CN109462754A - 投影仪的监控系统及其监控方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种投影仪的监控系统，其特征在于，包括数据采集模块、存储模块、判定模块、传输模块、控制终端和微调模块；所述数据采集模块的信号输出端连接所述存储模块的信号输入端，所述存储模块的信号输出端连接所述判定模块的信号输入端，所述判定模块的信号输出端连接所述传输模块的信号输入端，所述传输模块的信号输出端连接所述控制终端的信号输入端，所述控制终端的信号输出端连接所述微调模块的信号输入端。具有实时监控微调投影仪内工作环境的优点。本发明还公开了一种投影仪的监控系统的监控方法。

Description

投影仪的监控系统及其监控方法

技术领域

本发明涉及投影技术领域，具体来说，涉及一种投影仪的监控系统及其监控方法。

背景技术

投影仪在使用过程中会出现各种问题从而影响整个投影仪的使用寿命，因此有必要对投影仪工作时的参数进行记录监控，便于提供投影仪的使用寿命。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种投影仪的监控系统及其监控方法，具有通过检测投影仪内部的工作环境进一步提高投影仪的使用寿命的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种投影仪的监控系统，包括数据采集模块、存储模块、判定模块、传输模块、控制终端和微调模块；所述数据采集模块的信号输出端连接所述存储模块的信号输入端，所述存储模块的信号输出端连接所述判定模块的信号输入端，所述判定模块的信号输出端连接所述传输模块的信号输入端，所述传输模块的信号输出端连接所述控制终端的信号输入端，所述控制终端的信号输出端连接所述微调模块的信号输入端。

优选的，所述数据采集模块包括温度传感器、湿度传感器和亮度传感器，所述温度传感器、湿度传感器和亮度传感器均置于该投影仪内部，且该温度传感器、湿度传感器和亮度传感器分别与所述存储模块连接。

优选的，所述微调模块包括散热模块、除湿模块以及亮度调节模块，所述散热模块包括多块多孔铜散热片，所述多孔散热片由铸造多孔铜锭切割加工而成，多孔铜散热片厚度3-6mm，相对密度为55-65％；多孔铜散热片中的气孔为长圆柱状，平行于厚度方向；多孔铜锭中的气孔直径为0.15-0.2mm，气孔长度为8-12mm，气孔密度为150-180个/cm2，气孔率40-45％。

优选的，所述除湿模块包括排风机和旋转电机，所述排风机设于所述投影仪的散热口处，所述旋转电机设于所述投影仪内部，且该旋转电机的输出轴与所述排风机连接。

一种投影仪的监控系统的监控方法，包括如下步骤：

S1、数据采集：采集投影仪工作时的各个工作参数的当前值；

S2、数据存储：储存步骤S1中采集的工作参数的当前值，并存储；

S3、数据对比：将储存的工作参数的当前值与预设的固定值进行对比；判定当前值与固定值是否一致，一致则继续使用，不一致将进行后续步骤；

S4、数据反馈：当前值与固定值存在差值时，将数据进行存储并反馈；

S5：数据校正：接收对比后的数据，对投影仪进行微调；微调合格则继续使用，微调后数据仍存在差异则进行后续步骤；

S6：数据警示：接受步骤S5中微调后的数据，并发出预警同时紧急制动。

本发明的有益效果是：

(1)通过数据采集模块采集投影仪工作时的数据，并进行存储对比，便于检管投影仪内部工作环境；

(2)采用多孔铜片的相对密度在25～80％(相当于气孔率20-75％)，与传统致密铜散热片相比质量明显降低。

(3)采用多孔铜片的气孔率在20～75％，与传统致密铜散热片相比显著提高了散热片的比表面积。

附图说明

图1是本发明所述的投影仪的监控系统的实施例的整体信号流向结构示意图；

图2是本发明所述的投影仪的监控系统的实施例的整体信号细节流向结构示意图；

图3是实施例3的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-3所示，一种投影仪的监控系统，包括数据采集模块、存储模块、判定模块、传输模块、控制终端和微调模块；所述数据采集模块的信号输出端连接所述存储模块的信号输入端，所述存储模块的信号输出端连接所述判定模块的信号输入端，所述判定模块的信号输出端连接所述传输模块的信号输入端，所述传输模块的信号输出端连接所述控制终端的信号输入端，所述控制终端的信号输出端连接所述微调模块的信号输入端。

