CN109456606B - 一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料及其制备方法，属于阻尼功能材料领域。该阻燃型宽温域高阻尼复合材料，其包括的组分及各个组分的质量份数比为：基体树脂为100份；石油沥青为100～200份；阻燃剂为150～300份；补强剂为150～300份；防老剂为1～3份；硫化体系为10～25份；界面剂为3～5份；功能添加剂为5～10份。采用混炼、挤出、压延方法制备，制备的阻燃型宽温域高阻尼复合材料具有优异的阻尼性能，减振降噪效果显著，且具有宽温域宽频域的适应性；阻燃性能优异，离火自熄、无液体滴落物产生；环境友好、性能稳定、各性能均满足交通运输领域的车辆减振降噪的使用要求，在汽车、高铁、轮船等行业应用前景广泛。

Description

一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及阻尼功能材料领域，尤其涉及一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料及其制备方法。
背景技术
汽车、地铁和高铁等交通工具与我们生活息息相关，其运行过程产生的振动及噪声不仅造成乘坐舒适性的明显下降，还严重影响周边居民的正常生活。在车辆底盘以及车体型材内部喷涂/铺贴黏弹性阻尼材料是一种有效的减振降噪手段。
常用的黏弹性阻尼材料是具有特殊黏弹性的高分子材料，主要是利用高分子材料在一定温域内的分子链段松弛效应。在振动载荷的作用下，高分子黏弹材料的分子链发生相对的运动，分子链间内摩擦将振动能转化为热量消耗掉。高分子材料这种能量损耗的能力通常采用动态力学分析的阻尼因子(tanδ)表征，当tanδ>0.3的温度区间(温域)达到60～80℃时，可用作阻尼材料。橡胶材料是最常用的阻尼材料，然而橡胶的阻尼损耗峰处于20℃以下，因此常规的橡胶制品在室温及以上温度或低频时阻尼效果并不显著(tanδ<0.3)。通过多种橡胶或橡胶与塑料共聚、共混、形成互传网络结构，或添加小分子功能阻尼添加剂等方法扩展橡胶的阻尼温域；但这些方法很难将橡胶的阻尼温域扩展至0～40℃以上。
我国幅员辽阔，地域差距显著，车辆的运行环境既包含寒冷的东北地区、西北多风沙区以及南方的高温高湿区。服役环境变化跨度巨大，这对阻尼材料的温度适应性提出了很高的要求。另外，阻尼材料是以有机高分子材料为基体的功能材料，具有易燃、助燃特性；显著增加了车辆的安全隐患。因此，开发一种阻燃型宽温域阻尼复合材料具有重要的现实意义。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料及其制备方法。该阻燃型宽温域高阻尼复合材料具有优异的阻尼性能，减振降噪效果显著，且具有宽温域宽频域的适应性；阻燃性能优异，离火自熄、无液体滴落物产生；环境友好，未检出有机挥发物和可溶性重金属；性能稳定，理论预测使用寿命可达30年以上；各性能均满足交通运输领域的车辆减振降噪的使用要求，在汽车、高铁、轮船等行业应用前景广泛。该阻燃型宽温域高阻尼复合材料的制备方法采用混炼、挤出和定型等原位硫化工艺，大大增加了生产效率、降低了能耗。
本发明的一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料，其包括的组分及各个组分的质量份数比为：基体树脂为100份；石油沥青为100～200份；阻燃剂为150～300份；补强剂为150～300份；防老剂为1～3份；硫化体系为10～25份；界面剂为3～5份；功能添加剂为5～10份。
所述的功能添加剂为一种含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂，其结构如下：
Figure BDA0001830137280000021
其中，n为大于等于1的正整数。
所述的含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂的数均分子量为1000～3000，优选为1500～2500。
所述的基体树脂为丁基橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶中的一种或多种任意比组合物；优选为丁基橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶中的一种或多种任意比组合物。
所述的石油沥青为30#石油沥青、70#石油沥青、90#石油沥青、100#石油沥青中的一种或或多种任意比组合物。
所述的阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺和多聚磷酸铵的复配物；按质量份数比，氢氧化铝：氢氧化镁：三聚氰胺：多聚磷酸铵＝100份：5～10份：5～10份：20～30份。
所述的补强剂为云母片、蛭石、短碳纤和炭黑的复配物；按质量份数比：云母片：蛭石：短碳纤：炭黑＝100份：5～10份：5～10份：20～30份。
所述的防老剂为防老剂Aw、防老剂D(N-苯基-2-萘胺)、防老剂RD、防老剂4010、防老剂4010NA、防老剂4020中的一种或或多种任意比组合物。
所述的硫化体系为硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM和促进剂TMTD的混合物；按质量份数比：硫磺：硬脂酸：氧化锌：促进剂DM：促进剂TMTD＝5份：5～10份：10～15份：1～2份：2～4份。
所述的界面剂为KH550、KH560、KH570中的一种或或多种任意比组合物。
