CN109460806A - 无接触织物清点车 - Google Patents

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郑峰
任海燕
侯小花
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    • G06K17/0022Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisious for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device
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Abstract

无接触织物清点车,包括外形呈长方体形状的框架,框架底部四角处分别设置有一个车轮,框架底部和四周侧部均设置有双层的外侧板和内侧板,外侧板和内侧板之间设置有若干个RFID天线,框架右侧设置有车门,框架顶部后侧设置有电气设备安装仓,电气设备安装仓内沿左右方向并排设置有电源组件、热敏打印机和液晶触摸屏工控机,电气设备安装仓顶部设置有上盖板,电气设备安装仓内还设置有RFID读卡器。本发明设计新颖、原理科学、结构简单、易于制造、操作简单,能在工作人员完全不接触织物的情况下完成分类和清点计数工作,极大的改善了一线护士和后勤清洗工作人员的工作环境和工作量,也大大提高了工作效率。

Description

无接触织物清点车
技术领域
本发明属于医护器具技术领域,具体涉及一种无接触织物清点车。
背景技术
目前,医院中病人使用过床单、被罩、枕巾、病号服等织物在病人出院后要按科室集中堆放,每天定时由医院后勤部门的洗衣房,在回收过程中需要科室护士和回收工作人员清点类别及数量。
由于护士处理使用过的织物时都是卷在一起,所以在人工清点数量时需要一件一件抖开分类然后清点,这个过程中,织物上沾染的体液(血液、渗出物、尿液等)和病人身上脱落的皮屑会对现场的人员造成二次污染,同时清点的工作量也给护士繁重的工作增加的负担。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处,提供一种操作方便、提高工作效率、降低劳动强度、安全可靠性强的无接触织物清点车。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:无接触织物清点车,包括外形呈长方体形状的框架,框架底部四角处分别设置有一个车轮,框架底部和四周侧部均设置有双层的外侧板和内侧板,外侧板和内侧板之间设置有若干个RFID天线,框架右侧设置有车门,框架顶部后侧设置有电气设备安装仓,电气设备安装仓内沿左右方向并排设置有电源组件、热敏打印机和液晶触摸屏工控机,电气设备安装仓顶部设置有上盖板,上盖板上开设有用于分别透过安装热敏打印机和液晶触摸屏工控机的两个安装孔,电气设备安装仓内还设置有RFID读卡器,电源组件通过电源线分别与液晶触摸屏工控机、RFID读卡器和热敏打印机连接,液晶触摸屏工控机分别通过控制线与RFID读卡器和热敏打印机连接,RFID读卡器通过数据线与所有的RFID天线连接。
电源组件包括电源开关、UPS电源和12V稳压电源,电源开关设置在电气设备安装仓的前侧;UPS电源的充电插口设置在框架后侧部的外侧板上。
RFID天线通过螺丝安装在外侧板上,外侧板的外侧面设置有遮盖螺丝的侧盖板。
框架后侧部的外侧板上部设置有用于推拉清点车的扶手。
四个车轮中前部的两个车轮为定向车轮,后部的两个车轮为万向车轮。
RFID天线设置有四个,四个RFID天线分别设置在框架的前侧、左侧、后侧和底部,其中两个RFID天线为定向天线,另两个天线为全向天线。
采用上述技术方案,本发明中各部件具有以下技术效果:
RFID标签:每件织物中均需要植入一枚RFID标签,并对织物进行标记编号,每件织物装入到清点车内后RFID天线读取RFID标签内置的信息,实际操作中可以实现批量标记标号。
