CN109445831A - 焊机系统升级方法与焊机 - Google Patents

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Abstract

本公开提供一种焊机系统升级方法与装置。焊机系统升级方法包括:响应系统升级指令接收升级系统数据包,将所述升级系统数据包存储在与存储现有系统数据包的第一地址不同的第二地址;提供系统升级消息提醒,响应用户确认升级指令将启动配置文件的加载系统地址由所述第一地址修改为所述第二地址;重启系统,加载所述启动配置文件;根据所述启动配置文件加载系统数据包。本公开提供的焊机系统升级方法可以在不影响焊机正常工作的情况下实现高可靠的系统无线网络升级。

Description

焊机系统升级方法与焊机
技术领域
本公开涉及电子电力技术领域,具体而言,涉及一种焊机系统升级方法与使用这种方法升级系统的焊机。
背景技术
在相关技术中,电焊机的系统升级往往需要终止电焊机的正常运行,通过焊机供应商提供的现场连接服务进行。这种方式费时费力,不但不利于系统及时升级,还会发生由系统升级引起的人力成本和差旅成本。
因此,需要一种能够及时实现系统升级且能够降低系统升级成本的焊机系统升级方法。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本公开的目的在于提供一种焊机系统升级方法与焊机系统升级装置,用于至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的焊机系统升级成本高、效率低的问题。
根据本公开实施例的第一方面,提供一种焊机系统升级方法,包括:响应系统升级指令接收升级系统数据包,将所述升级系统数据包存储在与存储现有系统数据包的第一地址不同的第二地址;提供系统升级消息提醒,响应用户确认升级指令将启动配置文件的加载系统地址由所述第一地址修改为所述第二地址;重启系统,加载所述启动配置文件;根据所述启动配置文件加载系统数据包。
在本公开的一种示例性实施例中,所述响应系统升级指令接收升级系统数据包包括:
通过预设通讯方式接受所述升级系统数据包,所述预设通讯方式包括无线网络通讯、有线网络通讯。
在本公开的一种示例性实施例中,所述根据所述启动配置文件加载系统数据包包括:
响应加载故障信号停止加载;
将所述启动配置文件的加载系统地址修改为所述第一地址;
重启系统。
在本公开的一种示例性实施例中,所述升级系统数据包包括多种焊机控制系统的升级系统数据包,所述多种焊机控制系统包括实现电弧焊功能的焊机控制系统。
在本公开的一种示例性实施例中,所述加载所述启动配置文件包括:
响应用户系统选择指令确认加载的焊机控制系统的种类;
根据所述焊机控制系统的种类确定对应的启动配置文件。
在本公开的一种示例性实施例中,所述升级系统数据包包括多种焊机外设系统的升级系统数据包,所述多种焊机外设系统包括FPGA控制系统。
在本公开的一种示例性实施例中,所述加载所述启动配置文件包括:
响应用户设备选择指令确认升级的焊机外设系统;
根据所述焊机外设系统确定对应的启动配置文件。
根据本公开实施例的第二方面,提供一种焊机系统升级装置,包括:
数据加载模块,设置为响应系统升级指令接收升级系统数据包,将所述升级系统数据包存储在与存储现有系统数据包的第一地址不同的第二地址;
地址修改模块,设置为提供系统升级消息提醒,响应用户确认升级指令将启动配置文件的加载系统地址由所述第一地址修改为所述第二地址;
第一加载模块,设置为重启系统,加载所述启动配置文件;
第二加载模块,设置为根据所述启动配置文件加载系统数据包。
根据本公开的第三方面,提供一种焊机系统升级装置,包括:存储器;以及耦合到所属存储器的处理器,所述处理器被配置为基于存储在所述存储器中的指令,执行如上述任意一项所述的方法。
根据本公开的第四方面,提供一种计算机可读存储介质,其上存储有程序,该程序被处理器执行时实现如上述任意一项所述的焊机系统升级方法。
本公开实施例通过在线接收升级系统数据包,并将升级系统数据包保存在第二区域,可以无需人工现场升级、无需影响焊机正常工作即可实现效率与可靠性的兼顾;此外,通过修改启动配置文件实现系统加载,可以保留多个系统备份文件,增加系统启动可靠性。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开示例性实施例中焊机系统升级方法的流程图。
图2是本公开示例性实施例中焊机系统升级过程的流程图。
图3是本公开示例性实施例中焊机系统重启过程的流程图。
图4是本公开示例性实施例中焊机系统种类选择过程的流程图。
图5是本公开示例性实施例中焊机系统外设升级过程的流程图。
图6是本公开一个示例性实施例中一种焊机系统升级装置的方框图。
图7是本公开一个示例性实施例中一种焊机的方框图。