本发明的一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：混炼
按配比，称量各个组分，将各个组分投入到混炼机中，在120～140℃下，混炼20～40min，得到混炼胶；
步骤2：挤出
将混炼胶置于挤出机内挤出成片，得到挤出片；其中，挤出温度为140～160℃；
步骤3：压延
将挤出片置于压延机内碾压定型后，冷却，得到阻燃型宽温域高阻尼复合材料。
所述的步骤1中，所述的混炼机优选为密炼机。
所述的阻燃型宽温域高阻尼复合材料，其氧指数为32～36，其燃烧性能达到A级，其有效阻尼温域(tanδ>0.3)为-55～80℃，阻尼因子为0.60～0.70。
本发明的一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料及其制备方法，与现有技术相比，本发明所具有的积极效果为：
1)本发明采用橡胶和石油沥青共同作为阻尼复合材料的基料；充分利用橡胶和石油沥青两者在零下低温区域和室温区域各自的优异阻尼特色，拓宽阻尼复合材料的阻尼使用温域。
2)石油沥青经高温炼制，无挥发物，更为环保；石油沥青中残余的微量有害重苯成分，在硫化体系作用下与功能添加剂双马来酰亚胺树脂和橡胶发生化学发应，被“锚钉”在分子链上，避免复合阻尼材料在长期使用过程中，因重苯成分的缓慢“析出-挥发”造成的环境污染。
3)通过多种无机、有机阻燃剂的合理复配，在不显著提高阻尼材料质量的同时显著提升其阻燃性能；补强剂包括二维片层云母片、一维的蛭石和短碳纤维以及炭黑构成，三者协同能够同步提升阻尼材料的力学强度和阻尼性能。
4)含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂的分子链上含有“大体积”的侧基，增大了分子链运动过程中相互间内摩擦力和内耗，有利于振动机械能向热能的转化；
另外，双马来酰亚胺树脂不仅能够与橡胶不饱和双键进行化学反应，而且根据相似相容原理其与沥青中的多苯及稠环化合物有很好的相容性，增强了橡胶和沥青两者阻尼性能的联动协同。
5)复合阻尼材料采用混炼-挤出-压延连续成型工艺，大大增加了生产效率、降低了能耗，同时整个成型过程橡胶同步轻度硫化，增强了橡胶分子链间的相互作用，使阻尼性能得到显著增加。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的阻燃型宽温域高阻尼复合材料的阻尼因子DMA测试图；
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
以下实施例中，阻尼因子采用Q800DMA仪器测试，升温速率3℃/min，频率1Hz；
以下实施例中，阻燃性能的氧指数按GB/T10707-2008标准实施测定。
以下实施例中，阻燃性能的燃烧性能按按UIC564-2OR:1991标准实施测定。
以下实施例中，阻燃性能的毒性气体分析按TB/T3237-2010条款4.4测定。
以下实施例中，减振降噪效果(噪声下降)参考GB/T6882-2016标准实施测定。
以下实施例中，隔音效果(噪声下降)按GB/T19889.3-2005标准实施测定。
以下实施例中，环保性按TB/T33139-2006标准实施测定。
实施例1
一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料，其包括的组分及各个组分的质量比为：丁基橡胶为1000g；70#石油沥青为1000g；阻燃剂为1500g，补强剂为1500g，防老剂AW(6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉)为10g；硫化体系为100g；KH550为30g；含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂为50g，其中，含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂的数均分子量为2100。
其中，阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺、多聚磷酸铵的复配物，按质量比：氢氧化铝：氢氧化镁：三聚氰胺：多聚磷酸铵＝100：5：5：20；
补强剂为云母片、蛭石、短碳纤和炭黑的复配物；按质量比，云母片：蛭石：短碳纤：炭黑＝100：5：5：20；
硫化体系为硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM、促进剂TMTD的混合物，按质量比：硫磺：硬脂酸：氧化锌：促进剂DM：促进剂TMTD＝5：5：10：1：2。
一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：混炼
称量1000g丁基橡胶，1000g70#石油沥青，1500g阻燃剂复配物(氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺、多聚磷酸铵的质量比＝100：5：5：20)，1500g补强剂(云母片、蛭石、短碳纤、炭黑的质量比＝100：5：5：20)，10g防老剂AW(6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉)；100g硫化体系(硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM、促进剂TMTD的质量比＝5：5：10：1：2)，30gKH550，50g含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂；将上述原料投入10L的密炼机中，在120℃温度下混炼30min，得到混炼胶；