运输载具:根据医院电梯大小设计的人力或电气驱动清点车,清点车用于装入织物,清点车后侧顶部设置电气设备安装仓,将RFID读卡器、电源组件和液晶触摸屏工控机等设备安装其中,并设置双层结构的外侧板和内侧板,RFID天线安装在外侧板和内侧板之间。
定向天线:指向性为平面的天线,为读取移动RFID标签用(丢入清点车内时织物为移动状态)。
全向天线:作为定向天线的补充,读取边角、提前装入的织物标签时用。
RFID读卡器:用于读取RFID标签的设备。
液晶触摸屏工控机:控制RFID读卡器、处理读出的数据、向热敏打印机传输打印结果、人机交互等作用。
热敏打印机:打印清单计数结果。
电源组件:作为移动电源可以充电,为系统中各种设备供电。
当工作人员开始回收作业时,先打开清点车上的电源开关,工作人员将装在回收袋中的织物直接放入清点车中,RFID读卡器通过RFID天线读取到RFID标签编号,并将编号发送给液晶触摸屏工控机,液晶触摸屏工控机对接收到的编号进行处理,按不同的类型进行累加计数,并将结果实时显示在液晶触摸屏工控机的显示屏上,一个科室的织物全部放完后,工作人员就可以在显示屏上看到类型和数量,然后在操作界面中选择科室,点击计数按钮,通过热敏打印机自动打印出一式两份的计数结果清单,一份交科室,一份洗衣房留存,这个科室的回收作业完成,然后进入下一科室重复装车、计数即可完成。系统支持一趟装车,分批计数,回收操作人员只需要完成装车,点计数即可。清点车右侧部设置有插销插接的车门,方便大量织物快速卸车。
清点车上使用的移动电源采用UPS电源,单次充电使用时间超过3小时,可以满足500张病床的中型医院1至2天的回收作业任务。
本发明设计新颖、原理科学、结构简单、易于制造、操作简单,能在工作人员完全不接触织物的情况下完成分类和清点计数工作,极大的改善了一线护士和后勤清洗工作人员的工作环境和工作量,也大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的外形立体结构示意图;
图2是本发明的爆炸图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明的无接触织物清点车,包括外形呈长方体形状的框架1,框架1底部四角处分别设置有一个车轮,框架1底部和四周侧部均设置有双层的外侧板2和内侧板3,外侧板2和内侧板3之间设置有若干个RFID天线4(图2中只示意出一个RFID天线4),框架1右侧设置有车门5,框架1顶部后侧设置有电气设备安装仓6,电气设备安装仓6内沿左右方向并排设置有电源组件、热敏打印机7和液晶触摸屏工控机8,电气设备安装仓6顶部设置有上盖板9,上盖板9上开设有用于分别透过安装热敏打印机7和液晶触摸屏工控机8的两个安装孔10,电气设备安装仓6内还设置有RFID读卡器11,电源组件通过电源线分别与液晶触摸屏工控机8、RFID读卡器11和热敏打印机7连接,液晶触摸屏工控机8分别通过控制线与RFID读卡器11和热敏打印机7连接,RFID读卡器11通过数据线与所有的RFID天线4连接。
电源组件包括电源开关12、UPS电源13和12V稳压电源14,电源开关12设置在电气设备安装仓6的前侧;UPS电源13的充电插口19设置在框架1后侧部的外侧板2上。
RFID天线4通过螺丝安装在外侧板2上,外侧板2的外侧面设置有遮盖螺丝的侧盖板15。
框架1后侧部的外侧板2上部设置有用于推拉清点车的扶手16。
四个车轮中前部的两个车轮为定向车轮17,后部的两个车轮为万向车轮18。
RFID天线4设置有四个,四个RFID天线4分别设置在框架1的前侧、左侧、后侧和底部,其中两个RFID天线4为定向天线,另两个天线为全向天线。
框架1采用35MM方形不锈钢管焊接而成,外侧板2采用1MM不锈钢板焊接在框架1上,内侧板3使用PVC板通过螺钉安装在框架1上,框架1的长宽高为1400*700*1200mm。
电气设备安装仓6在框架1后侧上部,电气设备安装仓6的长宽高600*300*150 mm,上盖板9将电气设备安装仓6分成三部分,即电源仓(用于安装电源组件)、热敏打印机7仓(用于安装热敏打印机7),液晶触摸屏工控机8仓(用于安装液晶触摸屏工控机8)。