图8是本公开一个示例性实施例中一种计算机可读存储介质的示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知技术方案以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
此外,附图仅为本公开的示意性图解,图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体,不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。可以采用软件形式来实现这些功能实体,或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体,或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
下面结合附图对本公开示例实施方式进行详细说明。
图1示意性示出本公开示例性实施例中焊机系统升级方法的流程图。参考图1,焊机系统升级方法100可以包括:
步骤S1,响应系统升级指令接收升级系统数据包,将所述升级系统数据包存储在与存储现有系统数据包的第一地址不同的第二地址;
步骤S2,提供系统升级消息提醒,响应用户确认升级指令将启动配置文件的加载系统地址由所述第一地址修改为所述第二地址;
步骤S3,重启系统,加载所述启动配置文件;
步骤S4,根据所述启动配置文件加载系统数据包。
本公开实施例通过在线接收升级系统数据包,并将升级系统数据包保存在第二区域,可以无需人工现场升级、无需影响焊机正常工作即可实现效率与可靠性的兼顾;此外,通过修改启动配置文件实现系统加载,可以保留多个系统备份文件,增加系统启动可靠性。
下面,对焊机系统升级方法100的各步骤进行详细说明。
在步骤S1,响应系统升级指令接收升级系统数据包,将所述升级系统数据包存储在与存储现有系统数据包的第一地址不同的第二地址。
本公开实施例中的焊机可以多种预设通讯方式,预设通讯方式包括但不限于以太网、无线网络连接、有线网络连接、USB、CAN、RS232等通讯方式。对于不同配置的焊机,可以使用不同的预设通讯方式接受升级系统数据包。
焊机可以通过预设通讯方式与网络服务器(云服务器)连接,响应服务器的握手请求上传系统信息,从而使服务器可以根据该系统信息确定是否需要对该系统进行升级,以及如果需要升级则确定升级系统数据包。接下来,响应服务器发送的系统升级指令自动接收升级系统数据包并保存。
在本公开实施例中,接收升级系统数据包可以通过在系统中建立新进程来执行,即在不影响现有任务的执行前提下建立一个新的并行任务,从而避免系统升级影响焊机正常运行。接收升级系统数据包并存储而非直接进行系统升级可以防止数据包的传输受到通讯信号不稳定的影响。
接收升级系统数据包后,可以对升级系统数据包进行校验,确定该升级系统数据包符合预设条件后再向用户发送系统升级提醒,从而在不影响焊机正常运行的情况下提高升级系统数据包的可靠性。
此外,通过将升级系统数据包保存在第二地址,可以增加系统备份,以提高系统升级的可靠性。
在步骤S2,提供系统升级消息提醒,响应用户确认升级指令将启动配置文件的加载系统地址由所述第一地址修改为所述第二地址。
在本公开实施例中,可以在焊机的人机交互界面上显示系统升级消息提醒,例如通过图像标识提醒,待用户在其方便的时候确认时,再响应确认升级指令开始升级。从而可以避免直接升级影响焊机正常运行。
虽然本步骤以第一地址、第二地址为示例进行说明,但是在实际应用中,也可以保留多个系统版本,并将多个系统版本分别存储于不同地址。例如,当保留三个系统版本时,装机系统V1存储在第一地址,系统V2版本存储在第二地址,此时如果有系统升级消息,可以将升级系统数据包(系统V3版本)存储在第三地址;之后如果再次有系统升级消息,可以将系统升级数据包(系统V4版本)覆盖存储在第一地址。
在上述示例中,修改加载系统地址时均将加载系统地址修改为最新更新的系统版本存储的地址。
在步骤S3,重启系统,加载所述启动配置文件。
重启系统例如可以为自动重启,也可以为响应用户手动重启指令等待用户手动重启。
重启(boot)时,首先加载启动配置文件以确定加载系统地址。
在本公开的一种示例性实施例中,升级系统数据包包括多种焊机控制系统的升级系统数据包,多种焊机控制系统包括实现电弧焊功能的焊机控制系统。此时加载启动配置文件包括:响应用户系统选择指令确认加载的焊机控制系统的种类;根据焊机控制系统的种类确定对应的启动配置文件。
示例性而言,多功能焊机可以内置多种用于实现不同功能的控制系统,以根据控制系统的选择将焊机设置为不同种类的焊机,实现功能集成。此时,每种控制系统均可以应用本方法进行系统升级,并保留多个系统版本的备份。在这种情况下,重启焊机时可以显示控制系统种类选择界面,供用户选择控制系统种类,然后再根据用户的选择调取该控制系统对应的启动配置文件。此时该启动配置文件中的加载系统地址已经被修改为最新更新的系统版本存储的地址。即在多个种类的控制系统并存时,任一系统升级均可以根据步骤S1和步骤S2接收升级系统数据包、存储并修改对应的启动配置文件。