实施例2：

如图1-3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述数据采集模块包括温度传感器、湿度传感器和亮度传感器，所述温度传感器、湿度传感器和亮度传感器均置于该投影仪内部，且该温度传感器、湿度传感器和亮度传感器分别与所述存储模块连接。

实施例3：

如图1-3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述微调模块包括散热模块、除湿模块以及亮度调节模块，所述散热模块包括多块多孔铜散热片，所述多孔散热片由铸造多孔铜锭切割加工而成，多孔铜散热片厚度3mm，相对密度为55％；多孔铜散热片中的气孔为长圆柱状，平行于厚度方向；多孔铜锭中的气孔直径为0.15mm，气孔长度为8mm，气孔密度为150个/cm2，气孔率40％。

实施例4：

如图1-3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述微调模块包括散热模块、除湿模块以及亮度调节模块，所述散热模块包括多块多孔铜散热片，所述多孔散热片由铸造多孔铜锭切割加工而成，多孔铜散热片厚度4.5mm，相对密度为60％；多孔铜散热片中的气孔为长圆柱状，平行于厚度方向；多孔铜锭中的气孔直径为0.18mm，气孔长度为10mm，气孔密度为165个/cm2，气孔率42.5％。

实施例5：

如图1-3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述微调模块包括散热模块、除湿模块以及亮度调节模块，所述散热模块包括多块多孔铜散热片，所述多孔散热片由铸造多孔铜锭切割加工而成，多孔铜散热片厚度6mm，相对密度为65％；多孔铜散热片中的气孔为长圆柱状，平行于厚度方向；多孔铜锭中的气孔直径为0.2mm，气孔长度为12mm，气孔密度为180个/cm2，气孔率45％。

实施例6：

如图1-3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述除湿模块包括排风机和旋转电机，所述排风机设于所述投影仪的散热口处，所述旋转电机设于所述投影仪内部，且该旋转电机的输出轴与所述排风机连接。