电源组件由电源开关12、UPS电源13、12V稳压电源14组成。UPS电源13容量为50AH,输入电压交流110V-220V,输出交流220V,12V稳压电源14输入电压交流110V-220V,输出12V、12.5A直流电。
RFID读卡器11和四个RFID天线4(2个定向天线和2个全向天线)组成RFID数据读写部分,RFID读卡器11输入电压12V、功率值5W,兼容18000-6B/C协议,可接四个RFID天线4,四个RFID天线4采用轮询工作模式;定向天线工作频率902MHz~928MHz,增益9dBi,尺寸140*120*20MM,全向天线工作频率902MHz~928MHz,增益2dBi,尺寸40*40*5MM。
液晶触摸屏工控机8输入电压12V,显示屏为8英寸,电容触摸方式,采用WINDOWS764位操作系统。
热敏打印机7的输入电压12V,可打印58MM热敏纸,手动切纸。
本发明在工作使用时,先关闭车门5,确保车门5是关闭状态(如不关闭装入的织物会掉出来),开启电源开关12,UPS电源13(不间断电源)开机为12V稳压电源14供电,将为液晶触摸屏工控机8、RFID读卡器11和热敏打印机7供电,系统进入待机状态,此时从清点车顶部装入带有RFID标签的织物时,RFID天线4扫描到RFID标签信号后,RFID读卡器11读取RFID标签中的信息并传给液晶触摸屏工控机8处理,液晶触摸屏工控机8按标识代码识别出类型并计数,同时将类型中文名和数量显示到液晶触摸屏工控机8的显示屏上。织物装车完毕,工作人员点击屏幕上的“计数”按钮,完成计数。
需要着重指出的是:本发明中涉及到的热敏打印机7、液晶触摸屏工控机8、RFID读卡器11、RFID天线4、UPS电源13和12V稳压电源14均为已知硬件,市场上均可以购置,其具体构造及型号不再赘述。热敏打印机7、液晶触摸屏工控机8、RFID读卡器11和RFID天线4中分别内置有已知软件实现各自的功能。本发明的功能是由选择的硬件设备及其相互之间的连接关系带来的,不需要进行程序控制上的改进,不需要设计新的软件。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.无接触织物清点车,其特征在于:包括外形呈长方体形状的框架,框架底部四角处分别设置有一个车轮,框架底部和四周侧部均设置有双层的外侧板和内侧板,外侧板和内侧板之间设置有若干个RFID天线,框架右侧设置有车门,框架顶部后侧设置有电气设备安装仓,电气设备安装仓内沿左右方向并排设置有电源组件、热敏打印机和液晶触摸屏工控机,电气设备安装仓顶部设置有上盖板,上盖板上开设有用于分别透过安装热敏打印机和液晶触摸屏工控机的两个安装孔,电气设备安装仓内还设置有RFID读卡器,电源组件通过电源线分别与液晶触摸屏工控机、RFID读卡器和热敏打印机连接,液晶触摸屏工控机分别通过控制线与RFID读卡器和热敏打印机连接,RFID读卡器通过数据线与所有的RFID天线连接。
2.根据权利要求1所述的无接触织物清点车,其特征在于:电源组件包括电源开关、UPS电源和12V稳压电源,电源开关设置在电气设备安装仓的前侧;UPS电源的充电插口设置在框架后侧部的外侧板上。
3.根据权利要求1或2所述的无接触织物清点车,其特征在于:RFID天线通过螺丝安装在外侧板上,外侧板的外侧面设置有遮盖螺丝的侧盖板。
4.根据权利要求1或2所述的无接触织物清点车,其特征在于:框架后侧部的外侧板上部设置有用于推拉清点车的扶手。
5.根据权利要求1或2所述的无接触织物清点车,其特征在于:四个车轮中前部的两个车轮为定向车轮,后部的两个车轮为万向车轮。
6.根据权利要求1或2所述的无接触织物清点车,其特征在于:RFID天线设置有四个,四个RFID天线分别设置在框架的前侧、左侧、后侧和底部,其中两个RFID天线为定向天线,另两个天线为全向天线。
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