在本公开的另一种示例性实施例中,升级系统数据包包括多种焊机外设系统的升级系统数据包,多种外设控制系统包括FPGA控制系统。加载启动配置文件包括:响应用户设备选择指令确认升级的焊机外设系统;根据焊机外设系统确定对应的启动配置文件。
除了多个种类的控制系统,本公开实施例还可以支持多个外设系统的升级,该外设包括但不限于FPGA。即通过本公开实施例可实现对焊机连接的多个控制器进行系统升级。
例如FPGA可以通过MCU从FLASH中读取升级系统数据包后加载到FPGA,以启动FPGA运行。
在步骤S4,根据所述启动配置文件加载系统数据包。
在本公开实施例中,加载系统数据包后即可实现焊机正常工作。
在加载过程中,如果遇到加载故障,还可以实现系统回滚操作,以提高系统升级可靠性。例如,可以响应加载故障信号停止加载,然后将启动配置文件的加载系统地址修改为第一地址后重启系统。
当保存多个系统版本时,可以将加载系统地址修改为最近一次系统版本存储的地址。
下面通过具体实施例来对上述方法100进行详细说明。
图2是本公开一个实施例中系统升级任务的执行流程图。
参考图2,在步骤S21,响应系统升级指令新建系统升级任务。
此前,外设(电脑软件、其他控制器、网络服务器等)将升级系统数据包按照通讯规约分成多个数据包,并将系统升级指令以及这些数据包按照顺序发送给电焊机控制板。
运行在电焊机控制器上的RTOS系统接收到系统升级指令后,立即新建系统升级任务,该系统升级任务与系统内其他任务并行运行,该任务的作用是对升级系统数据包进行接收、校验和存储。
在步骤S22,接收升级系统数据包。可以暂时将接收的升级系统数据包存储到数据缓存区,接收完成后,进入步骤S23对数据缓存区中的软件数据进行校验,如果校验结果正确,便进入步骤S25将这一包数据存储到外部程序存储器(例如FLASH)的第二地址;如果校验失败,进入步骤S29将该数据包丢掉,并告知外设重传这一包数据。
按照以上过程,系统升级任务在步骤S26确认所有数据包接收完成,并校验无误后存储到外部存储器之后,进入步骤S27置位系统升级标志,用于提示用户有升级系统数据包可以升级。完成接收并存储升级系统数据包以后,可以进入步骤S28删除该系统升级任务,恢复系统的正常运行。
通过以上过程,系统升级结束,RTOS停止系统升级任务,完全恢复到之前系统状态。由于整个系统升级过程只是由新增加的系统升级任务完成,完成后删除了该任务,因此不需要特别的升级模式如拷贝模式、存储模式等,不影响系统的正常运行,不影响用户正常使用电焊机。
每次焊机启动成功后,置位启动成功标志。当用户确认升级后,则置位升级确认标志,清除启动成功标志,重启系统。
图3是本公开一个实施例中系统启动过程的流程图。
参考图3,系统启动过程可以包括:
步骤S31,启动系统;
步骤S32,加载系统boot程序;
步骤S33,加载double boot程序(启动配置文件);
步骤S34,判断启动成功标志是否置位,如果是,进入步骤S35加载新版本系统;否则进入S36;
步骤S35,判断是否有系统升级标志和用户确认标志,如果是,进入步骤S38,否则进入步骤S37加载旧版本系统;
步骤S38,修改系统加载地址为加载新版本系统;
步骤S39,清除系统升级标志和用户确认标志;
步骤S310,置位系统启动成功标志。
一般处理器在启动过程中将存储在存储器中的用户程序加载到运行内存(RAM)中进行运行,这个过程称为boot过程。
本公开实施例中,boot过程包括加载自行设计的启动配置文件(double boot程序),该启动配置文件用于记录默认加载的系统版本的存储位置(加载系统地址),处理器通过boot过程将该启动配置文件加载到运行内存进行运行。
该启动配置文件运行后,处理器可以读取软件升级标志、升级确认标志、启动成功标志以及地址选择标志,如果升级标志和用户确认标志均为置位状态,则修改地址选择标志,将加载系统地址指向升级系统数据包的存储地址,然后,重新加载启动配置文件。
用户程序正常运行后,首先读取升级标志,如果升级标志置位状态,提示用户有升级系统数据包可以升级,等待用户确认升级后,修改地址选择标志,使double boot地址指向升级系统数据包的存储地址,同时清除软件升级标志和运行标志。自动重启系统后,加载新版本用户程序,升级系统数据包升级完成。
如果升级系统数据包无法正常运行,重启焊机后,double boot软件读取运行标志为置位状态,则清除升级标志、置位运行标志,同时修改地址选择标志,使double boot过程指向的加载地址指向原来程序的地址,任然加载原来的程序,不再使用升级系统数据包,表示升级系统数据包升级失败。
