输出端并接有第二定时开关(25)和接触器KM4线圈输入端,所述第二定时开关(25)输出端并联有时间继电器KT1常闭触点输入端、第二电磁插销(19)输入端、时间继电器KT3线圈输入端、时间继电器KT3常开触点输出端、接触器KM4常开触点输出端、接触器KM3常开触点输入端和时间继电器KT1常开触点输入端,所述时间继电器KT3常开触点输入端和接触器KM4常开触点输入端均与接触器KM4线圈输出端连接,所述时间继电器KT1常闭触点输出端串联有时间继电器KT1线圈,所述时间继电器KT1线圈串联有接触器KM2常闭触点,所述接触器KM2常闭触点串联有接触器KM4常闭触点,所述接触器KM4常闭触点串联有接触器KM1线圈,所述第二电磁插销(19)的输出端串联有接触器KM4常闭触点,所述时间继电器KT3线圈输出端串联第一电磁插销(18)输入端,所述第一电磁插销(18)输出端串联有时间继电器KT4常闭触点,所述时间继电器KT4常闭触点串联有时间继电器KT4线圈,所述接触器KM3常开触点输出端和时间继电器KT1常开触点输出端共同串联有接触器KM1常闭触点,所述接触器KM1常闭触点串联有接触器KM2线圈,所述接触器KM2线圈串联有接触器KM4常闭触点,所述接触器KM4常闭触点串联有接触器KM3线圈,所述接触器KM3线圈串联有时间继电器KT2常闭触点,所述时间继电器KT2常闭触点串联有时间继电器KT2线圈,所述时间继电器KT2线圈、时间继电器KT4线圈、接触器KM4常闭触点和接触器KM1线圈的输出端均与零线V串接的熔断器FU2的输出端连接;
所述盛料槽(12)包括梯形槽体(120),所述梯形槽体(120)的上表面左右两侧端部分别设有进料口(121)和出料口(122),所述进料口(121)的沿口焊接有矩形挡圈(123),所述梯形槽体(120)的内腔底部右侧通过通槽镶嵌焊接有网格板(124);
使用时;通过设置第一定时开关(8)与第二定时开关(25)间隔的控制时间段,第一定时开关(8)间隔启动低速正反转电机(16),使自清洁搅拌桶(6)转动,进而防止饲料沉淀,再通过第二定时开关(25)在第一定时开关(8)间隙停止时段进行工作,使低速正反转电机(16)前后来回转动,同时第二电磁插销(19)伸长,使自清洁搅拌桶(6)转动时,转动连接的推板(24)与第二电磁插销(19)的右端间歇性接触挤压通过细推杆(23)使闸板(22)在第一压缩弹簧(21)作用下,在固定框盒(13)内腔来回移动,进而饲料通过卸料开口(20)流出,第一电磁插销(18)在第二电磁插销(19)通电伸长的同时也被接通,进而梯形槽体(120)左侧垫高,一定量的饲料通过进料口(121)进入梯形槽体(120),家禽通过倾斜的梯形槽体(120)从出料口(122)处获取饲料,定时定量进行投料,减少饲料浪费,当第二定时开关(25)停止工作时,利用接触器KM4、时间继电器KT3和KT4使第一电磁插销(18)在低速正反转电机(16)和第二电磁插销(19)失电的情况下,再工作一段时间,便于家禽将梯形槽体(120)内腔的饲料吃干净,再失电缩短,梯形槽体(120)右侧翘起,同时梯形槽体(120)的底部右侧镶嵌有网格板(124),家禽的粪便无法进入翘起的梯形槽体(120),减少污染。
2.根据权利要求1所述的一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽,其特征在于:所述C型钢段(1)的外壁左侧固定卡接有录音装置。
3.根据权利要求1所述的一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽,其特征在于:所述C型钢段(1)的内壁右侧通过螺栓固定有张紧器,且张紧器的张紧轮与链传动机构(17)的链条啮合。
4.根据权利要求1所述的一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽,其特征在于:所述自清洁搅拌桶(6)包括外壁间隔设有两组通槽的桶体(60),所述桶体(60)的内腔配合滑动设有刮板(61),所述刮板(61)通过轴承和连接杆与电动推杆(4)的左端连接,所述刮板(61)的左表面中央固定焊接有凸块(62),所述刮板(61)的底部通过凹槽和螺栓固定插接有塑料板(63),且塑料板(63)滑动配合在桶体(60)外壁底部的通槽内腔,所述桶体(60)的左侧开口卡接有密封盖(64),所述密封盖(64)的内表面呈三角形均匀分布固定有三组插柱(65),所述桶体(60)上设有与三组所述插柱(65)配合的L型插孔(66),所述插柱(65)的端部焊接有挡块(67),且挡块(67)滑动配合在L型插孔(66)的内腔,所述桶体(60)的外壁左侧通过螺纹通孔关于轴线中心对称设有两组阻挡螺栓(68)。
5.根据权利要求4所述的一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽,其特征在于:所述密封盖(64)包括T型堵头(640),所述T型堵头(640)的内表面中央设有安装盲孔(641),所述安装盲孔(641)的内壁两侧关于轴线中心对称设有一对安装通孔(642),所述安装通孔(642)的外端位于T型堵头(640)的周面上,所述安装通孔(642)的内腔滑动插接有T型挡杆(643),且T型挡杆(643)插接在安装所述阻挡螺栓(68)的螺纹通孔内腔,所述安装通孔(642)的内端固定有圆孔板(645),所述圆孔板(645)与T型挡杆(643)之间通过第二压缩弹簧(644)连接,所述安装盲孔(621)的内腔固定连接有第三压缩弹簧(646),所述第三压缩弹簧(646)的端部固定连接有按压块(647),且按压块(647)与凸块(62)相对设置,所述按压块(647)的外壁两侧与T型挡杆(643)之间通过软塑料条(648)固定连接,且软塑料条(648)贯穿于圆孔板(645)。
6.根据权利要求4所述的一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽,其特征在于:所述挡块(67)的上表面设有防滑纹路。
7.根据权利要求5所述的一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽,其特征在于:所述按压块(647)的外壁与安装盲孔(641)的沿口之间通过波纹塑料软管密封连接。
8.根据权利要求1所述的一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽,其特征在于:所述矩形挡圈(123)和出料口(122)的沿口均通过九十度定位弹簧合页转动设有遮挡板。
9.根据权利要求1所述的一种家禽养殖用防止沉淀和污染的饲料槽,其特征在于:所述低速正反转电机(16)的壳体外侧设有海绵套。
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- 2018-12-10 CN CN201811500957.7A patent/CN109479754B/zh active Active
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