步骤2：挤出
将混炼胶投入到挤出机的料斗，经150℃挤出头挤出成片，得到挤压片；
步骤3：压延
将挤压片再经过压延机碾压定型，冷却，获得1.5mm厚度的阻燃型宽温域高阻尼复合材料制品；对其进行测试分析，其性能见表1。
对本实施例制备的阻燃型宽温域高阻尼复合材料进行测试分析，其阻尼因子DMA测试图见图1，从图1中得到阻尼复合材料在整个测试温域内均具有优异的阻尼性能。
实施例2
一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料，其包括的组分及各个组分的质量比为：丁基橡胶为250g，氯丁橡胶为250g；100#石油沥青为1000g；阻燃剂为1500g，补强剂为1500g，防老剂D(N-苯基-2-萘胺)为15g；硫化体系为100g；KH550为15g；KH560为10g；含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂为50g，其中，含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂的数均分子量为2000。
其中，阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺、多聚磷酸铵的复配物，按质量比：氢氧化铝：氢氧化镁：三聚氰胺：多聚磷酸铵＝100：5：5：20；
补强剂为云母片、蛭石、短碳纤和炭黑的复配物；按质量比，云母片：蛭石：短碳纤：炭黑＝100：5：5：20；
硫化体系为硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM、促进剂TMTD的混合物，按质量比：硫磺：硬脂酸：氧化锌：促进剂DM：促进剂TMTD＝5：5：10：1：2。
一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：混炼
称量250g丁基橡胶和250g氯丁橡胶，1000g100#石油沥青，1500g阻燃剂复配物(氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺、多聚磷酸铵的质量比＝100：5：5：20)，1500g补强剂(云母片、蛭石、短碳纤、炭黑的质量比＝100：5：5：20)，15g防老剂D(N-苯基-2-萘胺)；125g硫化体系(硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM、促进剂TMTD的质量比＝5：5：10：1：2)，15gKH550和10gKH560，50g含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂；将上述原料投入10L的密炼机中，在140℃温度下混炼40min，得到混炼胶；
步骤2：挤出
将混炼胶投入到挤出机的料斗，经160℃挤出头挤出成片，得到挤压片；
步骤3：压延
将挤压片再经过压延机碾压定型，冷却，获得1.5mm厚度的阻燃型宽温域高阻尼复合材料制品；对其进行测试分析，其性能见表1。
实施例3
一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料，其包括的组分及各个组分的质量比为：丁基橡胶为250g；丁腈基橡胶为250g；100#石油沥青为700g，30#石油沥青为300g；阻燃剂为1000g，补强剂为1000g，防老剂防老剂RD为10g；防老剂4020为5g；硫化体系为100g；KH570为20g；含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂为30g，其中，含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂的数均分子量为2500。
其中，阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺、多聚磷酸铵的复配物，按质量比：氢氧化铝：氢氧化镁：三聚氰胺：多聚磷酸铵＝100：5：5：30；
补强剂为云母片、蛭石、短碳纤和炭黑的复配物；按质量比，云母片：蛭石：短碳纤：炭黑＝100：5：5：20；
硫化体系为硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM、促进剂TMTD的混合物，按质量比：硫磺：硬脂酸：氧化锌：促进剂DM：促进剂TMTD＝5：5：10：1：2。
一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：混炼
称量250g丁基橡胶和250g丁腈基橡胶，700g100#石油沥青和300g30#石油沥青，1000g阻燃剂复配物(氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺、多聚磷酸铵的质量比＝100：5：5：30)，1000g补强剂(云母片、蛭石、短碳纤、炭黑的质量比＝100：5：5：20)，10g防老剂RD、5g防老剂4020；100g硫化体系(硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM、促进剂TMTD的质量比＝5：5：10：1：2)，20gKH570，30g含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂；将上述原料投入10L的密炼机中，在140℃温度下混炼30min，得到混炼胶；