图4是焊机功能切换过程中的系统启动流程图。
参考图4,在本公开的一个实施例中,焊机功能切换过程可以包括:
步骤S41,启动系统;
步骤S42,加载系统boot程序;
步骤S43,加载double boot程序(启动配置文件);
步骤S44,判断是否存在系统切换标志,如果否,进入步骤S46加载旧版本系统;否则进入S45;
步骤S45,修改系统加载地址为用户指定系统的最新版本的存储地址;
步骤S47,清除系统切换标志;
步骤S48,运行系统指定系统的最新版本。
图5是外设系统升级流程图。
参考图5,以FPGA控制系统升级为例,在一个实施例中,外设系统升级过程可以包括:
步骤S51,启动系统;
步骤S52,加载系统boot程序;
步骤S53,加载double boot程序(启动配置文件);
步骤S55,判断是否同时存在FPGA系统升级标志和用户升级确认标志,如果否,进入步骤S56加载旧版本FPGA系统;否则进入S55;
步骤S55,修改系统加载地址为用户选择的FPGA系统的最新版本的存储地址;
步骤S57,清除FPGA系统升级标志和用户确认标志;
步骤S58,读取FPGA系统并传送给FPGA;
步骤S59,启动FPGA运行。
上述各标志(系统升级标志、用户确认标志等等)为内置记录位,其存在、种类和数量可以由本领域技术人员根据实际情况自行设置,本公开不以此为限。
本公开实施例提供的基于RTOS嵌入式电焊机的在线系统升级方法,可以实现在不影响焊机正常使用的情况下,对电焊机进行系统在线升级,并保证下载中断或升级失败后,不会造成焊机系统瘫痪,仍可以使用原有系统运行,有效保证了系统升级的高可靠性和效率,降低了焊机系统升级的成本。
RTOS通过建立独立的系统升级任务实现文件的接收和存储,可以不影响电焊机其他任务的正常运行,无需特别的拷贝模式、存储模式等,不影响设备的正常使用。
通过处理器自身的boot模式加载double boot软件,再通过doubleboot软件根据用户标志位进行重新加载用户应用程序,可以实现系统版本、功能的灵活切换,为系统功能扩展提供更多可能,同时也能够保证系统升级过程的高可靠性。
对应于上述方法实施例,本公开还提供一种焊机系统升级装置,可以用于执行上述方法实施例。
图6示意性示出本公开一个示例性实施例中一种焊机系统升级装置的方框图。
参考图6,焊机系统升级装置600可以包括:
数据加载模块602,设置为响应系统升级指令接收升级系统数据包,将所述升级系统数据包存储在与存储现有系统数据包的第一地址不同的第二地址;
地址修改模块604,设置为提供系统升级消息提醒,响应用户确认升级指令将启动配置文件的加载系统地址由所述第一地址修改为所述第二地址;
第一加载模块606,设置为重启系统,加载所述启动配置文件;
第二加载模块608,设置为根据所述启动配置文件加载系统数据包。
在本公开的一种示例性实施例中,数据加载模块602设置为:
通过预设通讯方式接受所述升级系统数据包,所述预设通讯方式包括无线网络通讯、有线网络通讯。
在本公开的一种示例性实施例中,第二加载模块608设置为:
响应加载故障信号停止加载;
将所述启动配置文件的加载系统地址修改为所述第一地址;
重启系统。
在本公开的一种示例性实施例中,所述升级系统数据包包括多种焊机控制系统的升级系统数据包,所述多种焊机控制系统包括实现电弧焊功能的焊机控制系统。
在本公开的一种示例性实施例中,第一加载模块606设置为:
响应用户系统选择指令确认加载的焊机控制系统的种类;
根据所述焊机控制系统的种类确定对应的启动配置文件。
在本公开的一种示例性实施例中,所述升级系统数据包包括多种焊机外设系统的升级系统数据包,所述多种焊机外设系统包括FPGA控制系统。
在本公开的一种示例性实施例中,第一加载模块606设置为:
响应用户设备选择指令确认升级的焊机外设系统;
根据所述焊机外设系统确定对应的启动配置文件。
由于装置600的各功能已在其对应的方法实施例中予以详细说明,本公开于此不再赘述。
应当注意,尽管在上文详细描述中提及了用于动作执行的设备的若干模块或者单元,但是这种划分并非强制性的。实际上,根据本公开的实施方式,上文描述的两个或更多模块或者单元的特征和功能可以在一个模块或者单元中具体化。反之,上文描述的一个模块或者单元的特征和功能可以进一步划分为由多个模块或者单元来具体化。
在本公开的示例性实施例中,还提供了一种能够实现上述方法的焊机。
所属技术领域的技术人员能够理解,本发明的各个方面可以实现为系统、方法或程序产品。因此,本发明的各个方面可以具体实现为以下形式,即:完全的硬件实施方式、完全的软件实施方式(包括固件、微代码等),或硬件和软件方面结合的实施方式,这里可以统称为“电路”、“模块”或“系统”。