实施例7：

如图1-3所示，一种投影仪的监控系统的监控方法，包括如下步骤：

S1、数据采集：采集投影仪工作时的各个工作参数的当前值；

S2、数据存储：储存步骤S1中采集的工作参数的当前值，并存储；

S3、数据对比：将储存的工作参数的当前值与预设的固定值进行对比；判定当前值与固定值是否一致，一致则继续使用，不一致将进行后续步骤；

S4、数据反馈：当前值与固定值存在差值时，将数据进行存储并反馈；

S5：数据校正：接收对比后的数据，对投影仪进行微调；微调合格则继续使用，微调后数据仍存在差异则进行后续步骤；

S6：数据警示：接受步骤S5中微调后的数据，并发出预警同时紧急制动。

具体工作流程：

如图1-3所示，数据采集模块、存储模块、判定模块、传输模块、控制终端(控制终端为电脑)和微调模块均设置在投影仪的内部，首先在存储模块中预设温度、湿度以及亮度的固定值，在使用时，通过数据采集模块采集投影仪工作时内部的实时工作参数(该工作参数包括投影仪内部的温度、湿度以及亮度，其中数据采集模块中由温度传感器、湿度传感器和亮度传感器组成，且该三个传感器之间无直接连接关系，且该温度传感器、湿度传感器和亮度传感器均为现有的传感器)，并将其记录在存储模块中，通过判定模块(该判定模块为现有的数据分析对比器)对采集的工作参数与预设的固定值进行对比，对比后工作参数与预设的固定值在允许范围内则继续使用，差值较大则通过传输模块(该传输模块为现有的)将数据传输给控制终端，然后有控制终端控制微调模块进行微调，当对比的数据只有温度过高时控制终端控制微调模块中的散热模块进行扇热，除湿模块以及亮度调节模块则处于待机状态不参与工作；该扇热模块采用多块多孔铜散热片，采用多孔铜片的相对密度在25～80％(相当于气孔率20-75％)，与传统致密铜散热片相比质量明显降低，采用多孔铜片的气孔率在20～75％，与传统致密铜散热片相比显著提高了散热片的比表面积；以厚度为5mm、长宽均为1cm的散热片为例，采用致密铜获得的散热片表面积(去掉与底座焊接的一个面)为3.5cm2，而采用本发明方法制备多孔铜散热片的表面积(同样去掉与底座焊接的一个面，多孔铜气孔尺寸为0.05mm、气孔密度为400个/cm2)达到9.72cm2，即增加了2倍，增大的表面积将对提高铜散热片的散热性能至关重要；当对比的数值温度和湿度都过高时，则控制终端控制微调模块中的散热模块和除湿模块进行工作，此时散热模块的工作过程与上述一致，控制终端控制除湿模块中的旋转电机运动，带动排风机运动将湿气排出即可；当对比的湿度、温度和亮度的数值均大于预设的固定值则散热模块、除湿模块以及亮度调节模块(为现有的投影仪中使用的亮度调节装置)同时工作，对投影仪的内部工作环境进行改善，提高投影仪的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种投影仪的监控系统，其特征在于，包括数据采集模块、存储模块、判定模块、传输模块、控制终端和微调模块；所述数据采集模块的信号输出端连接所述存储模块的信号输入端，所述存储模块的信号输出端连接所述判定模块的信号输入端，所述判定模块的信号输出端连接所述传输模块的信号输入端，所述传输模块的信号输出端连接所述控制终端的信号输入端，所述控制终端的信号输出端连接所述微调模块的信号输入端。

2.根据权利要求1所述的投影仪的监控系统，其特征在于，所述数据采集模块包括温度传感器、湿度传感器和亮度传感器，所述温度传感器、湿度传感器和亮度传感器均置于该投影仪内部，且该温度传感器、湿度传感器和亮度传感器分别与所述存储模块连接。

3.根据权利要求1所述的投影仪的监控系统，其特征在于，所述微调模块包括散热模块、除湿模块以及亮度调节模块，所述散热模块包括多块多孔铜散热片，所述多孔散热片由铸造多孔铜锭切割加工而成，多孔铜散热片厚度3-6mm，相对密度为55-65％；多孔铜散热片中的气孔为长圆柱状，平行于厚度方向；多孔铜锭中的气孔直径为0.15-0.2mm，气孔长度为8-12mm，气孔密度为150-180个/cm2，气孔率40-45％。

4.根据权利要求3所述的投影仪的监控系统，其特征在于，所述除湿模块包括排风机和旋转电机，所述排风机设于所述投影仪的散热口处，所述旋转电机设于所述投影仪内部，且该旋转电机的输出轴与所述排风机连接。

5.一种如权利要求1-4所述的投影仪的监控系统的监控方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、数据采集：采集投影仪工作时的各个工作参数的当前值；

S2、数据存储：储存步骤S1中采集的工作参数的当前值，并存储；

S3、数据对比：将储存的工作参数的当前值与预设的固定值进行对比；判定当前值与固定值是否一致，一致则继续使用，不一致将进行后续步骤；

S4、数据反馈：当前值与固定值存在差值时，将数据进行存储并反馈；

S5：数据校正：接收对比后的数据，对投影仪进行微调；微调合格则继续使用，微调后数据仍存在差异则进行后续步骤；

S6：数据警示：接受步骤S5中微调后的数据，并发出预警同时紧急制动。