步骤2：挤出
将混炼胶投入到挤出机的料斗，经150℃挤出头挤出成片，得到挤压片；
步骤3：压延
将挤压片再经过压延机碾压定型，冷却，获得1.5mm厚度的阻燃型宽温域高阻尼复合材料制品；对其进行测试分析，其性能见表1。
实施例4
一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料，其包括的组分及各个组分的质量比为：氯丁橡胶为250g；丁腈橡胶为250g；90#石油沥青为1000g；阻燃剂为1500g，补强剂为1000g，防老剂AW(6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉)为5g；硫化体系为100g；KH560为20g；含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂为20g，其中，含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂的数均分子量为1800。
其中，阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺、多聚磷酸铵的复配物，按质量比：氢氧化铝：氢氧化镁：三聚氰胺：多聚磷酸铵＝100：5：10：30；
补强剂为云母片、蛭石、短碳纤和炭黑的复配物；按质量比，云母片：蛭石：短碳纤：炭黑＝100：10：10：30；
硫化体系为硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM、促进剂TMTD的混合物，按质量比：硫磺：硬脂酸：氧化锌：促进剂DM：促进剂TMTD＝5：10：15：1：2。
一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：混炼
250g氯丁橡胶和250g丁腈橡胶，1000g90#石油沥青，1500g阻燃剂复配物(氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺、多聚磷酸铵的质量比＝100：5：10：30)，1000g补强剂(云母片、蛭石、短碳纤、炭黑的质量比＝100：10：10：30)，5g防老剂AW、5g防老剂4010；100g硫化体系(硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM、促进剂TMTD的质量比＝5：10：15：1：2)，20gKH560，20g含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂；将上述原料投入10L的密炼机中，在140℃温度下混炼40min，得到混炼胶；
步骤2：挤出
将混炼胶投入到挤出机的料斗，经150℃挤出头挤出成片，得到挤压片；
步骤3：压延
将挤压片再经过压延机碾压定型，冷却，获得1.5mm厚度的阻燃型宽温域高阻尼复合材料制品；对其进行测试分析，其性能见表1。
实施例5
一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料，其包括的组分及各个组分的质量比为：丁基橡胶为500g；氯丁橡胶为250g；丁腈橡胶为250g；100#石油沥青为500g；30#石油沥青为500g；阻燃剂为1500g，补强剂为1500g，防老剂D为15g；防老剂4010Na为5g；硫化体系为100g；KH570为20g；含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂为30g，其中，含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂的数均分子量为1500。
其中，阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺、多聚磷酸铵的复配物，按质量比：氢氧化铝：氢氧化镁：三聚氰胺：多聚磷酸铵＝100：5：10：30；
补强剂为云母片、蛭石、短碳纤和炭黑的复配物；按质量比，云母片：蛭石：短碳纤：炭黑＝100：10：10：30；
硫化体系为硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM、促进剂TMTD的混合物，按质量比：硫磺：硬脂酸：氧化锌：促进剂DM：促进剂TMTD＝5：10：15：2：4。
一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：混炼
500g丁基橡胶、250g氯丁橡胶和250g丁腈橡胶，500g100#石油沥青、500g30#石油沥青，1500g阻燃剂复配物(氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺、多聚磷酸铵的质量比＝100：5：10：30)，1500g补强剂(云母片、蛭石、短碳纤、炭黑的质量比＝100：10：10：30)，15g防老剂D、5g防老剂4010Na；100g硫化体系(硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM、促进剂TMTD的质量比＝5：10：15：2：4)，20gKH570，30g含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂；
将上述原料投入10L的密炼机中，在140℃温度下混炼30min，得到混炼胶；