下面参照图7来描述根据本发明的这种实施方式的焊机700。图7显示的焊机700仅仅是一个示例,不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图7所示,焊机700的组件可以包括但不限于:上述至少一个处理单元710、上述至少一个存储单元720、连接不同系统组件(包括存储单元720和处理单元710)的总线730。
其中,所述存储单元存储有程序代码,所述程序代码可以被所述处理单元710执行,使得所述处理单元710执行本说明书上述“示例性方法”部分中描述的根据本发明各种示例性实施方式的步骤。例如,所述处理单元710可以执行如图1中所示的步骤S1:响应系统升级指令接收升级系统数据包,将所述升级系统数据包存储在与存储现有系统数据包的第一地址不同的第二地址;步骤S2:提供系统升级消息提醒,响应用户确认升级指令将启动配置文件的加载系统地址由所述第一地址修改为所述第二地址;步骤S3:重启系统,加载所述启动配置文件;步骤S4:根据所述启动配置文件加载系统数据包。
存储单元720可以包括易失性存储单元形式的可读介质,例如随机存取存储单元(RAM)7201和/或高速缓存存储单元7202,还可以进一步包括只读存储单元(ROM)7203。
存储单元720还可以包括具有一组(至少一个)程序模块7205的程序/实用工具7204,这样的程序模块7205包括但不限于:操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据,这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。
总线730可以为表示几类总线结构中的一种或多种,包括存储单元总线或者存储单元控制器、外围总线、图形加速端口、处理单元或者使用多种总线结构中的任意总线结构的局域总线。
焊机700也可以与一个或多个外部设备900(例如键盘、指向设备、蓝牙设备等)通信,还可与一个或者多个使得用户能与该焊机700交互的设备通信,和/或与使得该焊机700能与一个或多个其它计算设备进行通信的任何设备(例如路由器、调制解调器等等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口750进行。并且,焊机700还可以通过网络适配器770与一个或者多个网络(例如局域网(LAN),广域网(WAN)和/或公共网络,例如因特网)通信。如图所示,网络适配器770通过总线730与焊机700的其它模块通信。应当明白,尽管图中未示出,可以结合焊机700使用其它硬件和/或软件模块,包括但不限于:微代码、设备驱动器、冗余处理单元、外部磁盘驱动阵列、RAID系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员易于理解,这里描述的示例实施方式可以通过软件实现,也可以通过软件结合必要的硬件的方式来实现。因此,根据本公开实施方式的技术方案可以以软件产品的形式体现出来,该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM,U盘,移动硬盘等)中或网络上,包括若干指令以使得一台计算设备(可以是个人计算机、服务器、终端装置、或者网络设备等)执行根据本公开实施方式的方法。
在本公开的示例性实施例中,还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有能够实现本说明书上述方法的程序产品。在一些可能的实施方式中,本发明的各个方面还可以实现为一种程序产品的形式,其包括程序代码,当所述程序产品在终端设备上运行时,所述程序代码用于使所述终端设备执行本说明书上述“示例性方法”部分中描述的根据本发明各种示例性实施方式的步骤。
参考图8所示,描述了根据本发明的实施方式的用于实现上述方法的程序产品800,其可以采用便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)并包括程序代码,并可以在终端设备,例如个人电脑上运行。然而,本发明的程序产品不限于此,在本文件中,可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质,该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。
所述程序产品可以采用一个或多个可读介质的任意组合。可读介质可以是可读信号介质或者可读存储介质。可读存储介质例如可以为但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件,或者任意以上的组合。可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括:具有一个或多个导线的电连接、便携式盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。
计算机可读信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号,其中承载了可读程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式,包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。可读信号介质还可以是可读存储介质以外的任何可读介质,该可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。
可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输,包括但不限于无线、有线、光缆、RF等等,或者上述的任意合适的组合。
可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本发明操作的程序代码,所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java、C++等,还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算设备上部分在远程计算设备上执行、或者完全在远程计算设备或服务器上执行。在涉及远程计算设备的情形中,远程计算设备可以通过任意种类的网络,包括局域网(LAN)或广域网(WAN),连接到用户计算设备,或者,可以连接到外部计算设备(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
此外,上述附图仅是根据本发明示例性实施例的方法所包括的处理的示意性说明,而不是限制目的。易于理解,上述附图所示的处理并不表明或限制这些处理的时间顺序。另外,也易于理解,这些处理可以是例如在多个模块中同步或异步执行的。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和构思由权利要求指出。

Claims (10)

1.一种焊机系统升级方法,其特征在于,包括:
响应系统升级指令接收升级系统数据包,将所述升级系统数据包存储在与存储现有系统数据包的第一地址不同的第二地址;
提供系统升级消息提醒,响应用户确认升级指令将启动配置文件的加载系统地址由所述第一地址修改为所述第二地址;
重启系统,加载所述启动配置文件;
根据所述启动配置文件加载系统数据包。
2.如权利要求1所述的焊机系统升级方法,其特征在于,所述响应系统升级指令接收升级系统数据包包括:
通过预设通讯方式接受所述升级系统数据包,所述预设通讯方式包括无线网络通讯、有线网络通讯。
3.如权利要求1所述的焊机系统升级方法,其特征在于,所述根据所述启动配置文件加载系统数据包包括:
响应加载故障信号停止加载;
将所述启动配置文件的加载系统地址修改为所述第一地址;
重启系统。
4.如权利要求1所述的焊机系统升级方法,其特征在于,所述升级系统数据包包括多种焊机控制系统的升级系统数据包,所述多种焊机控制系统包括实现电弧焊功能的焊机控制系统。
5.如权利要求4所述的焊机系统升级方法,其特征在于,所述加载所述启动配置文件包括:
响应用户系统选择指令确认加载的焊机控制系统的种类;
根据所述焊机控制系统的种类确定对应的启动配置文件。
6.如权利要求1所述的焊机系统升级方法,其特征在于,所述升级系统数据包包括多种焊机外设系统的升级系统数据包,所述多种焊机外设系统包括FPGA控制系统。
7.如权利要求6所述的焊机系统升级方法,其特征在于,所述加载所述启动配置文件包括:
响应用户设备选择指令确认升级的焊机外设系统;
根据所述焊机外设系统确定对应的启动配置文件。
8.一种焊机系统升级装置,其特征在于,包括:
数据加载模块,设置为响应系统升级指令接收升级系统数据包,将所述升级系统数据包存储在与存储现有系统数据包的第一地址不同的第二地址;
地址修改模块,设置为提供系统升级消息提醒,响应用户确认升级指令将启动配置文件的加载系统地址由所述第一地址修改为所述第二地址;
第一加载模块,设置为重启系统,加载所述启动配置文件;
第二加载模块,设置为根据所述启动配置文件加载系统数据包。
9.一种焊机,其特征在于,包括:
存储器;以及
耦合到所属存储器的处理器,所述处理器被配置为基于存储在所述存储器中的指令,执行如权利要求1-7任一项所述的焊机系统升级方法。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有程序,该程序被处理器执行时实现如权利要求1-7任一项所述的焊机系统升级方法。
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