步骤2：挤出
将混炼胶投入到挤出机的料斗，经140℃挤出头挤出成片，得到挤压片；
步骤3：压延
将挤压片再经过压延机碾压定型，冷却，获得1.5mm厚度的阻燃型宽温域高阻尼复合材料制品；对其进行测试分析，其性能见表1。
对比例
一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料，其包括的组分及各个组分的质量比为：丁基橡胶为500g；氯丁橡胶为250g；丁腈橡胶为250g；100#石油沥青为500g；30#石油沥青为500g；阻燃剂为1500g，补强剂为1500g，防老剂D为15g；防老剂4010Na为5g；硫化体系为100g；KH570为20g。
其中，阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺、多聚磷酸铵的复配物，按质量比：氢氧化铝：氢氧化镁：三聚氰胺：多聚磷酸铵＝100：5：10：30；
补强剂为云母片、蛭石、短碳纤和炭黑的复配物；按质量比，云母片：蛭石：短碳纤：炭黑＝100：10：10：30；
硫化体系为硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM、促进剂TMTD的混合物，按质量比：硫磺：硬脂酸：氧化锌：促进剂DM：促进剂TMTD＝5：10：15：2：4。
一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：混炼
500g丁基橡胶、250g氯丁橡胶和250g丁腈橡胶，500g100#石油沥青、500g30#石油沥青，1500g阻燃剂复配物(氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺、多聚磷酸铵的质量比＝100：5：10：30)，1500g补强剂(云母片、蛭石、短碳纤、炭黑的质量比＝100：10：10：30)，15g防老剂D、5g防老剂4010Na；100g硫化体系(硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM、促进剂TMTD的质量比＝5：10：15：2：4)，20gKH570，将上述原料投入10L的密炼机中，在140℃温度下混炼30min，得到混炼胶；
步骤2：挤出
将混炼胶投入到挤出机的料斗，经140℃挤出头挤出成片，得到挤压片；
步骤3：压延
将挤压片再经过压延机碾压定型，冷却，获得1.5mm厚度的阻燃型宽温域高阻尼复合材料制品；对其进行测试分析，其性能见表1。
表1阻燃型宽温域高阻尼复合材料的性能
Figure BDA0001830137280000091
*对比例为实施例1不加功能添加剂的样品。

Claims (5)

1.一种阻燃型宽温域高阻尼复合材料，其特征在于，该阻燃型宽温域高阻尼复合材料包括的组分及各个组分的质量份数比为：基体树脂为100份；石油沥青为100~200份；阻燃剂为150~300份；补强剂为150~300份；防老剂为1~3份；硫化体系为10~25份；界面剂为3~5份；功能添加剂为5~10份；
所述的功能添加剂为含酞Cardo和腈基结构双马来酰亚胺树脂，其结构如下：
Figure DEST_PATH_IMAGE002
，其中，n为大于等于1的正整数；
所述的基体树脂为丁基橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶中的一种或多种任意比组合物；
所述的阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺和多聚磷酸铵的复配物；按质量份数比，氢氧化铝：氢氧化镁：三聚氰胺：多聚磷酸铵=100份：5～10份：5～10份：20～30份；
所述的补强剂为云母片、蛭石、短碳纤和炭黑的复配物；按质量份数比：云母片：蛭石：短碳纤：炭黑=100份：5～10份：5～10份：20～30份；
所述的硫化体系为硫磺、硬脂酸、氧化锌、促进剂DM和促进剂TMTD的混合物；按质量份数比：硫磺：硬脂酸：氧化锌：促进剂DM：促进剂TMTD=5份：5～10份：10～15份：1～2份：2～4份；
所述的阻燃型宽温域高阻尼复合材料，其氧指数为32~36，其燃烧性达到A级，其有效阻尼温域tanδ>0.3为-55~80℃，阻尼因子为0.60~0.70。
2.如权利要求1所述的阻燃型宽温域高阻尼复合材料，其特征在于，所述的石油沥青为30#石油沥青、70#石油沥青、90#石油沥青、100#石油沥青中的一种或多种任意比组合物。
3.如权利要求1所述的阻燃型宽温域高阻尼复合材料，其特征在于，所述的防老剂为防老剂Aw、防老剂D、防老剂RD、防老剂4010、防老剂4010NA、防老剂4020中的一种或多种任意比组合物。
4.如权利要求1所述的阻燃型宽温域高阻尼复合材料，其特征在于，所述的界面剂为KH550、KH560、KH570中的一种或多种任意比组合物。
5.权利要求1-4任意一项所述的阻燃型宽温域高阻尼复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：混炼
按配比，称量各个组分，将各个组分投入到混炼机中，在120~140℃下，混炼20~40min，得到混炼胶；
步骤2：挤出
将混炼胶置于挤出机内挤出成片，得到挤出片；其中，挤出温度为140~160℃；
步骤3：压延
将挤出片置于压延机内碾压定型后，冷却，得到阻燃型宽温域高阻尼复合材料。
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